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本實用新型公開了鋰電池技術領域的一種圓柱形軟包裝的鋰電池，包括底座，所述固定塊右端面中心設有螺桿，所述螺桿左端延伸至固定塊左側外壁并通過軸承連接有活動板，所述底座頂部外壁與固定塊連接處的左側設有滑槽，彈簧和插桿共設置四組，將擠壓力均勻分布，可均勻對軟包鋰電池進行均勻施壓，對軟包鋰電池進行調整,活動板在螺桿旋轉的作用下移動，可帶動活動板和壓力可調頂件左右滑動，改變右側板對軟包鋰電池的擠壓力度，對軟包鋰電池的固定力度進行粗調，還可以通過旋轉絲桿，使頂塊在套管內腔活動，改變調節彈簧的壓縮長度，可改變頂桿對右側板的擠壓力度，從而改變右側板對軟包鋰電池的擠壓力度進行調節，實現施壓的細調。
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本實用新型公開了一種嵌入式太陽能路燈用鋰電池組，包括燈柱、固定塊、電池外殼和鋰電池，所述燈柱的底部設有底座，所述燈柱的內部左壁上對稱安裝有固定塊，右側內壁設有檢修窗，所述固定塊的前端設有直角凸臺，所述固定塊的前端直角凸臺通過滑塊連接電池外殼的左端面，所述電池外殼的右端面左右對稱設有直角凸臺。該嵌入式太陽能路燈用鋰電池組，鋰電池通過滑塊相嵌在固定塊的直角凸臺上，鋰電池組內部的鋰電池也通過滑塊與直角凸臺相嵌，所述鋰電池為并聯結構，并且，相嵌后的即可完成電路的對接，使得鋰電池組的安裝、接線更加方便，提高了工作效率，在鋰電池的對面燈柱外殼上設有檢修窗，方便對鋰電池進行維護、更換。
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本發明公開了一種高壽命鋰電池，包括封裝結構和設于封裝結構內的鋰電池電芯，鋰電池電芯包括第一集流體、負極層、電解質層、正極層和第二集流體；封裝結構包括以下重量份的材料：聚對苯二甲酸乙二醇酯50～52重量份；聚酰胺28～30重量份；三乙?；w維素12～14重量份；氮化鋁2～4重量份；氮化鋯1～3重量份；氮化硅3～5重量份；氮化釔0.2～2重量份。本發明的高壽命鋰電池，通過設置封裝結構保護和延長了全固態鋰電池的使用壽命，并可有效的防止了外界力損傷電池結構，有效的保護了電池結構；通過在封裝結構內設置絕緣層，提高了鋰電池的安全性能；通過設置散熱板，防止熱量在絕緣層上堆積，保證鋰電池的安全性能和使用壽命。
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本發明公開了鋰電池技術領域的一種具有散熱防塵功能的電動汽車用鋰電池，包括鋰電池箱，所述導風管遠離通孔的一端均連通設置有排風板，且所述電機軸的左側設置有扇葉；在鋰電池箱的頂部與底部均設置有多組通孔，通孔通過導風管連接設置有排風板，當汽車在高速移動時，氣流由通孔進入到導風管，導風管再將氣流通過排風板排出，在鋰電池的前端面均設置有冷卻液流動管，向冷卻液流動管中定期添加跟換冷卻液，通過水冷來對鋰電池的表面進行散熱降溫，在支撐架的后端面均設置有導熱柱與散熱鰭片，通過導熱柱將支撐架上鋰電池散發出來的熱量進行吸收，再通過散熱鰭片將熱量揮發散出。
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本實用新型公開了一種便于串聯的鋰電池，包括直型連接件、L型連接件和鋰電池本體，所述直型連接件一側內部設置有第一凹槽，且直型連接件一側內部設置的第一凹槽內部套接有鋰電池本體的負極，所述鋰電池本體的正極套接在第二凹槽內部，且套接有鋰電池本體的正極的第二凹槽設置在直型連接件一側內部，所述L型連接件一端內部設置有第三凹槽，且L型連接件一端內部設置的第三凹槽內部套接鋰電池本體正極，所述鋰電池本體負極套接在第四凹槽。本實用新型通過設置直型連接件、L型連接件、第一凹槽、第二凹槽、第三凹槽和第四凹槽結構，具有便于對鋰電池本體進行串聯以及便于放置串聯后鋰電池本體，節約空間的優點。
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本實用新型公開了一種便于更換的鋰電池，包括殼體、殼體的內腔和鋰電池本體，殼體左側內壁貼合有絕緣層，絕緣層的上端靠近內腔的一側嵌有電流塊，電流塊的一側連接有接線，殼體內上下兩側壁上設有滑槽，內腔中設有鋰電池匣，鋰電池匣與電流塊相向的側壁內貫通設有電極塊，貫通設在鋰電池匣側壁內的電極塊的外側包裹有絕緣層，鋰電池匣上下側外壁的邊緣端固接有與滑槽相匹配的滑塊，鋰電池匣內安放有鋰電池本體，殼體相對的兩外側壁上分別設有固定帶和固定鈕，固定帶的一端連接有與固定鈕相匹配的固定扣。該鋰電池設計簡潔且更換維護方便快捷。
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一種節能低耗太陽能鋰電池，包括鋰電池，鋰電池由鋰離子電池組成，其鋰離子電池相互連接拼裝形成鋰電池，鋰電池安裝在保護殼內，保護殼上涂刷防水層，鋰電池出口串接到輸出轉換裝置，輸出轉換裝置上連接電子顯示屏，保護殼外罩安裝箱，安裝箱上與鋰電池之間設有密封圈，其密封圈為雙層密封結構。在鋰電池保護殼上設有防水層，能整體上提高鋰電池的密封性能，防止外部水氣進入到鋰電池內，造成鋰電池的短路，安裝箱與鋰電池之間設有密封圈，保證鋰電池在安裝箱內不會漏電和短路，保證了鋰電池的正常運轉，密封圈設有雙層結構，密封效果更加優越。
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本實用新型涉及鋰電池技術領域，且公開了一種具有減震效果的鋰電池，包括鋰電池外殼，所述鋰電池外殼的內部設置有固定結構，所述固定結構的右側活動安裝有鋰電池本體，所述鋰電池本體的底部設置有減震結構，所述減震結構的一側固定連接有固定套。該具有減震效果的鋰電池，通過底塊、第一擋塊、連接塊、緩沖墊塊、第一連桿、第二連桿、弧形塊和第二擋塊的聯合設置,當鋰電池在運輸的時候會產生震動的同時位于第一擋塊底部的彈簧收縮,給予緩沖墊塊一個緩沖的力,同時第二連桿上升,帶動第一連桿移動至第二擋塊位置處,實現該緩沖墊塊的雙重減震操作，位于緩沖墊塊上方的連接塊防止緩沖墊片位移距離過大而導致鋰電池受損,提高了該裝置的實用性。
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本實用新型公開了一種具有防潮功能的鋰電池，包括電池組件和防潮組件，所述電池組件包括正極柱、電極保護帽、電池本體、電池底座、鋰電池外殼、負極柱、防塵蓋、負極板和正極板，所述鋰電池外殼內部設置有所述電池本體，且所述鋰電池外殼與所述電池本體固定連接；在原有的鋰電池外側壁設置鋰電池外殼，鋰電池外殼內側壁設置第一防潮層和第二防潮層，當鋰電池不使用時，可以將鋰電池放置在鋰電池外殼內，鋰電池外殼可以放置兩個鋰電池，鋰電池外殼通過第一防潮層和第二防潮層對外界的水珠進行很好的防潮，防止鋰電池外殼內部的鋰電池發生潮濕，保證鋰電池可以正常的使用，增加鋰電池的使用壽命。
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本實用新型屬于鋰電池技術領域，且公開了一種組合式小型鋰電池，包括箱體，所述箱體的頂端通過螺栓安裝有箱蓋，且箱體的內部底部對稱連接有緩沖彈簧，所述緩沖彈簧的頂端連接有托板，所述托板的上表壁中間位置處內凹形成托槽，且托板的頂端安裝有鋰電池，所述鋰電池的底端嵌入至托槽的內部，所述箱蓋的下表壁等間距連接有彈性柱，所述彈性柱的底端連接有絕緣抵板，本實用新型通過增設緩沖彈簧、托板、彈性柱和絕緣抵板，在安裝鋰電池時，連接在托板底端的緩沖彈簧從底部緩沖鋰電池，連接有彈性柱的絕緣抵板從頂端抵住緩沖鋰電池，可有效對鋰電池進行保護，避免碰撞造成鋰電池損壞，延長了鋰電池的使用壽命。
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本實用新型涉及鋰電池技術領域，且公開了一種耐高溫效果好的鋰電池，包括鋰電池外殼，所述鋰電池外殼的內壁底部固定連接有緩沖彈簧，所述緩沖彈簧的頂部固定連接有弧形橡膠板，所述弧形橡膠板的頂部接觸有鋰電池本體，所述鋰電池本體的外壁設置有固定結構，所述鋰電池本體的內部設置有耐熱結構。該耐高溫效果好的鋰電池，通過聚偏氯乙烯和硅酸鋁混合漿料層的設置能夠保證高溫下鋰電池本體的低熱縮性，同時混合漿料涂層中的聚偏氯乙烯可以高溫下呈熔融狀態,在一定的溫度、一定壓力的作用下可與極片緊密貼合在一起,因此減小了極片與隔膜之間的距離,有效地降低了鋰電池本體的內阻，通過設置的硬化層和陶瓷層，起到了可以提高鋰電池本體的強度。
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本發明涉及用于電動輪椅的串聯組裝式軟包鋰電池系統，包括一個電池管理系統BMS、一組由3個鋰電池模塊串聯而成的鋰電池模組，和一組由4個鋰電池模塊串聯而成的鋰電池模組，每個鋰電池模塊均由多個單體電芯并聯形成，電池管理系統BMS并排設置于3個鋰電池模塊組成的鋰電子模組中，兩組鋰電池模組串聯形成鋰電池組，電池管理系統BMS上的B?接線柱通過導線與鋰電池組的總負極電連接，電池管理系統BMS上的P?接線柱通過導線與放電接口的負極電連接，鋰電池組的總正極通過導線與放電接口的正極電連接；鋰電池組的四周表面均鋪設有高阻燃的環氧樹脂板。本發明對鋰電池的充電和放電實現實時保護，且在緊湊的空間體積中增加容量，空間利用率高。
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本實用新型公開了一種便于裝拆的路燈用鋰電池，包括鋰電池固定筒、鋰電池安裝筒和鋰電池，所述鋰電池固定筒內設有開口朝下的螺紋安裝腔，所述鋰電池安裝筒的外壁設置螺紋紋路，所述鋰電池安裝筒上設有開口朝上的空腔，所述鋰電池安裝在鋰電池安裝筒的空腔內，所述鋰電池安裝筒螺紋連接在鋰電池固定筒的螺紋安裝腔內，所述螺紋安裝腔的底端設有導電部件。本實用新型通過設置鋰電池固定筒和鋰電池安裝筒，并將鋰電池安裝筒螺紋連接在鋰電池固定筒內，即可達到在路燈上簡單安裝鋰電池的目的，當需要拆卸時，轉動鋰電池安裝筒，即可將鋰電池安裝筒以及鋰電池安裝筒內的鋰電池安裝筒從鋰電池固定筒內取出，達到鋰電池安裝和拆卸簡單的目的。
本發明屬于能源存儲領域，涉及一種鋰離子電池負極材料，Fe2SiS4及其復合材料Fe2SiS4/CPAN，所述鋰離子電池負極材料是以Fe、Si和S單質為原料，添加或不添加PAN，混合均勻后壓片，放入馬弗爐中緩慢加熱至800–1000℃并反應，獲得純相Fe2SiS4或Fe2SiS4/CPAN。本發明具有以下的合成方法簡單易操作，能夠實現大批量合成。固相合成方法有利于材料的產業化。本發明所使用的材料來源廣、無毒、綠色環保，易于在工業上推廣應用。
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本發明公開了一種一鍋原位固相法制備SeSx/NCPAN復合材料的方法，稱取一定質量配比的Se，S和PAN，混合后研磨均勻，壓片；將所得的壓片真空密封于石英管中，將石英管放入馬弗爐中加熱反應即目標產物SeSx/NCPAN。通過SEM表征發現本發明制備的SeSx/CPAN復合材料具有多孔網絡狀，這種多孔網絡狀結構可以有效緩沖電池在充放電過程中的體積膨脹，是一種很有潛力的鋰離子電池正極材料。本發明的操作步驟簡單，設備要求簡單，制備周期短，為原位制備Se/C, S/C或SeSx/C復合電極材料提供了新思路。
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本實用新型涉及一種沉鋰母液MVR濃縮提鋰系統，進料泵的出口依次經母液換熱器、凝水換熱器與MVR加熱器一的下部相連，MVR加熱器一的上部管道插入結晶器中，結晶器底部與MVR加熱器二的上部相連，MVR加熱器二的下部經轉料泵與稠厚罐相連，稠厚罐的底部與離心機的入口相連，元明粉從離心機的固相出口排出，離心機的液相出口與稠厚罐溢流口均與母液罐相連，母液罐出口通過母液泵回流或輸出，母液輸出管的出口與母液換熱器的熱側相連，母液換熱器的熱側出口與沉降罐一相連，沉降罐一的下部通過沉降回流泵及沉降回流管與稠厚罐相連；沉降罐一的上部通過連通管與沉降罐二的上部相連，沉降罐二的底部通過出料泵與出料管相連。該系統的鋰回收率高，能耗低。
一種制備超低溫鋰離子電池硬碳負極材料的方法及超低溫鋰離子電池。先將生物質進行清洗、干燥、粉碎，再放入耐高溫材料制成籃筐中，將籃筐固定在一根耐高溫桿上，惰性氛圍下在熔融鹽中進行浸泡處理。將得到的浸泡產物水洗除鹽，干燥、壓片，作為電解陰極，在高溫熔鹽中進行電化學極化處理，所得電解產物經次水洗除鹽干燥，最終得到具有特殊形貌的鋰離子電池硬碳負極材料。本發明得到的鋰離子電池硬碳負極材料具有快速的離子傳輸能力，在超低溫環境下，仍具有優異的循環性能及倍率性能。同時，本發明的方法實現了變廢為寶，經濟效益好、環境友好，適用于大規模工業化生產。
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一種鋰離子電池正極活性材料空心球形錳酸鋰的制備方法，屬于化學電池技術領域，先將硫酸錳水溶液和過硫酸鉀水溶液混合均勻后，加入濃硫酸進行水熱反應，然后經離心，取固相洗滌、烘干后，取得刺狀中空二氧化錳球；再將可溶性鋰鹽與刺狀中空二氧化錳球混合，超聲處理、烘干、煅燒，取得空心球形錳酸鋰。制成的球狀錳酸鋰屬于尖晶石型，直徑為0.5～5μm，結晶度好，主要是由針狀納米線聚集組裝而成，線與線之間有大量空隙，內部有著孔道結構，有著合理的鋰原子密度，活度低，化學穩定性高，有利于后期合成錳酸鋰時鋰鹽溶解時充分接觸，利于鋰離子的嵌入與脫嵌，并有效提高了鋰離子電池的電化學循環可逆性及穩定性。
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本發明提出了一種磷酸鐵鋰鋰離子電池正極片，包括電池正極集流體以及依次涂覆于集流體外的內涂覆層以及外涂覆層；所述內涂覆層由以下質量百分比的組分組成，96.7％LiFePO4，1.5％導電炭黑以及1.8聚偏氟乙烯，其中LiFePO4粒徑D50為1.18±0.1μm；所述外涂覆層由以下質量百分比的組分組成，95.2％LiFePO4，3％導電劑以及1.8％聚偏氟乙烯，其中LiFePO4粒徑D50為0.98±0.1μm，導電劑為導電炭黑、科琴黑以及碳納米管的混合物，其中導電炭黑、科琴黑和碳納米管的質量比為4:1:1；聚偏氟乙烯分子量在100萬至200萬之間；所述電池正極集流體為厚度為8μm的鋁箔。本發明通過分層涂布、多次輥壓的方法提高鋰離子電池內部電子及離子傳輸速率，降低電池內部阻抗，制備方法簡易。
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本發明公開了一種廢舊鋰離子電池再利用生產的鋰離子電池，涉及鋰離子電池領域，為解決現有技術中的鋰離子電池過于沉重，不便運輸與拆解，不便下次回收，且易產生潮濕的問題。所述電池保護外殼的一側安裝有防水透氣閥，所述電池保護外殼的上端面設置有正極外接線柱，所述正極外接線柱的一側設置有負極外接線柱，所述負極外接線柱的下方設置有按動開關套口，所述電池保護外殼的另一側設置有保護殼門，所述電池保護外殼的上端面設置有缺口，所述電池保護外殼下端的兩側均設置有凹槽，所述凹槽的內部安裝有旋轉螺絲，所述缺口的一側設置有旋鈕槽，所述旋轉螺絲的下方安裝有滾輪。
鋰離子電池正極材料多孔微米立方塊狀錳酸鋰的制備方法，屬于化學電池技術領域，本發明采用簡單的靜置反應法制備微米立方塊狀的碳酸錳，通過煅燒將微米立方塊狀的碳酸錳燒成多孔微米立方塊狀的二氧化錳，然后通過溶解攪拌的方法將鋰鹽引入多孔微米立方塊狀的二氧化錳中，最后經過煅燒得到多孔微米立方塊狀的錳酸鋰材料。該錳酸鋰材料具有規則的立方塊狀結構、粒徑均一、大小在0.5～5μm可調，具有良好的電化學循環可逆性及穩定性，在鋰離子動力電池中有廣泛的應用前景。
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本實用新型涉及路燈技術領域，且公開了一種帶有鋰電池固定結構的鋰電路燈，包括安裝底座，所述安裝底座的頂部連接有燈桿，所述燈桿的底部周邊焊接有加強筋板，所述燈桿一側焊接有主燈支架，所述主燈支架的頂端連接有主燈，所述燈桿的另一側連接有輔燈支架，所述輔燈支架的頂端安裝有輔燈，所述燈桿的頂端固定連接有安裝臺，所述安裝臺的頂部表面連接有支架，所述支架的頂部焊接有固定板，所述固定板的兩側安裝有定位夾，所述固定板的頂面安裝有鋰電池，所述鋰電池的上方安裝有恒溫箱。該裝置通過在安裝臺頂面設置恒溫箱，在恒溫箱內設置加熱器和冷凝器，從而使恒溫箱內部始終保持恒溫，從而使鋰電池的使用壽命更長且安全性能更高。
氧化石墨烯負載聚?β?環糊精鋰硫電池隔膜材料的制備方法，屬于化學電池領域，先將聚?β?環糊精負載到氧化石墨烯溶液上，取得負載聚?β?環糊精的氧化石墨烯溶液，再通過抽濾裝置將負載聚?β?環糊精的氧化石墨烯溶液在鋰硫電池隔膜Celgard?2400上抽干，真空干燥，取得氧化石墨烯負載聚?β?環糊精鋰硫電池隔膜材料。本發明制備方法簡單，制備出的GO@β?CDP隔膜材料有較好的電化學優勢，并且β?CDP負載的石墨烯在常規Celgard?2400上層狀分明，材料具有獨特的性能，使其能有效的阻止多硫化物流向鋰硫電池負極，因此可以達到提高電池的庫倫效率與循環穩定性的效果。
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本發明公開了一種鋰離子電池正極材料磷酸亞鐵鋰的合成工藝,以鋰源、鐵源和磷酸根源為原料,加入醛糖和有機酸雙軟模板劑進行活化后做為前驅體,將前驅體采用固相法合成磷酸亞鐵鋰。該工藝可以有效防止二價鐵被氧化成三價鐵,原料的混合和干燥過程簡單易行,容易進行大規模生產。采用該方法制備的磷酸亞鐵鋰正極材料,制備的鋰離子電池具有比容量高,安全性能優良和循環周期長等特性。
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本發明公開了一種鋰離子電池正極材料磷酸亞鐵鋰的水法固相法合成工藝:以鐵源、鋰源和磷酸根源為原料,加入雙軟膜板劑,并以水為溶劑混合均勻后作為前軀體,將前軀體采用固相法合成磷酸亞鐵鋰。本發明環保無害化,合成的磷酸亞鐵材料制備的可充式鋰離子電池,具有比容量高、安全性能優良和循環周期長等特性。
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本實用新型公開了一種用于異形一次性鋰錳電池的負極鋰片加工裝置，包括激光切割平臺，所述激光切割平臺上安裝有第二傳感器，激光切割平臺上端安裝有激光頭，激光頭安裝在XYZ平臺上，激光切割平臺的側邊安裝有下料輸送皮帶，下料輸送皮帶的側邊安裝有上料輸送皮帶，上料輸送皮帶上放置有陣列分布的極片。本實用新型用于異形一次性鋰錳電池的負極鋰片加工裝置，利用激光高能量密度的激光束特性，加熱被加工物體，使其在非常短的時間內達到沸點氣化的原理，對鋰帶進行切割；將激光頭固定在XYZ三軸平臺上；三軸行程范圍覆蓋鋰錳電池負極的所有工藝尺寸；鋰片或者鋰帶通過自動化設備放置到激光頭下面，激光自動感應，自動進行切割。
鋰離子電池負極α?LiFeO2/多孔碳復合材料的合成方法，屬于鋰離子電池材料技術領域，將Li2CO3、Fe2O3和PAN混合研磨后氮氣保護下管式爐中580～650℃條件下煅燒，經冷卻，得α?LiFeO2和多孔碳的鋰離子電池負極復合材料。制成的復合材料為結晶于四方晶系空間群Fm?3m的α相LiFeO2與多孔碳的復合材料，為黑色粉末，微觀結構為約20?100納米的α?LiFeO2顆粒被多孔碳包覆。該復合材料提升了α?LiFeO2的容量和循環穩定性能。本發明的操作步驟簡單，制備周期短，經濟環保，有利于批量生產。
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本發明公開了一種鋰電池磷酸釩鋰電極活性材料的生產制備工藝方法，包括以下步驟：首先制備非化學計量比的Li3?3xV2+x(PO4)3的炮和溶液，然后在恒壓恒速的條件下，將步驟S1得到的飽和溶液送入噴霧干燥器中經過霧化噴出，與此同時從噴霧干燥塔的切向方向送入干燥的熱風，所述熱風氣流方向與溶液噴出的方向同向，所述噴霧干燥器的頂部還設有抽真空設備將噴霧干燥器內的濕風引出，并在底部得到干燥的超細顆粒的原料粉末。本發明更加適合大規模工業化生產，且相對于磷酸鐵鋰的生產工藝方法，更簡單、效率更高，產品質量可控。
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一種銅摻雜鈦酸鋰鋰離子電池負極材料的制備方法，屬于鋰離子電池能源材料生產技術領域。先將鈦源、鋰源、銅源及有機溶劑混合進行球磨后，靜置，取得前驅體；然后再將前驅體置于馬弗爐中進行恒溫煅燒后用乙醇和水洗滌后干燥，即得新型鋰離子電池負極材料——銅摻雜鈦酸鋰鋰離子電池負極材料。本方法簡便，易操作，成本低，無毒害，產率高，能夠運用于實際生產中。取得的銅摻雜鈦酸鋰鋰離子電池負極材料形貌均一，粒徑大約為3-5μm，結晶度好，這種球狀鈦酸鋰是屬于尖晶石型，這種鈦酸鋰晶型里面有銅元素存在，可以取代碳材料作為鋰離子電池負極材料。經過銅摻雜后的鈦酸鋰，導電性能有提高，能提高鈦酸鋰的倍率性能。
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本發明公開了一種鋰離子電池正極材料磷酸亞鐵鋰的磷法固相法合成工藝:以鐵源、鋰源和磷酸根源為原料,加入雙軟膜板劑,混合均勻后在空氣中加熱攪拌干燥后作為前軀體,將前軀體采用固相法合成磷酸亞鐵鋰,其中磷酸根源為磷酸。鋰離子電池正極材料磷酸亞鐵鋰的磷法固相法合成工藝采用環保無害化設計,合成的磷酸亞鐵材料用于制備可充式鋰離子電池,具有比容量高、安全性能優良和循環周期長等特性。
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