河南鶴壁有色金屬廢水處理技術(shù)理論與應用

無(wú)水操作臺 1036     

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本實(shí)用新型提供了一種無(wú)水操作臺，包括供水系統、上層操作臺以及下層積水臺，上層操作臺呈網(wǎng)格狀，上層操作臺位于下層積水臺上方，且上層操作臺與下層積水臺之間形成集水槽，上層操作臺連通集水槽；供水系統的出水端位于上層操作臺上方。操作臺結構簡(jiǎn)單可靠，加工制造方便，制造成本低，同時(shí)，在該無(wú)水操作臺上進(jìn)行作業(yè)時(shí)，操作方便，作業(yè)人員不需要穿戴多余的設備即可進(jìn)行作業(yè)，省時(shí)省力，提高了作業(yè)效率；同時(shí)，廢水不會(huì )隨意流動(dòng)，且操作臺表面沒(méi)有積水，具有環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)。

芝麻油壓榨用清洗裝置 1072     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種芝麻油壓榨用清洗裝置，包括框架和固定板，所述框架頂部左端設有進(jìn)料漏斗，所述進(jìn)料漏斗底部與輸料管頂部固定連接，所述固定板安裝在框架內壁中部，所述固定板上安裝有清洗箱，所述清洗箱頂部左端與輸料管右端固定連接，所述框架左側內壁安裝有電機，所述框架底部左端安裝有廢水收集箱。本實(shí)用新型通過(guò)在吹風(fēng)裝置的出風(fēng)管與進(jìn)料漏斗右側固定連接，進(jìn)料漏斗底部左側設有芝麻殼輸送管，且芝麻殼輸送管與芝麻殼收集箱頂部固定連接，便于在進(jìn)料漏斗下落的芝麻籽內的芝麻碎殼和其他雜物通過(guò)出風(fēng)機吹出的微風(fēng)進(jìn)行收集到芝麻殼收集箱內，較為實(shí)用，適合廣泛推廣與使用。

溶劑法精制促進(jìn)劑M的系統 755     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種溶劑法精制促進(jìn)劑M的系統，一種溶劑法精制促進(jìn)劑M的系統，包括溶解釜，所述溶解釜與靜置罐Ⅰ連接，靜置罐Ⅰ與萃取釜連接，所述萃取釜上方通過(guò)管道與二硫化碳計量罐連接，萃取釜與過(guò)濾裝置Ⅰ連接，過(guò)濾裝置Ⅰ下方通過(guò)管道與蒸碳塔連接，蒸碳塔與過(guò)濾裝置Ⅱ連接，過(guò)濾裝置Ⅱ與干燥器連接，過(guò)濾裝置Ⅰ上方通過(guò)管道與靜置罐Ⅱ連接，靜置罐Ⅱ下方與濃縮罐連接，靜置罐Ⅱ上方與蒸水罐連接，蒸水罐分別與溶解釜和蒸碳塔連接。采用本實(shí)用新型的溶劑法精制促進(jìn)劑M的系統，實(shí)現了乙二醇母液的循環(huán)使用，減少了蒸餾耗能，降低了能耗，完全實(shí)現了無(wú)工藝廢水的排放，屬于綠色環(huán)保工藝系統。

大豆油低聚物及其制備方法 1187     

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一種大豆油低聚物及其制備方法,是按照原料組分質(zhì)量百分配比為食品加工廢豆油90.9%、水4.1%、過(guò)氧化氫溶液1.4%和活性白土3.6%通過(guò)過(guò)濾、除雜、投入反應釜加熱至50℃反應;再用過(guò)氧化氫水溶液,噴灑,保溫反應,靜置分層,將底部雜質(zhì)廢水放出,升溫至120～130℃,再將活性白土撒入,保溫攪拌后取樣比色至不再降低;停止保溫,當溫度降低至70℃以下,過(guò)濾制得的大豆油低聚物及其制備方法。本發(fā)明采用先進(jìn)性的水化一氧化法與活性白土吸附法,工藝操作簡(jiǎn)便,脫雜、脫色效果明顯;本方法得到的精制大豆油低聚物純度高,特別適合生產(chǎn)各種新聞?dòng)湍倪B結料。

橡膠硫化促進(jìn)劑二甲基二苯基二硫化秋蘭姆的制備方法 1135     

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一種橡膠硫化促進(jìn)劑二甲基二苯基二硫化秋蘭姆的制備方法，以N-甲基苯胺、10-18%氨水與二硫化碳為反應物，以醋酸銅作為催化劑，在氧化劑作用下反應生成二甲基二苯基二硫化秋蘭姆，所述的N-甲基苯胺、15%氨水與二硫化碳的摩爾比為1：1.05-1.3：1.1-1.5，催化劑用量為N-甲基苯胺質(zhì)量的0.03-0.08%，所述氧化劑為雙氧水和硫酸混合液。本發(fā)明以雙氧水作氧化劑，廢水生成量少，使本工藝更具環(huán)保性；此外，采用雙氧水作氧化劑，常溫下即可反應，節約能源。以氨水作溶劑，避免了廢棄物芒硝的生成；采用醋酸銅作為催化劑，縮短了縮合反應時(shí)間。工藝流程短，生產(chǎn)成本低，增加了產(chǎn)品的競爭力。

溶劑法精制橡膠硫化促進(jìn)劑M的方法 976     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種溶劑法精制橡膠硫化促進(jìn)劑M的方法，在高壓生成物與乙二醇為1 : 3~7比例下，使粗M全溶，冷卻，滴水，靜置分層，將上清液采用冰水浴降溫冷卻析出M，加入CS2，室溫萃取1h，過(guò)濾，濾餅加水打漿后加熱去除物料夾帶的CS2，抽濾，洗滌，干燥得M；濾液靜置分層，上層母液簡(jiǎn)單精餾去除水分后循環(huán)使用，下層CS2蒸餾濃縮回收多余的CS2，剩余CS2殘留物投入高壓釜中回用，得到的促進(jìn)劑M質(zhì)量較好且比較穩定，由于乙二醇沸點(diǎn)較高，又不易揮發(fā)，故整個(gè)實(shí)驗過(guò)程乙二醇損失量甚少，原料消耗較低，實(shí)現了乙二醇母液的循環(huán)使用，減少了蒸餾耗能，完全實(shí)現了無(wú)工藝廢水的排放，屬于綠色環(huán)保工藝。

濕式脫硫漿液處理裝置 704     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種濕式脫硫漿液處理裝置，包括水箱，水箱的箱體內設有自底部向上延伸的隔水板，隔水板把水箱分為兩部分，分別是第一水箱和第二水箱，第一水箱內設有自頂部向下延伸的第一擋水板，第二水箱內設有自頂部向下延伸的第二擋水板，第一擋水板，第二擋水板，隔水板豎直方向的長(cháng)度均小于箱體的深度，第一擋水板、第二擋水板豎直方向的長(cháng)度大于隔水板至箱體頂部的距離，第一擋水板、第二擋水板和隔水板之間形成冂型出水口；還設有第一加藥箱和第二加藥箱，第一加藥箱通過(guò)管道與第一水箱連通，第二加藥箱通過(guò)管道與第二水箱連通。該裝置結構簡(jiǎn)單，運行處理成本較低，實(shí)現脫硫廢水零排放，避免處理后的廢水外排造成的環(huán)保風(fēng)險。

改性分子篩節水濾池 1185     

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本實(shí)用新型提出一種改性分子篩節水濾池，包括濾池、隔板、廢水槽、廢渣槽、濾框、卡爪、濾板、固定件、活動(dòng)件、出水管、出渣口、擋板、安裝座、卡座、卡孔、卡銷(xiāo)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)：濾板傾斜設置，廢渣在廢水的沖擊下，能夠向下滑動(dòng)，避免廢渣集聚在濾板上；濾板能夠活動(dòng)旋轉，便于廢渣的清理，保證濾板的過(guò)濾效果。

促進(jìn)劑M提純裝置 905     

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一種促進(jìn)劑M提純裝置；包括堿溶釜，堿溶釜的上端設有第一進(jìn)料口、第二進(jìn)料口和第三進(jìn)料口，堿溶釜的下端還設有第一出料口，第一出料口連接有粉碎泵，粉碎泵的出料口通過(guò)第一管道連接至堿溶釜的上側，第一管道上還連接有第二管道，第二管道的右端連接有過(guò)濾槽，過(guò)濾槽的出口連接有存儲罐，存儲罐的出料口通過(guò)泵體與變化釜的進(jìn)料口連接，變化釜的下端設有出料口和樹(shù)脂出口；本實(shí)用新型結構巧妙，構思新穎，產(chǎn)生變化液濃度可以是傳統酸堿法的兩倍以上，生產(chǎn)出來(lái)的M純度高，且可以降低廢水量中促進(jìn)劑M的含量，產(chǎn)品收率和提取率更高，并大量減少蒸汽、水、電的消耗，極大地促進(jìn)劑M的成本，另外，本裝置產(chǎn)生的廢水可以先通過(guò)廢水工藝處理。

高效氨氮吹脫裝置 1183     

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本申請提供了一種高效氨氮吹脫裝置，包括基座、吹脫塔、填料層、物料泵、吸收塔和旋轉噴頭，基座的上端設置有吹脫塔，吹脫塔底部接通出液管，吹脫塔下端連接進(jìn)氣管；吹脫塔頂部通過(guò)出氣管接通吸收塔；吹脫塔內設置有旋轉噴頭，旋轉噴頭接通進(jìn)液管，進(jìn)液管貫穿吹脫塔連接物料泵，吹脫塔內設置有若干填料層；出氣管的下端設置有除霧器。本申請在進(jìn)液管末端設置旋轉噴頭，利用旋轉噴頭將氨氮廢水噴出，旋轉噴頭噴灑出的廢水液滴更均勻；同時(shí)，氨氮廢水在旋轉噴頭內通過(guò)高速旋轉的圓盤(pán)被甩出，形成液膜，在表面張力的作用下實(shí)現液體的霧化，與空氣接觸面積大，能夠加快氨氮吹脫的速率，從而在一定程度上提高整個(gè)氨氮吹脫裝置的工作效率。

糧食精深加工污水處理系統 1132     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種糧食精深加工污水處理系統，屬于糧食加工污水處理工藝領(lǐng)域。本系統包括降解反應單元及與其連接的沉降調節單元、污泥處理單元、沼氣發(fā)電單元及監測排放單元，所述降解反應單元包括相連接的IC反應器、好氧缺氧池、初沉池、除磷裝置和沉淀池，所述沉降調節單元包括沉降罐、酸堿混合池和調節池，所述污泥處理單元包括污泥濃縮池和臥螺離心機，所述沼氣發(fā)電單元包括相連接的沼氣脫硫塔、沼氣儲氣柜、沼氣發(fā)電機組和低壓控制柜，所述監測排放單元包括在線(xiàn)監測站和中水回用罐。本系統降低總磷超標的風(fēng)險，降低污泥產(chǎn)率，保證最終出水水質(zhì)，提高廢水和沼氣利用率，實(shí)現資源的合理利用，達到節能減排的目的。

基于DCS控制的麥芽糖漿離交系統 1102     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種基于DCS控制的麥芽糖漿離交系統，屬于麥芽糖漿生產(chǎn)工藝領(lǐng)域。本系統包括離交系統及與其連接的進(jìn)料系統和離交污水處理系統，所述離交系統包括通過(guò)進(jìn)料管路與進(jìn)料系統連接的依次設置的1#離交罐組、2#離交罐組，1#離交罐組、2#離交罐組均為兩個(gè)并列連接的離交罐，所述進(jìn)料系統包括依次連接的過(guò)濾機和離交前罐，所述離交污水處理系統通過(guò)回水管路與離交系統相連，其包括依次連接的離交污水收集罐、離交回水過(guò)濾機、離交回水濾后罐及離交回水罐。本系統提高了自動(dòng)化水平，同時(shí)最大限度地回收和再利用離交污水，大幅減少廢水排放量，實(shí)現了節能減排，降低綜合生產(chǎn)成本。

LED燈具殼體用壓鑄鎂合金表面防護散熱功能涂層的生產(chǎn)方法 1126     

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本發(fā)明一種LED燈具殼體用壓鑄鎂合金表面防護散熱功能涂層的生產(chǎn)方法。其整體生產(chǎn)工藝主要由機械噴砂、等離子體原位活化、電泳涂裝三部分構成。由于本發(fā)明所制備的防護散熱功能涂層耐鹽霧腐蝕性能及時(shí)間可在400H～2500H自由調控，在燈具服役過(guò)程中可使殼體散熱翅片翅尖溫度下降0℃～10℃，具有耐候性佳、裝飾性?xún)?yōu)、散熱性好、防護鹽霧、耐磨性高等特點(diǎn)。且整體生產(chǎn)過(guò)程無(wú)廢水產(chǎn)生、綠色環(huán)保、安全可靠、重復性好，可在LED燈具殼體用壓鑄鎂合金表面實(shí)現短流程、自動(dòng)化、大批量防護散熱功能的生產(chǎn)，大幅降低了生產(chǎn)成本、提高了生產(chǎn)效率。

具有自清潔功能的RTO用蜂窩陶瓷裝置 1176     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有自清潔功能的RTO用蜂窩陶瓷裝置，包括焚燒爐的爐體、蜂窩陶瓷裝置的主體、用于對主體進(jìn)行輔助自動(dòng)清潔處理的自清潔結構以及用于對自清潔產(chǎn)生的廢水進(jìn)行回收處理的廢水自動(dòng)回收結構，所述爐體的內部在靠近于其底端處設置有進(jìn)氣室，所述爐體的底部連通連接有進(jìn)氣管，所述爐體的內部在靠近于其頂端處設置有燃燒室，所述爐體的頂部在靠近于其一側邊緣處開(kāi)設有第一工作門(mén)，所述爐體的一側在進(jìn)氣室處開(kāi)設有第二工作門(mén)，所述主體固定安裝于爐體的內部，且所述主體位于進(jìn)氣室和燃燒室之間，所述主體的內部開(kāi)設有多個(gè)蜂窩孔。本實(shí)用新型操作簡(jiǎn)單，使用方便，便于對蜂窩陶瓷裝置主體進(jìn)行自清潔工作，省時(shí)省力，效率較高。

淀粉廠(chǎng)蒸汽管束尾氣回收新工藝 1150     

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本發(fā)明公開(kāi)了將淀粉廠(chǎng)蒸汽管束的尾氣廢熱利用的一種淀粉廠(chǎng)蒸汽管束尾氣回收新工藝。所述的將淀粉廠(chǎng)蒸汽經(jīng)管束形成的尾氣進(jìn)入一級吸收塔吸收,再進(jìn)入板式冷凝器,然后用真空泵抽真空冷凝后,進(jìn)入板式換熱器,再用換熱后的熱水供車(chē)間和行政辦公樓冬季采暖,最后將循環(huán)過(guò)的廢水流入污水處理廠(chǎng)。由于本發(fā)明采用了冷凝換熱循環(huán)利用新工藝,將蒸汽管束尾氣全部回收冷凝,換熱取暖,實(shí)現了廢氣的再次充分利用,每天可增加277噸廢水,還可以提供45噸蒸汽的熱能。且節能減排,減少了環(huán)境污染。

氨水催化焦爐氣脫硫回收硫酸銨生產(chǎn)新工藝 1022     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種生產(chǎn)硫酸銨新工藝,具體是將氨水催化焦爐氣脫硫回收使用的一種氨水催化焦爐氣脫硫回收硫酸銨生產(chǎn)新工藝。所述的生產(chǎn)工藝是:對焦爐氣脫硫脫氰脫色廢水進(jìn)行減壓濃縮,呈廢固;廢固經(jīng)溶解、壓濾后形成提取硫氰酸銨后的固體濾餅,再經(jīng)溶解、壓濾得到濾液,最后經(jīng)濃縮、離心后獲得成品硫酸銨。由于本發(fā)明運用多元體系水溶液相圖的原理,依次從焦爐氣氨水液相催化廢水中回收的硫酸銨,成功地解決了焦爐氣脫硫廢水對環(huán)境的污染,并回收廢水中的主要成分,具有工藝先進(jìn)簡(jiǎn)明,技術(shù)實(shí)用可靠,成本低廉,從而大幅降低了生產(chǎn)成本,減少了環(huán)境污染。

氨水催化焦爐氣脫硫回收硫氰酸銨生產(chǎn)新工藝 840     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種生產(chǎn)硫氰酸銨新工藝,具體是將氨水催化焦爐氣脫硫回收使用的一種氨水催化焦爐氣脫硫回收硫氰酸銨生產(chǎn)新工藝。所述的生產(chǎn)工藝是:對焦爐氣脫硫脫氰脫色廢水進(jìn)行減壓濃縮,呈廢固;廢固經(jīng)溶解、壓濾后一部分形成固體濾餅,另一部分形成第一濾液,第一濾液再經(jīng)濃縮、降溫后析出分離得到第一共飽液結晶;后經(jīng)抽濾分離獲得半成品,最后經(jīng)重結晶獲得成品硫氰酸銨。由于本發(fā)明運用多元體系水溶液相圖的原理,依次從焦爐氣氨水液相催化廢水中回收的硫氰酸銨,成功地解決了焦爐氣脫硫脫氰廢水對環(huán)境的污染,并回收廢水中的主要成分,具有工藝先進(jìn)簡(jiǎn)明,技術(shù)實(shí)用可靠,成本低廉,從而大幅降低了生產(chǎn)成本,減少了環(huán)境污染。

氨水催化焦爐氣脫硫回收提鹽新工藝 817     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種焦化企業(yè)的焦爐氣液氨催化反應后，對廢水中產(chǎn)生的硫氰酸鹽、硫酸鹽進(jìn)行脫硫使用的一種氨水催化焦爐氣脫硫回收提鹽新工藝。所述的生產(chǎn)工藝是：對焦爐氣脫硫脫氰脫色廢水，利用脫硫系統進(jìn)行脫硫，而產(chǎn)生的脫硫廢液進(jìn)入脫硫廢液槽，然后經(jīng)真空蒸發(fā)器蒸發(fā)后進(jìn)入接料池，對形成的廢固，進(jìn)行裝袋外運，再提取硫氰酸銨、硫酸銨。由于本發(fā)明運用多元體系水溶液相圖的原理，依次從焦爐氣氨水液相催化廢水進(jìn)行提鹽工藝，成功地解決了焦爐氣脫硫脫氰廢水對環(huán)境的污染，并回收廢水中的主要成分，具有工藝先進(jìn)簡(jiǎn)明，技術(shù)實(shí)用可靠，成本低廉，從而大幅降低了生產(chǎn)成本，減少了環(huán)境污染。

煙氣脫硫系統 892     

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本實(shí)用新型提供一種煙氣脫硫系統，它包括有吸收塔、吸收劑漿罐、換熱器，其中，吸收塔包括有底部吸收劑層，吸收劑層上方依次為石膏層、循環(huán)吸收層以及凈水層；吸收劑層一側與吸收劑漿罐連通，另一側通過(guò)循環(huán)泵與循環(huán)吸收層連通；石膏層通過(guò)輸送裝置與水力旋流器連接，水力旋流器分別與回流水箱、帶式壓濾機一端連接，回流水箱另一側連接有廢水接口，帶式壓濾機另一端與石膏倉連接；凈水層與工藝用水接口連接；吸收塔頂部排氣口與換熱器凈化口連接，換熱器的煙氣口出口與吸收塔的循環(huán)吸收層內腔連接。本方案的優(yōu)點(diǎn)在于采用空塔結構，防止堵塞，避免結垢、阻力小。

紙漿模塑包裝產(chǎn)品所用的新材料 982     

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本發(fā)明公開(kāi)了制造包裝產(chǎn)品的一種紙漿模塑包裝產(chǎn)品所用的新材料。其利用工業(yè)加工后的玉米芯殘渣或玉米秸稈及玉米芯,經(jīng)磨漿機磨制成纖維漿,按比例摻入紙漿模塑漿池中,經(jīng)過(guò)攪拌制成所需產(chǎn)品用漿,然后再經(jīng)成型、烘干、整形等工藝制成各種形狀的包裝產(chǎn)品。由于本發(fā)明利用工業(yè)加工后的玉米芯殘渣或玉米秸稈及玉米芯等為新材料,在生產(chǎn)時(shí)模塑熱壓成型,防水、防火和防變形效果顯著(zhù),原材料來(lái)源廣泛,節約和降低了生產(chǎn)成本,且可回收和降解,無(wú)廢水廢渣排放,避免了環(huán)境污染。

合成改性分子篩的廢水處理裝置 1038     

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本實(shí)用新型提出一種合成改性分子篩的廢水處理裝置，包括筒體，所述的筒體的下部設有進(jìn)水管，筒體的上部設有出水管，筒體的底部設有排污閥，筒體的中部設有安裝板，安裝板上設有過(guò)濾網(wǎng)，筒體的頂部設有杯體，筒體的內部通過(guò)杯體與外界連通，杯體內固定有安裝軸，安裝軸上設有滑輪，滑輪上繞有繩索，繩索的一端與筒體內的浮球連接，繩索的另一端與筒體外的標球連接，浮球的質(zhì)量大于標球的質(zhì)量。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)：將復雜的透氣孔替換為簡(jiǎn)單的杯體，在實(shí)現筒體內部透氣的同時(shí)，降低了裝置的加工成本；利用杯體構建簡(jiǎn)單的滑輪結構，實(shí)現對筒體內水位的監測。

BDO廢水處理系統 1033     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種BDO廢水處理系統，包括調節池，調節池與一沉池連接，一沉池與1號中間水池連接，1號中間水池和水解酸化池連接，水解酸化池和沉淀池連接，沉淀池和2號中間水池連接，2號中間水池與HAF厭氧池連接，HAF厭氧池與綜合調節池連接，綜合調節池與好氧池連接，好氧池與二沉池連接，二沉池與排放池連接，排放池與調節池連接，本實(shí)用新型對好氧池和污泥儲池進(jìn)行了改造，好氧池進(jìn)水加控制點(diǎn)，改變關(guān)聯(lián)進(jìn)水模式為獨立并聯(lián)進(jìn)水模式，解決了好氧池進(jìn)水不均，無(wú)法控制調節的問(wèn)題；污泥儲池加分隔墻，改變多座二沉池相互之間的關(guān)聯(lián)性，解決了多座二沉池與污泥儲池之間形成的偏流和二沉池污泥沉積生成死泥的問(wèn)題。

化工廢水處理再利用裝置及其使用方法 1043     

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一種化工廢水處理再利用裝置，包括反應池，所述反應池的一側相通連接有絮凝池，絮凝池的一側相通連接有沉淀池，沉淀池的一側相通連接有清水池；反應池內設有PH調節機構，絮凝池內設有混合機構，所述清水池的出口端設有過(guò)濾器，所述過(guò)濾器一側相通連接有超濾設備，超濾設備的出口端相通連接有反滲透設備；可對化工廢水進(jìn)行回收處理以便再次利用，從而節約水資源。

堿性染料加工用廢水處理裝置 781     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種堿性染料加工用廢水處理裝置，涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，包括處理箱，所述處理箱的內壁轉動(dòng)連接有往復絲桿、固定連接有導向桿和固定連接有濾網(wǎng)，所述處理箱的外表面安裝有電機，且電機的輸出端貫穿處理箱并與往復絲桿固定連接。本實(shí)用新型設計結構合理，它能夠在電機的運轉下控制移動(dòng)板進(jìn)行往復移動(dòng)，即可使清掃板對濾網(wǎng)上的雜物進(jìn)行清理，并清掃至濾網(wǎng)左右兩側的收集框內，能夠有效的防止濾網(wǎng)發(fā)生堵塞現象，且移動(dòng)板移動(dòng)至靠近連桿時(shí)，即可使導桿將逐漸推動(dòng)滑動(dòng)板，使滑動(dòng)板將在往復絲桿和導向桿上滑動(dòng)，進(jìn)一步的將向下推動(dòng)連桿和連接架移動(dòng)，從而使擠壓板對收集框內的雜物進(jìn)行擠壓壓縮，以便于收集框收集更多的雜物。

針對洗煤廢水的復合水處理劑及其制備方法 1011     

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本發(fā)明涉及一種針對洗煤廢水的復合水處理劑及其制備方法,選取殼聚糖、明膠、阿拉伯膠之一作為絮凝劑,其添加的重量份數為20-40份,選取活性炭、硅藻土、中性氧化鋁之一作為吸附劑,其添加的重量份數為20-30份,選取硅藻土、活性白土之一作為填充劑,其添加的重量份數為40-60份,選取吐溫-80、烷醇酰胺之一作為助懸劑,其添加的重量份數為0.5-1份,本發(fā)明能夠使處理過(guò)的水色度及COD大幅降低,完全滿(mǎn)足回用要求,大大減少企業(yè)用水量,提高水資源利用率。

BDO廢水處理工藝 1180     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種BDO廢水處理工藝，包括均質(zhì)、水解酸化、厭氧、好氧、沉淀，出水進(jìn)入排放池，進(jìn)行外排或者回流。二沉池有兩座，分別為二沉池A和二沉池B，二沉池A和二沉池B底部分別設有輸泥管線(xiàn)A和輸泥管線(xiàn)B，輸泥管線(xiàn)A和輸泥管線(xiàn)B與污泥儲池連通，污泥儲池內設有分隔墻將污泥儲池分為污泥儲池A和污泥儲池B，所述二沉池A和二沉池B通過(guò)溢流管道與排放池連通。本發(fā)明的污泥儲池采用了新型結構，避免了二沉池與污泥儲池之間產(chǎn)生偏流現象，解決了二沉池底部積泥的問(wèn)題。采用本發(fā)明的工藝后，每月節約因停止運行系統需要添加的葡萄糖的成本費。而且避免了廢水不足而減量造成的污水處理系統的波動(dòng)，使得污水站連續穩定運行。

調環(huán)酸鈣生產(chǎn)高鹽廢水處理裝置 1045     

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調環(huán)酸鈣生產(chǎn)高鹽廢水處理裝置，所述調環(huán)酸鈣高鹽廢水處理裝置包括廢液焚燒爐、余熱回收鍋爐及粉塵處理裝置，所述廢液焚燒爐包括爐體，爐體內設置有燃燒腔，燃燒腔與爐體側壁之間設置有預熱腔，爐體側壁上設置有燃氣燒槍、廢液噴槍?zhuān)鰪U液噴槍的噴射口位于預熱腔內，所述燒槍的出口位于燃燒腔內，所述燃燒腔底部設置有混合氣體進(jìn)口，混合氣體進(jìn)口位于燃燒腔底部的側壁上，混合氣體進(jìn)口與預熱腔連通。本實(shí)用新型提供了一種調環(huán)酸鈣生產(chǎn)高鹽廢水處理裝置，可以有效處理調環(huán)酸鈣生產(chǎn)中所產(chǎn)生的高鹽廢水，使其排放達到國家要求標準。

用于處理各種染料廢水的裝置 1076     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于處理各種染料廢水的裝置，包括罐體，罐體上部設置有進(jìn)料管，下部設置有出水口，罐體內部從上至下設置有過(guò)濾板、脫色層，出水口設置有水質(zhì)檢測器；過(guò)濾板傾斜放置，過(guò)濾板向下傾斜對應的罐體內壁上設置有清掃機構及排渣管，清掃機構電動(dòng)伸縮桿、清掃板，清掃板不僅可清掃過(guò)濾板并且可通過(guò)其刮板將固體廢物刮向排渣管。本實(shí)用新型結構簡(jiǎn)單、維護便利，可對設備過(guò)濾系統進(jìn)行反清洗，根據廢水水質(zhì)不同可選擇不同脫色劑的廢水處理裝置，該裝置可持續性生產(chǎn)，自動(dòng)化程度高，設備使用范圍廣，壽命長(cháng)。

乙烯基吡啶類(lèi)化合物分水工業(yè)化方法和裝置 918     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種乙烯基吡啶類(lèi)化合物分水工業(yè)化方法和裝置，該方法包括以下步驟：S1.采取萃取劑對未分水的乙烯基吡啶類(lèi)化合物粗產(chǎn)品進(jìn)行萃取，離心分離得到含有乙烯基吡啶類(lèi)化合物、萃取劑和微量水的混合有機相和水相；S2.取步驟S1得到的混合有機相進(jìn)行精餾，塔頂收集得到含有萃取劑、微量水的混合氣體，塔底收集得到分水后的乙烯基吡啶類(lèi)化合物；S3.取步驟S2得到的混合氣體冷凝為液體，然后分層，得到萃取劑相和水相。本發(fā)明具有生產(chǎn)過(guò)程中的產(chǎn)品聚合少、收率高、能耗低、廢水殘留低可生化性高等優(yōu)點(diǎn)，大大降低了制造成本。在此基礎上，本發(fā)明還提供了一種分水工業(yè)化裝置，可完全適用于本發(fā)明提供的乙烯基吡啶類(lèi)化合物分水工業(yè)化方法。

乙烯基吡啶類(lèi)化合物分水工業(yè)化裝置 1183     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種乙烯基吡啶類(lèi)化合物分水工業(yè)化裝置，包括粗產(chǎn)品輸送管路、萃取離心機、精餾塔系統和冷凝器。本實(shí)用新型用萃取離心機將乙烯基吡啶類(lèi)化合物粗產(chǎn)品中如2?乙烯基吡啶粗產(chǎn)品中的2?乙烯基吡啶與水萃取分離，將2?乙烯基吡啶轉移至萃取劑中，然后通過(guò)萃取離心機將萃取劑和水快速離心分離，再采用精餾塔將萃取劑和2?乙烯基吡啶分離，最后通過(guò)冷凝器將萃取劑回收，循環(huán)利用，分水徹底，效率高，徹底根本上解決了廢水中乙烯基吡啶類(lèi)化合物如2?乙烯基吡啶含量高，廢水難以生化處理的問(wèn)題，具有生產(chǎn)過(guò)程中的產(chǎn)品聚合少、收率高、能耗低、廢水殘留低可生化性高等優(yōu)點(diǎn)，大大降低了制造成本。