本發明涉及工業廢水的回收處理技術領域,尤其涉及一種有機廢水的處理方法,包括以下步驟:在常溫常壓下,將有機廢水、0#柴油、乳化劑和助劑按配比混合后加入到乳化反應釜中,于3000~8000r/min的轉速下,剪切分散5~20min,得到微乳化柴油;所述有機廢水中的有機溶劑含量達到10wt%~40wt%;本發明以工業有機廢水為主要原料,與0#柴油、乳化劑及助劑混合制備微乳化柴油,有效地解決了工業廢水處理難題,降低了生產企業工業三廢的處理成本,真正地實現了“變廢為寶”的環保方針;本發明還涉及該方法制備的微乳化柴油,其各項質量指標與0#柴油基本相當,是一種透明性好、保質期長、成本低廉、環保效果顯著的清潔化柴油。
本發明涉及陶瓷廢水處理技術領域,具體涉及一種利用回收陶瓷廢水制備陶瓷泥漿的方法,包括步驟a、陶瓷廢水的預處理;步驟b、球磨并調整泥漿性能:將含3?10%陶瓷廢渣的陶瓷廢水和90?97%的陶瓷坯料送入球磨機,并加入一定量的水和解膠劑進行球磨后,得到細度325目篩余為1.5?2%、比重為1.68?1.75、水分質量含量為32?35%、粘度為50?80s的陶瓷泥漿;步驟c、過篩、除鐵。與現有技術相比,本發明取消了對陶瓷廢水的加工壓榨處理,而能夠直接將陶瓷廢水回收球磨使用,從而節約了壓榨、轉運成本,而且該方法有效解決了泥漿粘度、觸變以及容易引起釉面針孔、出現斑點雜質等缺陷。
本實用新型提供了一種芬頓試劑處理廢水的系統,包括:芬頓反應發生裝置;與所述芬頓反應發生裝置出液口連通的pH調節池;與pH調節池出口相連通的過濾裝置;與所述過濾裝置的污泥出口連通的還原裝置;所述還原裝置是用于將污泥中的鐵鹽還原成亞鐵鹽,本實用新型提供的廢水處理系統,通過將廢水依次通過芬頓反應發生裝置、pH調節池、并通過過濾裝置將芬頓反應后的廢水中的含三價鐵離子污泥與其它廢液分離,然后再將污泥再次回收利用,不僅降低了固廢的產生,而且降低了廢水的處理成本。
本實用新型涉及廢水收集裝置技術領域,具體為一種廢水處理系統的廢水收集裝置,包括筒體,筒體上方設有進水裝置,進水裝置與筒體螺紋連接,進水裝置包括進水上蓋和位于進水上蓋下方的進水下蓋,進水上蓋頂端外壁開設有第一進水口,進水上蓋上方設有限位塊,限位塊與進水上蓋頂端外壁固定連接,進水上蓋頂端外壁開設有轉孔;本實用新型通過設有的過濾裝置、固定架、海綿、濾網、拉動塊、滑塊和滑槽,在使用時,廢水通過海綿和濾網進行過濾隨后進入到筒體內,當需要對過濾裝置進行清理時,先移動拉動塊,隨后通過滑塊和滑槽帶動固定架上升,從而將海綿和濾網帶出,隨后對海綿和濾網進行清理,便于操作,同時也防止廢水的再次污染。
本發明公開一種用于廢水處理的新型電化學處理設備及其廢水處理方法,包括高頻脈沖電源、電化學反應裝置、加氣裝置、第一加藥裝置、第二加藥裝置及第一輔助氧化反應裝置;電化學反應裝置包括反應器殼體和設置于反應器殼體內部的正、負電極,高頻脈沖電源分別連接于正、負電極,反應器殼體內部形成有用于容納廢水的電化學反應腔;藉此,在高頻脈沖電源所提供的電流作用下,通過加氣裝置、第一加藥裝置、第二加藥裝置及第一輔助氧化反應裝置等協同作用,廢水在電化學反應裝置內發生電絮凝、電催化氧化、電氣浮、電解、電離等作用,有效去除廢水中的污染物質,該設備的能耗較低、處理效果好、自動化程度高、操作環境衛生狀況良好且運行費用低。
本發明提供了一種芬頓試劑處理廢水的方法及其處理廢水的系統,本發明提供的芬頓試劑處理廢水的方法,通過將廢水經芬頓試劑處理后調節pH,然后將調節pH后的廢水通過疏水性四氟中空纖維層,發現,本發明所述的疏水性四氟中空纖維層能夠很好的使調節pH后的廢水中的含三價鐵離子污泥與其它廢液分離,且得到的污泥經過還原后,可再次作為芬頓試劑中的亞鐵鹽,不僅解決的芬頓反應后期固廢的產生,而且降低了芬頓試劑處理污水的成本。
本發明公開一種電氣浮廢水處理系統及電氣浮廢水處理方法,包括主腔體、電極裝置、刮渣裝置、加藥裝置、清洗裝置及控制裝置;電極槽內裝設有可調式石墨電極板組,可調式石墨電極板組包括有若干塊間距疊設的石墨極板、夾設于相鄰石墨極板之間的墊塊以及用于連接石墨極板的調節螺桿,石墨極板上設置有一個以上的第一連接孔及若干便于產生微波氣泡的反應孔;如此,大幅延伸了石墨極板與廢水的接觸反應面積,提高了反應速率及反應效果,形成更多微小氣泡,顆粒粘附效果更好,同時,結合電極裝置、刮渣裝置、加藥裝置、清洗裝置及控制裝置的設置,實現了對電氣浮廢水處理系統的自動運行,確保了整個系統的運行可靠性,提升了廢水處理效率及凈化效果。
本發明公開了一種電化學廢水處理系統及應用其進行廢水處理的方法,所述系統由電反應塔以及設置于電反應塔的上部的氣浮塔組成,電反應塔自下而上依次設置有分布區、FeC填料區、電極區、絮凝區以及導流區,所述電極區的下方設置有電極支撐梁,所述絮凝區的兩端均設置有旋流板,氣浮塔自下而上依次設置有濾水區、砂濾層、氣浮分離區以及渣斗,渣斗的開口位于氣浮分離區的上方,分布區連接有用于提供廢水的進水泵,本發明的電化學廢水處理系統,設備結構簡單、占地面積小,安裝操作簡便,所需投資少;本發明的電化學廢水處理方法,污水通過電反應塔完成氧化還原以及絮凝過程,通過氣浮塔完成固液分離過程,工藝簡單、處理效率高,廢水處理成本低。
本實用新型公開了一種磨板機廢水銅粉回收廢水再利用裝置,包括蓄水裝置和過濾分離裝置,過濾分離裝置設置于蓄水裝置的頂部,在蓄水裝置的水箱上端開設花孔,并在水箱兩側外壁上利用安裝架、液壓缸、液壓桿和L型固定桿支撐固定過濾分離裝置,在均流板上端利用立桿設置進水斗并利用輸水管和控制閥連通均流板,以及在均流板下端安裝出水管和在出水管外壁上通過緊固機構固定濾袋,濾袋從花孔延伸至水箱的內腔,利用濾袋過濾收集沖洗磨板機的高壓水,將水中的銅粉收集到濾袋內,工人只需定期替換濾袋即可,避免過濾水后二次收集銅粉的麻煩,且通過液壓缸控制液壓桿升降實現濾袋進出水箱,方便對濾袋進行替換安裝。
本發明公開了高鹽廢水的回收方法及高鹽廢水回收系統。該高鹽廢水回收方法包括如下步驟:將高鹽廢水蒸發濃縮,在蒸發的過程中控制待蒸發母液中的NaCl與Na2SO4的質量比大于或等于7,濃縮后得到晶漿與蒸餾水;晶漿進行固液分離,得到NaCl晶體與第一母液;第一母液經熱交換進行降溫,然后冷凍結晶,得到第二母液;第二母液進行固液分離,得到Na2SO4·10H2O晶體;高鹽廢水回收系統包括第一熱回收裝置、蒸發結晶裝置、第一固液分離裝置、第二熱回收裝置、冷凍結晶裝置及第二固液分離裝置。本發明所述高鹽廢水的回收方法,實現了廢水的零排放,同時也創造了一定的經濟效益;所述高鹽廢水回收系統,其設計合理,能耗低。
本發明公開了一種裝飾材料浸膠廢水處理方法,其包括以下步驟:(1)浸膠廢水預處理;(2)初次反應過濾;(3)水解酸化處理;(4)接觸氧化處理;(5)二次反應過濾;(6)電催化氧化處理。本發明還公開一種裝飾材料浸膠廢水處理裝置。本發明降低廢水原水中粘稠物質的含量,保證后續電催化氧化處理的效率;通過設置水解酸化反應池及接觸氧化反應池降低廢水中的有機物及使大分子物質降解為小分子物質,減小后續處理的負荷,降低污泥的產量,保證廢水處理的穩定及效率,通過設置電催化氧化反應池提高催化氧化的效率,保證氧化的穩定性,降低處理成本,實現裝飾材料浸膠廢水的高效處理。
本發明屬于廢水生物處理與資源化領域,特別涉及一種薄層表面流廢水處理載體、廢水處理與菌體回收系統及方法。所述的薄層表面流廢水處理載體依次包含表面具有納米小孔陣列的導電玻璃層、超濾膜層和碳基底催化層。本發明還提供了一種包含上述載體的廢水處理與菌體回收系統,利用該系統使廢水以緩慢薄層表層流動的方式通過上述負載光合細菌的薄層表面流廢水處理載體,增大廢水與光合細菌的接觸面與接觸時間,同時聯合光合電子提取和電化學促進光合細菌代謝和釋放胞外分泌物,提升廢水處理效率以及光合細菌與載體之間的吸附力度并增大吸附量,實現同步廢水高效處理和光合細菌菌體的高效富集與回收。
本實用新型涉及廢水處理裝置技術領域,具體涉及一種用于含氰廢水的廢水處理裝置,包括依次連接的含氰廢水池、綜合調節池、混凝沉淀池和電化學反應器,所述綜合調節池上方設置有酸堿調節裝置和破氰裝置,所述混凝沉淀池和所述電化學反應器之間設置有二氧化氯發生器,所述二氧化氯發生器的出水口與所述電化學反應器的進水口連接,所述電化學反應器的出水口分別與污泥池和水箱連接,相比現有技術中的廢水處理裝置,本實用新型解決了破氰后的廢水同樣也存在重金屬難以達標的問題,實現了將破氰后的廢水中的銅、鎳等金屬形成氨銅、氨鎳等一系列絡合態物質消除,真正完全將廢水中銅、鎳處理達標,整體結構穩定可靠。
本發明涉及環保技術領域,公開一種堿性鍍鋅廢水鋅回收、堿回收和廢水閉路循環的系統和工藝,該系統的特征在于:收集桶,用于收集鍍鋅車間的堿性鍍鋅清洗廢水;回收鋅系統,與所述收集桶連接,用于通過所述堿性鍍鋅清洗廢水加入除鋅劑反應后進行固液分離得到回收鋅和上清液;回收堿系統,回收鋅系統流進所述上清液,用于通過將所述上清液電滲析后得到電滲析濃水和電滲析淡水,所述電滲析濃水流入鍍鋅車間的鍍鋅槽;RO膜分離系統,所述RO膜分離系統流進所述電滲析淡水,用于對所述電滲析淡水進行膜分離得到RO濃水和RO淡水,所述RO濃水流入生產線清洗槽。本發明沉淀回收鋅,電滲析濃縮回收堿,RO膜分離系統閉路循環達到零排放。
本實用新型涉及工業熱水供應研發設計領域,尤其涉及一種工業熱水供應裝置,本實用新型采用如下技術方案:一種工業熱水供應裝置,包括主進水管、容置水槽、還設置有相對于容置水槽進行供水的換熱裝置,換熱裝置為換熱介質加熱裝置以及換熱水箱,換熱介質加熱裝置輸出的換熱介質進流管、換熱介質回流管形成的循環換熱管通過換熱水箱熱源進口并延伸至換熱水箱內后相互連通,主進水管連通換熱水箱的進水口,換熱水箱的熱水排出口連通容置水槽,本實用新型的優點在于:節能環保、加熱時間快速、適用于采用空氣能熱泵的可以用于制冷產生冷氣,節約用電,采用介質換熱的方式結構更加簡單,維護率低。
本實用新型涉及沉淀處理裝置,公開了一種用于工業廢水的沉淀處理裝置,其包括裝置本體(1),裝置本體(1)內設有隔板組件(104),隔板組件(104)包括兩塊豎直板(107)和設置于兩塊豎直板(107)之間的至少一組傾斜板組件,傾斜板組件包括兩塊上端部連接、下端部分離且呈左右對稱布置的傾斜板(108),相鄰傾斜板組件之間以及傾斜板組件與豎直板(107)之間均設有呈水平布置的過濾板(109),過濾板(109)設置于傾斜板(108)的下端部。本實用新型能夠使得在對上部上清液與下部沉淀物進行分離時下部的沉淀物不易被帶到上部,且在排出上部水流過程中不會對下部的沉淀部分產生影響,從而做到高效、高程度的沉淀、分離。
本實用新型公開了一種電子工業廢水酸回收系統,包括原液箱、提升泵、換熱器、保安過濾器、高壓泵、納濾膜組件和產水箱,所述原液箱和提升泵之間、提升泵和換熱器之間、換熱器和保安過濾器之間、保安過濾器和高壓泵之間、高壓泵和納濾膜組件之間、納濾膜組件和產水箱之間均連接有輸送管,所述納濾膜組件包括三組納濾膜,高壓泵的出水口通過三通輸送管分別與三組納濾膜中的兩組納濾膜連接,與高壓泵連接的兩組納濾膜分別通過兩根管道與輸液管和剩余的一組納濾膜連接。本實用新型通過設置納濾膜組件進行分離回收酸液,取代了現有酸回收技術,使得回收酸的步驟和方式簡單化,提高了回收效率,節約時間。
本實用新型涉及污水處理技術領域,尤其涉及一種醫藥工業廢水處理系統,包括依次連通設置的前期處理裝置、膨脹顆粒污泥床、水解酸化池、缺氧池、MBR池和氧化沉淀裝置,MBR池設有用于將污泥回流到缺氧池的回流管道,氧化沉淀裝置包括紫外線照射單元和芬頓反應單元,紫外線照射單元安裝于芬頓反應單元。本實用新型布置合理,能有效減少占地面積,提高了處理過程中的生化反應速度,從而大大提高了處理效能,提高污水處理效果,減少微生物投放成本,能大大減少亞鐵用量和提高H2O2的利用率,且減少設備安裝和維護成本。
本實用新型公開了一種工業廢水近零排放的水處理系統,包括原液池,原液池的一側通過輸水管連接有水箱,水箱的出水口通過輸水管分別連接有冷卻塔和儲存水箱,冷卻塔通過其出水口處設置的輸水管與水箱的進水口連通,儲存水箱的出水口通過提升泵連接有PAC調節池,PAC調節池通過輸水管連接有PAM調節池,PAM調節池通過輸水管連接有MBR膜生物反應器,MBR膜生物反應器的出水口通過預處理提升泵連接有活性炭過濾器。本實用新型能夠有針對性的對廢液中的有害物質進行清除,每個結構起到不同的作用,然后經過多次凈化之后將廢液凈化的比較徹底,能夠達到近零排放的目的,保證水質的安全,避免造成環境污染,保護人們的身體健康。
本發明涉及一種電子工業廢水近零排放水處理工藝,原液直接進入水箱進行儲存,每月向水箱添加一次物化藥品;經步驟二處理后的原液通過管路輸進儲存水箱,通過提升泵依次進入PAC調節池和PAM調節池;經步驟三處理后的原液通過管路進入MBR,MBR通過膜分離的清液進入過濾器;濾液通過管路進入清水箱內,清水箱通過管路把濾液再依次輸入一級一段RO和納濾系統過濾,納濾系統分離的濃液經管路回收至清水箱,納濾系統分離的清液經管路進入二級RO分離,經二級RO分離的清液進入脫氮樹脂后就可回用。本發出水達到或優于相應的用水指標,處理設施能夠長期穩定可靠地運行;采用合理有效的治理工藝技術,以確保整體建設投資的經濟性合理性與有效性,同時盡量降低運行使用成本。
本實用新型涉及一種含工業廢料的廢水處理壓濾設備,上濾布依次經上驅動輥、上導向輥、多個托輥、上糾偏輥、上張緊輥、多個第一壓輥及多個第二壓輥至上驅動輥構成環行封閉帶的上壓濾機構,多個托輥承載上濾布上面輸送的污泥。上張緊輥使上濾布具有足夠的張力,保證上濾布在傳動過程中能夠產生足夠的摩擦力使輸送帶不打滑。上糾偏輥可以保證上濾布在傳動過程中能夠保持方向不偏離,不前后晃動。污泥經上濾布下落至下濾布,經過總體上呈上下交錯設置多個所述第一壓輥及多個第二壓輥壓出多余水分。
本實用新型涉及一種工業廢水重力濃縮機,包括支架,設置在支架底部的支撐腿,所述支架的前后兩端設置有封板,所述支架的底部在兩個封邊之間設置有由支架的左側向支架中間傾斜設置的第一底板,以及所述支架的底部在兩個封邊之間設置有由支架的右側向支架中間傾斜設置的第二底板,所述第一底板和第二底板的連接處形成槽體,槽體在封板上設置有出水口,且所述第一底板在封板上的整體高度大于所述第二底板在封板上的整體高度;本實用新型主要采用重力脫水對工業污水進行處理,由于所述濾布由右向左向上傾斜設置,在重力的作用下,水分穿過濾布經第一底板和第二底板進入槽體,由出水口排水,濃縮的廢料帶污泥由污水出口帶入下一工序。
本實用新型公開了一種含酶工業廢氣處理設備,包括噴霧干燥機、旋風除塵器、離心風機、噴淋房、煙囪、以及循環水泵;噴淋房的內部上段設置有噴淋房噴淋頭,中段設置有多孔陶瓷層,底部設置有循環水池,循環水池底部設有噴淋房廢水排放口;待處理液在噴霧干燥機中霧化干燥成成品粉末并產生廢氣,該廢氣進過吸附、淋洗后,除去臭味物質排出,淋洗產生的廢水經過酶解后膜濃縮收集作為肥料。本實用新型將多次淋洗與多孔陶瓷層吸附配合,除臭效果優秀,經過處理后的臭氣濃度可以降至2000左右,配合高空排放,同時對將廢水進行酶解,將水中氨基酸收集起來作為肥料,經濟、環保效果好。
本發明屬于水處理技術領域,具體涉及一種工業廢水生化處理工藝,包括厭氧生物降解過程、兼氧生物降解過程和好氧生物降解過程,在厭氧生物降解過程、兼氧生物降解過程后可以提高廢水的可生化性,有利于后續好氧工藝的對COD的去除,后續的好氧工藝,通過將好氧末端的泥水混合液間斷地回流至該設備的底部,使好氧硝化好的混合液回流至該設備,通過溶氧濃度較高的混合液回流進來,可以將污泥層保持在兼氧的環境,在兼氧微生物的作用下,將硝酸鹽及亞硝酸鹽還原為氣態氮化物和氮氣,從而在該工藝段達到脫除總氮的目的,通過定期將剩余污泥排出,而降低整個工藝的總磷。
本實用新型公開了一種工業廢水零排放設備,包括筒體,筒體的下端連接設有多個支撐腳,筒體的上端設有可取下的蓋板一,蓋板一上轉動的貫穿設有管道,蓋板一上設有用于管道轉動的驅動組件,管道的下端連通設有蓋板二,蓋板二的下端連接設有可拆卸的過濾筒,過濾筒內的下側壁轉動設有固定桿,固定桿的上端連接設有與過濾筒內壁和下側壁相抵的刮桿,且刮桿為匚形結構設置。本實用新型與現有技術相比的優點在于:通過過濾筒的轉動能夠進行對需要進行清理的廢水進行甩動,在過濾網上甩動時過濾的效率更高,在過濾筒轉動時相對刮桿進行轉動,對過濾筒內壁和下側壁進行刮動,避免過濾的殘留進行堆積,進而提高過濾的效率。
本實用新型公開一種線路板工業廢水高效處理系統,包括有依工藝順序連接的集水池、酸析池、混凝分離池、中和池、有機氧化池、多介質過濾器、活性炭過濾器、保安過濾器、高壓水泵、反滲透裝置及回用水存儲池;其中,該酸析池、混凝分離池及有機氧化池的輸出端均包括有污泥輸出端和廢液輸出端,其廢液輸出端依前述工藝順序連接至下一環節,其污泥輸出端則分別經螺桿排污泵連接至污泥處理裝置;應用本實用新型之廢水處理系統,能夠有效控制廢水中污染物,尤其是,其處理效率及廢水回用率均得到很大程度的提高。
本實用新型涉及機械領域,尤其涉及工業及生活廢水一體化處理設備。包含廢水進管,所述廢水進管連接泵,所述泵連接第一級凈化結構,所述第一級凈化結構包含凈化箱,還包含藥箱,所述藥箱伸出有加藥管道,改加藥管道伸入到凈化箱內,凈化箱下方包含沉淀部分,沉淀部分伸出的管道上包含閥門,所述沉淀部分還伸出管道連接第二級凈化結構,所述第二級凈化結構包含一個以上的串聯的生物濾池,所述生物濾池內部包含凈化污染物及淤泥,所述第二級凈化管道下方伸出管道,該管道上包含閥門,所述第二級凈化結構還伸出管道連接著第三級凈化結構。
本實用新型公開了工業廢水排放在線監測比對系統,包括底座,所述底座的頂部殼體固定連接有兩個支撐柱,位于左側所述支撐柱的左側頂部殼體焊接有電機座,所述電機座的頂部殼體通過螺栓連接有電機,所述電機的輸出軸固定連接有轉軸,所述轉軸的右端固定連接有圓盤箱,所述圓盤箱的右側殼體內圈轉動套設有直通管,所述直通管的內圈套設有軟管,所述圓盤箱的外壁周圈固定連接有四個存液盒,所述存液盒的一側殼體內壁固定連接有彈簧,所述彈簧的另一端固定連接有連接桿,所述連接桿的另一端固定連接有密封塊。本實用新型能夠對不同時段的污水排放進行監測對比,從而可以收集不同時段所排放的廢水中有害物質的數據。
本發明屬于廢水處理技術領域,具體涉及工業廢水噴霧冷凍處理系統及應用,該處理系統包括噴霧蒸發塔,噴霧蒸發塔包括第一輸出端和第二輸出端,第一輸出端連通有噴霧冷凝塔,第二輸出端依次連通有噴霧結冰塔、離心機脫冰塔、噴霧脫硝塔及離心機脫硝塔,離心機脫硝塔包括第三輸出端和第四輸出端,第三輸出端依次連通有第一噴霧升溫塔、第一噴霧流化煅燒塔及第一流化床冷卻塔,第四輸出端依次連通有流化床融硝塔、第二噴霧升溫塔、第二噴霧流化煅燒塔及第二流化床冷卻塔,第一噴霧流化煅燒塔、第一流化床冷卻塔、第二噴霧流化煅燒塔及第二流化床冷卻塔均設有氣管,該系統應用到印染、電鍍、造紙、制藥領域,實現污染零排放且能有效節約能源。
本發明公開的難降解工業廢水綜合處理除污染工藝,設置綜合治理平臺,于所述平臺上分別設置光催化氧化系統、微電解系統及膜生物反應器;所述光催化氧化系統將特定光源與催化劑聯合作用對有機廢水進行降解處理;?所述微電解系統在不通電的情況下,利用微電解設備中填充的微電解填料產生“原電池”效應對廢水進行處理;所述膜生物反應器由膜分離單元與生物處理單元相結合。將光催化氧化系統、微電解系統及膜生物反應器集中在同一平臺使用,具有適用范圍廣、處理效果好、成本低廉、處理時間短、操作維護方便、成本消耗低等優點,可廣泛應用于印染、化工、制藥、焦化、石油、皮革、造紙、木材加工、電鍍廢水、印刷、采礦、有機磷農業、有機氯農業等行業的難降解廢水的治理。
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