本實用新型公開了冶金燒結設備領域的一種燒結機臺車振打清掃裝置,以解決目前燒結機臺車箅條表面粘大塊時需停機靠人工清理的問題。它由安裝在臺車箅條反面的至少一個沖擊砧鐵、活塞桿、氣缸組件組成,每個組件的沖擊砧鐵安在活塞桿頭上,活塞桿在氣缸驅動下可作連續往復的直線運動。工作時,氣缸通過氣管連接壓縮空氣,可實現沖擊砧鐵快速往復直線運動,高速沖擊粘結箅條的大塊燒結礦。本裝置既不需要停機,提高了燒結機作業率,又能達到理想清掃效果,還節省人力,保證安全。
本實用新型公開了一種雙機架平整機平整液處理裝置,適用于大中型冶金企業冷軋板帶生產線平整工藝中濕平整系統平整液供應,其特征在于包括同時在兩個準備箱自動連續配置生產工藝所要求濃度和溫度的平整液的平整液配制裝置模塊;根據生產工藝的不同要求,將所述平整液配制裝置模塊配制的不同濃度的平整液以不同的模式提供給兩個機架的平整液供給裝置模塊;將所述整液供給裝置模塊提供的平整液輸入雙機架平整機,為雙機架平整機不同噴射梁提供不同流量平整液的平整液噴射閥組模塊,本實用新型各個部分集成在一個相對獨立的功能模塊,結構緊湊占地少,安裝布置形式靈活,管路清晰,操作維修緊湊簡單,可以在PLC控制下實現各個功能靈活多變。
本實用新型涉及一種冶金領域煤氣回收的安全控制裝置,是一種轉爐煤氣回收閥組安全控制裝置,包括旁通閥、三通閥和水封逆止閥,轉爐煤氣經煙氣凈化系統處理后通過抽風機分成兩路,一路經過串聯連接的三通閥和水封逆止閥后接煤氣柜,另一路經過旁通閥后與三通閥的另一出口一起連接煙囪,旁通閥、三通閥和水封逆止閥分別由氣缸驅動,旁通閥、三通閥和水封逆止閥的氣缸都通過氣缸控制氣路分別連接一個單線圈電磁閥。本實用新型通過單線圈電磁閥控制煤氣回收的旁通閥、三通閥、水封逆止閥的驅動氣缸,當發生控制系統故障或停電情況時、轉爐煤氣回收閥組可自動轉到放散位置,保證煤氣回收系統的安全,避免了事故的發生。
本實用新型涉及粉末冶金領域,特別涉及一種硬質合金切削刀片毛坯。硬質合金切削刀片毛坯為錐臺形,所述毛坯的相鄰兩錐面的結合處為切面。本實用新型通過在硬質合金切削刀片毛坯的相鄰兩錐面的結合處作出一個接近最終產品形狀的切面,使毛坯的形狀與最終產品形狀相適配,使用這種毛坯可減少物料消耗、提高加工效率、降低生產成本,運用該毛坯制造的最終產品能與同類進口產品相媲美。
一種組合式含油軸承,先用制造粉末冶金的方法制成組合式含油軸承的外殼,所述組合式含油軸承的外殼為正四邊形或正六邊形,所述組合式含油軸承外殼的內圈設有一條或兩條儲油槽用來儲存潤滑油,安裝前先把儲油槽內加滿潤滑油,然后用機械的方法壓入含油軸承,使其變為一體,這就制成了組合式含油軸承。由于組合式含油軸承的外形為正四邊形或正六邊形,所以組合式含油軸承安裝在外殼中絕不會與被套入軸跟轉,又因為組合式含油軸承儲油槽內有儲備的潤滑油,潤滑油會通過粉末與粉末之間的縫隙供油,很顯然的增加了供油量。完全解決了含油軸承與被套入軸在外殼內跟轉的問題,增加儲油量的同時,也加長了其使用壽命。
本實用新型公開了一種礦用壓風自救裝置,包括箱體,箱體上設有壓風總接頭,在箱體中布置有至少一組壓風自救器,每組壓風自救器均與壓風總接頭連通,所述壓風總接頭與壓風自救器之間裝有空氣油水過濾裝置,可以對壓縮空氣進行油水過濾處理,輸出高質量空氣;另外,本實用新型還在送氣器中設置了粉末冶金多孔材料制成的外套,可以對空氣進行過濾,凈化空氣,進一步提高了輸出空氣質量;本實用新型的礦用壓風自救裝置可調控風壓、凈化輸送空氣、降低噪音,其結構合理、體積小,可方便安裝在井下或救生艙內,當作業場所發生瓦斯突出、冒頂等危險情況時,打開箱蓋,取出口鼻罩,打開閥門就可提供新鮮空氣,為工作人員提供自救條件。
本實用新型公開了一種用于汽車制動系統的ABS齒圈。ABS齒圈是由粉末冶金材料成型的整體式結構,包括本體、固定座;其中本體呈圓環形,其外圓周面上沿軸向均勻地分布有若干齒,其內設有中心孔;所述固定座為若干個且沿同一圓周均勻分布,呈Γ型,其下端與本體的上端面連接;所有固定座上端面位于同一平面上,所有固定座內圓呈圓弧形且位于同一圓周面上,所有固定座外圓與本體的外圓周面共面;所有固定座上的通孔中心位于同一圓周上,且與所有固定座內圓為同一圓心。本實用新型制造工藝簡單,生產效率和材料利用率高,適于大批量生產且產品質量穩定、加工精度高,節省原材料、減輕重量,降低油耗,裝配維修方便,制造成本低,使用壽命長。
吸盤吊升降支架緩沖裝置,屬于冶金企業生產設備的輔助設施,它包括兩條槽鋼,兩條槽鋼平行設置,兩條槽鋼之間通過連接板固定連接,其特征是兩條槽鋼的槽內均安裝有滑輪和導向輪,鋼絲繩的一端經過滑輪——導向輪——導向輪——滑輪與配重塊連接,鋼絲繩的另一端與吸盤吊升降支架連接,配重塊設置在兩條槽鋼下方的軌道上,配重塊與軌道接觸的兩側均安裝有導向滾輪,軌道為兩根槽鋼槽口相面對平行設置,配重塊兩側的導向滾輪設置在槽鋼的凹槽內。本實用新型能夠有效降低吸盤吊單軌和導向輪的承載能力,還能降低卷揚機的輸出功率,節省吸盤吊爬升過程的電能消耗,避免在升降過程中因慣性大而引發吸盤吊傾斜跌落的惡性事故。
本實用新型屬于冶金設備領域,涉及鋁擠壓機后部處理設備的鋁型材牽引裝置,特別是中小型鋁擠壓機后部處理設備鋁材交替式雙牽引裝置,其特征:它包括兩個相互平行的第一牽引機路軌裝置、第二牽引機路軌裝置和第二牽引機路軌裝置支架,第一牽引機路軌裝置固定在第二牽引機路軌裝置支架上,在第一牽引機路軌裝置上滑動連接有第一牽引機車體;第二牽引機路軌裝置上滑動連接有第二牽引機車體;第一牽引機驅動裝置通過同步齒形帶連接第一牽引機車體,第二牽引機驅動裝置通過同步齒形帶連接第二牽引機車體。它提供了一種可以適應鋁型材高的出口速度,滿足鋁型材的連續擠壓,同時提高鋁型材的成材率。
本實用新型涉及一種用氧化鎳礦冶煉鎳鐵的冶煉裝置,屬于有色金屬冶金領域。其主要結構包括氧化鎳礦配料加工設備,預熱爐,回轉窯和鐵水包;所述的預熱爐為一個立式筒體結構連接在回轉窯的窯尾端板排氣口上方,所述的回轉窯是一個內側設有耐火內襯的密封筒體;窯頭的一段筒體的直徑要比筒體中部大,該段筒體一側有放出口通向鐵水包。本實用新型與現有技術相比較,投資省,消耗低,回收率高,鎳的回收率高于95%。
一種用于RH精煉爐浸漬管的變徑氣體噴射管,屬于鋼鐵冶金中RH精煉爐工藝技術領域。由變徑前粗管、變徑后細管和變徑后細管的保護管組成,粗管呈三個直角拐角狀,便于其安裝在浸漬管金屬殼體上,其一端帶有連接件,另一端與細管相連接,其特征在于粗管與細管的連接方式采用氬弧焊相連接;保護管套裝在細管的外面,與粗管在變徑接頭處采用氬弧焊相連接,對變徑接頭和變徑后的細管起保護作用。本實用新型解決了氣體噴射管變徑接頭處的漏氣問題,在同等工藝條件下,可使RH精煉爐浸漬管的使用壽命由80爐次提高到120次以上。
本實用新型屬于冶金行業板帶軋機的輔助裝置,提出的一種帶鎖緊的活動支撐裝置,主要由鎖緊機構(1)、支撐臂(2)及擺動機構(3)構成,鎖緊機構(1)主要包括連桿(4)、軸A(5)和接頭(9);連桿(4)的上端通過銷軸(12)連接位于支撐臂頂端的氣缸(11),下端連接位于支撐臂上端的軸A(5),并在軸A(5)的端部套置有錐套(7);軸A(5)裝于接頭(9)內;支撐臂(2)的下端連接位于底座(15)內的軸B(17);軸B(17)的另一端連接擺臂(13);擺臂(13)的下部與油缸(18)相連,油缸(18)通過小銅套(20)固定在缸座(19)上。本實用新型具有結構簡單,安裝、調試方便的特點。
本實用新型涉及一種位置檢測系統,是針對冶金領域中需要對卷取機和加熱爐的步進梁平移及起升位置進行自動檢測和控制的裝置。包括光波導線信號處理板、光波導線、位置磁鐵、光波導線信號拾取線圈、信號處理板、電路板CPU、輸出電路板;通過光波導線信號處理板產生一個詢問脈沖光波信號,當詢問脈沖光波信號遇到位置磁鐵時產生一個應變脈沖信號。信號處理板與電路板CPU根據光波產生到返回的兩個時間的差值計算出位置磁鐵的距離,并且生成一個微弱的模擬信號,通過輸出電路板把這個信號轉換成現場需要的數字量信號。優點是檢測精度高、維護成本低、且防護等級高。
本實用新型涉及一種大型軸承,主要用于鋼鐵冶金行業中厚板大型軋機作支承輥所用的四列圓錐滾子軸承,包括軸承內圈、外圈、相鄰兩外圈之間的外隔圈、內圈與外圈間設置的有支柱孔的空心滾子,每個滾子中心穿過一支柱,每一支柱兩端分別與保持架相連,其特征是:該軸承具有四個單滾道外圈、每兩個相鄰的外圈之間均有一個外隔圈、兩側有兩個單滾道內圈和其之間的一個雙滾道內圈,所述外圈的高度小于內圈的高度,通過增加軸承外圈和內圈的數量,并將內圈的裝配高度加工成比外圈高度高,從而延長了大型軸承的使用壽命,且保證了大型軸承安裝、拆卸方便。
本實用新型提供一種懸臂式可更換復合篩板,由底板1,帶一排側孔的管形橫梁2,插在管形梁2側孔中的一組復合篩板條3和固定螺絲4所組成,復合篩板條3由帶彎頭的狹長U形剛性骨架3-1和套在此骨架3-1上的非金屬耐磨外套3-2所組成。復合篩板條既具有剛性,又具有耐磨性,因此提高了使用壽命。由于采用了懸臂式結構,在操作過程中能產生二次振動,從而提高了篩分效率,由于采用了插接結構,所以易更換損壞的篩板條,從而提高了勞動生產率。這種懸臂式可更換復合篩板可廣泛用于冶金、化工、礦山、煤炭等工業中的篩分。
一種大口徑手動眼鏡閥,用于解決眼鏡閥夾緊力作用點過于集中的缺陷,屬閥門技術領域。構成中包括左、右閥體、閥板、密封圈、螺旋副、輔助夾緊螺栓,其改進為,螺旋副由一個上螺旋副和兩個下螺旋副組成,三個螺旋副組成一頂角小于底角的等腰三角形,此種螺旋副布局增加了夾緊力作用點,在驅動閥座橫向位移時可使閥座與閥板保持較好的平行狀態,使閥板兩側的松開間隙趨于均勻和一致,有利于閥板的旋轉和密封;此外,左、右閥體可通過固定桿形成一個剛性整體,可大大提高閥門的抗變形能力,防止管道熱脹冷縮對閥門產生的擠壓、拉伸和扭曲等多種不良影響,適宜在冶金、化工、市政煤氣等管線中安裝使用,特別適宜在大口徑眼鏡閥上采用。
本實用新型防結水窺測鏡屬測試裝置技術領域。包括殼體、鏡片套、上下柔環墊、上下鏡片、一片或兩片加熱片、卡墊、螺環蓋、接線柱、螺釘、護線板。殼體內依次置入鏡片套、下柔環墊、下鏡片、加熱片、上鏡片、上柔環墊、卡墊后,螺環蓋與殼體以螺紋形式緊固。加熱片上的熱電阻片、接線片、導線、接線柱相連接。接線柱固定在護線板上,護線板由螺釘緊固在殼體的下外緣圓盤上。該防結水窺測鏡用于冶金、鑄造行業的冶煉爐在線窺視和遠紅外測溫。具有窺視清晰、測溫準確、適時指導實際操作、改善工作環境、降低勞動強度等特點。
本實用新型屬于冶金領域,涉及高爐本體。其結構為按爐殼鋼板分段將按一定距離排列的冷卻水管焊在鋼板內壁上,冷卻水管被澆注在低水泥澆注料內。由于降低了冷卻器熱面溫度,提高了冷卻效果,延長了冷卻器和爐襯壽命;由于取消了冷卻壁和磚襯,也取消了石棉板或耐熱纖維,因此大幅降低了修建成本,薄壁擴容的結果,可大幅度提高產量;由于分段預制,可減少高爐本體修建時間,縮短筑爐工期;本結構便于使用過程中的更換。
本實用新型涉及冶金設備技術領域,是一種能大幅度提高助燃空氣溫度的頂燃式熱風爐。它有爐體和燃燒室,在爐體上設置燒嘴組,每個燒嘴后面連接助燃空氣支管和燃料供氣環管,在助燃空氣支管內設置蓄熱體,助燃空氣支管通過三通換向閥與煙氣總管相連接,在煙氣排出總管上設置調節閥。在燃料供氣環管上設置截止閥。本實用新型具有風溫溫度高、施工簡便的特點。
連鑄機繞性引錠頭導向套,用于冶金行業的連鑄機送引錠。其特征是:導向套是一個呈“倒U字形”的腔體,其內腔尺寸略大于異型狀引錠頭尺寸,外觀呈錐臺形,高度H是連鑄機二冷弧長度的0.025倍,下部寬度A略小于鋼坯尺寸,錐度α=(A-B)/2H=1:(5~9)(B是上部寬度);小于結晶器銅管直徑的金屬吊鉤安裝在導向套頂部;上述結合構成本實用新型。送引錠時,戴上導向套的引錠頭隨引錠桿沿連鑄機二冷弧上升,到達結晶器銅管下口位置并準確進入銅管內后,利用金屬吊鉤將導向套從銅管上口取出。本實用新型結構簡單,操作方便,具有修復容易、加工制造方便、投資小、通用性強、穩定性好的特點,結晶器銅管通鋼量達到剛性引錠的水平,使用壽命提高15%以上。
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