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本發明提出一種運用浸沒式熔化工藝的固廢處理設備，涉及固廢處理技術領域，包括熔爐固定架、原料破碎裝置與固廢處理裝置，熔爐固定架的上端設置有原料破碎裝置，熔爐固定架的上端的上端設置有固廢處理裝置，原料破碎裝置位于固廢處理裝置的上方，此外本發明能夠解決以下問題：a.現有的固廢處理設備主要對原材料的熔化進行不斷的改進，但是對于原材料的處理相對較少，因此大塊的固體廢料需要花費較長的時間進行熔化，因此會影響固體廢物處理的效率。b.現有的固廢處理設備在將固體廢物熔化后通過出料道流出的過程中，會有殘留的混合液體在熔爐的內壁上，因此需要人工對熔爐進行二次處理。
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本發明公開了一種用于礦物棉生產的工業固廢和非金屬尾礦制塊及其制備方法，用于礦物棉生產的工業固廢和非金屬尾礦制塊，其原料組分包括：工業固廢和非金屬尾礦85-95份、水泥5-15份和水5-12份，所述份數為質量份數。本發明大量減少了礦物棉企業自身的廢料產出量，同時合理利用其它行業的固體廢棄物，實現固廢的回收再利用；減少了礦物棉生產原材料的消耗，同時降低了礦物棉的生產成本，提高了企業的經濟效益，且所得礦物棉的強度等性能有了顯著的提升；制塊制作工藝簡單，原材料取用方便，且整個制作過程對環境無污染。
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本發明涉及尾氣處理方法及裝置,特別是對固體廢棄物焚后的含有酸性氣體、二惡英和重金屬等有毒氣體的高溫煙氣的進行處理的固廢焚燒尾氣處理方法及裝置。本發明的固廢焚燒尾氣處理方法采用尾氣在煙氣預處理室內與脫酸劑、活性炭和霧化水充分接觸反應,有效去除尾氣中的有毒氣體,再經布袋除塵器進一步反應,提高廢氣處理效果;布袋除塵反應器中內置緊急通道,不但節省了管路,結構簡單,而且能有效防止低溫結露腐蝕管路。本發明的固廢焚燒尾氣處理裝置結構緊湊、制作成本及運行費用低,設備能長期穩定運行,解決了現有的固體廢棄物焚燒煙氣處理系統投資和運行費用高、污染物去除率低的技術問題。
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本發明公開了一種高效固廢處理用處理裝置，屬于固廢處理技術領域，包括固廢處理箱，所述固廢處理箱的頂部固定安裝有破碎組件，所述固廢處理箱的內腔設有固廢篩分板，所述固廢篩分板的表面嵌設有磁鐵板，所述磁鐵板的表面等距開設有篩孔，所述固廢篩分板的底部設有防堵塞組件；本發明通過磁鐵板及其表面開設的篩孔設置，磁鐵板可以對固體廢物中攜帶的金屬物質進行吸附，篩孔可將固體廢物中攜帶的廢液進行過濾，通過金屬處理組件的設置，可以將磁鐵板表面吸附的金屬物質進行清理并將清理后的金屬物質通過出料槽推入收集盒的內腔進行收集處理，通過本裝置的設置，可以有效對固體廢物中的水分和金屬成分進行剔除。
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本實用新型公開了一種煤化工廢氣礦化利用煤化工固廢的系統，包括煙氣處理模塊，煙氣脫硫脫硝模塊，固體原料預處理模塊，壓塊模塊，礦化處理模塊以及打包模塊；所述煙氣脫硫脫硝模塊與所述礦化處理模塊相連，所述礦化處理模塊包括分氣包和礦化反應釜，所述礦化反應釜的中間設置有輸氣管道，所述礦化反應釜的兩端均設置有釜蓋，所述分氣包的進氣口與脫硫脫硝模塊相連，所述礦化反應釜兩端的平臺均設置有軌道，所述礦化反應釜的內部設置有軌道架，所述軌道的上端設置有載重小車，所述載重小車能夠在所述軌道和所述軌道架上來回移動。該裝置提高了整個礦化反應的吸收率，在高效固定二氧化碳的同時避免了二氧化碳向外排放，實現了大規模連續生產。
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本發明公開了一種利用固廢協同干式治理低溫低硫濃度超標廢氣的方法，包括以下步驟：步驟一、利用含有Ca(OH)2的固體廢料與粘結劑按照比例混合后進行壓球與氧化，晾干后，獲得含有一定強度的干式脫硫球；步驟二、將干式脫硫球裝入干式脫硫塔的充填床中，形成脫硫劑料層；步驟三、低溫低硫濃度超標廢氣經過脫硫劑料層，低溫低硫濃度超標廢氣中的SO2與脫硫劑料層中的Ca(OH)2反應生成亞硫酸鈣，實現低溫低硫濃度超標廢氣的去硫處理，SO2濃度達標后的煙氣從干式脫硫塔排出；反應完全后的脫硫劑料層作為建筑材料使用。本發明既避免濕法脫硫過程的二次污染，能夠滿足超低排放的要求，同時經濟實惠，以廢治廢，將固體廢料變為可回收利用的材料。
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本實用新型屬于廢棄物資源化處理利用領域，具體為一種聯合處理高含鹽有機廢液及危險固廢的裝置，其能夠有效解決鹽分粘結受熱面結焦的問題，鹽分去除率高，鹽分顆粒得到回收，并且危險固體廢棄物得到有效處理，其包括燃室一、鹽分沉降室和燃室二，所述燃室一頂部為有機廢液進口，所述燃室一底部出口連接所述鹽分沉降室，所述鹽分沉降室側開有冷風進口，所述鹽分沉降室底部設置有干式除渣機，所述鹽分沉降室側部出口連接所述燃室二，所述燃室二的側部設置有加料裝置，所述燃室二內設置有高溫流化床，所述加料裝置將所述危險固體廢棄物送至所述高溫流化床的密相區，所述燃室一的溫度為650?700℃，所述燃室二的溫度為1100?1200℃。
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本發明公開了一種活性炭吸附淀粉類廢水后固廢的處理方法，屬于醫藥行業活性炭資源再生技術領域。本發明將吸附過淀粉類廢水的活性炭進行水溶、酶解、抽濾后可得到可用作污水處理池營養液的葡萄糖凈化液和固體混合物，固體混合物干法焚燒后可實現活性炭再生。本發明提供的處理方法能夠解決吸附淀粉類有機物后的活性炭在焚燒爐中的自燃問題，操作簡單，加入試劑量少，處置成本低且無三廢產生。
本申請公開了一種加氫熱解協同處置含硫有機固廢和鉻鐵礦加工廢渣的方法，將含硫有機固廢進行預熱后送入熱解爐，加熱到550℃后，停留5?10s，氣相進入冷卻裝置進行冷分離出熱解混合氣以及熱解油；熱解混合氣進入爐尾的煙氣處理裝置，煙氣處理裝置內含有鉻鐵礦加工廢渣；混合氣體中的H2S氣體在煙氣處理裝置中被六價鉻氧化為固態的硫單質或是以硫酸鹽的形式被鉻鐵礦加工廢渣吸附，六價鉻被還原為三價鉻，處理過后的混合氣體經過干燥器后進入氣體收集裝置；熱解油經過過濾器以及油水分離器后進入儲油罐儲存；熱解后在熱解爐內殘留的固相從爐底排出進入固體收集裝置，回收利用。
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本發明涉及高濃度有機廢水及有機固廢處理工藝及系統，該裝置包括高壓水熱反應釜(1)，水熱反應釜(1)內設置有壓力容器(1?2)，與固液分離器(2)連接，固液分離器(2)出固端連接烘干機(3)與壓縮成型機(4)，出液端與儲液罐(6)連通，儲液罐(6)通過空氣循環泵(5)與氣化反應器(7)連接，氣化反應器(7)通過冷凝器(8)與儲氣罐(9)連接。本發明將高濃度有機廢水與有機固廢轉化為具有高附加值的焦炭成型燃料以及高品質富氫可燃氣體，一方面使水熱液相、高濃度有機廢水達到清潔循環利用的目的，另一方面提高了有機固廢氣化產氣中H2的含量，實現了高濃度有機廢水與有機固體廢棄物的高值化利用。
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本發明涉及固體廢棄物處理技術領域，尤其為一種利用工業廢渣催化熱解有機固廢提高氫氣產率的方法，其具體步驟如下：S1，原料的預處理：將有機廢棄物通過輸送機送入顎式破碎機破碎，保存備用；S2，鋁渣灰的活化：將工業廢渣放入加熱爐中，在一定的溫度范圍內，持續熱活化，S3，步驟S2得到的工業廢渣與有機固廢按質量比，投入攪拌機中均勻混合；S4，將步驟S3按各比例混合均勻的樣品分別進入熱解反應器熱解，通入一定保護氣，本發明通過設計將工業廢渣與有機固廢協同處置過程中，工業廢渣中的污染組分得到有效抑制，有機固廢的能源利用率提高，解決了木質廢物隨意堆置浪費資源的問題，也解決了工業廢渣填埋帶來二次污染的問題，使其無害化利用。
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本實用新型提供一種壓濾系統安裝裝置，涉及廢水處理輔助工具技術領域，包括：底板；所述底板上表面兩側分別焊接有兩處平臺立柱；平臺架，所述平臺架通過焊接連接在平臺立柱上；污泥斗，所述污泥斗通過焊接支架連接在平臺架上；其在壓濾系統中的壓濾機下方安裝有支撐架，提高壓濾機平臺的高度，于排泥區增加污泥斗，便于污泥落入污泥斗下方的噸袋，提高了污泥收集的便利性，粉碎后的污泥體積減少，節省占地面積；解決了就目前傳統壓濾系統中的壓濾機使用時，污泥壓濾機直接安裝在地面，壓濾出的泥餅掉落地面上，需每天安排人員將泥餅鏟至污泥噸袋中，費時費力、人工定時定點清理地面落泥，勞動強度大，效率低，增加了人工成本的問題。
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本實用新型公開了一種低能耗生活污水懸浮物去除裝置，涉及污水處理技術領域，旨在解決傳統廢水處理裝置的過濾部容易被污水中的雜質堵塞進而影響結構整體過濾性能的問題。其技術方案要點是：包括內部中空且上方設有開口的盛放體，盛放體內固定連接有分隔板，分隔板將盛放體的內部分隔為第一過濾腔和第二過濾腔。本實用新型通過第一過濾部和第二過濾部的共同作用實現對雨污分流處理過程中雨水和污水中固態雜質的預收集和預先處理，簡化了后期污水處理過程中對于污水的過濾過程，進而可以減少能源的輸入，更加的綠色環保。
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本實用新型屬于生活用水領域，具體涉及一種生活用水循環利用及除塵系統，該系統包括雨水收集裝置、凈水裝置、除塵裝置、優質再生水箱、廁所水箱、生活水池、動力水管、自來水管和排污管。本實用新型將生活廢水和收集到的雨水，通過凈水裝置進行處理，處理后的水一部分存于優質再生水箱用來作為生活用水，另一部分用于除塵裝置的除塵，除塵后的水用來沖廁，這樣節約了水資源，十分的環保，同時本實用新型將雨水進行收集，開闊了居民的用水來源，降低了居民的用水費用。
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本實用新型公開了一種高濃甲醛生產與氣相甲醛法聚甲氧基二甲醚聯合生產裝置，包括依次連接的甲醇氧化單元、甲醛吸收單元、甲醛萃取單元、甲醛解析單元和聚甲氧基二甲醚反應單元，其中：所述甲醛吸收單元內設有吸收劑管線，所述甲醛解析單元設有吸收劑出口和甲醛出口，所述吸收劑出口接入吸收劑管線，所述甲醛出口與聚甲氧基二甲醚反應單元連接。本實用新型將生產高濃甲醛工藝與聚甲氧基二甲醚工藝配套起來，并使用了異辛醇作為吸收劑和萃取劑，提高了甲醛的吸收效率，降低了生產用水量，使整個系統產生的廢水量大幅下降，對環境更加友好。
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本實用新型公開了一種用于地下排污水的水管，包括管本體、抗腐蝕內壁層、柔性抗壓填充層、防凍抗裂層?和耐老化外包層，所述的管本體內表面設置有所述的抗腐蝕內壁層，所述的管本體外表面包裹著所述的柔性抗壓填充層，所述的柔性抗壓填充層外包裹著所述的防凍抗裂層，所述的防凍抗裂層外包裹著所述的耐老化外包層。本實用新型抗腐蝕好，不會被污水及廢水中的微生物、酸堿及油份等腐蝕；抗外擊力強，耐老化性能強，防凍抗裂性能好。
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本實用新型提供了一種用于焦爐煙氣治理的一體化處理設備，所述煙氣脫硫裝置兩側設置有煙氣除塵裝置和煙氣脫硝裝置，所述煙氣除塵裝置一側設置有煙氣進入裝置，所述煙氣脫硝裝置一側設置有煙氣余熱回收裝置，所述煙氣余熱回收裝置一側設置有煙氣排出裝置；本實用新型的有益效果：煙氣反應過程，不產生廢水問題，反應后的脫硫劑可以用于基建材料或脫硫劑再次制備，不產生二次污染，采用顆粒脫硫劑，并且高溫煙氣中含有水分少，減少對設備的腐蝕，同時設備內增加防腐層，提高設備使用壽命，通過煙氣余熱回收裝置對煙氣的余熱進行回收利用，具有較高的經濟效益。
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本實用新型公開了用于煉焦化工脫硫的廢液收集裝置，包括收集箱和排液管，所述收集箱的頂部設有過濾箱且過濾箱的頂部設有進液管，所述過濾箱的內部設有過濾網，所述過濾箱的外部固定框架且框架的內部對稱設有兩個螺紋桿。本實用新型中，收集箱的頂部連通有過濾箱連通，過濾箱的頂部設有過濾網，過濾網可對廢液中的雜質進行阻擋，防止雜質進入到收集箱中，減少污染，通過電機、皮帶和螺紋桿的設置，可使得兩個螺紋套在水平方向上進行移動，通過第一磁鐵和第二磁鐵的配合，可使得移動塊帶動毛刷發生移動，可對過濾網進行清潔，使得過濾網可以具有較高的過濾效率，有助于對廢水的過濾。
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本實用新型提供一種真空低溫蒸發分離裝置，進料管道與原水預熱換熱器連接，原水預熱換熱器與真空低溫鍋爐蒸發器連接，真空低溫鍋爐蒸發器經熱水循環泵與蒸汽焓熱釋放交換器連接，蒸汽焓熱釋放交換器經原水預熱換熱器與冷水盤管熱交換罐連接，冷水盤管熱交換罐連接至冷凝水出水管。采用本實用新型的技術方案進行的除污水等工藝具有能耗低，不需要另外消耗蒸汽，也不用另外使用冷卻循環系統，不添加化學藥劑，固產生的固體污泥較少，設備結構緊湊，占地面積小，廢水處理達到零排放等優點。
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本實用新型涉及金屬加工技術領域，特別是涉及一種金屬制品生產加工用冷卻裝置，包括箱體，箱體上端左右兩側均固定連接有支撐板，且支撐板內側下端的前后部均固定連接有兩根固定桿，四根固定桿之間固定連接有網板，且箱體內部下端的左右兩側均固定連接有抽水泵，每個抽水泵外側均相接導水管，且導水管末端貫穿至支撐板的內側，導水管末端下部相接有萬向噴頭，且箱體內部上端并位于兩塊支撐板之間開有通槽；由于冷卻后的廢水會重新收集至箱體內，提高水資源的利用率，且通過過濾網對焊渣進行過濾，可以防止抽水泵堵塞，保證了裝置的正常運行，而通過毛刷對過濾網上的焊渣進行掃刷，再由集料凹盒進行收集，以免過濾網堵塞。
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本實用新型公開了一種環境治理污水的過濾裝置，具體涉及廢水治理技術領域，包括裝置主體，所述裝置主體內部開設有空腔，所述空腔內部設置有濾網，所述濾網上方設置有固定塊，所述固定塊一側開設有凹槽，所述凹槽內部設置有移動塊，所述移動塊一側開設有滑動槽，所述滑動槽內部設置有轉盤。本實用新型通過設置驅動機構，驅動機構經轉動軸帶動轉盤轉動，轉盤經滑動槽帶動移動塊左右往復運動，移動塊帶動移動桿左右往復運動，移動桿帶動固定板左右往復運動，兩個固定板帶動底板左右往復運動，底板帶動刷毛左右往復運動對濾網的頂面進行往復清掃從而實現對濾網的清潔作用，防止濾網發生堵塞，避免堵塞的雜質腐蝕濾網，從而延長過濾裝置的使用壽命。
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本實用新型屬于脫硫脫硝裝置技術領域，尤其是一種雙塔式脫硫脫硝裝置，針對現有的技術中盡管也出現了脫硫脫硝聯合處理塔，能夠對脫硫脫硝進行同時處理，但其脫硫脫硝的效果較差，且一旦其中一個處理塔出現故障，就會導致煙氣處理停止，實用性低的問題，現提出如下方案，其包括兩個裝置本體，兩個所述裝置本體的底部連通有同一個廢水箱，兩個裝置本體之間固定安裝有同一個傳動盒，兩個裝置本體上均固定安裝有氨水箱，兩個氨水箱上均連通有水管，兩個水管上均設置有閥門，兩個水管上連接同一個有噴淋機構，本實用新型能保證脫硫脫硝效果的同時，不會因一個處理塔的故障導致停止對煙氣的處理，實用性強。
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用于對自來水、廢水及污水進行處理的淺池水質處理器,主要由旋轉布水、旋轉集水、旋轉排渣排泥和穩流裝置組成,具有凈水效率高、池水深度及容積只相當于普通氣浮池的1/3—1/4,可顯著節約池體材料、降低設備造價和減少空間,如將幾個池體疊放成多層處理器,可在不增加占地面積的情況下使水質處理能力進一步提高幾倍等優點。
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本實用新型公開了一種鋼鐵冶煉鐵粉廢料運輸用降塵裝置，包括箱體，所述箱體的頂端一側固定設置有料斗，所述料斗的內壁固定設置有固定桿，所述固定桿的桿身轉動套設有旋轉板，所述箱體的頂端中心處固定設置有儲水箱，所述儲水箱的內部底端設置有水泵，所述箱體的頂端另一側壁固定設置有風機，所述風機的頂端固定連接有出氣管，所述出氣管的一端連接有過濾水箱，所述箱體的底端中心處開設有螺孔，所述螺孔的內部螺紋連接有圓筒，所述圓筒的頂端固定設置有過濾網，所述圓筒的底端固定連接有第一出液管。本實用新型公開了一種鋼鐵冶煉鐵粉廢料運輸用降塵裝置，本裝置除塵效果好，且方便收集噴淋產生的廢水。
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本實用新型提供一種利用原位熱脫附過程中熱能進行污泥無害化處置的系統，包括：位于加熱井管熱輻射范圍內的箱體、與箱體連接的抽提管路、與抽提管路連接的冷凝罐、與冷凝罐的出氣口連接的尾氣處理系統、尾水處理系統；尾水處理系統包括水處理裝置和脫水裝置，水處理裝置連接冷凝罐的出水口，脫水裝置用于對水處理裝置產生的污泥進行初步脫水，脫水后的污泥輸入箱體內，脫水產生的污水輸入水處理裝置。本實用新型能夠高效利用燃氣熱脫附過程產生的熱能，在降低施工成本的同時能針對現場廢水處理過程產生的污泥進行無害化、減量化處理?，F場操作簡便、污泥處置效果良好，處置后的污泥經過取樣檢測，有機污染物濃度低于修復目標值，滿足環保要求。
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本實用新型提供一種高效智能污水處理箱，包括過濾塔，過濾塔內部傾斜設有粗過濾板，過濾塔側壁設有液面高度儀，液面高度儀下方設有廢料口，過濾塔與廢料箱相連的管道內部設有機械手,過濾塔下端通過廢液管道與緩沖箱相連，緩沖箱內部設有液壓儀，緩沖箱出水處一側設有壓力泵，粉碎箱內部設有刀刃粉碎機，刀刃粉碎機下方設有過濾板，粉碎箱正面設有控制面板，粉碎箱底部側面通過廢液管道依次連通化學反應池和生物反應池；本實用新型通過過濾塔中的粗過濾板，能夠對大型的固態殘料進行初步過濾，緩沖箱中常備廢水，通過壓力泵提升后能夠擁有極高的流速，防止廢液中的殘料堆積造成堵塞。
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本實用新型提供技術方案如下：防板結鐵碳反應器及污水處理裝置，包括：罐體，包括進水口和出水口，所述罐體與水平面之間的夾角為銳角，所述罐體外壁設置主動齒盤和從動齒盤，所述主動齒盤通過電機驅動，所述從動齒盤嚙合于齒輪，所述齒輪設置于第一支架；進水管，連接所述罐體進水口，污水通過旋轉接頭進入所述進水管，所述進水管外壁設置托輥，所述托輥支撐于托管座，所述托管座設置于第二支架；基座，所述第一支架和第二支架支撐于基座，技術效果如下：鐵碳反應器以傾斜的方式轉動，使鐵碳反應器中的廢水、鐵粉及碳粉的混合物在罐體內翻騰，使得鐵粉與碳粉的混合更加充分，同時使得鐵粉及其氧化物沒有沉淀形成板結的機會，實現了防止板結。
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本實用新型提供一種基板加工用噴涂裝置，涉及噴涂裝置技術領域，包括四個支撐腿，四個所述支撐腿的頂部之間設置有放置機構，所述放置機構底部的中心處設置有插管，所述插管底部的外表面套設有軟管，四個所述支撐腿之間滑動連接有廢水箱，所述放置機構的頂部固定安裝有支撐架。本實用新型，電磁加熱管對噴嘴進行加熱，噴嘴在噴漆水的時候，漆水帶動頂針移動，頂針帶動弧形塊移動，弧形塊離開圓板，弧形塊通過移動桿帶動移動板移動，使復位彈簧拉伸，噴涂結束收，復位彈簧復位，使弧形塊卡在圓板的內部，使頂針插入到噴嘴的噴水孔的內部，防止噴嘴的噴水孔被堵上，不會使漆水冷卻，不會將噴嘴堵上。
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本實用新型公開了一種有機廢氣處理用循環式噴淋塔，包括第一噴淋塔、第二噴淋塔和藥劑水池，所述第一噴淋塔的下端設置有進氣口，所述廢水管的左側設置有支撐腿，所述第一噴淋塔與第二噴淋塔的上端均設置有吸水網，所述灑水管的下表面設置有噴霧嘴，所述第一送水管的下端設置有第一電機，所述第二噴淋塔位于循環水池的右側，所述第二噴淋塔的右側表面設置有送氣管，所述藥劑水池位于第二噴淋塔的右側，所述第二送水管的下端設置有第二電機，所述第二吸氣泵的上方設置有循環輸氣管，所述控制按鈕的左側設置有排氣管，所述擋板的左側設置有轉軸，所述擋板槽的左側設置有檢測器。該有機廢氣處理用循環式噴淋塔設置了循環水管對藥劑進行循環利用。
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