本發(fā)明公開(kāi)了一種應用于開(kāi)關(guān)磁阻電機的新型實(shí)心轉子的制備工藝,包括如下步驟:熔煉爐內放入6.5%的硅,1%~5%的三氧化二鈷以及1%的錳,其余用鐵塊填充;真空電弧熔煉;之后以80℃/h冷卻速度冷卻到600℃以下隨爐冷或空冷降至室溫;取出退火高硅鋼樣品;采用溫軋工藝軋制實(shí)心轉子;退火處理。本發(fā)明制備的新型轉子具有雜質(zhì)較少,化學(xué)成分分布均勻,結構致密的特點(diǎn),溫軋工藝能夠有效消除產(chǎn)品內應力,而退火工藝則可以消除大量氣泡以及第二相夾雜物。
本實(shí)用新型涉及冶金熔煉電磁攪拌器,特別指一種坩堝螺旋磁場(chǎng)電磁攪拌器。本實(shí)用新型由電磁攪拌器和設置在電磁攪拌器中心的坩堝組成,其中:電磁攪拌器包括一個(gè)非磁性外圓殼體和內圓殼體,外圓殼體和內圓殼體之間的空腔內設置有鐵芯、水槽、線(xiàn)圈和壓圈,其中:鐵芯和垂直水槽間隔均勻的設置在殼體內坩堝的周?chē)?鐵芯下部設有磁軛,鐵芯向上均布有芯齒,鐵芯通過(guò)壓圈固定,線(xiàn)圈繞組嵌在鐵芯的芯齒上。所述的殼體外部一側設置有進(jìn)水管和出水管,進(jìn)水管與殼體內底部設置的環(huán)形水槽相通,環(huán)形水槽上設有將冷卻水引進(jìn)殼體內的分水板網(wǎng)孔,外殼一側還設置一接線(xiàn)盒。本實(shí)用新型可以在任何時(shí)間內運行,操作簡(jiǎn)單,可以手工操作也可以自動(dòng)運行,設備的安裝調試時(shí)間很短。
本實(shí)用新型涉及冶金熔煉電磁攪拌器,特別指一種克萊姆繞組爐底電磁攪拌器。本實(shí)用新型包括:水平設置的電磁攪拌器鐵芯,鐵芯的芯齒向上均布,磁軛位于鐵芯下部,線(xiàn)圈嵌在磁軛部位,鐵芯磁路設置為開(kāi)路,用于形成行波磁場(chǎng)攪拌金屬熔液;采用克萊姆繞組線(xiàn)圈,線(xiàn)圈繞組為垂直設置,且各繞組均嵌在鐵芯的磁軛上,用于形成行波磁場(chǎng)帶動(dòng)金屬熔液定向移動(dòng);所述的鐵芯和線(xiàn)圈設在一個(gè)拖動(dòng)小車(chē)上,用于將電磁攪拌器水平移動(dòng)的設置在熔煉爐底部;所述的拖動(dòng)小車(chē)與鐵芯和線(xiàn)圈之間設置有液壓升降裝置,用于將電磁攪拌產(chǎn)生行波磁場(chǎng)的工作平面垂直的升至熔煉爐底部。本實(shí)用新型能夠降低能耗、提高金屬收得率、均勻合金成分、減少偏析、縮小熔液上下溫差等。
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