本發明公開了一種鋰電池用復合材料及其制備方法,其中復合材料包括以下組分:聚碳酸酯,碳酸氫鈉,聚乙二醇,二氯甲烷,石墨烯,聚酯纖維,氯酸鈉,二水合醋酸鋅,乙酸乙酯和丙烯酰胺;制備方法為首先將聚碳酸酯與碳酸氫鈉、聚乙二醇以及二氯甲烷在常溫下攪拌混合后脫去二氯甲烷,得混合物一;然后將石墨烯,聚酯纖維,氯酸鈉,二水合醋酸鋅和乙酸乙酯相混合,加入丙烯酰胺,加熱反應后脫去乙酸乙酯,得混合物二;最后將混合物一與混合物二混合,在惰性氣體氛圍下,升溫炭化后自然冷卻至室溫,將固體殘渣用堿性溶液洗滌后再使用去離子水清洗干凈,真空烘干,得到鋰電池用復合材料。本發明提供的材料性能優越,可廣泛應用。
本發明公開了航標燈用鋰電池技術領域的一種航標燈用鋰電池,所述安裝底板的內腔螺旋設置有冷卻水管,所述安裝底板的頂部固定設置有電池本體,所述保護殼的左側壁上嵌套設置有散熱風扇,所述保護殼的右側壁上開設有導風通道,所述導風通道的內壁頂部和底部均通過萬向球頭關節活動鉸接有擋板,所述導風通道的內壁頂部和底部遠離開口的一側固定設置有凸板,所述凸板靠近擋板的一側側壁固定連接有支撐彈簧,所述支撐彈簧的另一端固定連接在擋板的側壁上,且所述擋板的側壁上固定連接有和凸板相適配的限位桿,不僅可以保證熱量的順利排出的同時也可以對保護殼右側壁上的導風通道實現密封,通過風冷加水冷,提高了電池本體的散熱效率。
本發明提供了一種鋰離子電池,包括:正極片,包括正極涂覆區和正極空箔區,正極涂覆區具有大孔和微介孔,正極涂覆區其大孔的比表面積小于3m2/g且大于或等于1.0m2/g;正極涂覆區其微介孔的比表面積為1~4m2/g,正極涂覆區其微介孔的體積為0.9~1.1mm3/g;負極片,包括負極涂覆區和負極空箔區,負極涂覆區具有大孔和微介孔,負極涂覆區其大孔的比表面積為0.5~2.5m2/g;負極涂覆區其微介孔的比表面積為0.5~2.2m2/g,負極涂覆區其微介孔的體積為0.4~0.6mm3/g。相比于現有技術,本發明的鋰離子電池具有更為優異的電化學性能,能滿足新能源汽車高能量密度、長循環壽命的需求。
本發明公開了一種硅酸鎂鋰的微波合成方法及裝置,屬于化工制備技術領域,其包括微波反應釜,所述微波反應釜外壁的上方卡接有齒圈,所述齒圈的上方設置有三個配料組件,所述配料組件的一端設置在進料筒內,三個進料筒均卡接在蓋板內。本發明中,通過設置電機、轉軸、曝氣組件、齒圈、齒盤、下料板、微波反應釜和軸套,原料在微波反應釜內部不同的位置落下,且電機在工作的過程中帶動轉軸和曝氣管旋轉,對多種原料充分混合,相較于傳統合成反應的方式,該方案將多種原料進行定量分配,并且落在微波反應釜的不同位置,避免物料出現結塊的同時,使多種原料均勻、充分的進行反應,有利于對硅酸鎂鋰高效、高質量的合成制備。
本發明涉及一種多孔鉍碳纖維復合的鋰離子負極材料及其制備方法,包括納米極的多孔鉍材料和碳纖維材料,碳纖維材料附著在鉍材料上,鉍材料的孔徑尺寸在5nm~10nm之間,平均韌帶厚度在10~13nm之間;此時的材料性能最佳,制備的過程中,使片狀納米多孔鉍具有較薄的韌帶厚度和連續的孔徑結構,可以增大與鋰離子接觸面積,故其倍率性能更強。
本發明提供了用于鋰二次電池的非水電解液及其制備方法和應用,所述非水電解液包括1,2?雙(三乙烯基硅基)乙烷、鋰鹽和酯類溶劑。本發明的非水電解液具有改進的循環壽命和容量保持率。
本發明公開了一種用于儲能鋰電池的防過熱裝置,包括基座、緩沖組件和拉桿,所述基座的兩端分別固定有防護箱和低溫二氧化碳罐,且防護箱的內部設置有儲能電池本體,同時儲能電池本體的兩端設置有L形限位板,所述緩沖組件設置在防護箱的兩側下方,所述拉桿轉動連接在L形限位板的側壁上方,且拉桿貫穿豎孔。該用于儲能鋰電池的防過熱裝置設置有低溫二氧化碳罐和螺旋冷卻管,通過輸送泵將低溫二氧化碳罐中的低溫二氧化碳輸送至散熱管內部上方的螺旋冷卻管中,使得在散熱管內部下方的散熱風扇在對儲能電池本體進行吹風降溫時,能夠將其所吸入的散熱管內部的空氣進行冷卻,從而提高對儲能電池本體的降溫效果,降低降溫所需的時間。
本發明提供了一種基于時間序列特征的鋰電池壽命預測方法,包括以下步驟:步驟1、挖掘充放電數據中反映鋰電池壽命的關鍵特征數據,其中包括:在一次完整的充放電循環中挖掘出的等升電壓時間序列特征、截止電壓時間序列特征、恒流始降時間序列特征、持續小電流時間序列特征、充電溫升時間序列特征、充電溫降時間序列特征和放電溫升時間序列特征;步驟2、對特征數據做預處理,組成反映電池健康狀態的特征向量組,利用向量組建立特征模型;步驟3、計算皮爾遜相關系數,篩選相關度更高的時間序列特征作為模型輸入;步驟4、建立GRU神經網絡預測模型并優化網絡參數以提升預測效果;步驟5、建立多維評價體系評價GRU模型預測效果;本發明能夠準確預測電池容量在整個壽命期內的非線性退化趨勢,模型適用范圍廣,適用于多種充電策略,預測響應快,預測精度高。
本發明涉及隔膜涂覆技術領域,尤其涉及一種鋰電池隔膜涂覆消泡裝置,包括:供料箱,供料箱內設有用于涂覆的漿料;超聲波消泡箱,超聲波消泡箱能夠發出超聲波,使得漿料產生振動進行消泡;漿料泵,漿料泵一端連接供料箱,另一端連接超聲波消泡箱,漿料泵能夠提供動力將供料箱內的漿料輸送至超聲波消泡箱內;料盒,料盒設置在超聲波消泡箱的下方,料盒內設有容納漿料的空腔,料盒的一端連通超聲波消泡箱,漿料由超聲波消泡箱進入料盒的空腔內。本發明的鋰電池隔膜涂覆消泡裝置,能夠消除漿料中氣泡,分散團聚的漿料,提升隔膜涂覆的優品率。
本發明屬于PTA氧化殘渣回收處理技術領域,具體涉及一種利用PTA氧化段殘渣制備鋰離子正極材料的制備方法,包括:測定PTA氧化段殘渣浸出液中各金屬含量;然后沉淀Fe3+,并除去沉淀;再補加Co2+、Mn2+、Ni2+、Li+的可溶性鹽,最后向其中加入碳酸鈉,過濾沉淀,干燥、空氣氛圍煅燒,得到鋰離子電池三元正極材料LiNixMnyCozO2。本發明方法將PTA氧化段殘渣中的金屬直接轉化成三元正極材料LiNixMnyCozO2,過程簡單,重復性好,成本低,對環境友好。
本申請涉及鋰電池領域,涉及一種復合陶瓷隔膜及其制備方法以及鋰離子電池。該復合陶瓷隔膜包括基膜、第一陶瓷涂層以及第二陶瓷涂層;第一陶瓷涂層形成在基膜上,第二陶瓷涂層形成在第一陶瓷涂層上;第一陶瓷涂層的致密度大于第二陶瓷涂層的致密度。通過設置第一陶瓷涂層和第二陶瓷涂層,能夠在基膜上形成兩種不同致密度的陶瓷涂層,使兩種不同致密度的陶瓷涂層形成優勢互補的結構,從而使兩種不同致密度的陶瓷涂層的優勢協同發揮。致密度較高的第一陶瓷涂層直接接觸基膜,能夠保障電池的安全;致密度較低的第二陶瓷涂層設置在第一陶瓷涂層上,用于與電池負極直接接觸,能夠實現吸液保液及抑制負極副反應產物堵孔的趨勢。
本發明提供一種用于動力鋰電軟包膜的三層復合功能化CPP膜及其制備方法,以及用于動力鋰電軟包膜的制備方法。提高了熱封和耐電解液等性能,熱封強度達140.8N/15mm;電解液浸泡后,熱封層?鋁箔剝離力達17.1N/15mm,熱封強度達53N/15mm,解決了CPP耐電解液及與鋁箔分層脫落問題。
本發明公開了一種鋰電池涂布方法,方法的步驟中含有:在基材層的A面涂布第一活性物質層時,通過第一糾偏設備以第一糾偏基準線為走帶中心線對基帶的走帶進行糾偏,其中,第一糾偏基準線為基材層的中心線;在基材層的B面涂布第二活性物質層時,通過第二糾偏設備以第二糾偏基準線為走帶中心線對涂布有第一活性物質層的基帶的走帶進行糾偏,其中,第二糾偏基準線為第一活性物質層的中心線。本發明可以提高基材層兩面的活性物質的端面對齊度,減少涂布公差,提高陰極邊緣陶瓷寬度制程能力,降低不良比率,提升鋰電池產品安全性能。
本發明涉及一種復合集流體、制造方法、極片和鋰電池。復合集流體包括:依次層疊布置的第一多孔導電片、基材片和第二多孔導電片,第一多孔導電片和第二多孔導電片上的孔為微孔且分布均勻,基材片為高分子絕緣材料,第一多孔導電片和第二多孔導電片在極耳區導通。第一多孔導電片和第二多孔導電片表面形成有微孔,能夠為活性材料提供較好地吸附作用力。其次,由于第一多孔導電片和第二多孔導電片的微孔分布均勻,因此一方面能夠使得活性材料在其上面附著時分布均勻,較好地避免了鋰晶枝的形成;另一方面,能夠使得復合集流體具有較好地緩沖效果。最后,基材板采用高分子絕緣材料能夠提供較好的支撐作用防止二者變形還能夠絕緣活性材料。
本發明公開了一種大規模鋰電池儲能電站智能管理系統,包括電站電池管理平臺以及多個電池模組管理系統;電池模組管理系統分別與電站電池管理平臺連接;電池模組管理系統由主控模塊、電壓溫度采集模塊、高壓控制盒、DC/DC開關電源組成;所述主控模塊通過RS485接口與電壓溫度采集模塊實現通信,電壓溫度采集模塊通過采樣線束連接電池單體陣列模塊電池包中的單體電池,主控模塊通過控制線給高壓控制盒輸出控制信號,DC/DC開關電源給主控模塊、電壓溫度采集模塊提供電源;上述管理系統能夠保護鋰電池不被過充或過放,同時電壓采集模塊具有自動均衡功能,可以消除由于自放電引起的容量差異的儲能電站中的電池管理系統。
一種合成鋰離子動力電池高容量負極材料的方法,以正硅酸乙酯、環氧樹脂、乙醇、氯化鎂為原料,將正硅酸乙酯均勻溶解于乙醇溶液中,然后將氯化鎂溶液按一定比例加入,高速攪拌并同時滴加氨水,最后加入環氧樹脂并完全溶解,在一定溫度下干燥處理,在真空條件下經過高溫碳化還原得到理想的硅碳負極材料。該產物包覆均勻,并具有良好的導電性,環氧樹脂裂解碳可以在真空條件下還原氯化鎂水解所生成的氧化鎂,還原后的納米鎂粒子進而可以將正硅酸乙酯分解生成SiO2還原為納米硅,被鎂還原后納米硅均勻分布于環氧樹脂裂解碳中,極大程度的提高了硅碳復合材料的電化學性能。具有納米硅粒度超細,還原充分、工藝條件簡單、電化學性能優良等優點。
本發明公開了一種延時補償電路及其鋰電池保護系統,延時補償電路包括基準電路、短路檢測電路、延時電路、壓控振蕩器電路和開關管,其中:基準電路用于產生芯片內部不隨電壓變化的基準電壓源和電流源;短路檢測電路用于檢測開關管兩端的電流是否超過設定的電流值;延時電路用于設定短路檢測電路的延時;開關管用于控制充放電通路的開啟或關斷;壓控振蕩器電路用于通過VM端的電壓控制振蕩器的延時,壓控振蕩器電路包括壓控電壓源電路和振蕩電路。本發明通過檢測短路電流來調節基準電壓的大小,進而控制振蕩電路的周期,使小短路電流時保護延時較長,大短路電流時保護延時較短,確保鋰電池保護系統的穩定性和可靠性。
本發明涉及一種鋰離子電池及其制備方法和用途,所述鋰離子電池包括疊片式電芯極組,所述疊片式電芯極組的側邊設置有耐高溫阻燃材料,使得疊片式電芯極組內的熱擴散蔓延方式由X/Z方向的二維擴散蔓延轉變為卷繞形式的Z方向的一維擴散蔓延,減少疊片式電芯失效時對殼體的熱沖擊,同時,耐高溫阻燃材料的設置能有效降低熱擴散的熱傳導速率及失效時的破壞性,進而有效減弱疊片式電芯因失效造成的損壞,提高疊片式電芯的安全性,且耐高溫阻燃材料的設置還能有效改善疊片式電芯極組側邊的穩定性。
本發明公開了一種六氟磷酸鋰生產過程中提高合成效率降低單耗的合成方法,包括如下步驟:1)將氟化氫氣化為氣態;2)將氣態氟化氫轉化為液態;3)將步驟2)所得液態氟化氫滴加到裝有五氯化磷的反應罐中進行反應;4)將步驟3)反應所得混合氣體進行伴管冷卻,再通入合成反應釜中;5)合成反應釜中的合成反應過程采用高壓液體真空吸氣高效混合的方式進行;6)將合成反應釜所排出的尾氣通入吸收反應釜中;7)吸收反應釜所排出的尾氣在進行水洗吸收處理前先通過冷凝器冷卻。本發明能提高六氟磷酸鋰的合成效率并有效降低單耗。
本發明為一種陶瓷PVDF混涂的鋰離子電池隔膜,包括基膜和涂覆在基膜表面的陶瓷PVDF混涂漿料,所述陶瓷PVDF混涂漿料包括陶瓷漿料和PVDF漿料,所述陶瓷漿料包括氧化鋁1份、分散劑0.0125份、增稠劑0.3?0.4份、水性粘合劑0.1?0.2份和潤濕劑,潤濕劑與含有氧化鋁、分散劑、增稠劑和水性粘合劑混合液的的重量份數比為0.001:1,所述PVDF漿料包括:PVDF粉1份、分散劑0.08份、助粘劑0.08?0.09份、增稠劑0.6?0.7份和水性粘合劑0.2?0.3份,氧化鋁與PVDF粉的重量份數比為2?4:1。本發明同時滿足了隔膜的熱收縮性能和粘接性能,增強了鋰離子電池的安全性能。
本發明公開了一種全固態鋰電池中極片?電解質膜一體化復合電極的烘烤工藝,其特征在于:此工藝包括如下步驟:步驟一:將含有陶瓷粉體、粘結劑、鋰鹽、添加劑和溶劑的電解質漿料均勻的涂覆在正極或負極極片上;步驟二:將涂覆有電解質漿料的復合極片轉移至真空干燥箱中烘烤,步驟三:將真空烘烤的復合電極轉移至鼓風干燥箱進行烘烤;步驟四:將鼓風烘烤的復合電極轉移至真空干燥箱中烘烤,進行氮氣置換,保持溫度恒定。優點是:本發明通過先真空成膜,再鼓風除溶劑,再真空換氣烘烤,制備的內部致密且表面平整的復合極片,降低了界面阻抗,從而達到改善電池性能。
本發明公開了聚合物鋰電池板自動整形噴碼機,包括工作臺以及位于工作臺上的U形上下料機構、旋轉搬送機構、整形機構、噴碼機構、掃碼機構以及不良品排出機構;U形上下料機構包括上料機構、下料機構以及傳送機構;旋轉搬送機構包括豎直頂升驅動件、旋轉驅動件以及吸盤組件;整形機構包括上驅動件、上壓板、下驅動件以及下壓板;噴碼機構包括噴碼機驅動件以及噴碼機;掃碼機構包括掃碼機驅動件以及掃碼機;不良品排出機構包括第一驅動件、第二驅動件、滑動組件和吸盤組件。本發明的聚合物鋰電池板自動整形噴碼機,能自動實現電池板的上料、整形、噴碼、掃碼、不良品排出及下料的過程,自動化程度高,降低了生產成本。
本發明公開了一種自復位式易插拔的USB接口移動充電鋰電池,包括殼體和內置于殼體中的鋰電池;殼體包括主體和滑蓋,主體設有容置槽;容置槽中設有USB出電插口、撬板和按壓柱;按壓柱設有按壓部、滑壓部和防脫部;滑蓋卡接在主體上,將撬板罩設其中,滑蓋上設有正對按壓柱的按壓孔和正對USB出電插口的插拔孔;撬板的中部設有鉸軸部,撬板的兩端分別是按壓滑槽部和撬桿部;撬板通過其鉸軸部轉動設置在容置槽中,撬桿部包括正對USB出電插口兩側邊壁上的兩個撬桿;撬板的鉸軸部上設有用于為撬板提供復位彈力的扭簧,扭簧提供的復位彈力把撬板的撬桿部壓接在USB出電插口的兩側邊壁上。這種結構可以有效防止USB插頭被外物碰觸而損壞。
本發明公開了一種復合型鋰離子電池負極材料,以氧化鋅,氯化鐵,炭黑等原料通過微波處理,偶聯處理,磁力攪拌等合成復合型碳包覆納米級Zn?Fe3O4的鋰離子電池負極。
本發明涉及一種鋰電池注液用手套箱廢棄分子篩再生工藝,包括如下步驟:a、將失效的分子篩在100℃~280℃的溫度下處理1~12h,以去除分子篩中的水分;b、然后再升溫至280℃~600℃處理1~28h,以去除分子篩中殘留的水分和吸附在分子篩中的電解液有機溶劑;c、將處理后的分子篩重新裝入手套箱中使用。本發明要提供一種可以使鋰電池注液用手套箱廢棄分子篩重復利用的工藝。
本申請公開了一種LiFePO4正極材料的制備方法、鋰離子電池及其制作方法,該LiFePO4正極材料的制備方法包括:(1)、碳納米管純化;(2)、將氧化鐵、磷酸二氫鋰和葡萄糖按物質的量比6 : 12 : 5混合,在丙酮中,轉速150r/min,球磨10h,再放入空氣中100℃干燥4h,得到前驅體,將前驅體壓成片,在350℃下預燒4h,研磨,壓片,在800℃下、氬氣惰性氣氛保護下恒溫煅燒20h,自然降溫得到LiFePO4正極材料;(3)、將純化后的碳納米管與LiFePO4正極材料混合,放置于酒精中均勻混合,真空干燥后獲得目標產品。由本發明正極材料獲得的電池,首次放電比容量為158.3mAh/g,循環50次容量保持在154.6mAh/g。
本發明公開了4.2V以上高電壓下不易分解的鋰離子電池電解液,包含一種硫酸酯衍生物,所述的硫酸酯衍生物的結構式為:或其中n=0~8,R1~R8為H或碳鏈長度為1~6的烷基,所述的硫酸酯衍生物在電解液中所占的質量百分比為0.1%~10%。本發明所述的電解液在高電壓下的不易分解,從而提高鋰離子電池的循環性能,同時對電池容量的影響較小。
本發明提供 了一種利用溴化鋰——水 作工質對,適用于家庭、辦公 樓等中小型公共場所的小 能量(7500-150000大 卡)、小型化直燃式無泵型民 用溴化鋰冷熱水機組。該機 組其特征是U型管7一端與 冷劑蒸汽管道10連接,另一 端密封在密封器8中,密封器8上端與蒸發器16連接,下端與吸 收器14連接,U型管7下端通過旁通管6與管道18連接。
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