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一種控制礦漿流量的智能控制角閥，涉及一種控制角閥，在閥體內設有閥座，閥座上設有閥芯，閥芯上設有閥桿，閥桿穿過設置在閥體頂部的密封裝置與傳動裝置相連接，傳動裝置通過密封裝置頂部的支架與閥體相連接；本實用新型實用性強，操作起來比較簡單，能夠直接與控制系統銜接，保證選礦生產線的自動化，實現了自動控制，增加了生產效率。
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本實用新型涉及提高礦產資源回收利用率的采礦、選礦技術領域，公開了一種浮選劑成品中轉倉，它包括成排分布在中轉倉內的貨架，貨架包括兩對支撐桿和沿豎直方向分布的置物層，兩對支撐桿分別安裝在置物層的四角，支撐桿的一端設置有安裝座，安裝座上設置有彈性膠塊，螺栓同時貫穿安裝座與彈性膠塊擰在螺紋套筒內，螺紋套筒嵌入地面，彈性膠塊位于螺栓的頭部與安裝座之間，支撐桿的另一端緊固有鋼絲繩，中轉倉的倉頂橫梁上設置有緊繃鋼絲繩的緊固結構。本實用新型的有益效果是：在貨架底部通過螺栓緊固，而頂部通過鋼絲繩進行緊固，避免了叉車意外撞擊貨架，導致貨架傾倒發生安全事故。
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本實用新型涉及提高礦產資源回收利用率的采礦、選礦技術領域，公開了一種用于浮選劑原料罐的供料裝置，它包括固設與地面的若干存儲罐和嵌入地面的原料池，存儲罐成排分布，原料池設置在成排分布的存儲罐的一端，原料池的池底安裝有輸送泵，輸送泵的出料端連接有泵送管，泵送管的出料端連接有輸送管，輸送管傾斜安裝在地面上且其傾斜角度不大于十度，輸送管沿成排分布的存儲罐的一端延伸至另一端，輸送管上設置有與存儲罐一一對應的提升管，提升管的出料端與存儲罐的進料端連接。本實用新型的有益效果是：輸送管傾斜設置于地面，在向存儲罐完成送料后，輸送管內的油脂在重力作用下向原料池回流，降低了油脂凝固堵塞輸送管的風險。
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本實用新型涉及提高礦產資源回收利用率的采礦、選礦技術領域，公開了一種用于浮選劑反應釜的計量上料裝置，它包括承臺、兩對稱重傳感器以及稱重儀表，稱重儀表固設于承臺上，兩對稱重傳感器分別設置在承臺的底部四角，承臺上設置有具有釜蓋的釜體，釜體上設置有進料管和出料管，出料管的出料端封閉，出料管的外壁上還設置有與其內腔相通的套筒，套筒的兩端分別位于出料管的兩側，套筒內設置有螺旋葉片，螺旋葉片的動力輸入端連接有第三電機，第三電機通過法蘭盤與套筒的一端連接。本實用新型的有益效果是：通過第三電機驅動螺旋葉片推動套筒內的粘性物料向套筒的出料端運動，從而對物料進行卸載，避免了粘性物料堵塞出料口。
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本實用新型涉及選礦技術領域，具體為一種優先浮選裝置，改進后泡沫槽的側壁底部上開設有通孔，改進后泡沫槽的上端通過第一連接桿連接有水管，水管靠近通孔的一段內頂壁連接有第二連接桿的上端，第二連接桿的下端轉動連接有轉動板。不僅減少了精選二作業的負荷量，減小了返回粗選的中礦量，可及早回收高品位微細粒金，而且避免了這部分細粒金進入中礦再磨系統，造成過磨而影響金回收率的提高，一起排入精礦箱，使粗精和一次精礦中細粒級高品位金回收率提高，這部分細粒級礦化泡沫及時作為最終精礦逐級優先選出，既確保精礦的品位，尾礦品位降低，回收率提高，使企業的效益達到最大化，又減少了金的損失。
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本實用新型屬于選礦打磨破碎技術領域，主要涉及一種半自磨機用襯板。提出的一種半自磨機用襯板的本體上端面的中心具有用以在使用時提升鋼球的梯形凸起；所述的梯形凸起沿本體長度方向設置；所述的梯形凸起為上小下大的結構；所述梯形凸起與本體上端面之間采用圓弧過渡形成梯形結構的本體；所述本體的上端面還設置有加強筋板；所述的加強筋板為沿本體長度方向設置的多個；所述本體的下端面設置有橫向加強板和縱向加強板；所述的橫向加強板、縱向加強板與所述的本體連接為一體將本體的下端面分割為網格狀。本實用新型減少了襯板在提升鋼球時的形變，提高了襯板的沖擊韌性，增加了使用壽命。
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本實用新型公開了一種離心式洗礦裝置，包括離心裝置、水泵和氣泵，所述離心裝置包括第一底板，所述第一底板通過轉軸與第二底板相連，所述第二底板的頂端設有電機，所述電機通過底盤與旋轉桶相連，所述旋轉桶的外壁設有第一通孔，所述旋轉桶的內腔設有第二通孔，所述離心裝置的頂端外壁套接外殼，所述外殼包括第一連接板，所述第一連接板通過鉸鏈與第二連接板相連。該離心式選礦裝置，通過離心裝置可以使洗礦的效率變高，通過離心裝置和外殼可以減少洗礦時產生的噪音，避免工作人員的聽力受到傷害，通過離心裝置、水泵、氣泵和噴頭既可以使洗礦更加徹底，還可以節省我們寶貴的水資源，造福下一代。
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本實用新型涉及選礦設備技術領域，尤其是一種圓筒篩壓條裝置，包括壓條、左篩板、右篩板、螺栓、圓筒篩外架以及橡膠，其特征是：所述壓條下端兩側分別設置左篩板和右篩板，所述左篩板和右篩板下端設置圓筒篩外架，所述壓條、左篩板、右篩板以及圓筒篩外架由螺栓固定且表面均包裹有一層橡膠；其中，所述壓條呈倒凹形設置；所述左篩板和右篩板呈L形設置且分別與壓條下端兩側嵌合；該裝置更有效的防止因較大沖擊力對篩板的損害，壓條呈倒凹型設置，結構簡單，易于生產，減少裝卸，方便維護；在應用中保證了篩板的連接強度，在受沖擊力的時候，受力面積大，受力均衡，避免篩板局部損壞，提高篩板的使用壽命，減少設備故障率，從而降低企業成本。
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本實用新型屬于選礦機械的篩網技術領域。提出的組合篩網是由篩孔組件(1)和骨架(2)組成,篩孔組件為注塑件,由相互垂直的橫條和豎條構成,其下部設有交錯的橫向連接孔和豎向連接孔;骨架分別穿入篩孔組件下部的橫向連接孔和豎向連接孔內,使多個篩孔組件連接形成篩網。本實用新型設計獨特、結構簡單。由于其將篩網設計為組合結構,且篩孔組件采用聚氨脂材料注塑成形,通過金屬骨架使其組裝連接為篩網,這樣,有效提高了篩網的使用壽命,降低生產成本,減輕了重量,增強了強度,同時在不影響篩網使用性能和使用壽命的前提下,其篩網的形狀及篩孔的大小可根據需要任意組裝,生產制作方便。
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本實用新型屬于鉬選礦磨礦生產設備技術領域，具體涉及一種鉬選廠一段磨礦系統用渣漿泵。該鉬選廠一段磨礦系統用渣漿泵，其葉輪直徑與葉輪流道寬度比例為6.80～8.54：1；其護套設有護套出料口、預埋件Ⅰ預埋件Ⅱ和引水室；所述預埋件Ⅰ和預埋件Ⅱ硬度高于護套。本實用新型通過對一段磨礦系統渣漿泵葉輪和護套的結構優化，保護了一段磨礦系統的渣漿泵和水力旋流組，提高了一段磨礦系統磨礦效率，提高了生產效率。
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本實用新型公開了一種圓形充氣攪拌式浮選機,其包括槽體、在槽體的上部設置有動力裝置、攪拌主軸、給料箱、進氣管,攪拌主軸為中空結構,位于槽體內的攪拌主軸下部設置有攪拌葉片以及排氣孔,槽體下部設置有放空管和尾礦排礦裝置,進氣管和攪拌主軸頂部連接,槽體內上部設置有泡沫槽,所述的槽體為圓柱體,在槽體上部外圍一周設置有泡沫溢流槽,其和泡沫槽連通,在槽體內腔的底部中間設置有中心錐體,在槽體內腔的底部一周設置有底錐面。本實用新型可通過控制氣閥來控制充氣量的大小;并易于調節,保持恒定,因而有利于提高浮選機的處理效率和選礦指標;葉輪不起吸氣作用,轉速低,功率消耗少,磨損小,且脆性礦物不易產生泥化現象;單位處理量電耗較低。
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本實用新型公開了一種尾砂回收零排放裝置，包括壓濾機專用泵、立式泵、污水中轉池和渣漿泵，所述渣漿泵安裝在尾礦干排機的左側，且尾礦干排機下側設置有篩下水箱，所述篩下水箱上側設置有振動篩，且振動篩上側設置有分離器，所述分離器通過管道與渣漿泵連接在一起，且渣漿泵通過渣漿管與篩下水箱連接在一起，所述污水中轉池安裝在尾礦干排機的右側。該尾砂回收零排放裝置，結構設置合理，采礦選礦尾水凈化、固體廢棄物干排等問題推出的系統化解決方案，整個系統具有工藝性合理，結構設計優化，工作流程流暢，安裝調試方便，維護保養簡單，操作簡單等特點，能夠更好的保證排放裝置的高效作業，促進礦產行業的發展。
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本實用新型屬于選礦廠粗精、再磨，非金屬礦細磨等行業的立式攪拌磨筒體襯板技術領域，具體涉及一種用于立式攪拌磨的磁性聚氨酯襯板,所述襯板吸附設置在立式攪拌磨筒體的內壁上,由若干個襯板單元縱橫排列組成，襯板單元為長方體，每個襯板單元包括一個聚氨酯保護殼和若干塊磁鐵塊，聚氨酯保護殼與筒體內壁接觸的一面為安裝面，安裝面的相對面為工作面，若干塊磁鐵塊均勻間隔通過硫化鑲嵌于聚氨酯保護殼的安裝面內，磁鐵塊只有一個面裸露，同一排磁鐵塊的極性相同，相鄰兩排磁鐵塊的極性相反，在聚氨酯保護殼的安裝面上橫向相鄰磁鐵塊的位置之間均設有切縫，與筒體內壁貼合度高，磨礦效果好，使用壽命長，安裝更換方便。
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本實用新型涉及提高礦產資源回收利用率的采礦、選礦技術領域，公開了一種用于打包機管道的反沖清理裝置，它包括料罐，料罐的底部設置有下料管，下料管上安裝有蝶閥，料罐內設置有首尾封閉的環形水管，環形水管繞料罐的軸心線設置，環形水管上設置有進水管，進水管支出料罐的側壁，位于料罐側壁外的進水管上安裝有閥門，環形水管上還設置有與其內腔連通的噴水管，噴水管為若干根且繞料罐的軸心線設置，噴水管的軸心線平行與料罐的軸心線，噴水管上設置有朝向料罐的內壁的噴頭。本實用新型的有益效果是：通過環形水管將清洗液均勻輸送至噴水管內，并經過噴頭向射向罐體內壁，從而對罐體進行清洗，避免了人工清洗，降低了工人勞動強度。
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本實用新型介紹了一種復合合金耐磨彎管頭，包括彎管頭本體、復合耐磨合金塊、固定鋼板、C型卡箍；所述的彎管頭本體采用陶瓷管或者耐磨鋼管材料，分若干段制作，連接成90°的彎管；所述的復合耐磨合金塊為U型管狀結構，設置包裹在彎管頭的外壁上；所述的固定鋼板覆蓋在復合耐磨合金塊的外壁上，和C型卡箍連接在一起，通過螺栓將其固定在復合耐磨合金塊及彎管頭本體上。本實用新型結構簡單，能夠抵御高壓礦漿在輸送中對彎管處產生的沖擊，抵抗高壓礦漿對彎管頭的沖刷磨損，從而減少彎管頭的更換頻次，提高彎管頭整體的使用壽命，保證選礦生產線的連續性，增加生產效率。
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本實用新型介紹了一種均勻分漿裝置，包括來漿池、分漿池、阻尼板、分隔板、流量控制板、卡槽板、絲杠、手輪、出液管；所述的來漿池上部設置有進液口，進液口的一側設置一阻尼板；來漿池內部設置兩個相互垂直的分隔板，將來漿池與分漿池隔開；分隔板上分別設置兩個孔徑形同的分流孔；所述的分漿池上部設置一圓孔，側面設置一出液管；所述的卡槽板對稱設置在分漿池內部出液管的上部；所述的流量控制板設置在卡槽板內；所述的絲杠，下端和流量控制板相連，上端和手輪連接。該裝置用于液體礦漿均勻分流，使用中各分流孔磨損速度等同，保證選礦生產線的連續性，該裝置結構簡單，操作便捷，即減小檢修更換頻率，節約生產成本，又提高了生產效率。
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一種軸封水輸送管路，涉及礦山管路配置領域，包括濁水池、凈水池，在濁水池、凈水池中分別設有與吸入干管管路連通設置的吸入管路A、吸入管路B，吸入干管管路上間隔均勻的設有吸入支管A、吸入支管B、吸入支管C和吸入支管D，吸入支管A、吸入支管B、吸入支管C、吸入支管D分別與水泵A、水泵B、水泵C、水泵D的吸入口連接，水泵A、水泵B、水泵C、水泵D的出口處分別連接有輸出支管A、輸出支管B、輸出支管C、輸出支管D，輸出支管A、輸出支管B、輸出支管C、輸出支管D的出口端均連接在輸出干管管路上；本實用新型解決了因渣漿泵消耗凈水水源的軸封水導致的系統引入水量過多、選礦水外排的問題。
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一種可在線稱量精礦產品的實驗室用掛槽浮選機，包括機體，機體上自上而下依次設置有第一驅動單元、浮選槽和稱重單元，機體側部固定設置有控制面板；所述第一驅動單元驅動連接有攪拌發泡裝置，攪拌發泡裝置伸入到所述浮選槽中；所述浮選槽設置有一個出口；所述稱重單元包括固定設置在所述機體上的第二支撐板，第二支撐板上固定設置有壓力傳感器，壓力傳感器上設置有托盤，托盤位于所述出口的下方；所述控制面板與所述第一驅動單元和所述壓力傳感器均電性連接。本實用新型提供一種可在線稱量精礦產品的實驗室用掛槽浮選機，能夠在選礦浮選試驗中實時地對濕精礦進行在線稱量，從而提高試驗效率和試驗結果的準確度。
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本實用新型屬于金屬選礦尾礦排放技術領域，主要涉及一種便攜式尾礦庫懸臂放礦管道對接器。對接器主要是由起重桁架（1）、滑輪動力放大裝置、裝置固定架組成；起重桁架（1）由方向調節杠桿（2）、套筒（3）、連接支架（4）、安全鎖定銷（5）構成；滑輪動力放大裝置由導繩轉向滑輪（8）、輪盤（6）、曲柄（7）、鋼絲繩套（9）構成；裝置固定架由固定架底座（10）、鋼管（11），法蘭片（12）、焊接片（13）構成。起重桁架（1）與滑輪動力放大裝置通過焊接在套筒（3）上的連接支架連接固定為一個整體，套筒（3）的內徑大于裝置固定架上鋼管（11）的外徑。用于起重桁架（1）、滑輪動力放大裝置與裝置固定架的連接裝配。本實用新型安裝方便，省時省力，解決了在松散礦砂上無法使用起重設備的問題，提高了管道安裝的效率。
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一種葉濾機過濾裝置,由長聚液管,中聚液管,短聚液管,減壓管,溢流管,給料管,花盤,筒體構成;圓柱形筒體內的中部設置花盤,花盤中設置給料管,給料管內設置溢流管,溢流管內設置減壓管,減壓管是本裝置的中心。減壓管、溢流管、給料管在筒體的中部分層同心設置?；ūP外側與筒體內壁之間設置至少三組長聚液管,長聚液管兩側設置中聚液管。中聚液管一側設置短聚液管與另一根長聚液管兩側設置的中聚液管相連接。長聚液管、中聚液管、短聚液管向心設置,布局合理,減少工序,節約空間,提高產量,節能降耗,廣泛用于氧化鋁、選礦、食品等固液分離領域。
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一種高效全發散微泡發生器,涉及選礦設備的附屬部件技術領域,包含氣缸(9);其特征在于:在其氣缸(9)的氣缸桿(14)連接在套管(4)一端的套管接頭(7)上,在套管接頭(7)的外壁上設置有進氣管(6),套管(4)的另一端連接在端套(3)上,在端套(3)內設有密封圈(11),密封圈(11)套在噴頭(1)的中部,在噴頭(1)的上部設有多組噴射孔(2),噴頭(1)的下部設有導孔(12),噴頭(1)的下端與活動桿(5)的上端連接,活動桿(5)下部的活動桿端套(13)套在氣缸桿(14)上;本實用新型采用多孔結構設計,巧妙的將關鍵零部件的噴嘴結構設計成散裝噴射方法,實現了高效節能的設計目的。
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一種無動力分級機，涉及選礦分級設備領域，在沉砂槽的頂部設有分級箱，沉砂槽和分級箱之間設有隔板，在分級箱內設有液位測量裝置、沉砂放礦裝置、分機板和擋板，擋板和沉砂放礦裝置設置在隔板上，沉砂放礦裝置上方的分級箱頂部設有電動執行器，電動執行器與設置在分級箱上的液位測量裝置相連接，分機板設置在分級箱的內壁上，在分級箱外部面上分別設有進料口和細粒出口，在沉砂槽內設有斜板，沉砂槽外部設有沉砂出口；本實用新型實用性強，操作起來比較簡單，不但能夠快速高效的將礦漿的細粒和粗粒分離開來，而且減少了人工，極大的提高了工作效率。
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本實用新型公開了一種礦漿濃度自動調控裝置，涉及選礦的技術領域，解決了人工采樣檢測效率低的技術問題。它包括第一電動閥、儲料罐、稱重器和PLC控制器，第一電動閥與PLC控制器電氣連接，混合池通過導漿管與儲料罐相連通，導漿管上設有與PLC控制器電氣連接的第二電動閥；儲料罐安裝在稱重器上，且儲料罐上設有液位傳感器，稱重器、液位傳感器均與PLC控制器電氣連接；儲料罐的底部設有排水組件，排水組件與PLC控制器電氣連接；進水管通過清洗組件與儲料罐相連通。本實用新型結構合理，可自動的對礦漿濃度進行檢測和調控，并且具有自動清洗功能，不僅提高了檢測效率，還避免了殘留的礦漿對下一次檢測的影響。
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本實用新型涉及提高礦產資源回收利用率的采礦、選礦技術領域，公開了一種用于浮選劑原料罐的水循環加熱裝置，它包括原料罐和鍋爐，鍋爐上設置有出水管和回水管，原料罐內設置有盤管，盤管的兩端分別連接出水管與回水管，出水管上設置有向盤管輸水的熱水泵，熱水泵的底座四角上均開設有安裝通孔，安裝通孔安裝有彈性膠筒，彈性膠筒內套有剛性襯套，剛性襯套內安裝有螺栓，螺栓上套有彈性膠塊，彈性膠塊為兩塊且位于熱水泵的底座下方，每塊彈性膠塊與沿熱水泵的轉子軸心線方向分布的兩個彈性膠筒連接。本實用新型的有益效果是：通過熱水泵將鍋爐內的熱水輸送進入原料罐內的盤管，通過熱交換將令原料罐內的物料保持液體狀態，便于生產使用。
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本實用新型涉及一種尼爾森精礦再富集系統，其包括尼爾森重選機、GT系列搖床、碾輥、第一搖床和第二搖床，所述尼爾森重選機的精礦出口連接GT系列搖床的進料口，所述尼爾森重選機的尾礦出口連接分級工序，所述GT系列搖床的精礦出口連接所述第一搖床的進料口，所述GT系列搖床的中礦出口導入GT系列搖床的進料口，所述第一搖床的尾礦出口連接第二搖床的進料口，所述第一搖床的精礦出口與第二搖床的精礦出口相連通且連接至冶煉工序，所述第二搖床的尾礦出口連接至碾輥，尾礦經碾輥碾壓后導入第一搖床的進料口。本實用新型降低了冶煉成本，提高了選礦冶煉回收率，提高了資源的綜合利用率。
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本實用新型屬于選礦打磨破碎技術領域，具體涉及一種復合鑲嵌耐磨襯板。提出的一種復合鑲嵌耐磨襯板具有橫截面呈圓弧形的高錳鋼質本體；高錳鋼質本體內鑲嵌有沿高錳鋼質本體寬度方向設置的多組圓柱合金體；每組圓柱合金體為多個，且相鄰兩組圓柱合金體間隔設置；多組圓柱合金體呈網格狀交叉布置；多組多個鑲嵌在高錳鋼質本體內的所述圓柱合金體突出于所述高錳鋼質本體的上端面，并在所述高錳鋼質本體的上方形成用以在使用過程中首先與磨機鋼球接觸的摩擦面；所述的摩擦面為中部向上凸起的圓弧面。本實用新型提保留了原高錳鋼材質較好的韌性；提高了耐磨襯板的耐磨性，增加了使用壽命，降低了襯板的更換頻率，降低了生產成本。
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本實用新型屬于鉬選礦磨礦生產設備技術領域，具體涉及一種鉬選廠一段磨礦系統用圓筒篩。該鉬選廠一段磨礦系統用圓筒篩，采用聚氨酯篩板圓筒篩，其聚氨酯篩板設有聚氨酯板、縱向鋼絲繩、橫向鋼絲，所述縱向鋼絲繩和橫向鋼絲通過預埋方式將聚氨酯板固定在一起構成聚氨酯篩板，聚氨酯篩板彎曲成圓弧形圓周固定于篩架外側，聚氨酯板設有篩孔。本實用新型通過對一段磨礦系統采用高強度聚氨酯篩板圓筒篩，能有效攔截阻止球磨機碎球進入礦漿池，保護了一段磨礦系統的渣漿泵和水力旋流組，顯著提高了一段磨礦系統磨礦效率，提高了生產效率。
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