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一種刮板輸送機螺栓加工用高效打磨裝置，包括機架、螺栓固定單元和打磨單元；機架：內側固定有鏈板式輸送機，鏈板式輸送機的輸送帶上均勻固定有螺栓放置座，所述螺栓放置座為“U”型結構，螺栓放置座的水平板面上開設有用于螺栓穿過的通孔；螺栓固定單元：安裝在機架的側面其對應螺栓放置座的位置進行設置；打磨單元：安裝在機架的頂部，該刮板輸送機螺栓加工用高效打磨裝置，省去了工人手持打磨器械進行打磨的麻煩，取料方便，省時省力，加工效率高。
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本實用新型公開了一種防掉落的礦料刮板輸送機，包括刮板輸送機主體和輸料刮板，所述刮板輸送機主體內部設置有輸料刮板，且刮板輸送機主體內壁開設有軌道槽，并且輸料刮板一端焊接有輪軸，所述輪軸外側套接有邊輪，且邊輪通過軸承與輪軸轉動連接。有益效果：本實用新型采用了邊輪和開設在刮板輸送機主體內壁的軌道槽，在進行礦料輸送時，刮板輸送機主體帶動輸料刮板移動，刮板一端的邊輪伸入到軌道槽中，沿軌道槽發生轉動，在不影響輸料刮板移動的前提下為輸料刮板進行導向，避免輸料刮板由于礦料沉積而產生上下左右晃動，從而避免了因為輸料刮板晃動而產生的鏈條掉落的問題，避免了輸料刮板掉落，提高了輸送的穩定性。
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本實用新型涉及一種刮板輸送機防積料裝置，包括一用于在刮板輸送機殼體內安裝在尾輪后方的弧形板，弧形板水平設置且凹面朝前，弧形板底邊與刮板輸送機殼體底壁貼合，弧形板頂邊高于刮板運動軌跡的最高處；刮板輸送機防積料裝置還包括在弧形板后方呈豎直設置的調距板，調距板兩邊分別焊接在刮板輸送機殼體的左右側壁上，調距板和弧形板之間設有水平設置的絲桿，絲桿貫穿調距板，絲桿前端連接弧形板，絲桿上于調距板兩側分別旋裝有一用于在弧形板位置調好后將絲桿夾緊固定的鎖緊螺母；調距板與刮板輸送機殼體后側壁之間留有供絲桿前后活動的調距間隔。在不影響刮板正常使用的前提下，使弧形板盡可能的靠近尾輪，減小尾輪后方空間，從而避免積料。
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.本實用新型涉及篩分機技術領域，具體為一種自吸上料篩分機。背景技術.碎散物料通過一層或數層篩面被分為不同粒級的過程稱為篩分。篩分機是利用散粒物料與篩面的相對運動，使部分顆粒透過篩孔，將砂、礫石、碎石等物料按顆粒大小分成不同級別的振動篩分機械設備。.目前現有的篩分機在使用時通常是通過人工進行上料，勞動強度大且存在粉塵污染，對操作人員的身體健康存在威脅，所以我們技術人員設計了一種自吸上料篩分機。實用新型內容.針對現有技術中存在的問題，本實用新型的目的在于提供一種自吸上料篩分機，以解決現有的篩
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本實用新型涉及圓錐破碎機架體領域，尤其涉及一種具備液壓鎖緊功能的hpy圓錐破碎機架體。背景技術hpy圓錐破碎機是一種高效節能型中細碎液壓多缸圓錐破碎機,是在西蒙斯和旋盤式破碎機基礎上，引入高能破碎機優點以及參考德國h型破碎機的結構特點，創造性研制成的高能層壓圓錐破碎機,其結構由傳統的底部單缸改為外部多缸，縮短了主軸的長度，并將主軸由運動形式改為固定式，增加破碎機主軸強度、騰出內部空間增加其他機件的強度,從根本上提高了破碎機的破碎能力?，F有的hpy圓錐破碎機的架體由內架體和外架體配合構成，外架體分
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.本實用新型屬于磨機密封技術領域，具體涉及一種磨機用新型流阻密封組件。背景技術.磨機在金礦、銅礦、鉬礦、氧化鋁、鉛鋅礦、煤化工等磨礦領域應用廣泛，無論是自磨機、球磨機、棒磨機都存在通?。耗C的筒體部包括端蓋、筒體存在嚴重的漏漿、漏液，該情況自磨機在中國使用一直困擾使用單位至今未得到良好的解決，隨著國家環境保護法規的實施和企業綠色工廠的要求，目前亟待解決。.磨機正常運轉?個月后在內部鋼棒、鋼球、礦石等沖擊下鑄鋼襯板不規則活動、襯板間隙過大、襯板做工粗糙、襯板螺栓孔雜質未清除干凈、螺栓組件
.本發明涉及金屬鑄件制造技術領域，特別是涉及一種用于直徑米以上大型半自磨機的貝氏體鋼襯板的制備方法。背景技術.隨著礦山、冶金、建材、電力等行業技術的進步，球磨機、自磨機、半自磨機向著設備大型化、運轉高效化、應用條件苛刻化的方向發展，此外，礦石品位不斷下降致使企業需處理的礦石數量增加，對磨機襯板材料的性能提出了更加苛刻的要求。因此，開發出具備高性能的耐磨材料具有巨大的經濟和社會效益，同時對于提高制造業整體行業競爭力起重要作用。.目前常用的磨機襯板材料有三大類：高錳鋼系列、耐磨鑄鐵系列、低
.本發明涉及金屬鑄件制造技術領域，特別是涉及一種用于直徑.m半自磨機的鉻鉬鋼襯板提升條鑲嵌硬質合金及其鑄造方法。背景技術.隨著冶金、礦山等技術的發展，自磨機、半自磨機設備趨于大型化、高效化，對襯板材料的要求更高。.目前常用的磨機襯板材料有三大類：()高錳鋼系列：在傳統高錳鋼的基礎上通過提高錳含量、加入合金元素等方法以提高其綜合力學性能，但由于高錳鋼屈服強度低，在使用中易塑性變形，導致維護拆卸困難。()耐磨鑄鐵系列：耐磨鑄鐵雖然擁有較高的硬度，但其脆性大，易斷裂，不適用于具有一定沖
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.本實用新型涉及多缸圓錐破碎機技術領域，具體為一種多缸圓錐破碎機液壓站油壓保護裝置。背景技術.多缸圓錐破碎機因性能穩定而廣泛運用于礦山、建材、冶金等行業。在國內外已應用幾十數臺，并出口美國、法國、韓國、日本、沙特、馬來西亞、越南、以及東南亞、非洲等地區，深受用戶青睞。.隨著多缸圓錐破碎機的大型化發展，對潤滑液壓的要求以及復雜程度更高了。為了滿足大型多缸圓錐破碎機的齒輪軸承的潤滑以及主機設備的液壓傳動要求，實現潤滑大流量、高壓力、高性能等技術需求。.現有市場上使用的液壓站多采用節流閥和溢流
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.本實用新型涉及物料篩分裝置的技術領域，特別是涉及一種雙滾筒篩式物料篩分裝置。背景技術.滾筒篩分機是復混肥生產中常用設備，主要用于成品與返料的分離，也可實現成品的分級，使成品均勻分類?，F有的雙滾筒篩式物料篩分裝置對內部工件的清潔能力較差，易使碎屑殘渣發生堆積甚至堵塞，導致設備整日的持續作業能力較差，實用性較低。實用新型內容.為解決上述技術問題，本實用新型提供一種能夠對雙滾筒篩式物料篩分裝置本體內部工件上附著的碎屑殘渣進行有效清潔，提高雙滾筒篩式物料篩分裝置本體的可持續作業能力，提高實用性的
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.本實用新型屬于農業機械技術領域，具體涉及一種風機雙層差速圓筒篩清選裝置。背景技術.我國種植谷物種類繁多，目前谷物聯合收獲機上廣泛使用風機配合雙層振動篩對谷物脫出物進行清選，但此清選裝置并不適合所有谷物，而且振動幅度較大，對莖稈含水量較大的谷物脫出物清選時，存在堵塞篩面的情況，嚴重影響清選質量。實用新型內容.本實用新型的目的是為了解決上述現有技術上存在的問題，提供一種風機雙層差速圓筒篩清選裝置，本裝置通過離心風機配合雙層差速圓筒篩對谷物脫出物進行清選，使用雙層圓筒篩分擔谷物脫出物的篩分壓力
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.本實用新型涉及磨機技術領域，具體為一種磨機進料口結構。背景技術.廢棄金屬塊經過初步粉碎后需要經過磨機對其進行研磨，在進料時，通常通過螺旋送料的方式向磨機內送料，但是由于螺旋送料不易控制送料量，進料過多使得磨料無法被充分的研磨，導致研磨后的磨料仍存在較大直徑的磨料，需要再次研磨，使得研磨效率低，增加了時間成本。發明內容.本實用新型要解決的技術問題是克服現有的缺陷，提供一種磨機進料口結構，可以有效的控制磨料的進料量，進而提高研磨效率，可以有效解決背景技術中的問題。.為實現上述目的，本實用新
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.本實用新型涉及炭素加工設備技術領域，具體涉及一種防塵型廢殘陽極破碎裝置。背景技術.廢殘陽極是電解行業中常見的生產廢料，由于氣體滲透及氣化反應，廢殘陽極的體積密度小，易破碎。.廢殘陽極經過破碎、篩分后，可在陽極炭塊或陽極糊生產配料時，作為一種骨料加入，此外也可用作冶煉燃料。.由于廢殘陽極長期與電解質接觸，含有較高的電解質成分，如鋁、鈉、鉀、鈣、鎂、鋰、氟等成分，外表往往附有電解質所形成的硬殼，因此破碎時一般都采用鄂式破碎機、反擊式破碎機、錘式破碎機等破碎設備，然而，受限于上述破碎機的結構
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本發明涉及一種軸承組合支撐機構，尤其是涉及一種用于立式攪拌磨軸承組合支撐機構及使用方法。背景技術公知的，立式攪拌磨軸承組合支撐機構的作用是把主電機和主減速機產生的扭矩和重量通過該部分結構傳遞和磨機筒體傳遞到磨機基礎上，同時起到對回轉螺旋攪拌器的夾持和徑向軸向的約束作用，使得攪拌器在宏觀上處于受力平衡?，F有技術中在螺旋軸承受軸向徑向力的同時，螺旋軸運行中出現大幅度擺動，且出現擺動帶來的撓度變形及局部應力過大的問題。發明內容為了克服背景技術中的不足，本發明公開了一種用于立式攪拌磨軸承組合支撐機構及使
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一種浮選系統的智能控制系統，涉及浮選技術領域，所述智能控制系統包括浮選模糊控制器、定量加藥系統和熒光分析儀，浮選模糊控制器的I/O端口分別與工業攝像機、流量計、濃度計、液位計、熒光分析儀、充氣量調節裝置、液位調節裝置、定量加藥系統和刮板調速裝置連接；流量計、濃度計分別安裝在第一礦漿管道上，液位計、充氣量調節裝置、液位調節裝置、刮板調速裝置和工業攝像機分別安裝在浮選設備上；本實用新型能夠跟蹤礦漿浮選的整個過程，以檢測數據作為浮選智能系統反饋控制的依據，解決了現有浮選系統由于化驗時間過長造成的產品指標嚴重滯后，不能指揮生產調控的問題。
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本發明公開一種用于替代木工板的高密度礦物棉纖維板，是由一條自動化生產線制備而成，制備纖維板的原料按照質量份數分別為：40~70份工業固廢、25~50份天然礦石、0.5~5份礦物棉粘結劑、0.1~0.6份憎水劑及1~5份添加劑，制備的纖維板的密度為250~1500kg/m3，抗拉強度為0.15~0.7Mpa，抗壓強度為13~75MPa，燃點為600?1000℃，單點錨固力為300~1500N，本發明制備的纖維板與木工板相比，具有燃點高、防火性能好的特點，生產過程中無廢水、廢渣等污染物排放，可以減少森林資源的采伐，保護環境；與傳統的礦物棉纖維板比較，具有密度大、強度大、抗拉抗壓強度大等特點；制備的纖維板在使用過程中無有害氣體排放，產品應用范圍廣，可用于建筑家裝家居裝飾、包裝等方面，也可作為墻體材料。
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本發明涉及一種三氧化鎢含量的分析方法,尤其涉及一種鎢酸銨灼燒重量法分析三氧化鎢含量方法,包含試樣選定、試樣粉碎、試樣獲取、稱取試樣實驗、試樣的溶解蒸干灼燒和進一步實驗步驟,稱取試樣0.5000g于250ml燒杯中,加入約50ml鹽酸,充分搖勻,置于低溫電熱板上溶解10—20分鐘后經過試樣的溶解蒸干灼燒和進一步實驗步驟,然后測量其吸光度;以三氧化鎢量為坐標,吸光度為縱坐標,繪制工作曲線得出三氧化鎢含量;本發明采用電熱板溶樣,控制電熱板溫度低溫溶樣,其結果的穩定性最好,而且整個操作過程比原來的水浴溶樣節省時間1小時,省電2×3KW=6度/天以及1+1小時水浴鍋升溫時間。
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本發明公開了一種從鉬尾礦中回收特細砂的方法，鉬尾礦漿集中到尾礦泵池中，由五柱塞往復泵通過輸送管道通過加壓進行揚送；鉬尾礦漿輸送至平錐旋流器進行分級，鉬尾礦漿通過分級，將小于120目的砂粒和細泥由平錐旋流器溢流中心管揚入尾礦庫儲存沉淀等步驟，本發明由五柱塞往復泵、平錐旋流器與高頻振動脫水篩的配置工藝方法，能夠有效地回收利用尾礦中部分砂粒，達到特細砂標準應用于建筑市場和減少尾礦砂對場地的占用及生態環境破壞目的。
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一種浮選型多金屬尾礦庫二次開發利用的資源量調查方法，本發明通過對尾礦庫進行合理取樣，然后根據壩頂面取樣孔化驗品位分布曲線，確定粗粒區鎢品位和平均品位的關系，利用水平斷面法、橫剖面法或三維實體模型法確定被調查尾礦庫資源量調查結果，可以為尾礦庫開發利用前所進行的可行性研究和經濟評價提供可靠的資源量數據，解決地質取芯鉆機在尾礦庫資源調查中的不足，本發明與地質鉆機勘探尾礦庫方案相比，具有操作簡單、適用性強、精度高、勘探成本低等優點。
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黃金尾礦制沙子、彩砂、鎢礦粉、泡沫混凝土砌塊的方法，具體步驟如下：將黃金尾礦用自來水調制成礦漿，礦漿進行多級篩分處理，將尾礦篩分為甲礦漿、乙礦漿、丙礦漿、丁礦漿、戊礦漿；將甲礦漿、乙礦漿過濾，干燥用生產建筑用粗砂、細沙，將丙礦漿、丁礦漿篩分固體物顆粒沉降、過濾用生產彩砂；將戊礦漿經重選分離為重物料Ⅰ、輕物料Ⅱ，重物料Ⅰ經沉降、過濾、干燥后得鎢礦粉，輕物料Ⅱ過濾后濾餅直接用生產泡沫混凝土砌塊；將步驟三中過濾后的固體物料Ⅱ發泡后加入硅酸鹽水泥和增強劑混合后制得泡沫混凝土砌塊。該方法設備投資小、工藝簡單、成本低、附加值高、無二次污染、資源化效果顯著、易于大規模處置，有較好的環境效益和經濟效益。
紅渣轉化為鉛精礦、滕氏藍顏料、路基石和路基石磚的方法，具體步驟如下：步將紅渣用水調制成易流動礦漿，輸送到攪拌池。在確定溢流口高度和攪拌速度條件下沖洗礦漿，然后過濾固液分離，固體生產路基石，液體除氰合成滕氏藍顏料；將沖洗后重礦經過旋流器分選出粗粒和細粒，再選用毛毯式重選機重選出鉛精礦。重選尾礦生產路基石和磚；水處理采用絡合原理，將可溶性氰化物變成不溶于水的亞鐵氰化鐵沉淀。沉淀過濾生產藍色顏料，水循環使用。該方法總投資低、效果好、成本低、附加值高、無二次污染、資源化效果顯著、易于大規模處置，有較好的環境效益和經濟效益。
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本發明公開了一種剛玉煙塵高值化的綜合利用方法，具體包括以下過程：a：剛玉煙塵的漿化；b：脫鐵漿料的酸性浸出及固液分離；c：固液分離的負載溶液處理；d：結晶余液循環應用中的多種金屬離子；e：負載溶液的凈化回收；f：吸附飽和樹脂的洗脫；g：上述脫鎵余液中殘留的微量鋁?銅?鋅?鎂?鈣?鈉離子；h：經脫水濃縮結晶析出硫酸鋁鈉余液中的銅?鋅?鎂?鈣等，沉淀余液作為洗滌用水循環應用。本發明將可溶性物質中的一些稀有金屬充分提取利用，做成有回收價值的產品；將不可溶的物質也做成有價值的產品；本發明實施過程不產生二次廢物，不增加工藝過程的中間材料消耗和過程材料消耗；不增加處理廢水、廢物的成本。
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一種磨機智能自動調速系統磨機內能量分布的檢測方法，第一步，磨機筒壁振動信號的采集；第二步，數據采集、處理、通信和存儲；第三步，轉換為能量值在圓周內分布；第四步，磨機載荷狀態與磨機筒壁振動數據特征值的標定；第五步，智能調速；采用振動傳感器直接測量磨機內介質沖擊磨機筒壁的振動情況，測量手段更直接，抗干擾能力更強，測量信號特征更明顯，安全可靠，經濟實用，根據振動數據能量分布圖，操作人員可以準確的判斷出磨機內物料填充率的高低及鋼球磨礦效果的好壞，進而為操作人員進行磨礦工藝調節提供直接判斷依據。
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目前世界上應用的高分子絮凝劑絕大部分是用 化學原料合成而得，由于其單體有一定毒性，因此對 其產品質量和使用量有嚴格限制。本發明的高分子 絮凝劑MR(木耳)是用食用菌木耳或銀耳作原料加 工制作的，在制作過程中不加入對人體有害的物質， 因此是無毒的。MR還具有凝聚性能好，使用方便，固液分離速 度快，原料易得，制造較方便，造價低等優點，是理想 的高效凈水劑。
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本發明涉及礦物浮選分離技術領域，具體涉及一種物理法生產工業二硫化鉬的方法。提出的物理法生產工業二硫化鉬的方法，以鉬精礦為原料，經過物理浮選直接生產工業二硫化鉬，生產方法至少包括原料調漿、一段細磨、粗選和預精選、二段精磨、三次精選、三次掃選及產品脫水步驟；采用自動控制系統對料漿輸送量和浮選藥劑用量進行自動調節；并將工藝水處理回用。本發明以鉬精礦為原料，經過物理浮選直接生產工業二硫化鉬，并得到鉬尾礦，減少了藥劑用量，無需特殊加熱保溫手段，生產成本低；生產工藝精細可控，利于質量控制；將工藝水回水利用，實現廢水零排放，降低藥劑使用量，提高了鉬回收率，利于環境保護。
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本實用新型公開了一種下料均勻的裸磁尾礦回收機，包括回收機本體，所述回收機本體的進料端安裝有使礦漿均勻落入進料端的勻料器；所述勻料器包括兩塊豎直設置且相互平行的擋板和夾設在兩塊擋板之間并與擋板密封固定連接的若干檔桿，若干擋桿使進入兩塊擋板之間的礦漿按人字形逐級分流。有益效果在于：本實用新型所述的裸磁尾礦回收機在進料端加裝有勻料器，通過勻料器將礦漿均勻分散到進料端料槽內各處并形成均勻的液面，有效解決了區域性給料過大的問題，提升了磁選回收率和選礦指標，實用性好。
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本實用新型公開了一種鑲嵌式復合耐磨刮刀/板,其包括金屬骨架(2)和由硬質耐磨材料片(1)(5)構成的耐磨層,在金屬骨架(2)上設置有安裝螺栓孔(6),硬質耐磨材料片均布鑲嵌在金屬骨架的結合面(3)上。本實用新型主要適用于耐火材料、玻璃制造、熱電廠、冶金、選礦、陶瓷、化工等行業的混合機、攪拌機、混練機上使用的刮板、刮刀等抗磨部件。使用壽命是耐磨高錳鋼板、高鉻鑄鐵等優質鐵基合金刮刀/板的8-12倍,通過在相同條件下實驗測定,其使用壽命長達4000小時以上,并具有價格較低、節約資源、節約人力、提高設備使用效率、負作用小等優點。
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本實用新型公開了一種選礦浮選柱用微泡發生器。包括噴頭、耐磨噴嘴、塞頭、連桿、管體、壓縮空氣管接頭、端蓋接頭體、螺釘、氣囊、氣囊支撐套、彈簧、殼體、螺母、止退墊圈、夾緊氣囊螺紋管、抗扭塊、螺釘等，其特征是：所述的氣囊為端面凹陷結構，氣囊內腔對應的端面凹陷部分為環狀縫隙腔，所述的端面凹陷部分形成的凹腔，安裝有氣囊支撐套。當密封氣室膨脹或縮小，氣囊支撐套作軸向運動時，氣囊壁與相應貼合面只是分離與貼合，氣囊外圓壁不再與殼體滑動摩擦，從而使連桿帶動塞頭的運動變得靈活可靠，保證了微泡發生器的使用性能。
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本實用新型屬于選礦浮選機械設備。提出的浮選機的浮選槽結構,在浮選槽(1)一側的上端具有泡沫槽(2);在設置泡沫槽一側的浮選槽內壁設置穩流板(3),穩流板(3)上開置有四排小孔并使小孔均勻排列,穩流板(3)通過角鐵架(5)固定在浮選槽內壁上。在浮選槽具有泡沫槽的一側設置穩流板可以減小強力攪拌礦漿對表面氣泡的沖擊,增加氣泡與礦粒的接融附著機會,同時因在礦漿表面沖擊力減小,泡沫層厚度增加,通過放置穩流板,泡沫層加厚精礦易于浮出,減少了金屬流失,降低了尾礦品位,提高了回收率。在浮選槽內形成礦漿或氣泡可以通過穩流板上的小孔上升入礦漿表面。
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