本發明公開了一種促進降解菌定植于生物膜用于對污染水體的處理方法。篩選具有廣泛共凝集能力的架橋細菌和降解菌,分別收集菌體,用含有CaCl2·2H2O和MgSO4·7H2O促進共凝集的液體制成OD660=1的菌懸液,將架橋細菌與降解菌的菌懸液混合后,投加到含有毒難降解有機物的生物膜法廢水處理池中,或受有毒難降解有機物污染的水域中。本發明針對廢水或污染水體中常常含有多種難降解有機物的現象,采用具有廣泛共凝集能力的細菌與多種高效降解菌混合,通過細菌培養條件和共凝集條件的改進,進一步增強各種功能菌間的共凝集作用,促使多種降解菌固定于生物膜,減少降解菌的流失,維持穩定,有效提高了對污染水體的治理效果。
本發明公開了一種含金廢線路板回收金的方法,包括如下步驟:S1.預處理;S2.退鍍溶金:將退鍍液加熱后,將廢線路板放入退鍍液中;S3.清洗退鍍廢料:對退鍍廢料進行清洗,得到廢水和殘渣;S4.電解回收:退鍍液電解回收,得到金和退鍍尾液;S5.洗金:清洗所得的金,清洗后的去離子水成為清洗尾液并回收;步驟S3中的廢水、步驟S4中的退鍍尾液和步驟S5中的清洗尾液補加反應劑和防染劑作為退鍍液循環用于步驟S2。本發明的含金廢線路板回收金的方法,通過預處理使用NaOH溶液清除廢線路板上的油墨絲印,防止影響退鍍提金的效率,通過回收尾液并添加反應劑和防染劑使尾液可循環重復利用,極大的減少了退鍍液的使用量,提高了金的回收率,降低了成本。
本發明公開了一種旋轉鼓篩,包括裝配鼓殼和支架,裝配鼓殼和支架一體加工成型,裝配鼓殼內部設置一網狀篩布,網狀篩布上分布有若干篩孔,篩孔孔徑為6-20mm,網狀篩布呈圓筒狀,裝配鼓殼的一端設置有進料口,進料口下部設置有變速驅動電動機,裝配鼓殼的下部設置有濾出液出口,裝配鼓殼的另一端可拆卸封閉設計。本發明裝置結構簡單,變速驅動電機驅動網狀篩布沿著水平軸旋轉,運轉時浸沒深度略少于一半,廢水從進料口的進入,穿過篩布濾出凈水,篩布內的污水可以人工處理。解決了處理大顆粒固體的廢水的難題。
本發明涉及一種使用超聲輔助手段再生處理焦化廢水后的改性環糊精的方法,包括以下步驟:將吸附達到平衡的含改性環糊精的焦化廢水過濾,得到改性環糊精和濾出液;將過濾得到的改性環糊精浸泡于盛有脫附液的容器內1~15h,然后將盛有脫附液的容器與超聲發生器連用,超聲聲強控制在0.01~0.5W/cm2,超聲頻率控制在5~60kHz,超聲時間控制在15~50min;將脫附反應后的改性環糊精與脫附液過濾,將得到的脫附后改性環糊精洗滌和干燥后可以重復利用,過濾得到的含污脫附液可以通過物理和化學分離的方式將脫附液和污染物分離。本發明具有方法簡單、脫附時間短、脫附效率高、所得再生催化劑處理效率高等優點。
本發明公開了一種制漿脫墨污泥回收再利用的方法,包括三個單元,脫墨污泥的濃縮處理:將浮選后的脫墨污泥收集至污泥儲存槽,攪拌狀態下向污泥存儲槽內加入高分子凝集劑;待污泥凝集成顆粒狀后,將污泥混合物傳送至污泥擠壓脫水系統,對污泥進行濃縮脫水;濃縮后的脫墨污泥的利用:將部分濃縮后的脫墨污泥重新投入白面??埖闹茲{系統;將剩余的濃縮脫墨污泥直接送至電站焚燒;脫墨污泥濃縮的廢水處理:脫墨污泥濃縮時產生的廢水進入白水循環系統進行凈化處理,并回收再利用。本發明提供的制漿脫墨污泥回收再利用的方法,脫墨污泥得到安全有效的處理,節省廢紙原料用量、填料用量,降低污泥處理負荷,降低生產成本。
本發明公開了一種產酸克雷伯氏菌MOW-02-05及其篩選方法和應用,該菌分離自間歇式厭氧污泥反應器,能夠高效降解染料和生物產氫,利用該菌株對偶氮染料進行脫色和對有機碳源進行生物產氫。經鑒定這株菌為Klebsiella?oxytoca?MOW-02-05,并將其保藏于中國微生物菌種保藏管理委員會普通微生物保藏中心,保藏編號為:CGMCC?No.5237。本發明得到的菌株可解決傳統厭氧反應器處理偶氮染料廢水時存在的反應器酸化的問題,適合應用于印染染料廢水的生物處理。
本發明提供了一種多銨復合鹽的分離方法。通過在低溫(0℃-25℃)時分離硫氰酸銨、中溫(40℃-65℃)時富集硫代硫酸銨和硫酸銨、高溫(80℃-90℃)時分離出硫酸銨,富集后的硫代硫酸銨在(20℃-40℃)分離,這樣在不同溫度下多次溶解、結晶、固液分離,從而將多銨復合鹽當中含有的硫氰酸銨、硫代硫酸銨和硫酸銨三種銨鹽一一分離出來。該方法屬于一種純物理分離技術,不需要添加輔料、不向外排放任何廢水廢料,其分離效率高、易實施,適用于各種焦爐氣HPF法脫硫脫氰裝置的廢水處理。
本發明公開的一種基于Cu3(BTC)2膜的重金屬捕集劑的制備方法,包括以下步驟:S1、Cu3(BTC)2溶液的制備、S2、玻璃基底預處理、S3、Cu3(BTC)2膜的制備、S4、螯合劑DTC(EDA)的制備、S5、成品的制備。此方法制備的重金屬捕集劑能有效的去除廢水中的重金屬離子,且這種基于Cu3(BTC)2膜的重金屬捕集劑能有效的回收再利用,降低處理廢水的成本。
本發明公開的一種從鹽湖提鋰排放液中生產硼砂的蒸發結晶工藝及裝置,工藝包括采用兩級MVR組合式蒸發器的蒸發濃縮方式對含硼砂廢水進行蒸發濃縮,采用降溫結晶的方式生產硼砂產品。兩級MVR組合式蒸發器可以采用一級單效降膜蒸發器和一級強制循環蒸發器組合,也可采用一級雙效降膜蒸發器和一級強制循環蒸發器組合。本發明工藝提出了兩級MVR組合式蒸發器蒸發濃縮的方式從鹽湖提鋰排放液中生產硼砂,提高了企業經濟效益和環境效益,具體來說,本發明針對目前鹽湖提鋰生產過程中含硼廢水處理的高能耗,高運行成本等問題,提出了利用MVR蒸汽再壓縮技術使得其中的硼產品能夠得到回收利用,減少能耗及運行成本,提高工藝技術的先進性。
本發明公開了一種高性能非金屬摻雜Ti基光催化劑及其制備方法,所述高性能非金屬摻雜Ti基光催化劑是S/N共摻雜納米改性TiO2的光催化劑S/N?TiO2;所述高性能非金屬摻雜Ti基光催化劑的體相中含有一定量的N原子,N∶Ti質量比為0.05~20%;在所述高性能非金屬摻雜Ti基光催化劑表面具有S6+(SO42?)。所述制備方法包括預處理、煅燒、浸漬、干燥。本發明的高性能非金屬摻雜Ti基光催化劑具有高的比表面積,對有機物廢水等具有較強的光催化降解能力和吸附能力,適合用于相關有機廢水COD的治理。
本發明提供了一種低溫甲醇洗工藝中尾氣洗滌水回收甲醇的方法,包括以下流程:來自尾氣洗滌塔的洗滌水與甲醇/水分離塔塔底的廢水在換熱器中換熱,廢水冷卻后送出界區處理;洗滌水被加熱至100℃左右,進入甲醇/水分離塔,甲醇/水分離塔中設置分布器,加熱后的洗滌水通過分布器均勻分布在塔盤上,其中溶解的CO2快速釋放后,洗滌水經甲醇/水分離塔內精餾分離,塔頂組分冷凝后回收甲醇。本發明的低溫甲醇洗工藝中尾氣洗滌水回收甲醇的方法,將酸性洗滌水對甲醇/水分離塔塔壁的腐蝕降至最低,能夠提高甲醇/水分離塔的使用壽命,同時降低裝置和運行成本。
本發明公開了一種不銹鋼鋼絲繩表面清潔結構,涉及鋼絲繩生產技術領域。本發明包括底板、鋼絲繩本體,底板上表面固定有支撐架,支撐架頂部固定有廢水收集槽,廢水收集槽頂部固定有鋼絲繩清潔槽,鋼絲繩清潔槽內部從左到右依次固定有清潔套、沖洗架和刷洗機構;清潔套一端面通過螺栓固定有與鋼絲繩本體配合的錐形刮套。本發明通過清潔套、沖洗架、刷洗機構的組合使用,能夠初步對鋼絲繩表面的物質進行刮除,并沖洗掉,然后經過沖洗架沖洗,然后倒入刷洗機構內部,使用毛刷配合高壓噴頭噴出的清洗用水進行全方位清潔,實現對鋼絲繩表面的清潔;能夠根據具體要清潔的鋼絲繩直徑大小進行調節和更換,以實現更好的清理效果。
本發明公開了一種高精度毛紡細紗機羅拉,包括毛紡細紗操作機外殼、進屑口和控制箱,毛紡細紗操作機外殼內開設有操作室和儲存箱,且操作室位于儲存箱下側,同時操作室內壁上固定有第一支撐板,所述第一支撐板上固定有移動組件和移動拆卸組件,所述操作室內部下側固定有第二支撐板,所述操作室右側內壁上固定有支撐桿,所述進屑口貫穿在操作室內部下側,所述第二輸料管內固定有排風機,所述密封蓋螺紋連接有過濾箱,所述過濾組件通過第一輸水管與廢水處理機構相連通。該高精度毛紡細紗機羅拉,本發明可對羅拉本體的間距進行調節,可對羅拉本體進行拆卸,可對羅拉本體上側纏繞的毛紡紗進行直接處理,可對羅拉本體上的粉塵進行處理的優點。
本發明提供了一種能凈化水質的殺菌劑及其制備方法,該技術步驟為:對于上述制取原料進行定量配比,并且放置在特定的容器中,并且配比四份等量的管道廢水,標記為a、b、c、d管;將各種藥劑進行進行定量配比后,放置在各自的單獨容器中,之后準備四種較大的混合反應容器瓶,并且對其進行清洗、烘干,防止多余的水分和雜質對制備工作造成影響,進而保證產品質量,將制備后的溶液放置在四種容器中,并且將四種溶液分別添加在四份等量的管道廢水a、b、c、d管中,溫度設置為室溫,并且反應時間為30到45分鐘,進行靜置反應。
本發明公開了一種動態流體隔斷取液裝置,包括取樣箱,所述取樣箱下部有進水口上部有出水口,其特征在于,所述取樣箱中有隔板,所述進水口和出水口位于隔板的兩側。該裝置可以實時的獲得含有氣泡少的待采樣廢水,從而可以提高廢水水質實時檢測的精確度。
本發明涉及一種酶預催化?磁聲催化氧化深度水處理方法。本發明將經物化+生化二級處理進入酶預催化反應器,添加SKL?復合酶,催化反應,廢水進行多電位差多金屬化學催化反應,添加雙氧水,強氧化反應,產生羥基自由基(·OH)與有機污染物發生快速的鏈式反應,有害物質氧化成CO2、H2O或礦物鹽;降解污染物和充分使用藥劑的目的,固液分離,達到去除SS,投加PAM。本發明克服了難以穩定達到排放標準和處理成本居高不下的缺陷。本發明解決了傳統均相Fenton反應過程中產生大量鐵污泥的問題,減少二次污染的產生,還降低了處理的成本,實現在接近中性條件下催化降解污染物。
本發明公開了一種粉末催化材料為AgInSnTa2O9粉末催化材料,采用鹽助溶液燃燒法、檸檬酸溶膠?凝膠法或固相燒結法制備,用于廢水中有機污染物的降解催化;以及含沸石復合多孔納米催化材料為AgInSnTa2O9?沸石復合多孔納米催化材料的制備方法,用于廢水中有機污染物的降解催化;本發明催化劑具有良好的催化性能,促進了有機污染物的充分接觸,進而促進了光源和有機污染物的充分接觸,極大地提高了有機污染物的降解效率。
本發明揭示了含活性染料印染污水處理系統及其處理方法,其中處理系統至少包括依次連接的第一調節池、生物選擇池、生化處理系統、二沉池、混凝池、絮凝池、高效沉淀池及清水池,所述混凝池通過包括氯酸鈉與聚合硫酸鋁的混凝劑使污水中的污染物聚集。本方案設計精巧,結構簡單,通過整套系統的設計,首先通過生化處理系統消除主要污染物,隨后通過混凝沉降消除生化處理系統無法降解的污染物,通過多種處理方式的有機結合及對混凝劑的優選,在清除常規污染物的同時,還清除了含染料廢水中的海藻酸鈉,從而對含活性染料印染污水的處理具有特殊的處理效果,能夠有效滿足該種廢水的處理要求。
本發明涉及氯化聚乙烯領域,尤其是涉及一種環保型水相法制備氯化聚乙烯的方法。本發明包括如下步驟:a.向水中加入100~150重量份高密度聚乙烯以及1.5~2.5重量份復合分散劑、0.02~0.20重量份乳化劑,攪拌狀態下使高密度聚乙烯懸浮在水中;b.將上述混合料加熱,分6個溫度段通入110~170重量份氯氣進行氯化反應,充分反應后,用過濾方法將氯化產物和其余介質分離,并在攪拌條件下加水反復洗滌;c.向氯化產物中加入中和劑進行中和,最后經離心、干燥得氯含量為33~37%的成品。通過上述方式,本發明制備方法能夠降低常規氯化聚乙烯生產過程中產生的廢水COD含量,解決生產廢水環保技術問題。
本發明公開了一種固體增塑劑,制備方法是:將單體(如苯乙烯、丙烯腈等)、表面活性劑和水混合,使用乳化機在1000-1500r/min乳化5-15min,得到預乳化單體;再將丙烯酸酯類和預乳化單體在水浴50-80℃下乳液聚合1h-2h,形成具有彈性體性能的核;將制備好的核層與苯乙烯、對苯二甲酸金屬鹽等進行接枝共聚,形成具有核殼結構的固體增塑劑,其中對苯二甲酸金屬鹽是以堿減量廢水中回收的對苯二甲酸為原料制備得到的。本方法制備的固體增塑劑具有無毒無污染,增塑效率高,對熱和光穩定,揮發性低,耐寒性好,遷移性小,耐水、耐油及耐溶劑抽出等優點??勺鳛橹髟鏊軇┦褂?,也可與其他增塑劑并用。
即熱式廢熱回收加熱機組及其出水恒溫控制方法,涉及一種利用熱泵的流體加熱器及其控制方法,尤其涉及用于廢熱綜合利用系統的即熱式廢熱回收加熱機組及其出水恒溫控制方法,包括第一壓縮機,第二壓縮機,第一節流閥,第二節流閥,蒸發器,第一氣液分離器,第二氣液分離器和冷凝器組成的雙系統熱泵,進水電磁閥,恒溫控制閥和用于初級熱回收的水/水換熱器;采用帶熱回收汽分,在保證節流前制冷劑過冷的同時,提高產品吸氣溫度,提高產品的制熱量,防止因為液擊而損壞壓縮機;根據水箱水溫、廢水溫度、設定水溫之間的關系,通過恒溫控制閥執行PID算法,控制恒溫控制閥的開度,調節水流量,從而在廢水溫度波動時保證水箱水溫保持恒定。
本發明提供一種黃藤素的制備方法,其主要包括步驟:1)以式I的3-鹵代-7,8-二甲氧基異喹啉和式II的2-(2-羥乙基)-4,5-二甲氧基硼酸為原料,在鈀催化劑、堿、保護性氣體作用下,合成中間體一;2)所述中間體一在Ph3P、CCl4和乙腈的作用下,進一步合成中間體二;3)所述中間體二在縛酸劑的作用下,合成所述黃藤素;其中,式I的3-鹵代-7,8-二甲氧基異喹啉中,X為Cl、Br、I中的任意一種。本發明所述方法合成工藝路線較短,所用起始原料為合成原料,不受天然資源的限制,所用輔料對環境污染較小,無大量廢水排出。合成成本低,操作簡單,所得產品純度高。
本發明涉及一種生化污泥減量一體化設備,包括污泥濃縮池、催化反應器,污泥濃縮池內的污泥通過輸送泵輸送至催化反應器內,催化反應器的污泥排出口與污泥濃縮池相連接,污泥濃縮池內經臭氧催化氧化破解的污泥通過第一輸送管道送至脫水機進行脫水處理,污泥濃縮池內經臭氧催化氧化破解后的上清液通過第二輸送管道輸送至高頻臭氧發生管與冷卻系統相連接進行回用。氣液固三相在催化反應器中混合均勻且高速反應,經過破解后的污泥上清液回流至原生化系統中高頻臭氧發生管與冷卻系統相連接,由于該廢水及部分污泥經過臭氧催化氧化處理后,其生化性能大幅度提高,因此在該段厭氧、好氧工藝中可以大幅度提高混合廢水及部分濃縮池中污泥的消解,從而達到整體系統產泥量的下降。
本發明涉及一種以硅膠為催化劑制備2, 6?二叔丁基?4?甲基苯酚的方法,其特征在于,包括以下步驟:1)制備硅膠:以硅膠為載體,將7?12份二氧化硅放入至19?24份對甲苯磺酸的水溶液中進行混合攪拌、干燥,即可制得;2)制備2, 6?二叔丁基?4?甲基苯酚粗產物:加入48?53份對甲酚并攪拌,向混合物中以5?9min?1的空速通入異丁烯,制得2,6?二叔丁基?4?甲基苯酚粗產物;3)2, 6?二叔丁基?4?甲基苯酚粗產物提純:將2,6?二叔丁基?4?甲基苯酚粗產物經精餾、重結晶,干燥后,制得2, 6?二叔丁基?4?甲基苯酚;本發明采用負載磺酸的硅膠為催化劑,制得的烷化液不用中和水洗,不產生廢水,且催化劑對設備無腐蝕,可重復使用,產品收率高,解決了現有技術的污水及催化劑損失的問題。
本發明公開了一種基于聚酰胺共聚物的錦綸織物印花方法,包括織物預處理、織物印花、織物蒸化和水洗等工序,先用聚酰胺共聚物處理織物,再印制由合成增稠劑、預聚體、酸性染料組成的印花色漿。該方法的優點是印花后道水洗的任務較輕,染料固著率高,對白底的沾色少,染色牢度優良,幾乎無有色廢水的排放,且加工設備都是常規設備,是一種節能減排的印花加工技術。
本發明涉及一種非水合成硬脂酸鉛鹽的制備方法,直接采用硬脂酸和氧化鉛原料,在低溫催化劑乙撐雙硬脂酰胺和烴類化合物如精煉高熔點石蠟或液體石蠟的存在下,在70-80℃溫度,化合1-3小時,即得正硬脂酸鉛和二鹽基硬脂酸鉛的混合物。本方法無水直接反應生成產物,不用另外加入酸和堿化工原料,產物不需烘干,粉碎,大大減少能源消耗和減輕勞動強度,無含鉛廢水產生。反應流程短,能耗低,減少工序,投資少,降低成本,減少工人勞動強度。
本發明涉及催化劑及其制備方法,特別涉及一種處理水中含氯有機物的催化劑及其制備方法。一種處理水中含氯有機物的催化劑,活性組份為鉍、鈀、鉑、釕四種金屬,載體為二氧化鈦/活性炭復合載體,在催化劑表面含有0.15%的聚四氟乙烯。本發明還提供了一種制備上述催化劑的方法,采用上述催化劑,采用采用電化學還原與氧化結合的方法去除廢水中的4-氯酚,經測試,采用本實施例的催化劑,廢水中4-氯酚的轉化率可以達到100%,脫氯率達到100%,總有機碳(TOC)去除率可以達到88.7%,具有良好的活性。
中冶有色為您提供最新的江蘇有色金屬環境保護技術理論與應用信息,涵蓋發明專利、權利要求、說明書、技術領域、背景技術、實用新型內容及具體實施方式等有色技術內容。打造最具專業性的有色金屬技術理論與應用平臺!