本實(shí)用新型公開(kāi)了一種回轉窯窯頭,屬于冶金設備領(lǐng)域,解決了回轉窯在鉛鋅揮發(fā)過(guò)程中窯頭和溜槽容易堵塞,人工扒渣易于受放炮影響而受傷的問(wèn)題。本實(shí)用新型包括窯頭罩和漏斗,窯頭罩由前壁、側壁和后壁圍合形成,后壁上設有連接口,連接口與回轉窯本體相連通,還包括破碎裝置和冷卻裝置,破碎裝置由至少兩個(gè)并排設置的破碎輥組成,破碎輥位于窯頭罩內且位于窯頭罩和漏斗的連接處下方,破碎輥連接驅動(dòng)裝置,冷卻裝置包括總水管和多個(gè)支管,支管與總水管相連,支管的出水端位于窯頭罩內。本實(shí)用新型在窯頭罩和漏斗的連接處設置破碎裝置和冷卻裝置,物料在破碎輥之間被擠壓破碎,冷卻裝置向窯頭罩內噴水,既可水淬半熔融物料,又可冷卻保護破碎輥。
本實(shí)用新型屬于冶金設備技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種安全型高爐在線(xiàn)更換探尺煤氣的置換檢測裝置,包括探尺箱體,所述探尺箱體下端安裝有探尺直筒體,所述探尺直筒體前端表面中間處固定安裝有探尺檢修門(mén),所述探尺直筒體相對安裝探尺檢修門(mén)的下方還固定安裝有直筒體旋塞閥,本實(shí)用新型增加煤氣置換和檢測裝置,使用先進(jìn)操作方法安全的進(jìn)行煤氣置換和檢測,其設備安裝簡(jiǎn)單,控制閥門(mén)可靠,操作時(shí)人員遠離煤氣泄漏點(diǎn),煤氣大量泄漏時(shí)能很快切斷漏點(diǎn),更換探尺作業(yè)更安全和高;本實(shí)用新型增加置換和檢測裝置,并使用其方法,解決高爐了正常生產(chǎn)時(shí)機械探尺重錘脫落后,在線(xiàn)進(jìn)行更換探尺重錘時(shí)的煤氣泄漏和置換問(wèn)題。
本實(shí)用新型屬于冶金工程技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種鐵合金清潔澆鑄系統,以解決現有技術(shù)生產(chǎn)澆鑄作業(yè)中存在的技術(shù)問(wèn)題,該澆鑄系統包括電爐,電爐側部設有出鐵軌道,出鐵軌道上裝有鐵水包轉運小車(chē),出鐵軌道連接有翻包機對接軌道,翻包機對接軌道端頭處裝有翻包機,翻包機上方設有煙塵捕集裝置,靠近翻包機處設有環(huán)形軌道,環(huán)形軌道上裝有可自動(dòng)運行的錠模小車(chē),環(huán)形軌道上還設有噴霧冷卻裝置、錠模傾翻機等,本實(shí)用新型有效提高了作業(yè)效率,改善了工作環(huán)境與生態(tài)環(huán)境,降低了車(chē)間內的粉塵濃度,提高了鐵合金澆鑄作業(yè)的自動(dòng)化程度,降低了作業(yè)人員的參與程度,有效避免了高溫高粉塵對作業(yè)人員的危害,更安全更高效,大大降低工人職業(yè)病發(fā)病率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種手動(dòng)夾持式軌道阻車(chē)器裝置,用于檢修人員進(jìn)行冶金天車(chē)、過(guò)跨車(chē)及軌道檢修時(shí),阻止移動(dòng)車(chē)輛經(jīng)過(guò)的裝置,本實(shí)用新型涉及鐵軌式起重機械的制動(dòng)保護工具技術(shù)領(lǐng)域;本實(shí)用新型包括通過(guò)上連接板相互連接的兩夾持架和通過(guò)下連接板相互連接的兩組夾持器,所述夾持架的兩自由端與夾持器的頂部連接,并通過(guò)左右旋緊固螺絲張開(kāi)或緊閉夾持器,一組所述夾持器的外側設置有阻車(chē)導板;本實(shí)用新型能方便快速的實(shí)現每車(chē)一阻,方便快速的移動(dòng)阻車(chē)位置,便于工人的操作,降低了檢修人員的安裝強度,保障檢修人員安全要求。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于檢測皮帶輸送機皮帶劃傷的裝置,屬于冶金設備領(lǐng)域,解決了皮帶邊緣被劃傷后容易造成故障停機的問(wèn)題。本實(shí)用新型在皮帶旁設有單輪行程開(kāi)關(guān),單輪行程開(kāi)關(guān)的轉動(dòng)臂上連接有鐵絲,鐵絲的自由端靠近皮帶邊緣,單輪行程開(kāi)關(guān)連接PLC,PLC與皮帶輸送機的動(dòng)力機構相連。本實(shí)用新型將單輪行程開(kāi)關(guān)進(jìn)行改裝后,可以用來(lái)檢測皮帶劃傷,當皮帶被劃傷時(shí),劃破的皮帶邊緣會(huì )觸碰到鐵絲,鐵絲帶動(dòng)單輪行程開(kāi)關(guān)動(dòng)作,觸發(fā)信號,PLC接收到該信號,可控制皮帶輸送機的動(dòng)力機構停止工作,使皮帶輸送機停機,防止皮帶繼續運行使傷口進(jìn)一步擴大,減少損失。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種輸出無(wú)阻力的給料圓盤(pán)出料套筒,用于冶金行業(yè)使用的圓盤(pán)給料機配套出料套筒,本實(shí)用新型涉及下料輸送機械配件技術(shù)領(lǐng)域,本實(shí)用新型包括套筒法蘭、錐段、套筒體、出料刮刀,所述錐段的頂部與套筒法蘭連接,底部與套筒體連接,所述套筒體的外壁設置有可調節高度的圍帶,并且在套筒體上設置有出料刮刀,所述錐段、套筒體、出料刮刀的內側均設置有內襯;本實(shí)用新型提高了圓盤(pán)給料能力,降低鐵精礦水分過(guò)大時(shí)造成的鐵精礦在盤(pán)面打滑、出料不暢、圓盤(pán)給料能力偏低、給料量不穩定的難題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種渣包表層結塊破碎裝置及其使用方法,屬于火法冶金機械設備領(lǐng)域,解決常規的液壓、氣動(dòng)破碎設備無(wú)法破碎渣包表層結塊的問(wèn)題。本實(shí)用新型包括桁架梁、移動(dòng)座和重錘,桁架梁上設有導軌,移動(dòng)座上設有行走輪,行走輪行走于導軌上,行走輪由減速電機驅動(dòng),移動(dòng)座上設有懸臂梁和卷?yè)P機,懸臂梁上端安裝有定滑輪,卷?yè)P機的鋼絲繩通過(guò)定滑輪連接重錘。重錘在卷?yè)P機的帶動(dòng)下做上下往復運動(dòng),進(jìn)行破碎作業(yè),移動(dòng)座以及其上的破碎設備可對多個(gè)渣包進(jìn)行連續破碎作業(yè)。
本實(shí)用新型屬于冶金生產(chǎn)設備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種碳素無(wú)痕脫氧裝置,包括懸吊裝置、消耗性碳素錐形件和錐形件放置小車(chē),所述的懸吊裝置連接在轉爐爐口的出鋼口鋼框上,懸吊裝置下端連接有消耗性碳素錐形件,錐形件放置小車(chē)用來(lái)運送消耗性碳素錐形件,本實(shí)用新型的消耗性碳素錐形件,錐形薄壁鋼套下部較小,可以兜住碳素材料,為較脆的碳素材料提供了可靠包被和支撐,同時(shí)薄鋼套的錐形設計也可便于其進(jìn)入托環(huán),方便安裝,消耗性碳素錐形件薄壁的選材保證了整個(gè)錐形件重量較輕,用材最省,碳素材料的錐形設計,可以保證鋼流與碳素材料充分接觸,實(shí)現碳素的沖刷,錐形件設計成消耗式可方便不滿(mǎn)足要求時(shí)的更換。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種倉式泵流化板,屬于冶金設備領(lǐng)域。其包括上層流化板和下層流化板,上層流化板和下層流化板之間夾設有金屬篩網(wǎng),上層流化板、金屬篩網(wǎng)和下層流化板通過(guò)若干螺栓整體連接;其中,上層流化板圓周邊緣設有密封槽,密封槽內設有密封膠條,該密封膠條與倉式泵泵體連接;上層流化板與下層流化板上外沿相對設有若干均勻排布的鉆孔Ⅰ,上層流化板與下層流化板上中心處相對設有鉆孔Ⅱ。本實(shí)用新型主要針對流化板與倉式泵密封性的要求及物料充分流化的要求,設計密封槽及在上下流化板相對的不同位置鉆孔,結構簡(jiǎn)單,密封效果好,物料的流化效果好,物料運輸速度快。
本實(shí)用新型屬于冶金化工技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種就地連續處理過(guò)濾渣的裝置,該裝置包括過(guò)濾渣渣盤(pán),過(guò)濾渣渣盤(pán)的底部設有下渣口,下渣口上連接有倒渣溜渣管,倒渣溜渣管的下端連接有過(guò)濾渣處理槽,過(guò)濾渣處理槽內設有攪拌軸,攪拌軸的下端設有攪拌裝置,攪拌軸的上端伸出過(guò)濾渣處理槽的頂部后連接有驅動(dòng)裝置。本實(shí)用新型使過(guò)濾渣通過(guò)倒渣溜渣管流入過(guò)濾渣處理槽進(jìn)行處理,實(shí)現了過(guò)濾渣的連續就地處理,解決了過(guò)濾渣長(cháng)期堆存、不能及時(shí)實(shí)現渣中有價(jià)金屬的回收變現和資金占用問(wèn)題。過(guò)濾渣的連續直接處理不僅可以降低操作人員過(guò)濾渣裝包或來(lái)回倒運的勞動(dòng)強度,而且可以避免過(guò)濾渣來(lái)回倒運存在的安全風(fēng)險,降低了運輸費用,降低了噸袋使用費用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種破碎海綿鐵的裝置,屬于冶金領(lǐng)域,以解決現有海綿鐵破碎裝置存在的只能處理尺寸較小且尺寸波動(dòng)不大的物料的問(wèn)題。它包括上下串聯(lián)的一級高速粉碎機和二級高速粉碎機,一級高速粉碎機頂部設有入料口,一級高速粉碎機內設有一級粉碎機轉軸,一級高速粉碎機的下方設有插板閥;所述二級高速粉碎機內設有二級粉碎機轉軸,二級高速粉碎機的下方設有重物料出口和鼓風(fēng)入口,鼓風(fēng)入口連接有鼓風(fēng)機,二級高速粉碎機的上方設有篩上物及重物料入口,二級高速粉碎機的側壁上方設有輕物料出料口,所述輕物料出料口連接過(guò)濾器,過(guò)濾器的下方設有篩分機。本實(shí)用新型具有設備簡(jiǎn)單、粉塵濃度低、能耗低、產(chǎn)品粒度細、占地少等特點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電鎳板抓取裝置,屬于冶金機械設備領(lǐng)域,解決了機械抓取電鎳板困難的問(wèn)題。本實(shí)用新型包括吊耳、架體、吸盤(pán)組件和夾爪組件,架體懸掛于吊耳下方,夾爪組件位于架體上,吸盤(pán)組件包括吸盤(pán)體,吸盤(pán)體位于架體下方,還包括傳感器組件,傳感器組件包括探測桿、接近開(kāi)關(guān)和接近開(kāi)關(guān)支桿,接近開(kāi)關(guān)支桿位于架體上方,接近開(kāi)關(guān)位于接近開(kāi)關(guān)支桿上,在靠近接近開(kāi)關(guān)支桿的位置設有探測桿,探測桿穿過(guò)架體伸向架體下方,探測桿可相對架體上下滑動(dòng),吸盤(pán)體底部周邊設有泡沫密封條。本實(shí)用新型在吸盤(pán)體的底部周邊設置泡沫密封條,可以吸起表面不平整的電鎳板,吸盤(pán)與夾爪相結合,穩固牢靠;接近開(kāi)關(guān)與探測桿結合,保證了抓取的準確性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種風(fēng)管法蘭快速拆卸接頭,屬于冶金設備檢修技術(shù)領(lǐng)域。該風(fēng)管法蘭快速拆卸接頭,主要由可拆卸連接法蘭盤(pán)的連接端和形狀與扳手虎口形狀相適配的拆卸端構成,通過(guò)臺虎鉗鉗口將風(fēng)管夾持牢固,將該快速拆卸接頭安裝至法蘭一側,用銷(xiāo)軸固定后使用電動(dòng)扳手或液壓扳手便可快速、省力地將法蘭從風(fēng)管上拆卸下來(lái)。本實(shí)用新型結構簡(jiǎn)單,操作方便,可廣泛地應用于各種管道上法蘭的快速拆卸中。
本實(shí)用新型涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種從電解銅粉生產(chǎn)廢水中回收銅粉的銅粉收集裝置。它包括集粉槽體、安裝在集粉槽體內腔中的擋板,相鄰兩塊所述擋板為上下錯位設置、左右錯位設置,臨近所述排液口的所述擋板的下方設有孔板,所述孔板上設有可拆卸的油毛氈或者濾布。本實(shí)用新型中的擋板錯位設置,能夠全方位的將廢水中的電解銅粉攔截、沉積,臨近排液口的孔板,利用油毛氈或濾布的透水性,將銅粉進(jìn)行攔截。本實(shí)用新型可單獨使用,也可將兩個(gè)本實(shí)用新型聯(lián)接使用,以取得更好的回收效果。本實(shí)用新型結構簡(jiǎn)單,易于加工,投資小,處理能力強,銅粉回收效果好。
一種燒結機的新型重錘擺動(dòng)板式密封裝置。屬于冶金機械設備領(lǐng)域。用于燒結機的首尾端部,解決臺車(chē)與風(fēng)箱的漏風(fēng)問(wèn)題。本裝置由密封板、密封支承座、重錘和杠桿組成。特點(diǎn)是密封板與臺車(chē)是平面接觸密封,密封板與固定在風(fēng)箱上的密封支承座是曲面接觸密封,重錘調整方便。本裝置的優(yōu)點(diǎn)是結構簡(jiǎn)單,密封可靠。故障少、壽命長(cháng)、重量輕。本裝置特別適合在現有燒結機上改造應用。
一種用于轉爐煉鋼的鍛壓組合式氧槍噴頭,具有5個(gè)噴孔的噴頭底部與外管焊接,噴頭底部各噴孔具有噴孔擴張段,該擴張段與對冷卻水進(jìn)行導流的盤(pán)狀分水盤(pán)通過(guò)盤(pán)上通孔相套接,分水盤(pán)同時(shí)通過(guò)螺紋與中管連接;進(jìn)氧管底面出氧孔的周邊與管狀喉口段的一端焊接,該喉口段另一端與噴頭底部噴孔擴張段焊接。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是,通過(guò)對噴頭上述各部分的分別設計與工藝加工,使噴頭具備水冷效果好,使用壽命長(cháng),冶金效果好的性能。
一種給儲液裝置,涉及一種用于濕法冶金中配液后保證溶液混合均勻的給儲液裝置。其結構包括一儲液槽罐體、儲液槽罐體進(jìn)液管、儲液槽罐體出液管,與儲液槽罐體出液管相聯(lián)的輸液泵、外排給液管;其特征在于輸液泵排液管聯(lián)接一Y型管,其Y型管的一根設有閥門(mén)與外排給液管相聯(lián);另一根設有閥門(mén)與儲液槽罐體相聯(lián)。本實(shí)用新型的一種給儲液裝置,儲液罐或儲液槽后要接一個(gè)打液泵,在打液泵后接一段Y型管。當溶液配制完成后,關(guān)閉通向下道工序的閥門(mén),開(kāi)啟進(jìn)入儲液罐或者儲液槽的閥門(mén),同時(shí)開(kāi)啟泵,實(shí)現儲罐或者儲液槽中溶液的自循環(huán),以達到自循環(huán)混合的目的。
一種反應釜的加熱裝置,涉及一種用于化工、冶金過(guò)程的反應釜的加熱裝置。其特征在于該裝置由下列結構組成:加熱水槽—該加熱槽為一柱形槽體,在槽體底部設有電加器;在槽體頂端蓋的一加熱水槽蓋;上循環(huán)上水管—該水管位于加熱槽上端側壁上,通過(guò)法蘭與反應釜上部側壁的加熱套進(jìn)水管相聯(lián);下循環(huán)回水管—該水管位于加熱槽下端側壁上,通過(guò)法蘭與反應釜下部側壁的加熱套出水管相聯(lián);測溫計—該溫計固定穿過(guò)加熱水槽蓋,位于加熱水槽中。本實(shí)用新型的裝置結構簡(jiǎn)單,占空間小,投資少,加熱均勻,使用效果良好。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種表面冷卻器清灰裝置,屬于冶金設備領(lǐng)域,解決了表面冷卻器內粘附的粉塵難以清理的問(wèn)題。本實(shí)用新型包括導桿、鏟刀、驅動(dòng)裝置、主動(dòng)輪和從動(dòng)輪,鏟刀呈環(huán)狀,導桿位于鏟刀的軸線(xiàn)處,導桿和鏟刀之間通過(guò)固定桿連接,主動(dòng)輪連接在驅動(dòng)裝置的輸出軸上,導桿的兩個(gè)相對面上設有齒板,主動(dòng)輪和從動(dòng)輪分別與兩個(gè)齒板嚙合連接。驅動(dòng)裝置動(dòng)作,通過(guò)主動(dòng)輪帶動(dòng)導桿上下移動(dòng),鏟刀隨之上下動(dòng)作,在其動(dòng)作的過(guò)程中,鏟刀直接與粘附于冷卻管的煙塵作用,在剪切力的作用下從冷卻管的內表面清除,實(shí)現自動(dòng)清灰,減輕人工勞動(dòng)強度,有效改善作業(yè)環(huán)境,無(wú)噪音污染,避免因振打導致冷卻管變形。本實(shí)用新型結構簡(jiǎn)單,運行可靠,實(shí)用性強。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種苛化反應加料量具,屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域,以解決苛化反應釜加料時(shí)各種智能料位測定儀器不適宜工況、人工測量效率低的問(wèn)題。裝置包括測量棒,測量棒下部設有至少3個(gè)定位桿,測量棒垂直于定位桿形成的平面,定位桿底端與測量棒底端齊平,測量棒從上到下依次設有3個(gè)密封的照明裝置,照明裝置包括互相連接的燈帶、電線(xiàn)、開(kāi)關(guān)、電池,其中燈帶、電線(xiàn)、電池集成在密閉的透明盒體中,開(kāi)關(guān)設在透明盒體外部。本實(shí)用新型針對化工料位測定中的三大難題??泡沫、高溫、結晶,反其道行之,在傳統的方法上做改進(jìn),研發(fā)出便于操作觀(guān)察的測量棒,制作簡(jiǎn)單,照明裝置整體定制成本低,更換簡(jiǎn)便,操作便捷,觀(guān)察準確方便,大大提高了作業(yè)效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種管道閥門(mén)法蘭開(kāi)口換墊工具裝置,用于管道閥門(mén)法蘭開(kāi)口換墊使用,防止用手直接接觸夾傷手,減輕勞動(dòng)強度,保證安全,本實(shí)用新型涉及冶金機械檢修工具技術(shù)領(lǐng)域;本實(shí)用新型包括左右旋緊固螺絲、開(kāi)口夾板、夾持架,所述夾持架的兩端對稱(chēng)設置有開(kāi)口夾板,并且在靠近開(kāi)口夾板的這端通過(guò)左右旋緊固螺絲將兩端連接;所述夾持架是由對稱(chēng)設置的右持架、左持架通過(guò)銷(xiāo)軸連接而成的可轉動(dòng)夾持架,本實(shí)用新型提高了檢修、維護效率、降低了檢修人員的作業(yè)強度、保障檢修人員安全要求。
本實(shí)用新型涉及工業(yè)設備領(lǐng)域,屬于冶金、軋鋼、礦山及其它工業(yè)設備自動(dòng)化可控硅整流傳動(dòng)裝置等領(lǐng)域,公開(kāi)了一種用于工業(yè)傳動(dòng)柜外轉子風(fēng)機軸承的拆卸裝置,包括拉座,拉座上穿設有螺旋桿,拉座的兩端分別通過(guò)連接螺栓連接有受力拉桿,受力拉桿上設有定位桿連接孔,定位桿連接孔上通過(guò)螺栓固定設有定位桿,定位桿內螺紋連接有固定螺栓,受力拉桿上設有用于固定螺栓定位的螺紋槽,螺紋槽、定位桿連接孔設在不同的受力拉桿上,工作人員可通過(guò)調整固定螺栓來(lái)調整定位桿的高低,使得受力拉桿在使用過(guò)程中不會(huì )展開(kāi),并實(shí)現在受限空間內拆卸外轉子風(fēng)機軸承的目的,防止損壞拆卸器、軸承和轉子內部,從而便于工作人員維護檢修。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種水淬溜槽裝置及一種熔融渣水淬系統,屬于冶金設備領(lǐng)域,解決了傳統的水淬溜槽水淬過(guò)程中壽命短的問(wèn)題。水淬溜槽裝置包括槽體和溜管,在槽體一端設有槽頭,槽頭為空腔體,槽頭上連接有進(jìn)水管,槽體內設有分隔板,分隔板將將槽體分隔成內腔和外腔,分隔板上設有多個(gè)過(guò)水孔,外腔上設有進(jìn)水口和排污口,槽頭與槽體的連接處設有分水板,分水板上設有多個(gè)與內腔相通的分水孔。熔融渣水淬系統包括熔煉爐和渣池,還包括水淬溜槽裝置、水泵,熔煉爐與溜管相接,內腔另一端與渣池相接,水泵的輸出端分別與進(jìn)水管和進(jìn)水口相連。在兩路水的作用下熔體冷凝呈粒狀并在槽體內呈懸浮狀態(tài),防止溶體直接沖刷槽體,明顯延長(cháng)槽體的使用壽命。
本實(shí)用新型提供了一種用于閉路循環(huán)使用的管道輸送裝置,包括吹灰器,所述吹灰器的一端設有吹灰嘴、另一端設有喉管,所述吹灰器的中部設有空腔,所述吹灰嘴的一端插設于空腔內部、另一端露出,所述吹灰嘴露出的一端設有法蘭,所述吹灰嘴與吹灰器通過(guò)壓蘭固定連接,所述喉管的另一端設有吹灰管,所述吹灰嘴的上方設有助吹嘴,所述助吹嘴的一端插設于空腔內部、另一端露出。本實(shí)用新型用于解決冶金爐窯煙氣凈化收集后的煙塵進(jìn)行二次轉運或開(kāi)路堆存時(shí),造成轉運成本較高且環(huán)境污染的問(wèn)題,操作簡(jiǎn)易,實(shí)用性強。
本實(shí)用新型涉及化工、冶金、粉末材料、環(huán)保等領(lǐng)域,尤其涉及多級連續逆流洗滌浸出設備。逆流洗滌設備包含殼體,殼體為立式殼體,內部能夠進(jìn)行立式逆流洗滌,物料朝下走,洗液朝上走;殼體內部包含層層疊加的多級洗滌系統,洗滌系統包含轉動(dòng)的轉軸,轉動(dòng)的轉軸上相對應的每一級轉盤(pán)與殼體內壁之間形成的縫隙及空腔作為物料及洗液的通道,洗液逐漸朝上,物料逐漸朝下,依次進(jìn)行多級逆流連續洗滌,洗滌后物料從最下面出口排出,洗滌廢液從最上面出口排出。采用多級連續多級逆流洗滌方式,具有洗滌用水量小、廢水少、回收率高、洗滌質(zhì)量高、洗滌效果好等特點(diǎn)。更重要的是,容易實(shí)現自動(dòng)連續控制和操作,大大減輕了人工勞動(dòng)強度。
本實(shí)用新型屬于濕法冶金設備技術(shù)領(lǐng)域,具體公開(kāi)了一種用于銅排表面渣處理打磨機,包括平臺支架,所述平臺支架上表面的兩端設置有進(jìn)料支架和出料支架,所述進(jìn)料支架和出料支架之間設置有打磨裝置,所述打磨裝置與電機一連接,所述電機一安裝在平臺支架上;其可以完全代替手工打磨作業(yè)方式,提高作業(yè)效率,降低勞動(dòng)強度,自動(dòng)化程度高;同時(shí)在打磨裝置的兩端安裝了校平裝置,在打磨銅排的同時(shí)也將其校平了;其在打磨裝置的底部設置了廢渣物料收集裝置,并利用了收塵袋,其避免了打磨時(shí)產(chǎn)生的灰塵等廢渣物料對操作人員造成傷害以及污染其作業(yè)環(huán)境。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種地坑溶液自動(dòng)收集裝置,屬于濕法冶金設備領(lǐng)域。該裝置包括地坑泵,該地坑泵通過(guò)進(jìn)液管道與地坑相通,通過(guò)出液管道與溶液儲槽相通;且地坑泵依次與控制器、單片機和數顯控制儀電連接,數顯控制儀與插入地坑底部的磁性浮球液位計電連接。本實(shí)用新型通過(guò)磁性浮球液位計、數顯控制儀、單片機和控制器的配合作用,實(shí)現地坑泵的自動(dòng)啟閉,達到了地坑積液清理回收自動(dòng)控制和無(wú)人值守的目的,增強了地坑積液清理回收的安全性和便捷性。
本實(shí)用新型屬于冶金設備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種水冷式快速調節皮帶刮料器,包括刮料器擋皮、水冷擋皮固定裝置和刮料器配重杠桿,所述水冷擋皮固定裝置呈前低后高的夾板狀結構,并且在后夾板內設有冷卻水管,所述刮料器擋皮夾在水冷擋皮固定裝置的卡槽內,刮料器擋皮下端連接有設在卡槽內的彈簧,所述水冷擋皮固定裝置下端設有焊接在皮帶支架上的固定銷(xiāo)軸,本實(shí)用新型通過(guò)杠桿原理,在刮料器擋皮的另一端設置配重杠桿,使得當刮料器擋皮被輸送皮帶表面磨損后,一方面通過(guò)刮料器配重杠桿將水冷擋皮固定裝置升起,使得刮料器擋皮時(shí)刻緊貼輸送皮帶表面,當刮料器擋皮被磨損完后,只需拆開(kāi)螺栓就可更換,更換過(guò)程簡(jiǎn)易,延長(cháng)了刮料器擋皮的使用壽命。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種袋式除塵器倉室壓力測控保護裝置,屬于冶金除塵系統領(lǐng)域,解決了不當的壓力值加劇布袋壽命時(shí)限的問(wèn)題。本實(shí)用新型包括測量室和PLC,測量室內設有取樣監測管,取樣監測管上連接有吹掃管道、排空管道、檢測管道、以及多個(gè)倉室取樣管道,倉室取樣管道分別與各除塵倉布袋室相連通,吹掃管道上設有進(jìn)氣吹掃閥,排空管道上設有排空閥,檢測管道上設有檢測閥和壓力變送器,倉室取樣管道上設有倉室取樣閥,進(jìn)氣吹掃閥、排空閥、檢測閥和倉室取樣閥均采用電磁閥且均與PLC相連,壓力變送器與PLC相連,PLC與除塵系統電機相連。本實(shí)用新型可自動(dòng)控制布袋倉室的配套工藝設備裝置,起到保護布袋和延長(cháng)布袋的使用壽命的作用。
本實(shí)用新型屬于冶金機械技術(shù)領(lǐng)域。公開(kāi)了一種轉爐爐口水箱進(jìn)回水裝置,以解決原爐口水箱水管外部連接,造成管道受熱變形斷裂頻繁,停機檢修不便、爐口水箱使用壽命短的問(wèn)題,該裝置包括設置在轉爐爐口上的托圈,托圈上設有進(jìn)水口、出水口,進(jìn)水口連接進(jìn)水管路,出水口連接回水管路,進(jìn)水管路與回水管路均設置在爐口水箱內,爐口水箱上裝有第一法蘭、第二法蘭,第一法蘭與第二法蘭之間設有裙板裝置,裙板裝置位于進(jìn)水管路及回水管路的外側,第二法蘭與托圈之間設有進(jìn)回水管護板,且進(jìn)回水管護板位于進(jìn)水管路及回水管路的外側。本實(shí)用新型結構簡(jiǎn)單,成本低廉,不但保證了爐口水箱的水管連接質(zhì)量,而且延長(cháng)爐口水箱的使用周期。
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