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本發明涉及一種含無定形硼的不燒金屬結合鋁碳鋯質滑動水口磚及其生產方法，該滑動水口磚的原料為：0.2-5%的無定形硼、55-78%的剛玉、5-15%的碳化硅、10-20%的鋯莫來石、2-5%的石墨、3-7%的鋁硅合金和1-3%的鋰基膨潤土，外加上述原料總量4-6%的酚醛樹脂。生產時將粉料和顆粒料分別混合，加入酚醛樹脂，混合均勻得到泥料，經成型、干燥，得到所述的滑動水口磚。本發明產品具有優異的抗氧化性能和較高的強度，該磚抗鋼水侵蝕、抗沖刷性、抗氧化和抗熱震等方面性能較好，同不燒的鋁碳滑動水口磚相比，產品的抗熱震和抗侵蝕性能優異，能夠在大型鋼包上使用，壽命較長。本發明工藝簡化，生產周期短，不污染環境，綜合效益較好。
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本發明公開了一種線纜絕緣層和護套去除設備及去除方法，包括線纜容置座和線纜夾持裝置，線纜加持裝置均與線纜容置座可拆卸連接；線纜夾持裝置上設置有高度測量裝置；線纜容置座左部還設置有多功能安裝架，多功能安裝架上設置有線纜芯到位檢測裝置或絕緣層分離刀片；線纜容置座中部前后均豎向開設有刀片徑向切割容置槽，每個刀片徑向切割容置槽的左右兩側均設置有徑向切割限位裝置；線纜容置座上端面還滑動連接有軸向切割支撐板，軸向切割支撐板上開設有刀片軸向切割容置槽，刀片軸向切割容置槽的兩側均設置有軸向切割限位裝置。本發明能夠在無大型剝離切割設備的條件下，配合現有的小型鋰電池手持電鋸，快速準確的對線纜絕緣層及護套進行去除，且不損傷到內部纜芯。
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本發明公開了一種輪船專用潤滑脂及其制備方法，屬于專用潤滑脂技術領域。本發明的技術方案要點為：一種輪船專用潤滑脂，是由以下重量份的原料制備而成的：合成潤滑油64?85份、稠化劑9?15份、氫氧化鋰5?10份、多效能添加劑5?7份、十二羥基硬脂酸5?7份、己二胺1?3份和甘油1?3份。本發明還具體公開了該輪船專用潤滑脂的制備方法。本發明制得的輪船專用潤滑脂具有抗高溫、抗水淋和抗極壓等特點，特別適合水上條件工作的輪船軸承、齒輪部位的潤滑工作，此潤滑脂在各方面性能有很大的提高，使輪船軸承在運行過程中不容易損壞，降低了使用成本。
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本發明公開了一種精密高分子特種潤滑脂，其特征在于，包括以下按重量份計的組分：基礎油63?82份、稠化劑7?10份、氫氧化鋰（LiOH·H2O）5?10份、膠體石墨2?4份，納米級輕質碳酸鈣3?5份、聚異丁烯2?5份、二聚酸5?8份、硼酸鹽3?5份、纖維素1?3份。該特種潤滑脂抗高溫、抗水淋，抗極壓，可對輪帶、齒輪進行有效保護，以延長使用壽命，降低使用成本。
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本發明公開了一種分體式視頻采集顯示系統的數據處理及無線視頻發射模塊，包括連接件電路板、電源電路板，兩塊電路板平行設置，連接件電路板與電源電路板通過軟排線連接；連接件電路板上設置連接件，電源電路板上設置觸控電源開關；連接件電路板包括單片機主處理器、數據存儲器及外圍輔助電路；電源電路板包括DC/DC變換電路輸出穩定直流電源、鋰電池充電電路、指示燈電路、WALN電路、開關機電路。本發明由于采用了連接件電路板、電源電路板兩塊板平行設置的立體結構，減少了整體模塊的體積，安裝使用過程相對于平板式更穩固牢靠，不易因誤碰或甩動而脫落；同時可以減少電磁干擾，圖像信號輸出更穩定。
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本發明公開了一種雷蒙磨專用潤滑脂及其制備方法，屬于潤滑脂技術領域。本發明的技術方案要點為：一種雷蒙磨專用潤滑脂，是由以下重量份的原料制備而成的：基礎油60-85份、增稠劑10-15份、氫氧化鋰3-8份、二硫化鉬粉5-7份和添加劑3-5份。本發明還公開了該雷蒙磨專用潤滑脂的制備方法。本發明的潤滑脂在配方中加入二硫化鉬粉和專用添加劑，二硫化鉬粉可以增加潤滑脂的抗磨性和極壓性，添加劑的加入可以增加潤滑脂的特有性能抗磨性和極壓性以及防銹性都有很大的改善，此潤滑脂在各方面性能有很大的提高，使雷蒙磨在使用過程中不容易損壞，降低了使用成本。
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本發明提供一種石墨高溫合成潤滑脂，包括由以下重量份的原料制備而成：基礎油70～80份、十二羥基硬脂酸10～15份、硬脂酸2～8份、甘油0.2～1份、一水合氫氧化鋰3～12份、硼酸1.5～2份、癸二酸0.1～0.6份、二硫化鉬粉2～6份、二烷基二硫代基甲酸鉬1～3份、降凝劑1～3份、石油硫酸鋇3～7份、石墨3～5份。并提供了石墨高溫合成潤滑脂的制備方法，該方法制備的潤滑脂具有較寬的使用溫度：?35～300℃，可以使用于任何的工況條件下，具有抗氧化，抗水性和機械穩定性。
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本發明公開了一種可調節擴展的電池模具結構，電池卡板的周邊上設置有與相鄰電池卡板并聯網連接槽口和電池卡板擴展連接口，所述電池卡板與相鄰電池卡板之間的連接是通過連接塊與并聯網連接槽裝配構成一個電池模塊，且電池卡板上的擴展連接口與相鄰的電池卡板上的連接口通過調節連接塊裝配構成散熱通道，并聯金屬網鋪設在電池卡板內。由電池卡板單元通過連接塊擴展成所需的電池模塊，并通過電池卡板之間的調節連接塊來調節電池模塊間電池的間隙，從而提高電池模組的散熱效率，降低生產成本，并同時增加電池模組的靈活性，并延長鋰電池的使用壽命。
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本發明公開了一種高密度非球形磷酸鐵粉體的制備方法，涉及一種鐵的化合物。 本發明的目的是提供一種高密度非球形磷酸鐵粉體的制備方法，用此方法制備 的磷酸鐵具有高的振實密度，較小的粒徑和較大的比表面積。本發明的技術方 案是：(1)配制一定濃度的Fe(NO3)3·9H2O和H3PO4混合水溶液(Fe∶P摩爾比 為0.9∶1.0)；(2)將混合水溶液放入反應器中，在一定溫度和攪拌下逐漸加入 氨水溶液直到反應液pH值達到1-4，得到磷酸鐵漿料。(3)將漿料打入板框壓 濾機，經壓濾得到濾餅，將濾餅干燥，水洗去除可溶性雜質離子，然后將洗凈的 物料重新干燥，粉碎過篩，得到磷酸鐵粉體。本發明用于鋰離子電池正極材料。
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本發明公開了一種具有大孔結構石墨烯納米網的制備方法，將堿金屬有機鹽和無機熔鹽于室溫混合均勻，其中堿金屬有機鹽為檸檬酸鈉、草酸鈉、谷氨酸鈉、酒石酸鈉、檸檬酸鉀或酒石酸鉀中的至少一種，無機熔鹽為氯化鉀和氯化鋰的混合物，再將混合物在惰性氣氛下以5?10℃/min的升溫速率升溫至600?900℃并保溫2?6h進行碳化處理，然后冷卻至室溫，洗滌干燥后得到具有大孔結構石墨烯納米網。本發明綠色環保、操作簡單、成本低廉，便于規?；a，且所制備的石墨烯納米網具有孔道豐富、比表面積大及化學活性高等特點，在氣體吸附與分離、電化學能源轉化與存儲等相關領域應用潛力巨大。
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本發明公開了一種麻醉科便攜式按摩麻醉器，包括框架、連接板、電機和按壓塊；框架：所述框架的上表面設有開關，所述框架的內部底側依次設有鋰電池和固定套筒，所述固定套筒的側面通過螺紋連接有定位套筒二，所述框架的前側開設有U型凹槽，且U型凹槽位于定位套筒二的上方；連接板；所述連接板的底側設有定位套筒一，所述定位套筒一的內部側面滑動連接有兩個圓盤，該麻醉科便攜式按摩麻醉器，可以對患者的麻醉部位進行按壓，降低了醫護人員的工作強度，便于醫護人員的使用，同時，可以注射麻醉針時對麻醉針進行定位，便于針頭扎入患者皮膚深度進行固定，便于患者的麻醉部位麻醉。
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本發明公開了一種三維石墨烯氧化錫碳復合負極材料的制備方法，屬于無機功能材料的合成技術領域。本發明的技術方案要點為：三維石墨烯氧化錫碳復合負極材料是由尺寸均一的氧化錫納米晶均勻負載在三維石墨烯網狀結構中，并以鹽酸多巴胺作為氮源和碳源進行一步氮摻雜和碳包覆制得的。本發明有效地緩解了氧化錫在合金化和脫合金的過程中發生的體積膨脹，增強了鋰離子電池負極材料的穩定性。
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本發明屬于電化學儲能材料及其制備領域，公開了一種硫化聚合物復合材料及其制備方法和應用。硫化聚合物復合材料的制備方法包括以下步驟：將升華硫和導電聚合物混合均勻，置于管式爐中，在惰性氣氛下經過共熱反應即可制得硫化聚合物復合材料。該材料中，小分子硫在物理約束和化學鍵合的作用下牢牢地被束縛于導電聚合物分子間，使得多硫化物的溶解引起的“穿梭效應”得到有效控制，聚合物優良的導電性也有效修飾了小硫分子的電子導電能力。該材料與碳酸酯基電解液相容性良好，并可獲得較優異的電化學性能，本發明所制備的硫化聚吡咯鋰硫電池正極材料展現了優異的可逆性和循環穩定性。
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本發明公開了一種隧道窯窯車軸承專用潤滑脂，屬于潤滑脂技術領域，本發明的技術方案要點為：一種隧道窯窯車軸承專用潤滑脂，是由以下重量份的原料制備而成的，150BS油63-83份、十二羥基脂肪酸9-14份、氫氧化鋰3-5份、硼酸2-3份、多效能添加劑2-5份和磺基水楊酸1-2份。本發明還公開了該隧道窯窯車專用潤滑脂的制備方法。本發明的隧道窯窯車軸承專用潤滑脂比目前市場上的傳統潤滑脂更耐高溫、更抗水淋、更抗極壓且更具潤滑性，制備方法中各原料的配比合理，生產工藝先進，成本低廉，生產隧道窯窯車軸承專用潤滑脂的過程中基本無污染問題，且能夠有效地降低銷售價格。
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本發明公開了一種硅碳二維層狀復合電極材料的制備方法，涉及電池電極材料技術領域。包括以下步驟：對石墨烯/硅復合氣凝膠進行高壓處理得到片狀石墨烯/硅復合凝膠；對片狀石墨烯/硅復合凝膠進行煅燒處理得到所述硅碳二維層狀復合電極材料；所述高壓處理的壓力為20?60MPa。本發明創新性的引入高壓處理的方法對石墨烯/硅復合氣凝膠進行壓片處理，最終得到了獨特的具有高接觸面積的石墨烯/硅層狀復合材料。該材料的結構排列更為緊實，更有利于改善石墨烯與硅之間的接觸狀態，提高材料的振實密度及相應的體積能量密度，是一種優異的鋰離子電池負極材料。
本發明公開了一種具有強相互作用的陰陽離子共摻雜納米級鈉離子電池正極材料的制備方法，分別配制極性高分子聚合物模板劑溶液、堿溶液、摻雜的陰離子鹽溶液和過渡金屬鹽溶液；將過渡金屬鹽溶液和堿溶液以及摻雜的陰離子鹽溶液同時加入到極性高分子聚合物模板劑溶液中并攪拌反應，陳化后冷卻分離、洗滌即可得到納米片狀納米前驅體；將前驅體與鈉鹽、鋰鹽及摻雜的陽離子鹽混合均勻后進行高溫燒結，待自然冷卻后得到陰陽離子共摻雜納米級鈉離子電池正極材料。本發明制備過程簡單，并且能夠提高鈉離子電池正極材料結構的穩定性，獲取較好的比容量和循環穩定性。
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本發明屬于一種石墨烯涂覆銅箔集流體的制備方法及應用；其制備方法包括如下步驟：采用改進的Hummers法制備氧化程度為7%～28%?的石墨烯、干燥氧化石墨烯的制備、均分散的石墨烯膠體溶液的制備、石墨烯涂覆銅箔的制備；具有能夠降低電池內阻，提高活性材料的粘附力，減少鋰枝晶形成，從而達到提高電池倍率性能，循環壽命和安全性的優點。 1
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本發明的公開了一種利用太陽能進行灌溉的方法，可實現對無電有水的耕地進行灌溉，可灌溉后移動到另一處耕地進行灌溉或移動回家，該方法中太陽能發電裝置包括太陽能發電面板、光伏組件接線盒、太陽能控制器、鋰電池組和太陽能水泵控制器，所述太陽能發電面板為CIGS(銅(Cu)銦(In)鎵(Ga)硒(Se))薄膜太陽能發電面板，所述CIGS(銅銦鎵硒)薄膜太陽能發電面板的結構為CIGS薄膜通過膠結層膠結在高強度碳纖維板上，太陽能發電裝置適合來回移動而不會損壞，耕地的灌溉成本低，綜合效益高，非常適合距離電網遠的地區進行灌溉。
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本發明提供一種混合潤滑脂，由以下重量份數的原料制備而成：3#通用鋰基脂80?90份，3#復合鈣基脂3?10份，有機膨潤土3?13份，醇類物質1?2份，添加劑1?3份。本發明提供的混合潤滑脂，克服了單一潤滑脂品種的缺點，是一種新型的寬溫度范圍，極壓抗摩，抗水的潤滑脂。
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本發明提供一種瓦楞輥軸承專用潤滑脂及其制備方法，由以下重量份的原料制備而成的，基礎油：50～80份、稠化劑：8～10份、氫氧化鋰：3～9份、十二羥基硬脂酸：4～8份、苯甲酸：0.3～2份、極壓抗磨劑T405A：0.5～1份、司本?80：1～3份、多烯多胺：1～2份、防銹復合劑：1～4份。本發明中加入了各種性能的添加劑用于提高產品的性能指標，使該潤滑脂的耐溫性、抗水性、防銹極壓性等有了很大的提高，優良的產品配方首先保證了潤滑脂結構中各項添加劑的配伍性，最大程度的保證了產品的質量，不僅節約了生產成本，同時降低對環境的污染。
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本發明提供了一種茜素類MOF/石墨烯復合電極材料、其制備方法及應用。所述制備方法包括：將金屬鹽水溶液加入茜素及其衍生物有機配體溶液中攪拌，得到MOF溶液；將石墨烯分散于所述MOF溶液中，利用溶劑熱法，反應得到茜素類MOF/石墨烯復合電極材料。本發明以茜素及其衍生物作為有機配體，與具有電化學活性的過渡金屬離子配位形成MOFs，利用有機配體中的蒽醌羰基、酚羥基和金屬離子的多活性中心，得到多孔、高比表面的MOFs材料，通過與石墨烯的復合，進一步提高電極材料的電導率。將電極材料用于鋰離子電池中，電極材料中過渡金屬與有機配體均參與到電化學反應中，從而提高電極材料的充放電容量。另外，本發明制備方法簡單便捷、成本低，制備過程可控。
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本發明公開了一種高爐煤氣柜密封潤滑脂及其制備方法，屬于潤滑脂技術領域。本發明的技術方案要點為：一種高爐煤氣柜密封潤滑脂，是由以下重量份的原料制備而成的：基礎油55-70份、十二羥基硬脂酸10-15份、氫氧化鋰3-9份、硼酸2-7份、金屬純化劑5-12份、抗腐蝕劑3-8份和多效能添加劑4-8份。本發明還公開了該高爐煤氣柜密封潤滑脂的制備方法。本發明制得的高爐煤氣柜密封潤滑脂在各方面性能有了很大的提高，使煤氣柜在運行過程中密封良好，不但可以降低生產成本，還有助于保護環境。
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本發明公開了一種同質蛋黃-殼結構二氧化鈦微球的制備方法。本發明的技術方案要點包括以下步驟：（1）將草酸或二水合草酸溶解在有機溶劑中，然后加入鈦酸酯形成混合溶液；（2）將形成的混合溶液于100-200℃的溫度進行溶劑熱反應，并且保溫2-80h制得蛋黃-殼微球前驅體；（3）分離前驅體并洗滌干燥后，將前驅體于350-650℃的溫度煅燒0.5-72h，制得具有分級結構的同質蛋黃-殼結構二氧化鈦微球。本發明的制備方法反應簡單，無需模板即能制得特殊形貌的具有分級結構的同質蛋黃-殼結構二氧化鈦微球，該二氧化鈦微球具有較大的比表面積，有利于電子的傳遞和鋰離子的遷移，可廣泛應用于催化、太陽能電池、二次電池和涂料等領域。
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本發明公開了一種非金屬元素摻雜多孔碳基儲能材料的制備方法，屬于無機功能材料的合成技術領域。本發明的技術方案要點為：將可溶性非金屬前驅物溶于水中形成均一水溶液，在水溶液中加入聚丙烯酸鈉，攪拌吸附后冷凍干燥得到中間產物；將中間產物置于瓷舟中，并將瓷舟置于管式爐中，通入保護氣并控制升溫速率升溫至熱解碳化，所得材料在稀酸中浸泡后抽濾，經洗滌、干燥后得到非金屬元素摻雜多孔碳基儲能材料。本發明具有經濟節約，處理工序簡單，環境友好，便于規?；a等特點，所制備的非金屬元素摻雜多孔碳材料比表面積大、孔結構豐富、吸附能力強、導電性好、物理化學性質穩定，可作為高性能儲能電極材料應用鋰硫電池等儲能領域。
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一種基于含油率反饋工藝的膜制備方法，包括將聚乙烯、石蠟油、二氧化硅納米顆粒、4,4’?硫代雙(6?叔丁基間甲酚)分批混合加熱，并擠出成型，分別經過橫向拉伸和縱向拉伸后，再進行二維拉伸。拉伸完畢后將薄膜送入含油率分析裝置中，根據吸油材料上油漬分布情況優化控制除油裝置，從而最制備終獲得含油率低的鋰電池隔膜。
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本發明公開了一種高溫密封潤滑脂及其制備方法，其中高溫密封潤滑脂是由以下重量份的原料制備而成的：基礎油50?70份、脂肪酸10?20份、二元酸1?3份、氫氧化鋰2?5份、對苯二甲酸二甲酯0.5?1份，納米金剛石10?15份、分散劑3?5份和復合多效添加劑1?2份。本發明還具體公開了該高溫密封潤滑脂的制備方法。本發明通過本發明提供的原料配比和制備方法制得的高溫密封的潤滑脂，其具有良好的散熱性，潤滑性，耐高溫性，擠壓耐磨性。且本發明可在高溫、低速、重載下正常工作。
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本發明公開了一種復合碳酸鈣基潤滑脂的制備方法，將丙酮、十二烷基磺酸、碳酸鈣和基礎油混合，加熱到40~60℃保溫12小時進行活化，再將活化后的物料加入乙酸進行轉化，轉化的同時稠化基礎油，然后加入氫氧化鈣、硬脂酸進行復合最終制得復合碳酸鈣基潤滑脂。本發明生產的復合碳酸鈣基潤滑脂稠化能力強，粘附性大，有較強的抗極壓性能和耐高溫性能；并且生產過程中原材料容易取得，價格便宜，成本大概是復合鋰基潤滑脂的50%，是非常有競爭力的一個新型潤滑脂品種。
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本發明公開了一種銅基抗咬合高溫螺紋密封潤滑脂及其制備方法。本發明的技術方案要點為：一種銅基抗咬合高溫螺紋密封潤滑脂，是由以下重量份的原料制備而成的：基礎油65-85份、十二羥基硬脂酸10-15份、氫氧化鋰3-8份、硼酸1-5份、二硫化鉬粉5-7份和防銹劑十二烯基丁二酸3-5份。本發明還公開了該銅基抗咬合高溫螺紋密封潤滑脂的制備方法。本發明在配方中加入了二硫化鉬粉和防銹劑，二硫化鉬粉可以增加潤滑脂的抗磨性和極壓性，防銹劑的加入可以增加潤滑脂的防銹性，使螺紋在使用過程中不容易生銹，此潤滑脂在各方面性能有很大的提高，使螺紋在使用過程中不容易損壞，降低了使用成本。
本發明公開了一種具有優質硅碳接觸界面的硅@多孔石墨烯層狀電極材料的制備方法，涉及鋰離子電池負極材料技術領域。方法包括以下步驟：向氧化石墨烯的分散液中加入氧化劑進行反應，得到具有表面孔道結構的氧化石墨烯分散液；向上述分散液中加入納米硅進行水熱反應，得到硅/多孔石墨烯三維凝膠材料；將所述硅/多孔石墨烯三維凝膠材料進行剪裁之后依次進行機械高壓處理、真空干燥及高溫煅燒處理，得到硅@多孔石墨烯層狀復合電極材料。利用本發明方法制得的硅@多孔石墨烯層狀復合電極材料同時具有優質的硅/碳接觸界面及豐富的孔道結構，進一步改善了材料的循環表現和大電流密度下的充放電表現，具有較強的推廣應用潛力。
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