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本實用新型提供一種環保冶金專用設備降溫裝置，涉及設備降溫技術領域，包括裝置本體；所述裝置本體兩端各安裝有一處進氣扇，裝置本體后側固定安裝有一處制冷器，裝置本體內安裝有冷卻管，裝置本體內部安裝有一處置放盤；所述裝置本體底端安裝有一處驅動裝置；本實用新型進氣扇通過冷卻管配合透氣板，對冶金專用設備進行風冷卻降溫，提高了對冶金專用設備的降溫效果，本裝置便于對冶金設備進行固定，且通過驅動裝置使其轉動，提高了本裝置在對冶金專用設備進行降溫時低溫氣流對冶金專用設備本體周圍面接觸的均勻性，且能夠避免對設備降溫時所產生的異味有害氣體直接排出，提高了本裝置的環保效果。
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本實用新型涉及冶金輸送設備技術領域，且公開了一種機械傳動機構，包括支架，支架的右端底部固定連接有安裝板，安裝板的頂部固定連接有電機，電機的輸出軸端部固定連接有主動鏈輪一，主動鏈輪一的外環嚙合連接有鏈條一，安裝板的右端固定連接有固定桿，固定桿的左端固定連接有軸承一。該機械傳動機構，通過設置從動鏈輪一、連接軸、主動錐齒輪及從動錐齒輪，實現了傳動穩定、傳遞功率大的優點，電機通過主動鏈輪一與鏈條一的傳動，帶動從動鏈輪一經由連接軸傳遞動力至主動錐齒輪，從而帶動從動錐齒輪旋轉運動，可以使電機實現中心距較遠的情況下傳遞運動和動力，能夠保證準確的傳動比，傳遞功率較大且傳動穩定。
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本實用新型涉及一種電解液溫度調節系統，包括降溫子系統和加熱子系統，所述降溫子系統包括：與電解槽貼合設置的換熱器；一端與所述換熱器的入口相連的冷媒輸送管路，且所述冷媒輸送管路上設置有第一開關閥；與所述冷媒輸送管路的另一端連通的冷媒儲存池；一端與所述換熱器的出口相連的冷媒回收管路，且所述冷媒回收管路上設置有第二開關閥；與所述冷媒回收管路的另一端相連的冷卻裝置，且所述冷卻裝置的出口與所述冷媒儲存池連通。該電解液溫度調節系統由于增加了降溫子系統，并且降溫子系統中的冷媒可循環使用，這就以較低的成本實現了對電解液的降溫，從而滿足了高電流密度銅電解工藝中的溫度控制要求。
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本實用新型公開了冶金煙氣凈化領域的一種冶金用煙氣凈化裝置，包括降溫箱和除塵箱，降溫箱一側壁連通有進氣管，降溫箱頂端開設有注水口，進氣管端部連接有降溫管，降溫箱側壁對稱設置有兩組電機，電機輸出端連接有轉桿，轉桿轉動安裝在降溫箱兩側壁之間，轉桿表面等間距設置有攪動桿，降溫箱側壁開設有出水口，除塵箱內部安裝有隔板，隔板側面開設有出氣口，除塵箱內腔頂壁在隔板一側安裝有連接板，連接板底端中心設置有霧化噴頭，除塵箱側壁上連接有出氣管，出水口內部安裝有出水管，出水管端部連接有抽水泵，除塵箱側壁連通有回水管，回水管端部連接有過濾泵，過濾泵輸出端連接有輸水管，輸水管端部連通降溫箱設置。
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本實用新型公開了一種粉末冶金用混合篩分裝置，包括有支撐裝置，支撐裝置上表面轉動連接有篩分裝置；篩分裝置呈兩端開口的桶裝結構設定；篩分裝置內壁安裝有若干個呈“e”型結構的抄桶，抄桶內側呈開槽結構設定，篩分裝置內壁緊靠抄桶內側環形陣列安裝有若干個磁棒，通過混合物通過進料口加入到篩分裝置的內部，篩分裝置為多級篩分結構，在篩分裝置順時針轉動時，此時底部的抄桶將底側的混合物抄起，并順時針轉動到一百八十度至三百六十度的范圍內時，此時抄桶內部的混合物逐漸的傾斜向篩分裝置的內壁傾倒，進而充分的利用篩分裝置的外壁過濾篩分，提高篩分效果，同時通過抄桶的抄起、落下，提高混合物的翻滾激烈程度，進而提高篩分效果。
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本實用新型公開了一種冶金用有色金屬提取裝置，屬于冶金領域，包括外殼，所述的外殼內部設有中心軸，中心軸上活動設有冶煉池，外殼內設有燃燒室，外殼一側設有預熱箱，預熱箱上設有原料進管，預熱箱通過原料進管和外殼連通，燃燒室內部設有燃料板，燃料板上設有點火器，燃燒室側壁設有燃料進管，燃燒室和鼓風機連通，冶煉池一側頂端設有連接塊，連接塊下表面和伸縮桿頂端連接，伸縮桿底端固定設置在外殼上，外殼頂端和廢氣傳輸管一端連接，廢氣傳輸管另一端設有出氣斗。本實用新型保證加熱的均勻，提高工作的效率和效果，方便冶煉的進行。避免廢氣中含有的大量熱量直接排出影響大氣環境，提高廢氣中的熱量的利用率，節約資源，避免浪費。
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本實用新型公開了一種冶金行業的高精度溫度測量裝置，包括外殼，所述外殼的外側預留有充電口，所述外殼的上端設置有顯示器，所述外殼的上端預留有第一滑槽，所述第一滑槽的內側設置有第一滑塊，所述第一滑槽與第一滑塊為滑動連接，所述外殼的外側設置有防塵玻璃，所述防塵玻璃的右端設置有光學成像系統。該冶金行業的高精度溫度測量裝置，通過從紅外探測器中發射紅外線沿著光學成像系統與紅外探測器對測量目標射出，反射回來從防塵玻璃通過光學成像系統進入紅外探測器中，放大器放大紅外探測器中的回饋信息，信號處理器接收放大器的信息，進行信號轉換處理，沿著信號處理器通過第四電線進入顯示器中，實現了更為直觀和精準的對目標溫度測量。
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本實用新型公開了一種鑄造熔煉用檢測裝置，包括底座，所述底座的上端固定有鑄造熔煉裝置，所述鑄造熔煉裝置的一側設有顯示裝置，所述底座的上端等間距設有多個檢測臺，所述檢測臺上設有自動報警裝置，所述底座的上端四角均固定有第一支撐桿，且同一側的兩個第一支撐桿為一組，同一組的第一支撐桿上端共同固定有安裝板，兩個安裝板的相對一側均設有移動槽。本實用新型實現了對鑄造熔煉的自動檢測，解決了此系統主要是為了解決鑄造熔煉過程中檢測數據的實時多工序同步管理，使熔煉檢測的各個工序數據實時匯總、分析、判斷修正，從而指導鑄造熔煉工藝的精益生產，結構簡單，方便進行操作，適宜推廣。
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本實用新型公開了一種鋼球轉移用夾持機構及鋼球自動推料手，屬于機械臂技術領域，解決了現階段鋼球轉移效率低下的問題；其技術特征是：一種鋼球自動推料手，包含鋼球轉移用夾持機構，還包括轉盤、機械臂、保護殼和保護腔，所述轉盤右側設置機械臂，機械臂與轉盤轉動連接，機械臂下方設置保護殼，保護殼通過連接桿與機械臂固定連接，保護殼內部設置保護腔，保護殼下方設置底座，底座與保護殼焊接，本實用新型能夠實現對鋼球進行快速轉移，同時能夠避免鋼球的脫落。
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本實用新型公開了一種用于稀土冶煉的高效吸塵裝置，當需要出爐或攪爐時，通過頂護罩的滑動打開防塵罩，通過電機帶動驅動桿，由驅動桿帶動防塵罩向風管側移動，此時，伸縮管縮入風管中，伸縮桿縮入固定套中，即可開始出爐或攪爐。當出爐或攪爐完畢時，啟動電機，帶動驅動桿及防塵罩，將伸縮管拉出風管，伸縮桿拉出固定套，使吸塵罩位于電解爐正上方，合上鎖扣，即可進行冶煉。本實用的一種用于稀土冶煉的高效吸塵裝置，通過大范圍包覆的吸塵罩來阻隔電解爐運作過程中產生的細小塵埃和含氟氣體等有害氣體，杜絕了無組織排放，提高了安全性和穩定性，保障了工人的身體健康。
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本實用新型屬于冶金領域，具體的說是一種便于清潔的低碳冶金鑄造設備，包括地面，所述地面的頂部固定安裝有螺桿，所述螺桿的頂部固定安裝有支撐板，所述支撐板的頂部固定安裝有固定板，所述固定板的頂部固定安裝有放置盒，所述放置盒的兩側均固定安裝有滑軌，所述滑軌的內部固定安裝有傳動架，所述傳動架的兩側均固定安裝有滾輪，所述放置盒的頂部固定安裝有連接板，所述連接板的頂部固定安裝有旋轉平臺；通過捶打機構、電動升降套桿、支撐架、卡槽、卡扣和鐵錘的結構設計，實現了便于升降的功能，在使用過程中，可通過拉動電動升降套桿帶動鐵錘向下升降，對其冶金進行反復捶打，直至捶打合格即可，節省了人工捶打，提高了鑄造設備的效率。
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本實用新型公開了一種便于更換化工冶金渣罐的余熱回收裝置，屬于冶金技術領域。一種便于更換化工冶金渣罐的余熱回收裝置，包括轉化箱，轉化箱右側設有儲水罐，儲水罐下方設有支撐架，轉化箱左側連接有水管，水管左側連接有保溫罐，水管上安裝有電磁閥，轉化箱內開設有空腔，空腔內設有盒體，盒體后側設有推板，推板下方對稱連接有兩個車輪A，空腔下方對稱設有兩個滑槽，滑槽內設有車輪B，轉化箱內部安裝有多個溫差發電機，轉化箱內開設有冷卻腔，轉化箱左側設有蓄電池，冷卻腔內安裝有溫度傳感器。本裝置能夠將礦渣的余熱轉化為能夠直接利用的能源。
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本實用新型為一種鑄造熔煉用原料運送系統，包括車間頂部的行車，行車下方吊裝有電磁鐵；電磁鐵下方設有運送車，運送車包括安裝底板，安裝底板下連接有車輪安裝板，車輪安裝板前后兩側分別可轉動連接有前輪轉軸和后輪轉軸，前后輪轉軸兩端分別連接有前輪和后輪；安裝底板后側頂面上連接有電機一，電機一通過鏈傳送組連接后輪轉軸；安裝底板頂面左右兩側連接有軸承座，軸承座上可轉動連接有曲軸，安裝底板頂面上還連接有電機二，電機二通過帶傳動組連接曲軸；安裝底板上方設有料斗，料斗底部后側連接轉動塊，轉動塊可轉動連接于曲軸，料斗的前端通過彈簧連接在安裝底板上。本系統通過行車、電磁鐵及運送車協同動作實現熔煉爐的自動送料。
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本實用新型涉及一種破碎設備，尤其涉及一種冶金用大型鐵礦石破碎設備。本實用新型要解決的技術問題是提供一種冶金用大型鐵礦石破碎設備。為了解決上述技術問題，本實用新型提供了這樣一種冶金用大型鐵礦石破碎設備，包括有底板、氣缸、放置板、支架、支板、第一支桿、電機、第一轉軸、第一軸承座等；底板上左右兩側對稱設有氣缸，左右兩側氣缸頂部設有放置板，底板上左側設有支架，支架位于左側的氣缸左方，支架右側上部設有支板，支板頂部右側設有第一支桿，第一支桿左端設有電機。本實用新型達到了破碎效率高和能及時對灰塵進行散發的效果，人們啟動氣缸伸長，氣缸伸長帶動放置板向上移動，放置板向上移動到合適位置后人們關閉氣缸。
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本實用新型屬于稀土精礦焙燒設備領域，具體涉及一種稀土精礦微波焙燒裝置，包括底座，底座的上方通過一組振動彈簧固定有焙燒罐，焙燒罐的底部固定有振動電機，焙燒罐的內部固定有隔板，隔板上貫穿有中心孔，中心孔內固定有物料桶，物料桶內置有若干介質球，物料桶內轉動連接有攪拌軸，攪拌軸上固定有攪拌器，攪拌軸聯接有攪拌電機，物料桶上設有進料口，物料桶的底部設有若干漏料孔，隔板的底部滑動連接有擋料板，擋料板連接有驅動其滑動的驅動組件，焙燒罐的底部固定有接料槽，接料槽的底部設有的出料口，焙燒罐的內側壁上固定有一組與物料桶相對應的微波發生器。本實用新型耗能較低、焙燒效率較高。
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本實用新型公開了一種鍋爐燃燒余渣處理裝置，涉及余渣處理技術領域。本實用新型包括處理箱和清灰箱，清灰箱安裝于處理箱一側壁，處理箱上表面設置有進料口，處理箱內部安裝有主動軸和從動軸，主動軸和從動軸周側面安裝有攪拌輥，攪拌輥周側面安裝有若干攪拌葉，主動軸與從動軸之間連接有轉動帶，主動軸一端安裝有驅動電機，處理箱和清灰箱之間連接有清灰槽。本實用新型通過設置清灰箱、清灰槽、風機、過濾板和沉淀液，讓余渣粉碎時產生的余灰從清灰槽落入清灰箱中，避免了灰塵散入空氣中，有效地保護了周圍的環境，讓余渣得到周全的處理，不會污染環境。
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本實用新型涉及爐渣脫水技術領域，具體為一種能夠對爐渣進行破碎處理的爐渣脫水裝置，包括主體，所述主體的底部固定連接有連接底板，所述連接底板的表面外側活動套接有活動卡塊，所述活動卡塊的表面外側固定連接有連接架，所述連接架的底端固定連接有支撐桿，所述支撐桿的底端固定連接有安裝底板，所述安裝底板的頂部固定連接有固定支撐板，所述固定支撐板的頂部固定連接有輸料機構，本實用新型通過設有的輸料機構和破碎機，便于將爐渣從破碎機的頂部加入破碎機的內部，通過破碎之后進入進料口的內側，通過輸料機構將破碎的爐渣向上進行輸送，從出料口的內側移出，掉入主體的內部，通過主體進行脫水處理，使用方便。
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本實用新型公開了一種大型熔煉鋁槽裝置，涉及熔煉鋁槽技術領域，包括；鋁槽組件，鋁槽組件包括U形槽和兩個豎向堵板，U形槽內部的兩側均滑動連接有豎向堵板，U形槽的底部安裝有用于兩個豎向堵板移動的移動機構；圓形固定塊，U形槽的內部固定有圓形固定塊，圓形固定塊的內部設置有用于防止鋁槽組件內部鋁液流出的錐臺形升降塊。本實用新型通過頂升機構，使得兩個豎向堵板能夠U形槽的內部進行反向移動，能夠根據鋁液出液量改變鋁槽組件內部的容量，以及使得錐臺形升降塊能夠向上，進而使得U形槽內部的成型后的鋁塊能夠得到脫模，更加便捷，實現了自動化調整鋁槽容積的效果。
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本實用新型公開了一種工作穩定且高效率的冶金連鑄機，包括底座，所述底座頂部的右端固定安裝有豎桿，所述豎桿的頂部固定安裝有散熱箱，所述散熱箱的左側連通有輸送管，所述輸送管的左側固定安裝有喇叭管，所述散熱箱內腔底部的右端固定安裝有風機，且風機的輸入端貫穿至散熱箱的右側，所述散熱箱內腔的底部且位于風機的左端固定安裝有制冷棒，所述散熱箱的右側固定安裝有電機。本實用新型通過風機的輸入端將外界的空氣吸至散熱箱的內腔中，通過制冷棒將空氣制冷，最后，通過輸送管和喇叭管將制冷后的空氣排出，對盛鋼桶進行散熱，解決了現有的連鑄機散熱效果并不理想，導致加工效率低，從而不便于人們使用的問題。
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本實用新型公開了一種火力發電廠用爐渣搗碎篩分裝置，包括直線振動篩機體，所述直線振動篩機體的下表面中間位置固定連接有支撐座，所述支撐座的一側外壁固定安裝有振動電機，所述直線振動篩機體的下表面四角位置均通過彈簧活動安裝有支撐腿，所述支撐腿的下端固定連接有安裝架，所述安裝架的底部內表面通過轉軸轉動連接有滑輪，所述安裝架的內表面頂部位置開設有第一螺紋孔，所述第一螺紋孔的內表面螺紋連接有螺栓。本實用新型中的篩分裝置可以在需要時任意推拉移動，不需要人工搬運的麻煩，省時省力，提高工作效率，同時增設了搗碎機構，能夠將粒度較大的爐渣提前進行搗碎，進而方便后續的爐渣篩分工作。
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本實用新型公開了一種鍛造爐吊門用支撐吊架，本實用新型包括立柱，所述立柱的底部固定安裝有萬向輪，所述立柱的側壁開設有插槽，所述立柱通過設置的插槽插接有安放板，所述立柱的外壁設置有支撐機構，所述立柱的頂部固定連接有頂板，所述頂板的中部開設有通孔，所述通孔的內壁設置有護套。通過萬向輪將裝置移動到鍛造爐處，然后調節支撐機構支撐地面，將吊鉤掛在鍛造爐相應的位置，運行驅動機構帶動吊繩收縮吊起鍛造爐，然后將安放板插進插槽，再將鍛造爐放置安放板上，調節收起支撐機構，即可帶動鍛造爐一起移動，本裝置在吊起過程中穩定性好，不需要萬向輪作為支撐，避免萬向輪受到損壞，從而影響支撐吊架的移動功能。
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本實用新型涉及爐渣制砂設備技術領域，具體涉及一種爐渣制砂用具有防堵結構的上料裝置，包括上料斗，所述上料斗的兩側安裝有抖動機構，所述抖動機構包括支撐腿，所述上料斗的兩側固定有支撐腿，所述上料斗的內部固定有第一固定塊，且第一固定塊的頂端固定有伸縮桿，所述伸縮桿的表面套接有第一彈簧，所述伸縮桿的頂端固定有固定板。本實用新型設置有伸縮桿和第一彈簧，配合固定板和第一連接桿，使裝置可以將原料先進行抖動，將結塊的原料抖散，防止裝置發生堵塞，通過打塊的轉動，擊打第三固定塊，使第二連接桿上下進行移動，使固定板上下進行移動，將料抖散，再向下落，防止堵塞，提高裝置的工作效率。
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本實用新型公開了一種拓展容量的生物質顆粒爐料箱，具體涉及爐料箱技術領域，包括料倉殼體，所述料倉殼體內部設有料倉，所述料倉外壁與料倉殼體內壁相接觸，所述料倉殼體外側設有多個螺栓，多個所述螺栓一端均穿過料倉殼體和料倉并且延伸至料倉內部，所述螺栓底部開設有下料口，所述料倉殼體兩側均開設有多個料倉通氣孔，所述料倉殼體兩側均固定設有下鎖扣掛鉤。本實用新型通過用螺栓在料倉外圍套設料倉殼體，然后通過下鎖扣掛鉤與外部爐體連接，然后投入原料，之后在上鎖扣掛鉤與壓緊鎖扣的配合下將料箱蓋關閉，兩個石棉層增強料倉殼體內部的密封性，料倉面積擴大，延長了原料單次的燃燒時間，降低了加料頻率。
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本實用新型屬于冶金設備技術領域，尤其為一種冶金自動化加料裝置，包括爐體組件，所述爐體組件包括爐體和支架，所述爐體的兩側與所述支架轉動連接，包括加料組件，所述加料組件包括固定支架、連接桿、主動輥、從動輥、傳送帶、第一電機、盛料箱和連接臂，所述連接桿固定連接于所述固定支架的頂端；傳送帶將盛料箱內的物料傳送至爐體頂端，并輸送至分料筒內，再由分料筒落入爐體內部，可實現持續的對爐體內部進行加料，本實用新型物料通過進料口進入分料筒體內部，通過第二電機提供動力，使得轉動軸帶動分散槳進行轉動，在重力的作用下，物料通過分散槳，分散槳對物料進行攪拌分散，使得物料可均勻的添加至爐體內部。
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本實用新型屬于冶金設備技術領域，尤其為一種冶金鍋爐自動化除塵裝置，包括鍋爐組件，所述鍋爐組件包括鍋爐和第一排煙管，所述第一排煙管固定連接于所述鍋爐的頂端，除塵組件包括U形管、霧化器、連接管、盛放箱、集塵箱、轉接管、第二排煙管和水泵；鍋爐燃燒時，煙塵進入霧化器，由霧化器對煙塵進行水霧噴灑，經過霧化的煙塵通過連接管進入到固定在盛放箱內的集塵箱進行降塵，其余氣體通過轉接管輸送至第二排煙管并排出，因煙塵內的顆粒物在吸收水分后質量增加，與波浪板摩擦增大阻力，使得顆粒物減速，通過多個波浪板可提高對顆粒物減速的效率，使其與煙塵中的氣體分離，落入集塵斗內，在達到一定重量時，將集塵斗抽出，對其進行統一處理。
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本實用新型涉及冶金技術領域，提供了一種可提高冶金制品成品率的燒結爐，所述燒結爐包括：底座；燒結爐本體，所述底座上設有移動支架，所述燒結爐本體擺動式設于移動支架上；驅動機構，設于所述移動支架上，用于帶動所述燒結爐本體循環擺動，同時也帶動移動支架整體往復移動；本燒結爐結構合理，操作簡單，使用方便，將燒結原料按比例置于燒結爐本體中，通過驅動機構帶動燒結爐本體循環擺動，同時也帶動移動支架整體往復移動，即使得燒結爐本體擺動的同時又往復晃動，使得其內部的燒結原料不斷翻動，實現充分融化，保證后續冶金制品成品率。
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本實用新型公開一種冶煉爐及其噴嘴。公開的冶煉爐的噴嘴包括外殼體和旋流發生器；所述旋流發生器包括旋流筒和回轉進風通道；旋流筒的中心線與水平面垂直，且旋流筒上端封閉，內部形成反應氣體通道；所述旋流筒具有若干個沿圓周切向布置的進風口，所述回轉進風通道通過進風口與反應氣體通道相通；所述旋流筒的外壁面與外殼體的內壁面之間形成環形的物料通道。利用該噴嘴，在旋流筒中，由于反應氣體未攜帶物料顆粒，進而不會對旋流筒產生磨損；物料在環形的物料通道內自由下落，由于其下落速度較小，對外殼體及旋流筒的磨損也非常小，進而，該噴嘴具有較長的使用壽命。
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本實用新型提供了一種鐵水渣測量工具，涉及冶金設備領域，所述鐵水渣測量工具包括開口向上的用于盛裝鐵水的容器，以及溶于鐵水但不融于鐵渣的柱形測量件；所述測量件豎直的立于所述容器的開口上方；所述測量工具還包括支承裝置，所述支承裝置懸置有基準件；所述基準件位于所述容器的開口上方；所述測量件與所述基準件連接；所述基準件的靠近所述開口的一端具有基準平面，所述基準平面垂直于所述測量件；所述基準件與所述測量件能夠沿豎直方向相對于所述容器往復移動。本申請的鐵水渣測量工具，解決了現有技術中鐵水含渣量的測量比較危險、比較困難的技術問題。
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2025年08月05日 ~ 07日 
