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本實用新型屬于生物質燃料技術領域，尤其涉及生物質氣化爐排灰裝置，包括氣化爐體、底座、旋轉機構、灰盆和耐熱爐篦；旋轉機構設于底座上，灰盆設于旋轉機構的轉動部上，灰盆設有開口朝上的腔體，耐熱爐篦固設于腔體內，耐熱爐篦與灰盆的內壁之間形成灰槽；氣化爐體的下端伸入灰槽內，且氣化爐體的底端高于灰槽的底部，耐熱爐篦的上端伸入氣化爐內，灰盆的一側設置有溜渣槽，用于承接排灰機構排出的灰渣；還包括傾斜設置在氣化爐體下端外側壁的導灰板，導灰板的下端為小端，上端為大端，且小端沿大端均勻延伸；大端的外側壁延伸到灰盆的口部，溜渣槽位于大端的一側。由于在將灰渣排出時，灰渣處于自由狀態，因此避免灰渣排出時造成卡死的問題。
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本實用新型提供的一種高效的陶瓷廢料破碎機，包括殼體以及安裝在殼體內部的破碎機構、第一研磨機構、第二研磨機構和篩選機構，殼體上設有與內部接通的進料口，破碎機構設置在進料口下方，以破碎從進料口進入的陶瓷廢料，第一研磨機構安裝在破碎機構下方，用于將被破碎機構破碎后的廢料進行研磨，第二研磨機構安裝在第一研磨機構下方，篩選機構安裝在第一研磨機構和第二研磨機構之間，以篩選出第一研磨機構研磨后的大顆粒廢料，并將其輸送至第二研磨機構上進行二次研磨?？偟膩碚f，該高效的陶瓷廢料破碎機能夠篩選出破碎后的陶瓷廢料較大的廢料顆粒，并對其進行二次破碎。
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本實用新型屬于分揀設備技術領域，尤其涉及一種可移動式垃圾分揀設備，包括輸送機構、垃圾分揀機構和視覺定位機構，輸送機構用于接收外部輸入的垃圾，并不間斷地輸送位于輸送機構上的垃圾，防止垃圾堆積在輸送機構上；垃圾分揀機構設于輸送機構的旁側以用于分揀不同類型的垃圾；視覺定位機構設于輸送機構上并控制垃圾分揀機構，位于輸送機構上的垃圾經過視覺定位機構時，視覺定位機構開始檢測垃圾并將檢測信息傳遞至垃圾分揀機構，垃圾分揀機構根據檢測信息分選不同類型的垃圾；傳統的設備無法自由移動，必須采用起重設備來搬運，浪費人力物力，在本裝置中，可以通過人工推動輸送機構和垃圾分揀機構，方便快捷，滿足現代化高速生產的需求。
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本實用新型屬于氣化爐技術領域，尤其涉及一種氣化爐爐排裝置，包括腔室主體、若干個并排布置的爐排裝配件、若干個爐排驅動組件、主動輥驅動組件和碎渣主動輥，各爐排驅動組件和主動輥驅動組件均固定安裝于腔室主體的外側壁上，各爐排裝配件的一端分別與各爐排驅動組件的輸出端固定連接，主動輥驅動組件的輸出端與碎渣主動輥的一端固定連接，各爐排裝配件和碎渣主動輥均位于腔室主體內部，且各爐排裝配件的另一端與碎渣主動輥的另一端均固定安裝于腔室主體的側壁上，碎渣主動輥位于各爐排裝配件輸送方向末端的上方，各爐排裝配件之間均設置有調節輥。通過上述設置，使氣化爐爐排裝置安裝上更加的簡單便捷，具有更好的殘渣阻隔效果。
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本實用新型屬于生物質燃料技術領域，尤其涉及氣化爐爐排進風密封結構，包括灰盆和耐熱爐篦和鼓風機；耐熱爐篦設于灰盤內；灰盆設于一旋轉機構上；耐熱爐篦內設有密封的型腔，耐熱爐篦上端設有圓錐面，圓錐面上設置有多個連通型腔的通風孔；還包括支架、密封槽和連接管，密封槽設于支架上；密封槽的底部設有通孔，連接管穿過通孔，并與通孔密封連接，連接管的上端伸入到密封槽內，另一端與鼓風機管道連接；耐熱爐篦的底部設有向下伸出的氣管，氣管伸入所述密封槽內，連接管的上端伸入氣管內；密封槽用于存儲密封液體，氣管伸入液面內。其結構簡單，密封效果好，并且還能防止耐熱爐篦的熱量傳遞給鼓風機，造成鼓風機溫度過高而失效。
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本實用新型提出一種具有進料預風選功能的滾筒篩，其包括有滾筒篩主體和進料預風選機構。所述滾筒篩主體為橫向布置的圓筒形結構，滾筒篩主體的一端具有滾筒篩入料口、另一端具有滾筒篩上物出料口、底部具有滾筒篩下物出料口；所述進料預風選機構包括有預風選風管和接料輸送帶，接料輸送帶縱向設置，滾筒篩主體設于接料輸送帶的一側、其滾筒篩入料口位于接料輸送帶的上方一側，預風選風管設于接料輸送帶的另一側、其出風口位于接料輸送帶的上方另一側且所述出風口朝向滾筒篩主體的滾筒篩入料口。本實用新型結構簡單、布局合理，采用預風選風管對來料進入滾筒篩主體之前進行預分選，具有分選效率高、耗時短、運行成本低的效果。
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本實用新型公開了一種基于垃圾焚燒爐的空氣預熱系統，其設置于焚燒爐上，包括有空冷壁管、空氣下集箱、空氣上集箱、一次風箱、二次風箱以及送風機；通過該空冷壁管設置于爐膛的內部，可通過爐膛內垃圾燃燒時產生的高溫對空冷壁管內的氣體進行預熱，通過空氣上集箱流入一次風箱和二次風箱：預熱后的空氣從一次風箱作為助燃風經機械爐排底部送入爐膛內，從二次風箱作為燃盡風從上部送入爐膛內。采用集中送風、分散預熱、按需分配的原則，保證了空氣預熱效果，提高焚燒爐燃燒穩定性和負荷適應性。這種內置式的空氣預熱方式系統更為簡單，并且省去了高溫旁路煙道、煙氣循環風機和進出口閥組，系統大大簡化，占地較小，投資運行成本也更低。
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本實用新型公開了一種具有煙氣凈化功能的廢物焚燒爐，包括爐體，所述爐體外側壁底端固定有燃燒器，所述爐體內部底端等距離固定有多個隔網，所述爐體頂端側壁開設有用于加入廢物的加料口，所述爐體外側壁靠近加料口處固定有料斗，所述爐體外側壁固定有隔熱套，所述隔熱套外側壁且位于料斗下方固定有破碎結構，所述爐體外側壁底端且遠離燃燒器一側固定有凈化箱。本實用新型中，設置爐體、燃燒器、多個隔網、隔熱套和破碎結構，利用破碎結構可以將廢物切碎，使得切碎后的廢物更容易充分燃燒。其次，配合多個隔網將爐體內部燃燒程度不同的廢物進行隔開，避免廢物全部堆積在一起，從而進一步提高廢物燃燒效率，進而減少黑煙的產生。
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本實用新型公開了一種垃圾焚燒爐爐排Z型梁拉桿密封裝置，涉及垃圾焚燒爐技術領域，包括裝置主體，所述裝置主體包括護套、填料盒、連接塊、密封管以及第一連接板，所述裝置主體外部設有爐壁板，所述爐壁板外部焊接有連接環，所述連接環一側設有填料盒，所述填料盒外部設有密封管，所述密封管一端與連接塊粘接，所述密封管另一端與第一連接板粘接，該裝置通過在裝置主體外部設置填料盒，從而保持爐壁與拉桿之間的密封性，同時在外部套裝密封管，進一步增加了拉桿與爐壁之間的密封性，避免金屬材質長時間使用彈性下降導致密封性下降，同時在裝置主體外部設置了護套，提高了裝置主體的耐磨性。
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本實用新型屬于焚燒塔技術領域，尤其涉及一種焚燒塔監測系統，包括焚燒爐、冷凝箱、冷卻塔、布袋除塵器和卸料器，所述冷凝箱與所述焚燒爐連通，所述冷卻塔和所述冷凝箱連通，所述冷凝箱還與所述布袋除塵器連通，所述卸料器與所述布袋除塵器連接，還包括：第一溫度檢測器，第二溫度檢測器，所述第一溫度檢測器和所述第二溫度檢測器均包括依次連接的溫濕度檢測電路、第一主控通信電路和第一WiFi通信電路。本實用新型避免出現人工記載數據容易出錯的問題，同樣還避免了人工攀爬設備進行數據采集可能發生的安全事故問題，提升了信息采集過程中的安全性，具有極高的實用性。
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本實用新型公開了一種噴涂廢氣凈化處理系統，依次包括正壓工作室、噴涂操作間、水簾柜、第一濕式除塵器、袋式除塵器、第二濕式除塵器、濾芯過濾器及高溫氧化設備；正壓工作室設有正壓鮮風進氣端，濾芯過濾器的出氣端與噴涂操作間之間連通有回流風管；袋式除塵器和濾芯過濾器還分別連接有分流風管，分流風管連通高溫氧化設備；高溫氧化設備凈化處理后的空氣往外排出。本實用新型對噴涂廢氣的凈化效果非常好，能長時間保持凈化活力，能實時地補充外界新鮮空氣，能形成氣體外循環和氣體內循環，經五道凈化處理后，大部分氣體能回流至噴涂操作間，小部分氣體再經過高溫氧化設備凈化處理后往外排出，提高了凈化效率和效果，降低了高溫氧化設備能耗。
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本發明涉及電池循環再生技術領域，公開了一種安全的廢舊動力電池免放電連續破碎工藝，具備系統引風、密封進料、熱交換介質沉浸破碎、固液分離和熱量回收利用的工藝流程；破碎過程中電池短路放出的熱量通過汽化熱交換介質產生蒸汽，轉移熱量，避免出現高熱著火的問題，能夠確保破碎過程安全可靠；破碎過程在負壓或微負壓環境中進行，破碎產生的有害氣體、粉塵能被集中處理排放，避免外逸，能夠實現清潔生產；電池剩余電量通過電熱轉化產生蒸汽回收利用，避免了電池內剩余電量的浪費，體現了該工藝的經濟價值，同時綠色環保。
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本發明涉及電池材料技術領域，具體涉及一種廢舊鋰電池負極回收制備三元復合材料的方法，本發明提供的制備方法，首先通過簡單的拆解、氧化和溶液洗滌方法將廢棄的石墨負極進行純化回收，再通過簡單高效的高能球磨法制備出石墨/紅磷(G/RP)材料，最后在G/RP的表面上包覆聚吡咯(PPy)，得到G/RP@PPy復合材料；將本發明提供的G/RP@PPy材料應用于鋰離子電池負極時，由于紅磷在球磨過程中被打磨至微米尺寸，緩解了充放電過程中的體積膨脹，紅磷和石墨碳通過化學鍵緊密結合在一起，石墨增強了復合材料的導電性和穩定性，聚吡咯層進一步增強了材料的結構穩定性，使G/RP@PPy材料表現出良好的循環穩定性和倍率性能，為廢棄鋰離子電池負極的再生利用提供了新途徑。
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本實用新型涉及污泥處理技術領域，具體涉及一種新型模塊化污泥干化焚燒處理裝置，包括帶有進料口的干燥機、焚燒爐、循環風機、余熱回收模塊和煙氣凈化模塊；干燥機的上端部設置有進氣口和排氣口，干燥機的下端部設置有出料口；焚燒爐的高溫產氣口與干燥機的進氣口連通，干燥機的出料口與焚燒爐的進料口之間設置有送料機構；焚燒爐的煙氣產氣口與余熱回收模塊的第一回氣口連通，干燥機的排氣口通過循環風機與余熱回收模塊的第二回氣口連通；余熱回收模塊的廢氣口與煙氣凈化模塊連通；與現有技術相比，具有成本低、占地少、安裝便捷、處理成本低的優點，適用于中小型污水廠獨立建設污泥處理裝置，并可在大型污水廠多套復制。
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本發明涉及焚燒爐渣處理技術領域，尤其是指一種焚燒爐渣處理系統及及其處理方法，處理系統包括污水循環處理單元、水泵、供水管、第一閥門、第二閥門、第三閥門、第一跳汰機、第二跳汰機以及洗沙機，供水管的進水端通與污水循環處理單元的出水端連接，供水管的出水端與污水循環處理單元的進水端連接，供水管設有第一出水口、第二出水口以及第三出水口，第一出水口與第一跳汰機的進水端連接，第二出水口與第二跳汰機的進水端連接，第三出水口與第三跳汰機的進水端連接。本發明能夠減少焚燒爐渣處理系統中水泵的使用數量并降低處理系統的建造成本；焚燒爐渣處理方法處理效率高，處理成本低，資源利用率高，操控方便，便于規?；幚矸贌隣t渣。
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本實用新型屬于垃圾分類設備技術領域，尤其涉及一種防滾動皮帶輸送機構，包括輸送帶和限位組件，所述輸送帶設置有用于驅動物料移動的驅動端面；所述限位組件設置在所述驅動端面上且用于穩定瓶體物料的朝向；當所述輸送帶通過所述驅動端面驅動瓶體物料移動時，所述限位組件的端部可與瓶體的外側壁抵接，使瓶體的朝向始終往所述輸送帶的輸送方向偏擺調整。通過在輸送端面上增設限位調整瓶體式物料的擋塊結構，在保證物料順利移動的同時，防止瓶體式物料自轉或滑動而產生的滯后，影響分揀效率。
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本實用新型公開了一種汽車涉水防護裝置，包括膠管、氣囊和電子氣閥；所述膠管沿著汽車底部的邊緣設置，所述膠管上設置又開口槽，所述開口槽從所述膠管的一端延伸到另一端；所述氣囊收納在所述膠管內，且所述氣囊的兩端分別位于所述膠管的兩端；所述氣囊的氣嘴連接電子氣閥，所述電子氣閥與汽車的高壓備胎或者設置在汽車內的高壓儲氣罐管道連通；控制單元控制所述電子氣閥打開，使備胎或者儲氣罐給所述氣囊充氣。在汽車涉水時，能避免汽車浸水后沉入水中而危及汽車內人員的生命安全，并且對汽車還起到保護和易打撈作用，避免汽車泡水而受損，甚至報廢的問題。
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本申請公開了一種新型多元化有機生物質原料熱能利用裝置，涉及熱能利用領域，包括燃燒腔、蓋板、攪動組件、過濾組件、循環組件和烘干組件，所述燃燒腔豎直設置，所述蓋板設置在燃燒腔的頂部，所述攪動組件設置在蓋板上，且攪動組件的底端貫穿蓋板延伸至燃燒腔內，所述過濾組件設置在燃燒腔的旁側，且過濾組件與燃燒腔相連通，所述烘干組件設置在過濾組件的旁側，且烘干組件與過濾組件相連通，所述循環組件設置在烘干組件的頂部，且循環組件與烘干組件相連通。本實用新型的優點在于：通過將燃燒農林廢棄物所產生的熱氣去烘干動物糞便，取代了風干的方式，使熱氣不會污染到環境，不會對人類的生存環境造成危害。
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本實用新型提供一種壓力機板材自動上下料裝置，包括壓力機本體，設置在所述壓力機本體一側的板材上料機構，以及設置在所述壓力機本體另一側的板材卸料機構；本實用新型針對現有技術中并未涉及壓力機待沖壓板材自動上料與卸料的結構，進而會產生危險，會降低生產效率，因此需要一種能夠通用在壓力機上的板材自動上料與卸除廢料的結構，來提高安全生產與工作的效率。
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本實用新型涉及一種連續布料印色生產線，該印色生產線依次包括：一入布架、一紅外對中展開機、一可調式多導輥均勻軋車、多節式電熱燈管式拉幅固色機、一落布架、一聯合電氣控制柜。本實用新型生產線采用染料直接下染，直接后烘干定型設備系統，來將所須染色的材料通過浸、軋、烘的方式，瞬間完成整個染色固色的過程，完全免進缸，干濕磨擦牢度均達四級以上，調配好的染液可重復使用；本實用新型生產線具有少水染色、不用還源清洗、少洗缸水的優點，可以減少50％傳統染整用水及染整廢水排量，改變染整生態，不需鍋爐蒸氣，無空污排放，降低工業危險，節約能源，染色短流程、快速染色，突破染整流程，實現綠色環保染色。
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本實用新型涉及容放容器技術領域,尤其是指一種卡推榫插式容放盒;它包括有底板、左、右側板及前、后面板;由底板、左、右側板及前、后面板組成的容放盒,左、右側板從底板的左、右容放槽與前端貫通口插入,卡扣筋位管卡住“工”形扣位;前、后面板從左、右側板的開槽推入,卡扣凸位管卡住“工”形扣件;卡榫插入前、后容放槽的缺口內,卡榫底面的管位凸點托扣固定住前、后面板;本實用新型結構牢固,組合方便,分拆后便于搬運、儲存減少附加成本,某個部位損壞后可以更換相應的板件,不用完全報廢處理,這樣可以節省更多的經濟支出,也不會對環境造成很大的危害。
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本實用新型公開一種連接器免焊錫組裝結構，包括有連接器以及PCB板；該連接器包括有塑膠主體、導電端子、金屬卡鉤件和屏蔽外殼，該塑膠主體的尾端具有插槽，該導電端子和金屬卡鉤件均設置于塑膠主體上，該金屬卡鉤件的尾端一體延伸出有第一卡接臂。通過利用PCB板插入插槽中，導電端子的彈性接觸腳與金手指接觸連接，同時PCB板通過卡接臂嵌入卡接位的非焊接方式與連接器連接，連接方式加工簡單，成本低，性能可靠，并省略連接器端與PCB板的焊接作業，減小因焊錫造成的鉛中毒及空氣污染，更降低因焊錫不當或錯焊而造成整個成品報廢的不良損失，提升產品的高效使用性及穩定性，降低鉛合物對環境造成的污染及人體呼吸道造成的危害。
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本實用新型涉及無油真空泵技術領域，具體涉及一種無油真空泵尾氣回收裝置，包括箱體、顯示屏、過濾網和UV殺菌燈管，所述箱體的一側外壁上設置有進氣口，所述顯示屏與控制面板鑲嵌在箱體的外壁上，且顯示屏安裝在控制面板的左側，所述出氣口安裝在箱體的一側外壁上，所述箱體的內部設置有回收凈化室，所述過濾網安裝在回收凈化室的內壁上，且過濾網的一側設置有活性炭，所述活性炭的一側安裝有反應器，所述UV殺菌燈管通過電板安裝在回收凈化室的內壁上，且UV殺菌燈管的兩側安裝有加熱器。本實用新型內部設置有反應器，反應器中的乙酸可與廢氣中的乙醇發生反應，很好的將乙醇收集下來，不會使乙醇氣體排入到大氣中，導致引發爆炸的危險。
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本實用新型提供一種收集過濾感光線路油墨墨渣的裝置，涉及感光線路油墨墨渣的收集裝置技術領域。實現了便于清理的效果。該收集過濾感光線路油墨墨渣的裝置，包括噴墨槽、底座、收集裝置、過濾裝置和刮取裝置。該收集過濾感光線路油墨墨渣的裝置，水泵將溶液箱通過連接管鍵入到噴頭，噴頭將溶液噴向噴墨槽，溶液將油墨進行分解，第二電動伸縮桿帶動第二刮板進行刮取噴墨槽上的油墨，使油墨通過通孔進入收集裝置，篩板將油墨塊進行過濾，使大塊的油墨塊留在篩板上，第一電動伸縮桿帶動第一刮板進行刮取篩板上的油墨，第一刮板帶動擋板旋轉，使油墨塊進入到廢料箱，自動回收膜渣，不使用人工打理，減少給人身體帶來的危害。
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本實用新型涉及玻璃加工技術領域，尤其涉及雙主軸雙工作臺玻璃加工中心。其技術方案包括：柜體，柜體的頂部固定連接有殼體，且殼體內部的一側設有第一加工腔，殼體內部的另一側設有第二加工腔，第一加工腔和第二加工腔的內部皆固定連接有第一滑軌，且第一滑軌上皆滑動安裝有第二滑軌，第二滑軌上滑動安裝有滑座，且滑座上固定安裝有電動推桿，電動推桿的輸出端固定連接有激光頭，第一加工腔和第二加工腔內部的下方皆焊接有回收殼。本實用新型通過各種結構的組合使得本加工中心在使用時可以讀產生的廢料進行粉碎回收處理，增加了功能性，且本加工中心可以對作業時產生的玻璃塵灰進行抽取凈化，提高了實用性，減輕了對工作人員的危害。
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本實用新型公開了一種便于調節噴涂環境的水簾噴房,包括集流板、氣體檢測儀、聲光報警器、加熱器、氣體過濾層和密封膠邊，所述集流板上方安裝有氣體檢測儀，所述聲光報警器下方安裝有加熱器，所述氣體過濾層外側設置有密封膠邊，本實用新型結構科學合理，使用安全方便，設置有集流板便于噴房內廢料和污物的集中和排出；設置有氣體檢測儀便于對噴房內苯、醇和醋酸等有害氣體的檢測；設置有聲光報警器能夠及時警醒人們，防止有害氣體對人體造成危害；設置有加熱器能夠改變噴房內的溫度，提高噴房對工件的噴涂效果；設置有氣體過濾層防止氣體在排出時，對空氣環境造成污染；設置有密封膠邊提高了噴房內部的密封性。
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本實用新型公開了一種工程塑料單螺桿擠出機，包括擠出筒、進料筒和支撐腿，所述擠出筒的上端左側設置有進料筒，擠出筒內的中部水平設置有螺桿，螺桿上焊接有螺旋葉片，擠出筒的上端兩側連通有支管，兩根直管的中部與主管連通，主管上連接有吸風機，擠出筒包括加熱層，加熱層內螺旋纏繞有電加熱絲，加熱層的內側固定連接有導熱層，導熱層的外側固定連接有真空隔熱層，真空隔熱層的外側固定連接有保溫層，本實用新型結構簡單、設計合理，擠出前通過混合和預熱，能夠有效提高了工程塑料的加工質量，同時擠出筒的保溫隔熱效果好，減少了熱量的散失，還能夠對產生的廢氣進行吸收，減少對環境危害。
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本實用新型公開了一種彈片沖壓模具，包括工作臺面，所述工作臺面左端底部設有控制裝置，所述工作臺面左端上部設有吹氣裝置，所述工作臺面中部上端設有模具裝置，所述模具裝置的兩側設有清掃裝置，所述清掃裝置的一端設置在固定裝置上，所述固定裝置上設有升降裝置，所述吹氣裝置包括氣泵和輸氣管，所述清掃裝置包括伸縮桿、安裝座、進氣口、連接頭、輸氣管道、清掃頭和噴口，所述固定裝置包括固定架、固定螺栓和T型滑槽，解決了目前現有的技術中，一些彈片沖壓模具在沖壓工作完成后，會產生一些廢料，往往會采用人工的方式進行清除，此方式不僅危險，而且容易清掃不干凈，導致沖壓模具損傷的問題。
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本實用新型提供了一種自動鉚合機，包括機架、底座、設于機架一側的上料機構、與上料機構連接的鉚合機構、設于鉚合機構上的清料機構及用于控制各機構的控制機構；所述鉚合機構包括用于沖壓雞眼進行鉚合的鉚合上組件及設于鉚合上組件下方的鉚合下組件；所述鉚合上組件包括放料夾臺、設于放料夾臺上方的鉚合上模具及與用于驅動鉚合上模具的導向沖壓動力件；所述清除機構包括設于鉚合上模具一端的沖針及設于鉚合上模具另一端并與導向沖壓動力件連接的連接沖軸。本實用新型在鉚合機構上裝設清除機構，通過沖針直接對鉚合位置進行吹氣清除廢料，降低危險且節省人工。
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