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本實用新型公開了一種芝麻油壓榨用清洗裝置，包括框架和固定板，所述框架頂部左端設有進料漏斗，所述進料漏斗底部與輸料管頂部固定連接，所述固定板安裝在框架內壁中部，所述固定板上安裝有清洗箱，所述清洗箱頂部左端與輸料管右端固定連接，所述框架左側內壁安裝有電機，所述框架底部左端安裝有廢水收集箱。本實用新型通過在吹風裝置的出風管與進料漏斗右側固定連接，進料漏斗底部左側設有芝麻殼輸送管，且芝麻殼輸送管與芝麻殼收集箱頂部固定連接，便于在進料漏斗下落的芝麻籽內的芝麻碎殼和其他雜物通過出風機吹出的微風進行收集到芝麻殼收集箱內，較為實用，適合廣泛推廣與使用。
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本實用新型公開了一種五金配件除銹裝置，涉及五金配件技術領域，其包括清洗箱，所述清洗箱上表面固定連接有水箱，所述水箱上表面靠近右側的位置固定連接有注水管。該五金配件除銹裝置，通過設置的電動推桿，在將五金工具固定好后，電動推桿可以通過連接板推動兩個毛刷輥向下移動，然后啟動設置的電機，使電機帶動前側的毛刷輥進行轉動，然后通過齒輪一與齒輪二的嚙合帶動后側的毛刷輥轉動，從而將五金配件表面的銹跡打磨干凈，打磨時噴向五金配件的除銹液會將鐵銹帶進廢水箱的內部，避免了鐵屑四處飛濺，然后經濾板的過濾，使除銹液和鐵屑分離和收集，使工作人員不需要在工作結束后借助工具對周圍進行打掃，降低了工作人員的勞動強度。
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本實用新型公開了一種廢橡膠再生罐廢氣處理裝置，包括冷凝裝置、混凝裝置、氣浮裝置、過濾分離裝置、吹脫裝置、氣體凈化裝置、液體凈化裝置。本實用新型結構簡單，操作方便，對廢橡膠再生罐排出的高溫廢氣進行回收、處理后再利用，不僅回收利用了高溫廢氣的熱量，還回收利用廢氣處理后的冷凝水；本實用新型將除去不溶性有機物的冷凝水，做為高溫廢氣冷凝需要的循環冷卻水，冷凝水中的可揮發溶解性有機物在吹脫裝置內被吹脫出來，凈化排放；吹脫處理后的冷凝水經過處理后返回到再生罐內使用，可使廢橡膠再生過程無廢水排放，回用水味道小，不影響再生膠質量，節約生產成本，降低污染。
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本實用新型公開一種ZHA?F厭氧反應器，涉及污水處理技術領域，包括反應器罐體，所述反應器罐體內部從下到上依次包括污泥床、污泥懸浮層、三相分離器、填充層、溢流堰，所述污泥床的底層設有布水支管，所述布水支管與設置在反應器罐體底部的進水口相連接，所述填充層設有填料支架，填料支架填充填料形成填充層，所述溢流堰旁設有集水槽，所述集水槽與反應器罐體上出水口相連接，所述反應器罐體外部設有水封罐。本實用新型在提高反應器的污泥截留能力的同時可以實現反沖洗功能，防止填充層堵塞，有效提高了厭氧反應器在中、低濃度有機廢水處理過程中的處理效率。
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本實用新型涉及化合物生產技術領域，公開了一種用于合成酰胺類涼味劑的固定床反應系統，包括固定床反應器、混合器、出料泵、氣液分離器和冷凝器，所述固定床反應器的頂部設置有噴頭，所述噴頭的下端伸入固定床反應器內，固定床反應器的底部連接出料泵的進口；所述出料泵的出口分為兩路，其中一路經管道連接于噴頭的入口，另一路經管道連接氣液分離器的側部入口，所述氣液分離器的頂部出口經管道連接冷凝器的熱物流入口，所述冷凝器的熱物流出口經管道連接混合器的入口，所述混合器的出口經管道連接于噴頭的入口。本實用新型采用固定床反應器，以固體酸代替液體酸，可避免傳統涼味劑生產中產生大量低濃度酸性廢水的問題，符合綠色環保理念。
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本實用新型提供的好氧反應器及污水處理設備，涉及水、廢水、污水或污泥的處理的技術領域。好氧反應器，包括好氧反應室和氣液分離室，氣液分離室設置于好氧反應室的上方，好氧反應器下部和/或中部設置有曝氣盤；好氧反應器還包括氣體外循環管道，氣體外循環管道具有進氣端和出氣端；氣體外循環管道的進氣端與氣液分離室的氣體輸出端連接，氣體外循環管道的出氣端與好氧反應室的下端連接，好氧反應室內設置有擾流機構。本實用新型還提供了一種污水處理設備，包括上述的好氧反應器。通過設置擾流機構及氣體外循環管道將氣液分離室的氣體再一次通入到好氧反應室內部，提高氧氣的利用率，減少氣體的浪費。
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本實用新型提供了一種煤礦礦井水應急處理裝置，屬于廢水處理技術領域。一種煤礦礦井水應急處理裝置，包括調節池，所述調節池連接pH調節裝置和活性炭投加裝置，所述調節池的出水口連接混凝反應池，所述混凝反應池連接PAC投加裝置和PAM投加裝置，所述混凝反應池的出水口連接斜管沉淀池，所述斜管沉淀池的出水口連接中間水池，所述中間水池的出水口連接多介質過濾器，所述多介質過濾器的出水口連接清水池。本實用新型礦井水應急處理裝置，作為應急處理設施，使礦井水在處理站建設或改造期間得到有效處理。
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本實用新型公開了一種新型煤氣化技術氣化爐，包括水煤漿多噴嘴氣化爐和碳洗塔，水煤漿多噴嘴氣化爐的頂端設置有煤漿氧氣進口管，水煤漿多噴嘴氣化爐的一側連通有工藝氣管道和補水管，水煤漿多噴嘴氣化爐底端的一側連接有氣化爐黑水出水管，氣化爐黑水出水管的另一端連接有運輸管，碳洗塔的頂端設置有工藝氣出口管道，碳洗塔的一端連接有工藝冷凝液管道，工藝冷凝液管道的底端設置有高壓灰水管。本實用新型是一種新型煤氣化技術氣化爐，該設備主要適用于化工氮肥企業煤氣化生產，提高了原料的熱利用效率，使氮肥行業的能耗、成本大幅度下降，減少廢氣、廢渣、廢水對環境的污染，原料適應性廣，投資省、粗煤氣成本較低。
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本實用新型公開了一種混凝土生產用砂料回收設備，包括機體，所述機體的內部設有隔板，將機體的內部分割為干燥倉和排水倉，所述機體的頂部固定連接有入料口，所述入料口的一側固定連接有氣缸，所述氣缸與機體的頂部固定連接，所述氣缸的內壁滑動連接有支撐桿，所述支撐桿的頂部固定連接有擋板，所述機體的一側開設有廢料口，所述機體的一側中部固定連接有抽氣機。該混凝土生產用砂料回收設備，通過加熱板的設置與滾輪和抽氣機的配合設置，在使用的過程中可以攪拌砂料，達到了快速干燥處理砂料的目的。通過污水箱的設置與抽水機，水管和第三篩網的配合設置，在使用的過程中可以對污水進行過濾和儲存，達到了廢水再利用的目的。
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本實用新型涉及一種分離裝置，具體涉及一種實驗室吸附裝置，包括底座以及設于底座上的吸附柱，還包括導柱和若干濾片，濾片間隔串設于導柱上，兩濾片之間鋪設有吸附劑，所述濾片的直徑和吸附柱的內徑相同，所述吸附柱的上部設有溢流槽，溢流槽上設有出口管，吸附柱下部的內壁上設有若干支撐濾片的凸刺，最下方的濾片由凸刺支撐，凸刺下方的吸附柱上設有進口管。本裝置更致力于實現多種不同吸附劑同時處理同一種廢水，同時加大了對于液體流動速度的控制，通過對裝置的改進大大簡便了對吸附劑的添加與取出難度，對于吸附劑的致密度以及吸附劑密度較小而漂浮在液體上的現象也可以得以解決，同時也讓試驗后對于實驗裝置的清洗變的更加方便。
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本實用新型提供了一種帶加熱套的離心萃取機，主用于濕法冶金、化工、醫藥、食品、廢水處理等領域的液—液萃取或油水分離生產工序；本實用新型解決了以往離心萃取中存在的結構復雜、功耗高、反應溫度不易維持等技術問題；其主要由外殼、電機、轉鼓、混合室、進料口、出料口、夾套等部件構成；本實用新型結構簡單、維護方便、易加熱保溫、功耗較低，能高效、穩定地進行各種萃取分離生產操作。
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本實用新型涉及一種反應塔用粉液反應進料系統，所述進料系統由循環風管、進料管和粉末密封倉組成，所述循環風管一端連通反應塔的冷凝器、另一端連通反應塔的反應腔，循環風管上設置有循環風機，所述進料管一端連通至循環風管靠近反應塔的反應腔的一段、另一端連通至粉末密封倉。本實用新型的目的在于減少十二碳醇酯生產中產生的廢水，提供一種反應塔用粉液反應進料系統。
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本實用新型涉及一種酯類水解反應器，反應器為臥式結構，反應器上端沿其長度方向設置有多個蒸汽進口，反應器上端的中部設置有蒸汽出口，蒸汽出口連通精餾塔的進氣口，精餾塔的出液口連通反應器上端設置的回流口，反應器上端設置有進料口，反應器下端設置有出料口，所述的反應器內底部設置有換熱器，換熱器一端設置有進汽口，其另一端設置有輸水口，進汽口及輸水口均設置在反應器外。本實用新型沿反應器的長度方向設置多個蒸汽進口，換熱器使整個水解反應過程溫度恒定，多個蒸汽進口分批次使用向反應器內輸送水解用的蒸汽，精餾塔將蒸發的水蒸氣截留回用，從而提高水蒸氣的利用效率，節約蒸汽使用量，水解過程不需要額外補水，減少廢水排放。
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本實用新型提供一種多功能環保分流節水水槽，可有效緩解水資源緊張和可再次利用的生活廢水利用率低的問題，其解決的技術方案是，包括排水池和轉換旋鈕，排水池內的排水口內有過濾罩，與排水口相連的排水管下端裝有可轉動的轉換管，排水池的上端面有轉換旋鈕，轉換旋鈕經撥片與第二連桿的一端相連，第二連桿的另一端與第一連桿的一端經第二銷釘轉動連接在一起，第一連桿經其上的第一銷釘轉動固定在排水池上，第一連桿的另一端固定在轉換管上，排水池的下部有分水管，分水管內有與轉換管對應的左出水管和右出水管，本實用新型結構新穎獨特，使用方便。
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本實用新型公開了一種油污泥及含油污泥廢棄物可移動式處理裝置，包括底座，所述底座下端左部和下端右部均固定安裝有一組連接塊，左側一組所述連接塊之間活動穿插安裝有連接軸，所述連接軸前端和后端均固定套接有活動輪，所述底座上端左部固定安裝有水箱，所述水箱上端穿插安裝有輸送水管，所述底座上端左部固定安裝有驅動裝置，所述底座上端左側固定安裝有廢水收集箱，所述底座上端左部固定安裝有振動篩分組件，所述底座上端右部固定安裝有支撐架。本實用新型所述的一種油污泥及含油污泥廢棄物可移動式處理裝置，通過設置振動篩分組件和擠壓平整裝置，可以提高油污泥的過濾效果，同時使過濾后的油污泥便于進行擠壓平整處理。
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本實用新型是一種晶硅片切割刃料的中水回用系統。本實用新型的旨在解決現有技術中水處理過程中臭氧尾氣難以處理對人體、設備以及大氣造成危害的問題，以及中水處理不徹底、水體中COD殘留較高、電導率較高難以滿足回用生產使用要求的問題。本實用新型包括沿管道依次流經的砂濾罐、臭氧接觸池、活性炭罐、反滲透過濾器和EDI過濾器，所述砂濾罐、臭氧接觸池、活性炭罐、反滲透過濾器、EDI過濾器連接有與其相配套的泵，在所述臭氧接觸池的頂部還安裝有收集罐和與該收集罐相連接的臭氧處理器。本實用新型的有益效果在于：將晶硅片切割刃料行業排放的廢水進行深度處理，并且將臭氧尾氣進行收集和無害化處理，中水水體具有低COD和低電導率的特點，完全滿足中水回用后生產使用要求。
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從造紙廢液中連續回收紙漿的設備,本設備主要部分為一個由玻璃鋼材料的倒圓臺形沉淀池,讓造紙廢液通過與沉淀池上部內圓壁相切的進水管流入沉淀池,(管口在切點上)靠液體本身沖擊力使造紙廢液在池內旋轉,使廢液中紙漿迅速下沉,并從池底的排漿管連續不斷流出,分離過的廢水從溢流口流出,無需外加動力。與一般自然沉淀池比較,占地面積小,分離速度快,連續回收,取漿方便。
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本實用新型公開了一種污水淤泥用處理設備，包括篩分箱和淤泥箱，所述篩分箱與淤泥箱之間通過淤泥管相連通，所述篩分箱左側的上下兩端分別連通有進料管和廢水管，所述篩分箱的頂端安裝有雙軸電機，所述雙軸電機的兩個輸出端均貫穿篩分箱的頂端延伸至篩分箱的內部并固定連接有轉動桿，所述轉動桿的外表面開設有四組等距離排列的卡槽；不僅具有傳統的攪拌分離回收的特點，同時在對于污水中的毛發、垃圾袋等物具有收集的作用，可以防止濾板的堵塞，同時對于淤泥具有持續攪拌的特點，防止淤泥收集后產生結塊的情況。
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本實用新型公開了一種環保型生物液體燃料生產裝置，包括順次連接的前置原料處理單元和后置原料處理單元，所述前置原料處理單元和后置原料處理單元均通過管線連接至反應單元；所述前置原料處理單元包括動植物油罐、甲縮醛罐、脂肪酸甲酯罐和第一攪拌罐，所述后置原料處理單元包括碳五罐、聯氨罐和第二攪拌罐，所述反應單元為具有一進料口和一出料口的第三攪拌罐；所述第一攪拌罐和第二攪拌罐與第三攪拌罐的結構相同，第三攪拌罐的出料口連接至成品罐。本實用新型工藝、結構簡單，操作使用方便，生產成本低、效率高，同時可在常溫、常壓下實現生產，生產過程中無廢水產生，有益于生態環境。
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本實用新型公開一種用于火力發電廠外排水的監測系統，包括一級排放水池、二級排放水池和分析儀器，所述一級排放水池內設有進水管道和排水管道，所述二級排放水池設置于所述排水管道處且兩者連通，且所述二級排放水池的標高低于所述一級排放水池的標高。本實用新型提供的用于火力發電廠外排水的監測系統，通過設計一級排水水池以及二級排放水池，將排水管道安裝于二級排放水池底部上方位置，可以為分析儀器提供優越的安裝位置，可以更好地進行廢水的監測工作，同時，此設計方案可以更好地進行現場施工，與現有技術相比，施工簡單，流量計的設計，可以使監測效果更好。
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一種用于處理廢水的超聲三維流化床反應器，在圓柱型主體(1)內，固定有流化床(2)，提升管(3)用絕緣支架(15)固定在中心電極(4)上，超聲振子(6)固定在提升管(3)的外壁上，在反應器中，粒子電極(5)裝填在流化床(2)內作為工作電極，在上升空化區(11)和下降區(12)內以流化狀態流動，電化學反應是在呈流態化的粒子電極表面上進行，極大提高了電極比表面積和傳質速率。超聲空化技術和三維電化學氧化技術的聯用，可以在水中產生濃度很高的強氧化劑H2O2和自由基·OH，因而能有效地氧化分解生物難降解的有機污染物為二氧化碳和水。超聲空化過程中并對粒子電極(5)具有再生活化作用，使粒子表面始終保持清潔，解決了粒子電極的飽和及鈍化問題，提高電能效率，減少設備的維護量，延長設備使用壽命并降低運行費用。
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本實用新型公開了一種含氮氧化物煙氣處理再利用裝置，包括煙氣冷凝器，煙氣冷凝器的出氣口通過管道與真空過濾罐的進氣口連通，真空過濾罐的出氣口通過管道與真空噴射泵的進氣口連通，真空噴射泵的出氣口通過管道與煙氣吸收塔的進氣口連通，煙氣吸收塔的進液口通過管道與吸收劑儲槽的出液口連通，煙氣吸收塔的出液口通過管道與膜擴散滲析裝置的進液口連通，膜擴散滲析裝置的淡水出水口通過管道與吸收劑儲槽的進液口連通。本實用新型處理金、銀濕法冶煉過程中產生的氮氧化物采用煙氣回收利用硝酸，取得了良好的效果；具有吸收率高，運行成本低，使用水吸收劑價格低廉，不產生含鹽廢水等特點，大大減輕了環境保護壓力。
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本實用新型屬于廢水處理設備技術領域，涉及一種醫藥廢液化學處理裝置，包括廢液收集器、廢液輸送機、預處理裝置、芬頓反應池、微電解反應器、絮凝沉淀池、高效過濾器、儲液罐和廢渣收集器；預處理裝置包括依次通過管道連接的緩沖調節罐、中和罐、過濾裝置和吸收器；廢液收集器通過管道與廢液輸送機連接，廢液輸送機通過管道依次與預處理裝置、芬頓反應池、微電解反應器、絮凝沉淀池、高效過濾和儲液罐連接，高效過濾器與儲液罐之間的管道上設置有氣液分離器，廢渣收集器分別與芬頓反應池、微電解反應器、絮凝沉淀池和高效過濾器連接。本實用新型的工藝流程簡單，通過微電解反應器、絮凝沉淀池以及反應釜對廢液進行多重處理，廢液處理效果好。
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本實用新型屬于化纖生產設備領域，具體涉及一種化纖紡絲冷卻系統。本實用新型包括儲水箱、第一水泵、冷卻裝置、溫度傳感器、控制器、第二水泵和冷箱，所述冷卻裝置上部設有進水口，其下部設有出水口，其內部設有冷卻通道，所述冷卻通道內壁設置有溫度傳感器；所述儲水箱通過第一水泵連通冷卻裝置的進水口，所述冷卻裝置的出水口通過第二水泵連通冷箱，所述冷箱再連通儲水箱；所述溫度傳感器連接控制器，控制器再分別連接第一水泵和冷箱。本實用新型化纖紡絲冷卻系統可實現自動控制，根據不同紡絲的降溫需求或冷卻通道內的溫度變化自行調節第一水泵和循環水溫度，節約人力資本，另外，本實用新型還將冷卻廢水降溫后循環使用，節約水力資源。
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本實用新型涉及一種污水處理設備技術領域，尤其是涉及一種含重金屬離子的污泥污水磁分離凈水機。目的在于提供一種處理含重金屬廢水的快速高效磁分離凈水機，以達到工藝流程精簡、建設投資少、處理成本低、節能降耗、安全環保的目的。為達目的，包括加藥系統、溫度調節反應器、磁化分離器、污泥壓榨機；其中加藥系統配有可調節藥量大小的蠕動泵；溫度調節反應器采用高頻電磁原理；溫度調節反應器外部纏繞高頻電磁感應線圈；磁化分離器上部為物理磁化部件，磁化分離器下部為電磁磁化部件，采用金屬材質的矩形底座，外部纏繞高頻電磁感應線圈。污泥壓榨機采用在機體容器內增大壓力壓強的方式，使污泥的含水率進一步降低，泥水再次深度分離。
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本實用新型涉及VOCs廢氣治理技術領域，具體是一種VOCs廢氣預處理裝置系統，包括：廢氣收集管道，所述廢氣收集管道上連接有冷凝器一，所述冷凝器一下端連接有收集罐，所述收集罐底部連接有化工泵，所述收集罐底部出料口通過化工泵及管道連接有降膜蒸發器，所述降膜蒸發器下側連接有回收罐，所述降膜蒸發器上部連接有冷凝器二，所述冷凝器二一側連接有冷凝廢水池；該裝置可以實現對有價值的有機物進行回收利用、對水分和固體粉塵顆粒等雜質進行去除和處理，并可根據需要，對廢氣進行多種方式預處理調節，實現廢氣資源的回收利用，并避免對廢氣后繼深度氧化處理造成不利影響，具有高效、安全、穩定的特點，具有極大的推廣應用價值。
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本實用新型提供一種新型鍋爐煙氣脫硫脫硝裝置，包括箱體，所述箱體上設置有密封門，所述箱體的上部設置有進水管道，所述進水管道連接箱體內設置的過濾水箱，所述過濾水箱內設置有第一降溫機構，所述過濾水箱內設置有過濾機構，所述過濾水箱的下部連接送水管道，所述送水管道上設置有電磁閥，所述送水管道下部設置有沉污套筒，所述送水管道的中部連接沉淀管道，所述沉淀管道連接沉淀水箱，所述沉淀水箱內設置有第二降溫機構，所述沉淀水箱的上部設置有出水管道，所述出水管道上設置有增壓泵，既能將降溫用水有效收集，又能將回收廢水凈化降溫循環利用。
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一種缺氧好氧生物脫氮裝置，屬于污水處理技術領域，其包括連接有進水管的缺氧池和連接有出水管的好氧池，缺氧池和好氧池同屬一個池本體，中間用隔板隔開，隔板上設有通水缺口，缺氧池和好氧池內均設置有潛水推流器，好氧池內設置有曝氣裝置和回流泵，回流泵通過回流管道連接至進水管，出水管上連接有沉淀池，沉淀池通過污泥回流管道連接至進水管。本實用新型結構簡單，操作簡單，污水中的有機污染物和氮的去除效果好，適用于皮革廢水生化處理。
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一種化纖廠專用的廢熱回收吸收式熱泵系統，高溫污廢水由過濾器過濾后進入耐腐蝕水—水熱交換器，耐腐蝕水—水熱交換器輸出的余熱水經吸收式熱泵吸收余熱后返回排至收集池。采用上述技術方案的本實用新型，在化纖領域首次采用吸收式熱泵利用廠內低品位蒸汽或熱水熱源提取強酸性低溫廢熱水熱量以制取生產及生活用熱水；獨創的耐腐蝕水—水熱交換與耐腐蝕吸收式熱泵蒸發器組合，采用間接換熱方式，在保證換熱量的同時，降低了熱泵蒸發器耐酸性材質需求及綜合成本?？s短了整套裝置的投資回報年限。
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本實用新型提供一種去除有機物的化學氧化裝置，包括反應釜釜體，釜體一側設置有循環水泵，循環水泵的進水口通過第一管道與釜體上部連通，循環水泵的出水口通過第二管道與釜體底部連通；氧化劑藥倉通過管道噴射器與第二管道連通，釜體上部設置有出液口。利用該裝置，使得氧化劑可以充分利用，效率高，使用簡單、穩定可靠。有機廢水處理后，可生化性大大提高，后續生物處理得以順利進行。
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