本發明公開了一種用于門鎖展示的便于清洗的展示柜,涉及展示柜技術領域。該用于門鎖展示的便于清洗的展示柜,包括下支撐板,所述下支撐板的上表面固定連接有圓筒板,圓筒板的上表面固定連接有上支撐板,上支撐板的上表面固定連接有水箱,水箱的上表面一側固定連接有第一電機。該用于門鎖展示的便于清洗的展示柜,通過打開第二電機,通過轉軸帶動展示板做圓周運動,打開第一電機,帶動泵體,將水從水箱抽到噴頭內部,使水噴在展示板上的展品上,對展品進行清洗,打開密封閥,廢水通過廢水管流出,打開加熱器,對展示柜內部進行烘干,使展示柜具有清洗功能,從而有效的解決了目前市場上的展示柜無法對展品進行清洗的問題。
本發明公開一種納米二氧化鈦薄膜的制備工藝,其采用過氧化氫將零價的金屬鈦Ti氧化成四價鈦TiO2+,TiO2+進一步與過氧化氫絡合成水溶性的TiO[(H2O2)]2+黃色絡合物,在蒸發除去過量的過氧化氫和氨后,得到黃色絡合物膠體,再通過150℃~200℃高壓水熱反應,將TiO[(H2O2)]2+黃色絡合物轉變成純白色的Ti(OH)4水性乳液,然后加入無機酸調節乳液的PH值在2~4范圍內,溫控水浴溫度60~80℃,在持續攪拌3~6小時后可以使Ti(OH)4水性乳液漸漸膠化成納米二氧化鈦水性膠體,用噴槍將納米二氧化鈦水性膠體噴涂在多孔陶瓷板的波浪形表面及圓錐形孔內壁上,經400~550℃燒結形成牢固的納米二氧化鈦薄膜。本發明反應過程中無廢水、廢氣產生,結晶度高,具有很強的光催化活性,成膜性能好。
本發明公開了一種具有可溶性中間層的高通量復合納濾膜、其制法及應用。所述高通量復合納濾膜包括依次層疊設置的多孔支撐膜、可溶性中間層以及聚酰胺分離層,所述聚酰胺分離層主要由多元胺單體與多元酰氯單體經界面聚合反應形成,所述可溶性中間層主要由水溶性鹽離子與聚酰胺分離層上的羧基通過靜電相互作用力誘導結晶形成。本發明的高通量復合納濾膜對濃度為1000ppm的鹽溶液具有高達10Lm?2h?1bar?1以上的通量,同時截留率高達90%以上,同時,本發明的高通量復合納濾膜的制備方法較簡單,高通量以及對多價離子的高截留使得脫鹽、廢水處理能耗成本降低,可實現硬水軟化以及廢水脫鹽,在水處理領域具有應用價值。
本發明公開了一種高鹽高濃度有機廢液零排放高效處理工藝,該種高鹽高濃度有機廢液零排放高效處理工藝包括以下步驟:步驟(1)、預處理:廢水進入金屬離子去除反應裝置,調節后泵送至催化氧化中和沉淀高效裝置進行芬頓反應,然后堿液中和,混凝沉淀后進入板框壓濾機;步驟(2)軟化除鹽:壓濾后的廢液進入依次進入高效組合過濾和兩級DTRO裝置進行軟化除鹽處理;步驟(3)回收處理:廢水進入紫外裝置,殺菌回收,濃水進入高效電解反應器,在陽極室生產CLO2、O3、Cl2和H2O2氣體,陰極室生成H2、NaOH,進入提純裝置中進行氫氣的回收利用。通過上述方式,本發明縮短工藝,節約設備投資和運行成本,能夠回收利用各副產品。
本發明公開了一種甲醛高效降解菌劑、制備及其應用,屬于生物技術領域,本發明處理甲醛廢水的微生物菌劑主要組成成分為:豚鼠氣單胞菌、惡臭假單胞菌、寡養食單胞菌、缺陷短波單胞菌、氧化微桿菌、無色桿菌。本發明的甲醛降解菌劑能以甲醛為唯一碳源和氮源進行生長,48h能將含有3000mg/L甲醛降解至15mg/L以下,去除率達到99%以上。本發明制備的菌制劑按一定量投加到廢水中,其含有多種對甲醛有優良降解能力的微生物,對甲醛類污染水體有良好的降解效果,解決了甲醛難生物降解的難題。
本發明是納米級地下水抽提處理一體式模塊化智能系統,該智能設備包括地下收集池、隔油池、第一PH調節池、氧化加藥槽、氧化反應槽、第二PH調節池、助凝槽、沉淀槽、PH回調槽、中間水槽、污泥濃縮池、多介質過濾器和活性炭過濾器,以及相應的潛水泵、抽水管、廢水傳輸溢流管路、廢水傳輸泵、加藥口和攪拌機實現對污水的模塊化、智能化處理。本發明對有機物污染物處理效果好,并且處理效率高,安裝配置快速,運行自動化,節省人力資源。
本發明公開了一種紡絲塑化浴廢液中鋅的回收利用方法,包括以下步驟:(1)在粘膠纖維紡絲過程中的塑化浴廢液中加入氫氧化鈉溶液反應,至pH值為7.5~8.5。(2)將上述反應溶液靜置分層,并將下層沉淀物分離出來。(3)在所述沉淀物中加入硫酸溶液溶解后,回用到紡絲步驟的凝固浴中。本發明不僅實現了硫酸鋅的回收利用,減少了化工原料的消耗,降低了生產成本,而且還避免了現有技術中使用石灰或者堿處理時的石灰或者堿的消耗,同時還避免了廢水、廢渣中鋅對環境的污染,是一種環保、節能、高效益的生產回收工藝。
本發明提供一種不銹鋼酸洗污泥處理過程中的廢氣凈化排放裝置。本發明包括廢氣回收塔,其特征是:所述的廢氣回收塔里面設置有噴淋裝置,所述的噴淋裝置連接供藥裝置,所述的回收塔底部設置有廢水回收池,所述的廢水回收池里面設置有傾斜沉淀板。本發明通過藥劑進行噴淋,能夠對里面的煙塵、二氧化硫和氮氧化物,都經過藥劑充分反應洗滌后再進行排放,同時產生的污泥沉淀后可以生產化肥等。
本發明公開了一種滲透浸泡法制備銀纖維的方法,包括去油、凈化膨脹、表面擴張、漂洗和覆銀步驟。本發明通過重新排列纖維分子空間結構,用滲透浸泡法將銀溶入纖維中并完全覆蓋纖維表面來制備銀纖維。其中滲透浸泡法是將化學纖維精練洗滌烘干,在有機溶劑中浸泡后,加壓滲透后纖維分子間隙增大,去除有機溶劑加硝酸銀和助劑進行銀反應,使銀部分植入纖維,具余全部覆蓋纖維表面和所有空隙,整個加工過程無污染產生,所產生的廢水經化學處理后對環境無任何污染作用;銀纖維的牢固度高,銀含量最高可達40%以上。
本發明公開了一種制備2-溴-5-氟三氟甲苯的方法,所述的制備方法以間氟三氟甲苯為原料,在濃硫酸、復合催化劑的條件下,攪拌滴加溴素,經過分離和提純后得到2-溴-5-氟三氟甲苯;本發明收率達到91.1%以上;反應轉化率大于99%,選擇性92-95%;反應過程中應用的原料方便購得,生產成本低,反應過程中得到的廢酸可以循環使用,后處理簡單,整體工藝沒有產生大量含鹽和有機物廢水;具有良好的經濟效益和社會效益。
本發明公開了一種金屬化工廢桶內殘留液體初步清潔流水線,包括外殼,外殼內設有清潔腔,清潔腔左右側壁內設有貫穿所述外殼外側面的進出口,進出口和清潔腔內設有延伸到外殼外側的流水輸送帶;本發明通過氣囊膨脹時貼緊化工桶內壁,來對化工桶內壁進行全方面清潔,降低了耗水量,提高了清潔效率,同時膨脹的氣囊對化工桶內壁的壓力,可使得化工桶表面上的凹陷得到修復,還通過抽水泵,可將清潔完畢后的廢水進行集中回收,方便對廢水的后續處理,不僅如此還通過感應化工桶的重量,來判斷化工桶內殘留的水含量,并調節加熱板的功率,可快速對不同水含量的化工桶進行烘干。
本發明提供了一種消除二乙胺污染的降解菌及其固定化小球,屬于生物高技術領域。所用菌株為革蘭氏染色反應陰性菌EYA-2,經鑒定為假單胞菌屬(Pseudomonassp.)。主要生物學特性為G-,對數生長期菌體為桿狀,菌落為圓形白色隆起狀,能還原硝酸鹽,氧化酶反應陽性,不產生吲哚,無芽孢,好氧生長。能以二乙胺為唯一碳源、氮源進行生長,并將其徹底礦化產生氨氮。在實驗室搖瓶條件下該菌株對100mg/L二乙胺的降解率達100%,解決了廢水處理中二乙胺難生物降解的問題。
一種集成組合式農村生活污水處理裝置,屬于環境保護和廢水處理裝置技術領域。所述裝置包括:格柵區、厭氧沉淀區、生物接觸氧化區、二沉區、清水區、人工濕地系統五個部分,生活污水經格柵區截流住污水中粗大的污物,截流后的污水自流至厭氧沉淀區沉淀,沉淀后的上清液溢流至生物接觸氧化區分解水中的有機污染物后,出水經過二沉區沉淀,沉淀后上清液經清水區至人工濕地系統達標排放。二沉池的污泥采用自動回流裝置,回流生物污泥回流進入前端厭氧沉淀區進行硝化與反硝化生化處理。本發明將生活污水處理裝置集成組合,具有耐沖擊負荷能力強,有機物去除效率高,節省占地面積20%~30%,減少投資成本20%~30%,管理方便、運行效率高等優點。
本發明公開了一種甾體中間體的制備方法,包括以下步驟:在第一反應罐中,加入第一溶劑、第一酸溶液、水以及17α?羥基孕甾?4,9?二烯?3,20?二酮醋酸酯,攪拌均勻;在2?4℃的溫度下,分四次加入溴化劑,保溫反應2h,經薄層色譜分析,直至原料反應完全為止;用堿溶液調節pH>7,再用第二酸溶液回調至6,減壓濃縮,直至第一溶劑濃縮完全為止,加入水,溫度冷卻至5℃,通過離心、清洗、甩干和干燥,得到甾體中間體醋酸可的松。該制備方法不使用含有重金屬離子的氧化劑和催化劑,使用的溶劑都可以回收套用,生產過程的廢水不含有重金屬離子,屬于環境友好型工藝,產物的收率和純度高,具有很好的工藝前景。
本發明公開了一種復合型高級催化氧化的工藝及裝置,屬于污水深度處理領域,本發明的所述復合型高級催化氧化的工藝及裝置,綜合了芬頓、光催化氧化技術以及金屬催化氧化技術,在金屬及光的催化條件下,加強產生具有強氧化能力的羥基自由基的速率,羥基自由基形成后,通過與污染物之間發生羥基加和、取代、電子轉移等化學反應,能夠使大部分有機化合物礦化或分解,一部分礦化沉淀,一部分將大分子化合物降解成為低毒或者無毒的小分子物質,有的甚至直接降解為水和二氧化碳,從而達到處理廢水的效果。本發明以催化氧化為基礎,優化催化劑以及加藥投加,在不同接觸時間內采用不同類別的催化劑,大幅減少藥耗,有效降低綜合能耗,有針對性的對廢水中難降解有機物進行去除。因使用多種催化劑,效率是普通臭氧或其他強氧化劑的2倍以上,因此大大降低了運行成本。
本發明公開了一種對苯二胺的制備方法,其制備步驟如下:1)氨解:將廢棄的聚酯飲料瓶粉碎、與乙二醇、液氨攪拌反應得對苯二甲酰胺;2)氯化:將對苯二甲酰胺與氯氣反應,得氯化物;3)霍夫曼降解:氯化產物NaOH或KOH水溶液,加熱進行霍夫曼降解得對苯二胺。在氨解、氯化反應中利用母液套用可增加得率及降低原材料消耗。降解過程中褐色廢水含有較多的對苯二胺。用溶劑把它從廢水中提取出來,將能提高收率,減少治污的成本。采用廢酯再生制各對苯二胺,不僅能解決廢物的環保問題,同時由于聚酯中異構體含量極微,因此生產的對苯二胺含異構體的量也很小,所得產品質量高。
本發明屬于樹脂合成領域,特別涉及一種節能減排制備有機硅樹脂的方法,在制備有機硅樹脂的過程中對水解、水洗以及水洗分離后排放的廢酸水分別經添加有活潑堿性物質的中和器中和,水解廢酸水中和后經過濾器過濾排放含鹽廢水;水洗排放的廢酸水經中和器中和后再經分離器分離后含鹽廢水排放;水洗分離后的廢酸水經中和器中和后再經分離器分離的二級循環水返回水解和水洗工序循環使用;本發明方法水解和水洗后形成的廢鹽水排放量大大減少,水洗分離后的二級水可以用于水解和水洗工序,進行循環使用。該工藝大大節省了排污處理費用,又節省了原料循環水,且制得的有機硅樹脂性能不受影響。
本發明公開了一種提取砷的清潔生產工藝方法和裝備,具體的是通過連續二次砷提純工藝從含砷的有色金屬物料或含砷的有色金屬冶煉煙氣中回收高品質的產品As2O3,進一步還原生產單質砷或金屬砷產品;同時采取氣相中和工藝將煙氣中的低露點酸性氣體SO3去除,并且采用高效率的塑燒板除塵設備,最終大大降低后工序含酸、含砷廢水處理費用。該發明是整體的砷回收、提純、產品化、無害化的工藝技術和裝備,屬典型的清潔生產工藝。
本發明公開了一種高純度氯乙烷的分離方法。將粗品氯乙烷首經鹽酸精餾塔精餾,經冷凝后,液相全回流,未冷凝氣相進入乙醇精餾塔進行精餾,經冷凝后冷凝液回流至乙醇精餾塔塔頂,未冷凝的氣相進入氯乙烷精餾塔中部;進入氯乙烷精餾塔的氣相經精餾,由氯乙烷精餾塔的初級冷凝器冷凝后經高效分離器脫除微量水分后,分離的液相回流至乙醇精餾塔或氯乙烷精餾塔,分離的氣相由氯乙烷精餾塔塔頂的深度冷凝器冷凝后部分回流,另一部分采出氯乙烷通過分子篩干燥器干燥后進入氯乙烷中間槽,氯乙烷經檢驗合格后泵送入庫區貯槽。本發明回收套用了未反應的乙醇和過量的氯化氫,同時避免了氯乙烷帶入廢水中;取消了堿洗和濃硫酸干燥工序,不再需要片堿和濃硫酸,達到節能減排效果。
本發明公開了一種無溶劑催化加氫生產氨基苯甲醚的方法,其步驟為:在加氫反應釜中投入硝基苯甲醚和催化劑;加氫反應釜采用氮氣置換至氧氣含量≤0.1%,再用氫氣置換至氫氣含量≥99.0%,啟動攪拌,升溫至70±10℃,通入氫氣,控制反應壓力在0.6~1.0Mpa,反應溫度在80~100℃進行催化加氫反應;反應結束,過濾后的還原液經冷卻后送去還原液分離器自動分層;分層后的物料送去脫水裝置進行常壓或負壓脫水,廢水送去廢水處理裝置;脫水后的物料中的水分含量≤0.1%,再通過負壓蒸餾分離得到所述的目標產物。本發明不使用溶劑,不需溶劑回收裝置,從根本上解決甲醇溶劑對環境的污染和溶劑回收的問題,節約了設備投資,降低了生產成本,提高了設備產能。
本發明公開了一種3, 6?二氯?2?吡啶羧酸的制備方法,將原料2, 3, 6?三氯吡啶溶于醋酸,并加入催化劑,升溫后,滴加雙氧水進行氧化反應,反應完后,濾除催化劑,濃縮脫溶,得2, 3, 6?三氯吡啶氮氧化物;將其溶于溶劑DMF,加入氰化鈉升溫進行氰化反應,反應完后,旋蒸脫溶,乙醇重結晶得2?氰基?3, 6?二氯吡啶氮氧化物;將其與三氯化磷混合,升溫進行脫氧反應,反應完后,脫溶,剩余產物加入冰水中,析出固體,過濾得2?氰基?3, 6?二氯吡啶;將其加入至乙醇?氫氧化鈉溶液中,進行水解反應,反應完后,調體系pH值到2?3,脫溶結晶得最終產物二氯吡啶酸。本方法總收率高,且避免了傳統路線大量含鹽廢水的產生。
一種連續側線出料塔與精餾及回收塔熱集成分離氫-水-苯胺-焦油的方法,通過合成氣與塔釜換熱器及側線出料換熱器熱交換途徑脫氫,并實現熱量回收,脫氫后原料液液分離,有機相在側線出料精餾塔上精餾分離,分別得到苯胺廢水、粗苯胺和焦油餾分,粗苯胺一次精餾得到99.9%以上苯胺,苯胺廢水經回收塔回收苯胺。本發明的方法采用熱交換代替多次冷卻,減少冷卻過程中熱量損失和冷卻水的用量,采用側線出料精餾塔代替初餾塔,一次實現脫水和脫焦油,并得到99%以上的粗苯胺。本發明方法能夠節省大量能耗,避免焦油和固體雜質堵塞換熱器,縮短分離所需要的時間,顯著降低冷卻水用量,能耗可降低60%以上。
本發明提供了一種碳納米管改性的二氧化鉛電極及其制備方法和應用,涉及電化學技術領域。本發明將具有豐富功能特性的碳納米管引入到二氧化鉛電極的活性層中,以提高電極的比表面積、電催化氧化活性及電極的使用壽命,并首次應用于電催化降解醫療廢水領域中。實施例的結果表明,本發明提供的碳納米管改性二氧化鉛電極在醫療廢水中的應用,總有機碳去除率達90%以上,抗生素去除率達95%以上。
本發明涉及鑄造行業,提供一種大型不銹鋼鑄件自動化酸洗鈍化的方法,主要解決了大型不銹鋼鑄件酸洗鈍化時,由于鑄件笨重,本工序各工段人工吊運勞動強度大,廢水、廢氣污染環境。應用該方法,設計自動化裝備,根據鑄件規格,酸液濃度,合理確定酸洗鈍化、堿中和、清洗各工段工藝參數,編制程序輸入裝備觸摸屏,指令各工段按規定節拍運作。實現自動化作業,生產效率高,提高了鑄件酸洗鈍化后表面質量,廢水、廢氣收集處理達標排放,綠色環保生產。
本發明揭示了節能減排式切削加工冷卻液、清洗液綜合利用系統及其使用方法,包括堿性離子水供應裝置、清洗機水箱、清洗液處理裝置及處理液回收水箱,堿性離子水供應裝置通過第一供水管路連接清洗機水箱,清洗機水箱通過第一引水管道連接清洗液處理裝置,清洗液處理裝置處理后的水通過第二引水管道進入處理液回收箱,處理液回收箱通過第二供水管路連接清洗機水箱。本方案以堿性離子水取代普通自來水,有效的避免了自來水中氯離子易導致工件生銹腐蝕的問題,保證了工件質量;結合廢水處理、回收及循環管路,能夠對使用后的清洗液再利用,提高水的利用率,減少堿性離子水的消耗量,減少廢水排放量,利于降低清洗用水成本,改善了環境友好性。
本發明公開了一種浮法玻璃冷端清洗工藝,所述浮法玻璃冷端清洗工藝利用浮法玻璃生產中冷端第二道清洗中使用的高純水生產中產生的副產品?高鹽、高硬度、低濁度、低COD指標的濃水與冷端清洗的第一道粗洗產生的污染指標較高的再生廢水重新復配稀釋,降低指標至正常范圍后重新作為第一道粗洗用水使用,通過該過程的反復循環,實現對原本直接排污的濃水和廢水的綜合利用,減少了水資源的浪費,提高了生產效益。
本發明涉及一種含纖維素纖維紗線的活性染料染色方法,將整經成軸的紗線,以連續軋染的方式,依次經過如下工藝:浸軋陽離子改性溶液工藝、烘干工藝、浸軋染色溶液工藝、烘干工藝、焙烘工藝、水洗工藝、烘干工藝,其中,在所述的焙烘工藝過程中采用烘筒以接觸式焙烘的方式進行,所述的紗線與烘筒的高溫外筒壁直接接觸。通過這一方法,含纖維素纖維紗線的連續軋染可以使用活性染料進行染色,而且染色工藝中焙烘溫度相對較低、焙烘方式簡單,斷紗少且操作工容易處理。在染料使用上也突破K型活性染料的限制、色譜全、染料選用范圍廣、深中淺色都可以染色,使用助劑簡單,省去食鹽、尿素、等助劑,染料水解少、廢水色度低,染色質量穩定。
本發明公開了一種挖掘機上下支架加工成型一體化裝置,包括垃圾存儲箱、第一導料槽、廢水處理箱、清洗組件和控制箱,所述垃圾存儲箱上側固定有加工箱,所述加工箱上固定有第二支撐板和第一電動伸縮桿,所述垃圾存儲箱和噴涂箱內貫穿有傳輸帶,所述垃圾存儲箱內壁上固定有打磨組件,所述第一導料槽位于廢料收集盒上側,所述廢水處理箱上側固定有噴涂箱,所述夾持轉動組件位于第二導水槽上側,該挖掘機上下支架加工成型一體化裝置本發明可在挖掘機上下支架進行加工時自動對操作臺進行清潔,可對切割打磨后的支架進行輔助夾持并進行轉動,可對挖掘機上下支架進行噴漆時進行廢氣處理,可對噴漆室內進行高壓清潔的優點。
本發明涉及一種甲醛的生產工藝,尤其是涉及一種應用于氨基模塑料生產中高效節能的甲醛生產工藝,該甲醛生產工藝充分利用了甲醛生產過程中產生的吸收熱量,同時將氨基模塑料生產過程中產生的廢水經活性炭過濾器過濾和陶瓷超濾膜脫色處理后與原料液態甲醇混合后輸送至蒸發器,其不僅解決了吸收塔產生的低品質熱對換熱器結垢的影響,也解決了氨基模塑料生產過程中廢水處理難題。
中冶有色為您提供最新的江蘇有色金屬環境保護技術理論與應用信息,涵蓋發明專利、權利要求、說明書、技術領域、背景技術、實用新型內容及具體實施方式等有色技術內容。打造最具專業性的有色金屬技術理論與應用平臺!