甘肅定西有色金屬冶金技術(shù)理論與應用

用于軋機鋼套筒及紙套筒的上料卸料裝置 899     

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本實(shí)用新型屬于軋機設備技術(shù)領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種用于軋機鋼套筒及紙套筒的上料卸料裝置，包括小車(chē)主體，所述小車(chē)主體上表面設有鋼套筒上料卸料和紙套筒上料卸料設備，所述鋼套筒上料卸料包括第一液壓缸，所述第一液壓缸安裝于小車(chē)主體上表面的一側，所述第一液壓缸的伸縮端設有鋼套筒鞍座；所述紙套筒上料卸料設備包括第二液壓缸和第三液壓缸，所述第二液壓缸和第三液壓缸安裝于小車(chē)主體上表面的中間位置，所述第二液壓缸的伸縮端上安裝有上料紙套筒鞍座，所述第三液壓缸伸縮端上安裝有卸料紙套筒鞍座，所述小車(chē)主體底部設有滾動(dòng)輪；該軋機鋼套筒及紙套筒上料卸料小車(chē)裝置，減少了重繞機工序，節約大量的電力、人力等，為公司降本增效。

鏈篦機 932     

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本實(shí)用新型涉及冶金傳熱設備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種鏈篦機，包括鏈篦機本體，所述鏈篦機本體包括運行組件、上部爐罩、風(fēng)箱、灰箱、骨架、下回程密封裝置、水冷系統和加油泵站，所述加油泵站包括控制器、電磁閥和油泵，所述控制器設置于鏈篦機本體外側，所述油泵的輸出端通過(guò)輸油管道分別與頭輪、上托輪、下托輪、尾輪、運行鏈相連，所述輸油管道上均設有電磁閥，所述電磁閥、油泵分別與控制器電相連。本實(shí)用新型通過(guò)在鏈篦機增加一個(gè)加油泵站，可自動(dòng)設置加油量和加油時(shí)間，降低工作量，提高了工作效率。

低硼碳質(zhì)還原劑及其制備方法 1165     

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本發(fā)明提供一種低硼碳質(zhì)還原劑及其制備方法，涉及冶金領(lǐng)域。低硼碳質(zhì)還原劑的制備方法，包括：以有機氣體為原料，脫除所述有機氣體中的含硼氣體后，進(jìn)行裂解以制備固態(tài)的低硼碳質(zhì)還原劑。本低硼碳質(zhì)還原劑的制備方法是以有機氣體為原料，在有機氣體裂解前即將含硼氣體除去，制得含硼量較低的低硼碳質(zhì)還原劑。因此，低硼碳質(zhì)還原劑的制備方法具有低成本、高效率、小投資和無(wú)污染的特點(diǎn)。制得的低硼碳質(zhì)還原劑能夠符合冶煉太陽(yáng)能級多晶硅對碳質(zhì)還原劑的要求。

含銻金精礦中回收銻的方法 922     

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本發(fā)明公開(kāi)一種含銻金精礦中回收銻的方法。本發(fā)明方法含銻金精礦置于氫化冶金預還原爐內，進(jìn)行富氫，在堿性條件下，添加硫化鈉，進(jìn)行銻浸出，固液分離得到銻粉。本發(fā)明回收銻的方法加入鐵粉時(shí)，通過(guò)對加熱富銻浸出液電位控制，實(shí)現將浸出液中的銻完全還原，防止銻粉還原不徹底造成損失或鐵粉添加量過(guò)多導致的成本費用增加，該技術(shù)原料適應性強、工藝流程簡(jiǎn)短、能耗低。

低硼多晶硅及其制備方法 1039     

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本發(fā)明提供一種低硼多晶硅及其制備方法，涉及冶金領(lǐng)域。低硼多晶硅由硼含量小于0.3ppm的碳原料和硼含量小于0.15ppm的二氧化硅原料按照質(zhì)量比為1：1～3.5混合后冶煉制得。低硼多晶硅的制備方法包括：將硼含量小于0.3ppm的碳原料和硼含量小于0.15ppm的二氧化硅原料按照質(zhì)量比為1：1～3.5混合后冶煉制得。低硼多晶硅由低硼碳原料和低硼二氧化硅原料制得，無(wú)需再次脫硼即滿(mǎn)足太陽(yáng)能級多晶硅的要求。

冶金經(jīng)編森格網(wǎng)套聚結融合工藝 1006     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種冶金經(jīng)編森格網(wǎng)套聚結融合工藝，包括以下步驟，步驟一，原料混合；步驟二，加熱發(fā)泡；步驟三，降溫硬化；步驟四，氣體發(fā)泡；步驟五，半成品擠出；步驟六，擠壓成型；步驟七，成品入庫；該發(fā)明相較于現有的網(wǎng)套聚結融合工藝，采用DOS、DOH和DOP作為增塑劑，提高了產(chǎn)品的綜合性能，同時(shí)該發(fā)明所產(chǎn)生的污染物較少，成本較低，工序簡(jiǎn)單，適用于各種中小型企業(yè)，本發(fā)明所使用的發(fā)泡氣體為無(wú)害氮氣，不僅無(wú)污染，而且還有阻燃的效果，能降低火災事故的發(fā)生概率，本發(fā)明通過(guò)兩次發(fā)泡的工序，可以確保低密度聚乙烯完全發(fā)泡，保證其泡孔的密度大小均勻符合良品要求，能夠創(chuàng )造較好的經(jīng)濟效益和社會(huì )效益。

用于冶金森格精編網(wǎng)套加工的物料混合裝置 909     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于冶金森格精編網(wǎng)套加工的物料混合裝置，屬于網(wǎng)套生產(chǎn)加工設備技術(shù)領(lǐng)域，包括釜體，所述釜體的上端面固定連接有電機架，所述電機架的上端面安裝有電機，所述電機的輸出端固定連接有轉軸，所述轉軸的下端面貫穿釜體的上端面并延伸至釜體的內部，所述連接桿的左側安裝有刮料裝置，刮片與釜體內部抵接，物料在攪拌時(shí)，刮片對攪拌片與釜體之間空隙處的物料進(jìn)行攪拌，增大攪拌范圍，同時(shí)刮片可以將沾覆在釜體內壁的物料刮落，提高混合效果，解決了現有的用于冶金森格精編網(wǎng)套加工的物料混合裝置混合效果不佳，攪拌器與釜壁之間間隙較大，導致出現攪拌死區，攪拌不均勻，達不到良好的攪拌效果的問(wèn)題。

鋼鐵冶金用廢氣環(huán)保處理裝置 813     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋼鐵冶金用廢氣環(huán)保處理裝置，涉及鋼鐵冶金領(lǐng)域,包括管道，所述管道由彎管連接豎直段和水平段，所述管道的豎直段設有六邊形結構的集塵極在管道內呈蜂窩狀排列，且連接在位于所述集塵極下方的網(wǎng)架上，集塵極的上方通過(guò)連接桿連接有電暈極框架，所述電暈極框架在每個(gè)集塵極內腔中心線(xiàn)的方向上連接著(zhù)一根與集塵極等長(cháng)的柱狀電暈極。本實(shí)用新型增加多個(gè)風(fēng)機，提升了過(guò)濾廢氣的速率，在傳統活性炭過(guò)濾層后增加了漆霧棉板，使得本裝置也可過(guò)濾油性雜質(zhì)，簡(jiǎn)單便捷的更換濾板的方式使更換濾板更為容易，在過(guò)濾板后增加蜂窩狀的電離除塵板，使細小顆粒以及金屬粒子能被吸附在收塵極上，經(jīng)過(guò)敲擊落下，沿著(zhù)管道內壁從收集口滑出。

冶金機械用除塵裝置 1081     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種冶金機械用除塵裝置，包括固定架、旋轉吸塵罩和對稱(chēng)同步電機，所述固定架兩側凹槽內設置有所述旋轉吸塵罩，所述旋轉吸塵罩內頂部設置有電機箱，所述電機箱內兩側設置有所述對稱(chēng)同步電機，所述對稱(chēng)同步電機動(dòng)能輸出端設置有鎖止塊，所述固定架內部設置有頂部吸塵罩，所述頂部吸塵罩頂端中部設置有主吸塵器。本裝置通過(guò)設計一個(gè)由頂部吸塵罩、旋轉吸塵罩、主吸塵器、電葫蘆、導柱以及對稱(chēng)同步電機等結構組成的固定在冶金機械頂部且可自由調節覆蓋面積的吸塵裝置，可根據冶金機械工作時(shí)的狀態(tài)靈活調節吸塵裝置在設備周?chē)奈恢?，使得吸塵更為有效，避免廢氣和灰塵進(jìn)入大氣。

循環(huán)水管排污裝置 1082     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種循環(huán)水管排污裝置，包括循環(huán)水管一，循環(huán)水管一一端連接設有循環(huán)水管二，循環(huán)水管二靠近循環(huán)水管一一端連接設有控制閥一，循環(huán)水管一下方連接設有排污管，排污管上連接設有控制閥二，排污管下端連接設有處理箱，處理箱內連接設有過(guò)濾網(wǎng)一，過(guò)濾網(wǎng)一下方連接設有過(guò)濾網(wǎng)二，過(guò)濾網(wǎng)一和過(guò)濾網(wǎng)二四周伸出處理箱連接設有連接板，連接板另一端連接設有擋板，擋板靠近連接板一側連接設有推塊，處理箱側壁上連接設有提醒裝置，處理箱下端一側連接設有出水管，出水管另一端與循環(huán)水管二連接，出水管上連接設有水泵。本實(shí)用新型與現有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)在于：結構簡(jiǎn)單實(shí)用，便于拆卸清理，具有提醒功能。

調漿槽給料口 1171     

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本實(shí)用新型涉及一種調漿槽給料口，尤其涉及一種適用于粘稠礦漿的調漿槽給料口，包括進(jìn)料格篩和進(jìn)料蓋板，進(jìn)料蓋板設置在進(jìn)料格篩上，用以打開(kāi)或關(guān)閉進(jìn)料格篩。本實(shí)用新型調漿槽進(jìn)料口通過(guò)卡口可直接安裝在調漿槽上，省卻了進(jìn)料漏斗和進(jìn)料溜槽，減少了設備投資，節約了企業(yè)成本。使用時(shí)，可直接將物料包直接置于進(jìn)料格篩處，進(jìn)料格篩可有效阻擋大塊物料進(jìn)入，防止發(fā)生堵孔現象。

新型導電銅排裝置 827     

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本實(shí)用新型涉及一種新型導電銅排裝置，包括導電銅排本體、凹槽，導電銅排本體包括兩個(gè)導電銅排，導電銅排上平行搭接有若干個(gè)凹槽，凹槽的橫截面為U形、圓角倒梯形、V形中的任一種。本實(shí)用新型增大導電接觸面積，提供穩定的電流，另外，所述凹槽的橫截面為V形時(shí)，還更便于平穩安放電極。

降低氯化鈣干擾的金的化驗方法 765     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種降低氯化鈣干擾的金的化驗方法，包括如下步驟：第一步、將以下溶液混合配置鐵試樣溶液：用氯化鐵配置每毫升含鐵100mg的稀鹽酸溶液；50g醋酸?醋酸銨溶液溶于100mL水中，再加入加100mL冰醋酸，混勻；氟化氫銨：飽和水溶液；硫氰酸鉀溶液：20％水溶液；硫代硫酸鈉標準溶液0.012N，稱(chēng)取3.89g硫代硫酸鈉，溶于1L新煮沸冷卻水中，標定：取20mg銅；提供一種降低氯化鈣干擾的金的化驗方法，通過(guò)數組對比化驗，加入不同去除干擾氯離子的藥劑，最終確定加入比例1:10的氧化鎳，能降低氯離子對金的干擾性，化驗誤差降低22％，使得化驗誤差與理論值基本相符，減少化驗誤差與理論值的偏差。

利用電積貧液生產(chǎn)硫化鈉結晶的方法 1178     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種利用電積貧液生產(chǎn)硫化鈉結晶的方法，其包括如下步驟：第一步，電積貧液蒸發(fā)結晶：將電積貧液置于100℃熱水中蒸發(fā)，然后在室溫下冷卻結晶過(guò)濾、自然干燥、并稱(chēng)重；結晶后的產(chǎn)品是硫化鈉，系統浸出銻的時(shí)候加的藥劑是硫化、結晶后系統自產(chǎn)的硫化鈉應用與浸出系統做浸出劑；第二步，將第一步中結晶后的硫化鈉放入溶解液中進(jìn)行溶解，形成硫酸鈉溶液；第三步，硫酸鈉溶液中和凈化；第四步：還原制備氯化鈉產(chǎn)品。本發(fā)明所述的利用電積貧液生產(chǎn)硫化鈉結晶的方法，對電積貧液進(jìn)行蒸發(fā)結晶，產(chǎn)出硫化鈉結晶，返回浸出工段重新用于生產(chǎn)，減少硫化鈉藥劑用量，凈化電解液雜質(zhì)，優(yōu)化電積過(guò)程。

循環(huán)水管排污裝置 1010     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種循環(huán)水管排污裝置，包括循環(huán)水管一，循環(huán)水管一一端連接設有循環(huán)水管二，循環(huán)水管二靠近循環(huán)水管一一端連接設有控制閥一，循環(huán)水管一下方連接設有排污管，排污管上連接設有控制閥二，排污管下端連接設有處理箱，處理箱內連接設有過(guò)濾網(wǎng)一，過(guò)濾網(wǎng)一下方連接設有過(guò)濾網(wǎng)二，過(guò)濾網(wǎng)一和過(guò)濾網(wǎng)二四周伸出處理箱連接設有連接板，連接板另一端連接設有擋板，擋板靠近連接板一側連接設有推塊，處理箱側壁上連接設有提醒裝置，處理箱下端一側連接設有出水管，出水管另一端與循環(huán)水管二連接，出水管上連接設有水泵。本實(shí)用新型與現有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)在于：結構簡(jiǎn)單實(shí)用，便于拆卸清理，具有提醒功能。