河南商丘有色金屬廢水處理技術(shù)理論與應用

油污泥及含油污泥廢棄物可移動(dòng)式處理裝置 880     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種油污泥及含油污泥廢棄物可移動(dòng)式處理裝置，包括底座，所述底座下端左部和下端右部均固定安裝有一組連接塊，左側一組所述連接塊之間活動(dòng)穿插安裝有連接軸，所述連接軸前端和后端均固定套接有活動(dòng)輪，所述底座上端左部固定安裝有水箱，所述水箱上端穿插安裝有輸送水管，所述底座上端左部固定安裝有驅動(dòng)裝置，所述底座上端左側固定安裝有廢水收集箱，所述底座上端左部固定安裝有振動(dòng)篩分組件，所述底座上端右部固定安裝有支撐架。本實(shí)用新型所述的一種油污泥及含油污泥廢棄物可移動(dòng)式處理裝置，通過(guò)設置振動(dòng)篩分組件和擠壓平整裝置，可以提高油污泥的過(guò)濾效果，同時(shí)使過(guò)濾后的油污泥便于進(jìn)行擠壓平整處理。

柴油機動(dòng)車(chē)尾氣煙度凈化裝置 862     

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本實(shí)用新型涉及一種柴油機動(dòng)車(chē)尾氣煙度凈化裝置,是采用水液過(guò)濾法對尾氣煙度進(jìn)行凈化處理的。它取代機車(chē)原有的消音器,集尾氣煙炭?jì)艋跋艄δ苡谝惑w。它由尾氣煙度凈化箱和自動(dòng)供水附屬水箱兩個(gè)部分組成,尾氣煙度凈化箱由箱體、箱體上蓋、尾氣進(jìn)氣口、連通管道、尾氣一級細化管組、二級超細化氣體篩網(wǎng)、水珠吸附層、上端設有的尾氣排出口、下端設有的廢水排水口、以及自動(dòng)供水程序控制裝置、水液液面采集探頭所組成;自動(dòng)供水附屬水箱由水箱和低水位提示器所組成。兩個(gè)部分由膠管相互連通,由自動(dòng)供水程序控制裝置保持凈化箱工作水位的恒定,柴油機動(dòng)車(chē)尾氣在凈化箱中被細化過(guò)濾后,其煙炭微粒被充分過(guò)濾在水液中,同時(shí)噪音也大大降低。

節能隧道窯煙氣脫硝凈化裝置 1115     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種節能隧道窯煙氣脫硝凈化裝置，涉及煙氣脫硝技術(shù)領(lǐng)域，為解決現有的煙氣脫硝凈化裝置不能將經(jīng)過(guò)脫硝噴淋后煙氣內的水氣除去，導致凈化過(guò)濾組件進(jìn)氣孔位置的阻塞或影響內部過(guò)濾元件。所述脫硝噴淋裝置的一側固定安裝有進(jìn)氣口，所述進(jìn)氣口與脫硝噴淋裝置的連接處設置有灰塵過(guò)濾網(wǎng)，所述脫硝噴淋裝置上端的中間處固定安裝有溶液攪拌箱，所述溶液攪拌箱的一側安裝有溶液箱，所述溶液攪拌箱的另一側安裝有水箱，所述溶液攪拌箱的上端安裝有電機，所述脫硝噴淋裝置下端的中間處固定安裝有廢水口，所述脫硝噴淋裝置的另一側固定安裝有過(guò)濾凈化裝置，所述脫硝噴淋裝置與過(guò)濾凈化裝置的下端固定安裝有八個(gè)底座。

工藝及設備更加簡(jiǎn)化的新型制革工藝 1102     

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本發(fā)明提供了一種工藝及設備更加簡(jiǎn)化的新型制革工藝，其特征在于在預浸水、主浸水、浸灰、復灰、脫灰軟化、浸酸鉻鞣、復鞣、中和及染色工序中分步進(jìn)行廢液循環(huán)再利用，上述所有工序的廢液均實(shí)現全封閉循環(huán)再利用。且此技術(shù)工藝及設備更加簡(jiǎn)化，已在寶斯卡(商丘)化工有限公司制革車(chē)間的實(shí)際大生產(chǎn)中得以實(shí)踐驗證。本發(fā)明實(shí)現了從預浸水到染色的廢水循環(huán)再利用，極大的減少了污水排放，徹底解決了制革污染難題，同時(shí)能保證成品革質(zhì)量，有效降低了成革松面率，提高了成革的緊實(shí)度、豐滿(mǎn)度，并可實(shí)現節約化料15％-55％，如節約鉻粉35％-65％，部分化料可實(shí)現節約90％以上，個(gè)別化料如食鹽可實(shí)現節約100％。

效果更好的制革廢液分步循環(huán)再利用工藝 843     

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本發(fā)明提供了一種效果更好的制革廢液分步循環(huán)再利用工藝，其特征在于在主浸水、浸灰、復灰、脫灰軟化、浸酸鉻鞣工序中分步進(jìn)行廢液循環(huán)再利用，上述所有工序的廢液均實(shí)現全封閉循環(huán)利用，針對上述所有工序的廢液加入某種特殊制劑，如益生寶系列產(chǎn)品：ELIPO-S、ELIPO-L、ELIPO-D、益生寶3，有利于廢液循環(huán)。這些特殊制劑由硫酸鹽、碳酸鹽、硅酸鹽、醋酸鹽、蛋白酶、氨基酸等成分組成。本發(fā)明實(shí)現了從原皮到藍濕皮的廢水循環(huán)再利用，同時(shí)能保證藍濕皮質(zhì)量，大量節約治污及化料成本，極大的減少污水排放。

三維電化學(xué)反應器 758     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種三維電化學(xué)反應器，包括箱體，所述箱體的一端設置有進(jìn)水口，且進(jìn)水口上設置有第一電磁閥，所述箱體內部設置有前擋板和后擋板，且前擋板和后擋板之間為氧化反應區，所述前擋板和后擋板與箱體內壁之間分別為進(jìn)水存放箱和出水存放箱，所述進(jìn)水存放箱內設置有濾板，所述前擋板底部開(kāi)設有進(jìn)水通孔，所述前擋板與后擋板之間的空間內設置有多孔支撐板，所述后擋板的頂部開(kāi)設有出水通孔，所述氧化反應區內部設置有電極陰極和電極陽(yáng)極，它采用在電極陽(yáng)極和電極陰極之間填充三維立體電極的設計，在外加電場(chǎng)作用下利用三維電極較大的表面積，來(lái)對廢水進(jìn)行有效的氧化分解和氧化還原分解，從而實(shí)現對廢水的有效處理。

新型制革廢液分步循環(huán)再利用工藝 810     

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本發(fā)明提供了一種新型制革廢液分步循環(huán)再利用工藝,其特征在于在預浸水、主浸水、浸灰、脫灰軟化、浸酸鉻鞣工序中分步進(jìn)行廢液循環(huán)再利用。上述所有工序的廢液均實(shí)現全封閉循環(huán)利用。本發(fā)明實(shí)現了從原皮到藍濕皮的廢水循環(huán)再利用,同時(shí)能保證藍濕皮質(zhì)量,大量節約治污及化料成本,極大的減少污水排放。

減少三廢排放的制革方法 1219     

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本發(fā)明提供了一種減少三廢排放的制革方法，該制革方法能夠全面實(shí)現制革過(guò)程中減少三廢的排放，通過(guò)廢水回用，抑制固體物消解或溶化，重新資源化；減少廢水、固物、化料的揮發(fā)，以實(shí)現減少廢氣的排放；具體特征在于：在浸水、浸灰、復灰、脫灰軟化、浸酸鉻鞣、脫脂、復鞣、中和、染色工序中獨立進(jìn)行操作的，本發(fā)明節約用水70%以上，節約能源20%以上；廢固物的排放減少70%以上；節約化料15%-100%，并減少化料揮發(fā)對空氣的污染；采用此方法能明顯改善皮革的質(zhì)量。

制革廢液分步循環(huán)再利用工藝 1116     

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本發(fā)明提供了一種制革廢液分步循環(huán)再利用工藝,其特征在于在主浸水、浸灰、脫灰軟化、鉻鞣工序中分步進(jìn)行廢液循環(huán)再利用,其中主浸水工序廢液的循環(huán)是半循環(huán),浸灰、脫灰軟化、鉻鞣工序廢液的循環(huán)是全封閉循環(huán)。本發(fā)明基本上實(shí)現了從原皮到藍濕皮的廢水循環(huán)再利用,同時(shí)能保證藍濕皮質(zhì)量,不增加費用,有效節約化料成本,極大的減少污水排放。

糠醛生產(chǎn)中提取甲醇、乙酸的工藝方法 1198     

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一種糠醛生產(chǎn)中提取甲醇、乙酸的工藝方法，將糠醛車(chē)間生產(chǎn)的粗糠醛原液，注入到反應釜中，加入催化劑，通入蒸汽加熱，將反應釜中的反應物送入分離塔進(jìn)行分離，塔底分離出的粗糠醛回到糠醛車(chē)間進(jìn)行精餾脫水，生成產(chǎn)品糠醛；甲醇和乙酸的混合氣體，從分離塔頂部進(jìn)入冷凝器冷凝，含有甲醇、乙酸的混合液進(jìn)入分離器再進(jìn)行分離。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單，投資少，利用糠醛生產(chǎn)廢水提取甲醇、乙酸，不需其他原材料，只用人工、電費、催化劑和簡(jiǎn)單設備裝置即可，不僅解決了糠醛生產(chǎn)廢水直接排放扔掉，浪費大量資源的問(wèn)題，還解決了進(jìn)行廢水處理，環(huán)保設備投入高，增加生產(chǎn)成本的問(wèn)題；年產(chǎn)5000噸糠醛，可提取1000噸甲醇、2000噸乙酸，可增加純收入450萬(wàn)元。

環(huán)保的皮革浸灰廢液循環(huán)利用方法及設備 1021     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種環(huán)保的皮革浸灰廢液循環(huán)利用方法及設備，包括：設備安裝臺、加壓過(guò)濾罐、油水分離罐以及沉降凈化箱，加壓過(guò)濾罐、油水分離罐以及沉降凈化箱相互連接，加壓過(guò)濾罐上安裝有多級加壓雜質(zhì)過(guò)濾結構，油水分離罐安裝在加壓過(guò)濾罐右側，油水分離罐上安裝有攪拌式脫脂分離結構，沉降凈化箱安裝在油水分離罐右側位置，沉降凈化箱內安裝有凝絮過(guò)濾凈化結構；本發(fā)明涉及廢水處理設備技術(shù)領(lǐng)域，本案的有益效果為：本案使用了多級處理結構，分別進(jìn)行初過(guò)濾、油脂分離、凝絮沉降過(guò)濾以及PH值調節等工序，對浸灰后的廢水進(jìn)行全方位處理，去除廢水中的雜質(zhì)的同時(shí)調節到合適的PH值，循環(huán)使用到皮革浸灰加工中。

醫療廢棄物碳化設備 1174     

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一種醫療廢棄物碳化設備，包括依次連接的破碎機構、裂解機構與回收機構，所述進(jìn)料機構包括破碎設備，其通過(guò)輸送機連接自動(dòng)進(jìn)料機，破碎設備設有消毒裝置；裂解機構包括碳化爐，回收機構包括出渣裝置、氣分設備、水油罐與廢氣燃燒室，碳化爐連接出渣裝置，出渣裝置連接出渣車(chē)與氣分設備，氣分設備連接重油管，氣分設備通過(guò)油冷凝器連接水油罐，水油罐通過(guò)水封連接廢氣燃燒室，碳化爐通過(guò)煙冷凝器連接除塵室，在煙冷凝器與除塵室之間設有引風(fēng)機?，F有技術(shù)中，廢水是含有氯、硫元素的酸性廢水，排入下水管道會(huì )污染地下水資源。本裝置設有廢水消毒池和廢水凈化池，采用加入堿性溶液，脫硫工藝等并沉降過(guò)濾，使廢水凈化。

化工廢液處理裝置 921     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種化工廢液處理裝置，包括廢水罐、進(jìn)水管、過(guò)濾池、砂石過(guò)濾網(wǎng)、活性炭過(guò)濾網(wǎng)、第一排水管、消毒機構、第二排水管、攪拌箱、攪拌電機、攪拌軸、試劑噴頭、攪拌架、試劑箱、夾板、固定銷(xiāo)、機架、汲水管、支撐架、第三排水管、儲水箱和液泵，所述機架的內部?jì)蓚韧ㄟ^(guò)螺栓安裝有支撐架，所述機架的頂部?jì)蓚染ㄟ^(guò)螺栓安裝有夾板，所述夾板之間設置有廢水罐，且支撐架通過(guò)螺栓與廢水罐連接，所述廢水罐的一側通過(guò)法蘭安裝有進(jìn)水管，所述廢水罐的內部通過(guò)螺栓安裝有過(guò)濾池，且進(jìn)水管穿過(guò)廢水罐與過(guò)濾池連接，該裝置，結構穩定，能夠將化工廢水進(jìn)行過(guò)濾清潔，具有消毒殺菌的功能，大大提高了廢水凈化的效果。

用于化肥輸送皮帶清洗裝置 1205     

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本實(shí)用新型提供了一種用于化肥輸送皮帶清洗裝置，包括：支架，設置在水平地面上，具有第一連接部和第二連接部，第一連接部和第二連接部位于輸送皮帶的兩側；支撐桿，通過(guò)第一連接部和第二連接部安裝在支架上；清洗機構，安裝在支撐桿上；其中，清洗機構包括橡膠板和清洗板，橡膠板設在清洗板的外側，橡膠板和清洗板為“V”字型結構，“V”字型的尖端與輸送皮帶的輸送方向相反，并與輸送皮帶的外表面接觸，所述清洗板為由海綿?金剛砂布包覆的中空硬質(zhì)板材，表面布滿(mǎn)孔洞，清洗板?“V”字型開(kāi)口兩端連接水管，其中一端連接水源，另一端連接廢水回收裝置。該裝置采用橡膠板及海綿?金剛砂布對輸送皮帶清洗，減少對輸送皮帶的磨損，提高使用壽命。

用于余熱烘干設備上的排污降噪裝置 942     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于余熱烘干設備上的排污降噪裝置，包括余熱烘干裝置，上述余熱烘干裝置一側連接排污管，其特征在于：上述排污管一側設有匯流箱，上述排污管首端與余熱烘干裝置相連通，上述排污管末端設有法蘭座，上述匯流箱前壁設有連接管，上述連接管首端與匯流箱內部相連通，上述連接管末端設有法蘭盤(pán)，上述法蘭座與法蘭盤(pán)相適配，上述匯流箱的后壁設有多個(gè)分流孔，上述分流孔中設有多個(gè)分流管道，以期望解決廢水噴出的壓力較大，廢水流動(dòng)速度過(guò)快，易磨損消音網(wǎng)的問(wèn)題。

反應劑添加裝置 785     

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本申請涉及廢水處理設備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種反應劑添加裝置，反應劑添加裝置包括：第一儲料裝置，設置有第一出料口；比例閥，設置于所述第一出料口；第二儲料裝置，設置有第二出料口；檢測裝置，設置在所述第二出料口，用于檢測經(jīng)所述第二出料口流出的待檢測物質(zhì)；反應池，連接有反應管，所述第一出料口和所述第二出料口分別與所述反應管連接。本申請提供的反應劑添加裝置，能夠根據廢水原水中的COD含量的變化，及時(shí)、適當地調整藥劑的投入量，并且藥劑與廢水原水經(jīng)過(guò)反應管、反應池進(jìn)行兩次混合、反應，能夠充分消除廢水原水中的COD，確保去除效果和效率。

氟硅酸的綜合利用方法 1211     

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本發(fā)明提供一種氟硅酸的綜合利用方法，屬于氟硅酸綜合利用領(lǐng)域，其通過(guò)依次采用在氟硅酸中加入氨水、過(guò)濾、加入飽和氯化鈉溶液、過(guò)濾、加入氯化鈣、過(guò)濾，以及加入氨水、二氧化碳等步驟，實(shí)現了氟化鈉的制備，并副產(chǎn)優(yōu)質(zhì)白炭黑、冶金級氟化鈣、碳酸鈉、工業(yè)氯化銨等化工原料，且實(shí)現了蒸發(fā)冷凝水的循環(huán)使用，方法還具有不產(chǎn)生廢水和二次廢物等優(yōu)點(diǎn)。

可自動(dòng)反沖的凈水設備 855     

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一種可自動(dòng)反沖的凈水設備,包括濾芯、管道、雜質(zhì)儲存區,其特征是:將兩組過(guò)濾罐的雜質(zhì)儲存區分別并聯(lián),并聯(lián)后分別留出兩個(gè)口,一個(gè)口接排污水管,并在排污管水上分別安裝有閥門(mén),另外一個(gè)口經(jīng)需要處理的水進(jìn)水管連接起來(lái)接需要處理的水進(jìn)水口;兩組過(guò)濾罐的凈水緩沖區分別并聯(lián),并聯(lián)后經(jīng)凈水管道相連接,在后面的一個(gè)凈水管道上安裝有閥門(mén),在凈水出口安裝有閥門(mén)。需要處理的水可以是自來(lái)水或工業(yè)廢水或其它廢水。本實(shí)用新型結構簡(jiǎn)單,安裝簡(jiǎn)便,使用成本低,濾芯沖洗過(guò)程凈水出口與污水出口是分開(kāi)的,只需少量的水即可將濾芯沖洗干凈,節約了水源,不僅可用于凈化生活飲用水,也可以用于處理其它廢水。

清潔造紙用廢水排放設備 1031     

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本實(shí)用新型涉及一種清潔造紙用廢水排放設備，它包括沉降池，沉降池的下部均勻設置有冷凝管，沉降池的上部?jì)仍O置有過(guò)濾網(wǎng)，沉降池的上側的左部與右部分別連接有左集污池與右集污池，沉降池的上側中部連接有導水管，導水管的上端連接有初級處理池，初級處理池的中部?jì)仍O置有過(guò)濾格柵，過(guò)濾格柵的下部設置有攪拌軸，過(guò)濾格柵的上側設置有隔污板，隔污板的上側設置有刮污刷，初級處理池的左部上側連接有進(jìn)水管，左集污池和右集污池與初級處理池之間均連接有導污管，沉降池的右側下部連接有出水管，出水管的下端連接有集水池，集水池的下端貫穿連接有分污池，總之本實(shí)用新型具有結構簡(jiǎn)單、排放較為潔凈、便于操作的優(yōu)點(diǎn)。

清潔造紙用廢水預處理裝置 1105     

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本實(shí)用新型涉及一種清潔造紙用廢水預處理裝置，它包括處理槽，所述的處理槽的內部灌注有污水，所述的污水的上側形成懸浮污泥，所述的處理槽的下側有不設置有溢流槽，所述的處理槽的上側活動(dòng)設置有刮泥機，所述的處理槽的上側右部設置有污泥排放管，所述的處理槽的左側設置有曝氣機，所述的曝氣機的上側左部設置有壓力表，所述的曝氣機的下端連接有進(jìn)氣管，所述的曝氣機的上端設置有回流管，所述的回流管上設置有電機和單向閥，所述的進(jìn)氣管的末端處于處理槽的左側下部?jì)?，所述的進(jìn)氣管的末端設置有曝氣口，總之本實(shí)用新型具有結構簡(jiǎn)單、便于操作、預處理效果較好的優(yōu)點(diǎn)。

節能環(huán)保便于安裝的多功能綜合性廢水處理設備 702     

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本發(fā)明提供一種節能環(huán)保便于安裝的多功能綜合性廢水處理設備，包括處理箱，隔板，輸送管，水泵，生物接觸氧化反應器，斜板，進(jìn)水頭，出水頭，初步隔離箱結構，采樣板結構，進(jìn)藥斗結構和聚集淤箱結構，所述的隔板分別焊接在處理箱的內部；所述的輸送管焊接在隔板與隔板之間，并在外壁上安裝有水泵；所述的生物接觸氧化反應器和斜板分別安裝在處理箱內部的中右側和中左側。本發(fā)明的有益效果為：通過(guò)初步隔離箱結構的設置，有利于在輸送污水時(shí)，可以避免污水中玻璃碎片等類(lèi)似雜物進(jìn)入到該綜合性廢水處理設備的內部，通過(guò)采樣板結構的設置，有利于在完成處理后，可以方便的進(jìn)行采用檢測，同時(shí)也可以確定污水處理是否達到排放的標準。

從浸水到染色反復循環(huán)使用廢水的制革生產(chǎn)工藝 707     

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本發(fā)明提供了一種從浸水到染色反復循環(huán)使用廢水的制革生產(chǎn)工藝，其特征在于在預浸水、主浸水、浸灰、脫灰軟化、浸酸鉻鞣、復鞣、中和及染色工序中分步進(jìn)行廢液循環(huán)再利用，上述所有工序的廢液均實(shí)現全封閉循環(huán)再利用。且此技術(shù)已在寶斯卡(商丘)化工有限公司制革車(chē)間的實(shí)際大生產(chǎn)中得以實(shí)踐驗證。本發(fā)明實(shí)現了從預浸水到染色的廢水循環(huán)再利用，極大的減少了污水排放，徹底解決了制革污染難題，同時(shí)能保證成品革質(zhì)量，有效降低了成革松面率，提高了成革的緊實(shí)度、豐滿(mǎn)度，并可實(shí)現節約化料15％-55％，如節約鉻粉35％-65％，部分化料可實(shí)現節約90％以上，個(gè)別化料如食鹽可實(shí)現節約100％。

基于光催化的廢水凈化劑 976     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種基于光催化的廢水凈化劑, 由以下重量份的原料制備而成：殼聚糖/Cu2O懸濁液35?55份、瑪雅藍粉末10?15份、活性炭纖維5?10份、辣木籽蛋白3?6份、銳鈦礦型硫鑭共摻雜納米二氧化鈦4?10份、核殼丙烯酸彈性乳液10?20份、扇貝殼粉20?30份、納米水基粘合劑35?45份、聚丙烯酰胺5?10份、改性亞麻粉3?10份。本發(fā)明具有很強的吸附和降解能力，出水清澈，水質(zhì)穩定，且不會(huì )造成二次污染，載體能夠實(shí)現再生回用，降低了有機廢水的處理成本。

制革廢水生物處理系統及其處理方法 1067     

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本發(fā)明屬于污水處理領(lǐng)域，涉及一種高濃度高氨氮的廢水生物處理方法，尤其涉及一種制革廢水生物處理系統及其處理方法。本發(fā)明制革廢水生物處理系統包括順次連通的一階段網(wǎng)格曝氣池、平流沉淀池、二階段網(wǎng)格曝氣池和輻流沉淀池，其中，所述平流沉淀池底部再通過(guò)回流泵連通一階段網(wǎng)格曝氣池進(jìn)料口，所述輻流沉淀池底部再通過(guò)回流泵連通二階段網(wǎng)格曝氣池進(jìn)料口；本發(fā)明處理方法采用兩階段曝氣來(lái)強化系統的有機降解比例和脫氮功能。本發(fā)明處理系統及方法處理效果明顯、運行維護方便、能耗低、處理費用小，具有顯著(zhù)的經(jīng)濟效益和社會(huì )效益。

低濃度含氟廢水的深度處理系統及其深度處理方法 963     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種低濃度含氟廢水的深度處理系統及其深度處理方法，該系統包括低濃度含氟廢水池、絮凝反應單元、過(guò)濾吸附單元、再生單元、排水系統、廢液處理單元、液位自動(dòng)監控連鎖系統以及在線(xiàn)氟離子檢測控制系統。通過(guò)該系統在不同絮凝劑及活性氧化鋁存在下對低濃度的含氟廢水進(jìn)行高效處理，能夠得到氟離子含量在0.5mg/L以下的凈化水。本發(fā)明所述系統及處理工藝將過(guò)濾、吸附、再生集于一體，具有結構簡(jiǎn)單、操作方便、處理效率高、凈化效果好等優(yōu)點(diǎn)，完全實(shí)現了含氟廢水處理的達標排放，本發(fā)明處理后的水可以直接回收、作為純水的制取水源。

含丙烯腈廢水的處理系統 1070     

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一種含丙烯腈廢水的處理系統，涉及廢水處理領(lǐng)域。本實(shí)用新型實(shí)施例的含丙烯腈廢水的處理系統包括用于將含丙烯腈廢水均質(zhì)均量的調節池，用于進(jìn)行光催化氧化處理的光催化反應器，用于進(jìn)行微電解處理的鐵炭塔，用于進(jìn)行混凝反應和曝氣處理的混凝曝氣池，以及用于進(jìn)行固液分離的斜板沉淀池，調節池、光催化反應器、鐵炭塔、混凝曝氣池和斜板沉淀池順次連接，該含丙烯腈廢水的處理系統成本低，能夠有效處理含丙烯腈廢水，確保廢水穩定達到排放標準。

中高濃度煤氣化含氟廢水的深度處理方法 1066     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種中高濃度煤氣化含氟廢水的深度處理方法。首先將煤氣化含氟廢水輸入一級反應池進(jìn)行反應和絮凝，所得廢水自流至一級沉淀池進(jìn)行固液分離，分離后得到上清液和含磁污泥；所得上清液自流至二級反應池進(jìn)行反應和絮凝，絮凝后所得廢水自流至二級沉淀池進(jìn)行固液分離，得到上清液和含磁污泥；所得上清液溢流至外排池收集，再外排至循環(huán)水系統重復利用；兩部分所得含磁污泥分別經(jīng)一級磁回收系統和二級磁回收系統處理后，分別返回一級反應池、二級反應池進(jìn)行循環(huán)利用；脫磁后的兩股污泥進(jìn)行脫水處理，所得濾液送入一級反應池循環(huán)處理，所得濾餅用于墻體材料。本發(fā)明操作簡(jiǎn)單、處理效果好、處理效率高。

實(shí)現制革廢水接近零排放的循環(huán)工程 912     

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本發(fā)明提供了一種實(shí)現制革廢水接近零排放的循環(huán)工程，其特征在于在預浸水、主浸水、浸灰、復灰、脫灰軟化、浸酸鉻鞣、復鞣、中和及染色工序中分步并獨立進(jìn)行廢水循環(huán)再利用，上述所有工序的廢水均實(shí)現全部循環(huán)再利用。此技術(shù)已在寶斯卡（商丘）化工有限公司制革車(chē)間的實(shí)際大生產(chǎn)中得以實(shí)踐驗證。本發(fā)明實(shí)現了從預浸水到染色的廢水循環(huán)再利用，極大的減少了污水排放，徹底解決了制革污染難題，同時(shí)能保證成品革質(zhì)量，有效降低了成革松面率，提高了成革的緊實(shí)度、豐滿(mǎn)度，并可實(shí)現節約化料15%-55%，如節約鉻粉35%-65%，部分化料可實(shí)現節約90%以上，個(gè)別化料如食鹽可實(shí)現節約100%。

酸性廢水的處理方法 1064     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種利用鋇渣處理酸性廢水的方法,其特征在于將鋇渣直接加在含有大量的硫酸根離子的廢水中,鋇渣中的鋇離子與廢水中的硫酸根離子反應生成硫酸鋇沉淀,凈化了酸性廢水。鋇渣經(jīng)反復利用后的殘渣可以直接作為建材原料進(jìn)行使用。采用本發(fā)明的方法處理酸性廢水,實(shí)現了以廢治廢,工藝簡(jiǎn)單,不產(chǎn)生二次污染,與現有的處理方法相比處理費用可大幅度降低。

綠色節能環(huán)保廢水處理裝置 1129     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種綠色節能環(huán)保廢水處理裝置，包括廢水處理裝置本體，所述廢水處理裝置本體包括安裝座，所述安裝座的頂部開(kāi)設有兩個(gè)矩形槽，安裝座的頂部螺紋固定有蓋板，蓋板的頂部螺紋固定有抽水泵，抽水泵的出水端延伸至兩個(gè)矩形槽中的一個(gè)矩形槽內，抽水泵的進(jìn)水端連通并固定有廢水管，一個(gè)矩形槽的一側內壁上開(kāi)設有第一通孔，第一通孔內活動(dòng)套設有L形板。本實(shí)用新型設計合理，操作方便，便于對廢水進(jìn)行多次過(guò)濾處理，提高廢水處理的效率，且便于將第一過(guò)濾板和第二過(guò)濾板從一個(gè)矩形槽內取出對其上的雜質(zhì)進(jìn)行清理，避免出現雜質(zhì)堵塞第一過(guò)濾板和第二過(guò)濾板的現象，有利于使用。