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本實(shí)用新型涉及振動(dòng)篩技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種防濺落的泥漿振動(dòng)篩,包括處理箱,所述處理箱的上下方均開(kāi)口,所述處理箱外部?jì)蓚鹊南路骄_(kāi)設有排料口。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:處理箱外部下方的兩側均開(kāi)設有排料口,兩個(gè)排料口的外部均固定連接有傾斜向下的排料道,在處理箱的內部設置有可上下往復運動(dòng)的篩箱,篩箱的上方開(kāi)口、下方封閉,且篩箱外部?jì)蓚鹊南路骄_(kāi)設有出料口,在篩箱的內部設置有可上下往復運動(dòng)的篩板箱,篩板箱的內部中空,且一側開(kāi)口,篩板箱頂面的中部均開(kāi)設有通槽,在篩板箱的內部設置有篩板,篩板箱內部的封閉端均設置有多個(gè)彈簧,在篩板箱開(kāi)口端的內部設置有通過(guò)第一電機帶動(dòng)進(jìn)行轉動(dòng)的凸輪,凸輪轉動(dòng),使篩板往復運動(dòng)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于固定振動(dòng)篩篩網(wǎng)的齒輪調節裝置,屬于振動(dòng)篩框架篩網(wǎng)固定設備技術(shù)領(lǐng)域。其包括安裝在篩箱上的安裝座和主動(dòng)旋轉軸,所述主動(dòng)旋轉軸穿過(guò)安裝座,安裝座與主動(dòng)旋轉軸形成的環(huán)形空間內從內向外依次設置內墊片、板簧、外墊片和鎖緊螺母,所述主動(dòng)旋轉軸上設有用于限制鎖緊螺母軸上位置的限位面。其通過(guò)在主動(dòng)旋轉軸上設有用于限制鎖緊螺母軸上位置的限位面,在保證板簧起到較好的預緊力作用的基礎上,同時(shí)還保證板簧壓力不會(huì )太大,進(jìn)而減小磨損,延長(cháng)了裝置的使用壽命,結構簡(jiǎn)單,操作方便,安全可靠。
本實(shí)用新型提出了一種鉆井液振動(dòng)篩的錐狀渡槽裝置,涉及處理鉆井液技術(shù)領(lǐng)域。包括與分流器連通的渡槽體,渡槽體包括框架以及多個(gè)引流槽體,多個(gè)引流槽體并列設置于框架內,框架上設有多個(gè)與引流槽體對應的震動(dòng)組件。本技術(shù)方案設置的渡槽裝置,在框架并列設置多個(gè)引流槽體,為鉆井液提供導流的器具,并且設置的引流槽體具體根據框架的實(shí)際尺寸進(jìn)行合理排布;且設置在框架內的與引流槽體對應的震動(dòng)組件,即是沿引流槽體的導流方向設置,能縮小流經(jīng)引流槽體的鉆井液與混雜在鉆井液內的砂石沉積在引流槽體內的概率,避免使用者需經(jīng)常清理該渡槽體內的砂石,造成不必要的施工,減緩工作效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種振動(dòng)篩楔形導向壓緊裝置,包括:用于放置篩網(wǎng)的底架,篩網(wǎng)的上方設置有用于實(shí)現壓緊的楔形塊;底架的兩側豎直設置有側板,側板上設置有傳動(dòng)裝置,傳動(dòng)裝置可驅動(dòng)楔形塊沿篩網(wǎng)的長(cháng)度方向移動(dòng);楔形塊貫穿兩側壁設置有斜槽,同時(shí)側板上設置有與楔形塊斜槽滑動(dòng)配合的支撐軸,楔形塊安裝在支撐軸上,且支撐軸可在斜槽內滑動(dòng)從而導向楔形塊的運動(dòng)方向,最終實(shí)現對篩網(wǎng)的壓緊。此裝置結構穩定,操作簡(jiǎn)單,便于篩網(wǎng)的更換拆卸。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于礦料輸送帶除泥裝置,包括箱體、安裝桿、驅動(dòng)機構和清掃機構,所述箱體的上端和前側開(kāi)設為敞口狀,所述箱體的前端比后端寬,所述安裝桿斜向固定連接在箱體中間偏右位置的上端,所述安裝桿的內側開(kāi)設有滑槽,所述驅動(dòng)機構包含支撐軸、電動(dòng)伸縮桿、滑動(dòng)架和連接軸,所述支撐軸縱向固定連接在安裝桿的下端,所述電動(dòng)伸縮桿的下端活動(dòng)連接在支撐軸的中間位置,所述滑動(dòng)架的兩側滑動(dòng)連接在兩根安裝桿的滑槽內,所述滑動(dòng)架的下端設置有連接軸,所述電動(dòng)伸縮桿的上端與連接軸的中間位置活動(dòng)連接,該用于礦料輸送帶除泥裝置,制造成本低,能夠適用的范圍廣泛,對輸送帶表面的附著(zhù)物清掃效果好。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種聯(lián)體式中心給料機,包括設置在原煤倉底部的接料斗,所述接料斗的底部設置有兩個(gè)輸送裝置,所述接料斗在兩所述輸送裝置之間設置有向上的凸起部,所述凸起部在兩輸送裝置的一側面為斜面,所述斜面上設置有向接料斗底部送料的第一絞龍,第一絞龍向螺旋輸送機的進(jìn)料端輸送煤粉,加速煤粉的掉落,防止因為煤粉結拱現象出現堵塞,保證供料速率,促進(jìn)生產(chǎn)。
本實(shí)用新型提供一種斗式提升上料裝置,屬于提升設備領(lǐng)域,包括提升設備主體以及用于支撐提升設備主體旋轉的滑動(dòng)基座,滑動(dòng)基座包括支撐座,支撐座上基面對稱(chēng)設有鉸接座,鉸接座與提升設備主體鉸接設置,支撐座外側基面設有滑動(dòng)支架,滑動(dòng)支架上對稱(chēng)設有支撐架,支撐架上部固定設有支撐軸,支撐軸端部設有滾動(dòng)輪,相應的提升設備主體側基面設有與滾動(dòng)輪匹配設置的滑道。電動(dòng)伸縮桿的伸縮來(lái)改變移動(dòng)基座與支撐座之間的距離,進(jìn)而保證提升裝置的在其改變角度的過(guò)程中重心改變但不會(huì )使得裝置傾倒。
本發(fā)明的目的在于提供一種振動(dòng)篩篩網(wǎng)壓緊裝置,屬于物料振動(dòng)篩分設備技術(shù)領(lǐng)域。其包括楔塊和固定在篩箱側板上的壓緊件,篩箱側板的兩端分別設有主動(dòng)輪和導向輪,楔塊的兩端分別設有與主動(dòng)輪和導向輪嚙合的齒條部;楔塊上開(kāi)設有至少兩個(gè)導向槽,篩箱側板上固定有定位銷(xiāo)軸,定位銷(xiāo)軸的自由端伸入所述導向槽內;楔塊的前端設有用于推拉楔塊的手持部。本發(fā)明通過(guò)主動(dòng)輪的旋轉帶動(dòng)楔塊前后移動(dòng),進(jìn)行壓緊或松開(kāi)篩網(wǎng),操作方便,結構牢固,占地空間小,具有較好的耐磨、耐腐蝕性能,延長(cháng)了裝置的使用壽命,且不受井場(chǎng)氣源的限制,擴大了產(chǎn)品的應用場(chǎng)所。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種管式物料分離機,包括底座,所述底座的上端面固定連接有兩個(gè)支撐板,兩個(gè)所述支撐板之間設有設有分離機,所述底座的上端面固定連接有電機,所述電機與分離機的內底部之間設有導熱機構,所述分離機的下端面貫穿設有兩個(gè)通槽,兩個(gè)所述通槽內均固定連接有防塵網(wǎng),所述分離機的兩個(gè)側壁均貫穿設有出風(fēng)管,兩個(gè)所述出風(fēng)管內均設有散熱機構,所述分離機的側壁內設有兩個(gè)安裝腔,兩個(gè)所述安裝腔內均設有傳動(dòng)機構。本實(shí)用新型結構設計合理,導熱風(fēng)扇從下而上對分離機進(jìn)行吹風(fēng),然后散熱風(fēng)扇將輸送上來(lái)的熱量繼續輸送至分離機外,形成循環(huán)風(fēng)道,散熱性好。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種臥式離心機用支撐機構,包括底座、固定柱和支撐柱,所述底座底部四周固定安裝有所述固定柱,所述固定柱的四周設置有減震支柱,所述減震支柱包括平臺、減震連接柱、復位彈簧和第一螺紋桿,所述平臺頂端固定安裝有減振連接柱,所述減振連接柱的頂端固定有第一螺紋桿,所述第一螺紋桿的外側套裝有復位彈簧,所述第一螺紋桿的外部和所述復位彈簧的外部設置有保護筒,所述第一螺紋桿的頂端與設置在所述底座的所述固定柱固定。本實(shí)用新型有益處:可根據臥式離心機的位置來(lái)設置位置,可拆卸方便安裝,使減振效果更好,離心機運行更加穩定。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種管狀螺旋輸送機,涉及輸送機技術(shù)領(lǐng)域,包括底座、輸料管、設置在輸料管底部的防墜裝置,所述底座的支腳上均固定連接有萬(wàn)向輪,所述底座的頂面一端鉸接有轉軸,所述轉軸的外圓面上固定連接有安裝板,所述安裝板的形狀為L(cháng)形,所述輸料管的底端固定連接在安裝板遠離轉軸的一端,所述安裝板上固定連接有減速電機,所述減速電機的輸出軸固定連接在輸料管內的絞龍上,所述輸料管的兩端分別固定連接有與其內部連通的加料口與出料口,所述底座的頂面一側鉸接有液壓缸。該管狀螺旋輸送機,通過(guò)在底座的頂面設置液壓缸結構,在使用裝置的過(guò)程中,能夠調節裝置的高度,可以滿(mǎn)足向不同高度的設備內運送物料的需求,使用更加的方便。
用礦質(zhì)元素化合物、混合物,同時(shí)生產(chǎn)出含有兩種或兩種以上有利于植物生長(cháng)發(fā)育、病蟲(chóng)害防治和抗不良環(huán)境所需的易溶性礦質(zhì)元素。通過(guò)在植物上的應用,達到增加營(yíng)養、抗病、防治植物病蟲(chóng)害、抗逆,促進(jìn)農作物的增產(chǎn)豐收。一般糧棉油作物增產(chǎn)10—20%,果樹(shù)、蔬菜增產(chǎn)20—40%。
本實(shí)用新型為一種選礦助劑制備用粉碎機,包括機殼,所述機殼頂端設有破碎電機,所述破碎電機的兩旁設有進(jìn)料口,所述機殼的內部頂端設有加固層,所述加固層的內部設有空腔,所述進(jìn)料口貫穿所述機殼至所述空腔的內部,所述破碎電機的內部設有軸承,所述破碎電機的軸承上設有破碎轉軸,所述破碎轉軸連通所述空腔的內部,通過(guò)多個(gè)破碎刀連續可靠的進(jìn)行切屑粉碎,提高粉碎效果,通過(guò)篩選網(wǎng)將較小的原料掉入柱形腔內,通過(guò)加固層防止物料在破碎過(guò)程中損傷機殼,通過(guò)轉壓柱上的轉壓刀將物料碾壓成細小物料,以達到工作人員要求,通過(guò)弧形網(wǎng)方便碾壓完成的物料被轉壓刀轉壓至弧形網(wǎng)上自動(dòng)擠落。
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