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本發明公開了一種低品位大理巖型磁鐵礦石的選礦工藝，包括以下步驟：1）多級破碎：將TFe10%的大理巖型磁鐵礦石進行一級破碎，一級破碎后進行篩分：粒徑在5cm以上的礦粒進行磁力干拋除去廢石之后，進行二級破碎；粒徑在3cm以上的礦粒進行洗礦除去礦粉；將二級破碎后的礦粒和洗礦后的礦粒進行磁力干拋除去廢石之后，通過對輥機進行三級破碎，使礦石粒度小于或等于2cm；2）球磨分級：使礦粉細度150目達90%；3）多級淘洗：將分級后的礦粉進行兩次淘洗去除鐵精礦中方解石粉；4）脫水過濾：將淘洗后的礦粉進行磁力脫水，通過過濾機得到鐵精粉。本發明選出的鐵精礦品位TFe≥62%，選礦回收率≥87%，產量提高50%。
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本實用新型涉及選礦工具技術領域，尤其為一種尾礦二級分級用選礦裝置，包括二級選礦室，二級選礦室左端頂部裝有進料管，進料管正下方設有一級傳輸網帶，一級傳輸網帶下方設有二級傳輸網帶，二級傳輸網帶底部裝有設有漏斗架，一級傳輸網帶右端下方裝有收集框，一級傳輸網帶左端內部裝有傳動輥，一級傳輸網帶右端內部裝有被動輥。本實用新型可以將不同大小的礦石進行多級分類，增加后期處理的便捷性，后電機通過聯軸器帶動左粉碎筒轉動，前電機通過聯軸器帶動右粉碎筒轉動，右粉碎筒與左粉碎筒轉動可以將礦石粉碎，粉碎后的礦石進入右收集框，粉碎后的礦石可以在進行篩分，該裝置對加工過程的灰塵進行過濾收集，防止灰塵會污染環境。
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本實用新型提出了一種礦山尾礦砂石回收利用裝置，包括底座，所述底座上方設置有篩分室，所述篩分室底面四角均固定連接有第一支撐桿，所述第一支撐桿遠離篩分室的一端與底座固定連接，所述篩分室頂部設置有下料口，所述篩分室底部固定安裝有振動電機，所述振動電機的轉軸與篩分室固定連接，所述篩分室內部傾斜設置有多層四邊形框架，所述四邊形框架內固定安裝有篩網，自上而下的篩網篩孔孔徑依次減小，所述篩分室一側開設有與四邊形框架相對應的砂石出口，所述砂石出口底部鉸接有擋板。本實用新型在使用時，實現了砂石與泥漿的有效分離，實現了對不同粒徑的碎石、細砂的分級回收，大大提高了尾礦砂石回收效率。
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本實用新型提出一種礦山選礦用跳汰機，包括底座，底座的上端通過支撐箱體沿底座長度方向等距安裝有多個選礦箱，多個選礦箱的所處高度呈階梯式逐次遞減，相鄰的兩個選礦箱之間通過向下傾斜的落料通道相連接，每個選礦箱的一側下端均設有出料口，出料口位于落料通道的頂部與選礦箱的連接處。本實用新型使用時，通過多個逐次排列的選礦箱，對礦石進行多次重復篩分，通過與選礦箱對應的曲軸結構上逐次遞增的轉動速率的效果，加快篩分液上下抖動的速率，使得礦石在篩分液中抖動范圍變大，加速精礦與礦石的分離速率，也加快精礦的析出速率，降低精礦與摻雜的雜礦之間密度相近的影響，避免析出的精礦中含有與其混合的雜礦，對精礦的析出造成誤差。
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本實用新型涉及礦物加工技術領域，尤其為一種尾礦自動震動篩選壓濾機，包括壓濾箱和底座，底座與壓濾箱底板之間通過數組橡膠彈簧連接，壓濾箱底部面板上固定設置有振動器，壓濾箱內部上方設置于四組矩陣式設置的滑桿，滑桿上滑動設置有兩塊擠壓板，擠壓板外側設置有連接壓濾箱內壁的擠壓油缸。本實用新型中，通過設置可在滑桿之間滑動的擠壓板，在擠壓油缸的作用下可實現對尾礦的擠壓過濾，擠壓出的液體從過濾箱流出，遺留殘渣當位移板下降時，在振動器的作用下自動掉落到位移板上，方便殘渣的清除，該設備，可實現在壓濾及清渣時均在震動的狀態下進行，震動作用可提高尾礦的壓實度，提高出液效果，同時方便清渣，適宜推廣使用。
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本實用新型公開了一種礦用脫水篩分裝置，包括殼體、篩料筒、沖水管、驅動裝置和熱風爐，篩料筒設置于殼體內，篩料筒的筒壁內側設有螺旋送料槽，螺旋送料槽的底部設有貫通篩料筒筒壁的過濾孔，沖水管設置于殼體上，驅動裝置設置于殼體外，并與篩料筒傳動連接，轉軸沿篩料筒筒體的軸線方向設置，熱風爐通過管道與殼體相連接。在礦石完成破碎后，預先通過沖水管對礦石進行沖洗，并通過使用電機聯動轉軸帶動篩料筒，對礦石進行充分翻滾，使夾礦石中的雜質及碎石通過過濾孔排出，礦石表面的水得以暴露，熱風爐的熱風通入篩料筒內，對礦石進行烘干，避免了使用橡膠材質的皮帶壽命短的問題，提高了礦石清洗、篩分及烘干的效率。
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本實用新型涉及礦石篩選技術領域，尤其為一種金銀礦石振動篩選裝置，包括篩選框，篩選框從前往后傾斜設置，篩選框內部設置有篩網，篩選框之間設置有數組轉軸，轉軸位于篩網上方，轉軸右端伸出篩選框外且固定設置有鏈條輪，且鏈條輪之間設置有傳動鏈條，轉軸上設置有刷料梳，刷料梳旋轉至與篩網垂直時，刷料梳底部與篩網貼合。通過設置篩選框，且在篩選框內設置了篩網，篩網上方設置了轉軸，該轉軸上設置了刷料梳，轉軸在驅動電機的驅動下旋轉時，帶動刷料梳從下往上旋轉，可將從前往后滾動下滑的金銀礦石從前往后梳理，將堆疊在一起的金銀礦石梳理擴散，使金銀礦石篩選均勻，同時，在縮小篩網長度的前提下延長金銀礦石的篩選時長。
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本實用新型公開了一種礦漿篩分稱重裝置及礦漿細度測定設備，礦漿篩分稱重裝置包括機架、篩盤及篩分機構，所述篩分機構包括往復單元、定位板及氣動振動器，所述往復單元安裝在所述機架上，所述往復單元具有一驅動所述定位板往復運動的往復端，所述氣動振動器安裝在所述定位板上，所述定位板定位及承載所述篩盤。本實用新型的篩分機構通過偏心輪機構實現篩盤的往復運動，同時輔以氣動振動器，全自由度篩選，提高了篩分精度與效率。
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本實用新型涉及礦石加工技術領域，尤其為一種礦石自動磨礦震動篩選一體機，包括底座及從左往右依次固定設置有底座上的粉碎支撐架和篩選支撐架，粉碎支撐架頂部從左往右依次固定設置有粉碎電機和粉碎筒，粉碎筒內部設置有研磨筒，研磨筒左右兩端均設置有伸出粉碎筒外的轉軸，粉碎電機的動能輸出軸通過皮帶連接研磨筒左端的轉軸。本實用新型中，通過設置左寬右窄的粉碎筒，且在粉碎筒內設置研磨筒，且在研磨筒表面設置研磨齒和傳送螺紋，可將礦石從左往右傳送的同時進行研磨，研磨后的礦石顆粒從出料口掉落到篩分框中，在振動器的作用下進行篩分，該設備，將礦石的研磨和篩分集為一體，縮短礦石的加工時長，縮短工序，適宜推廣使用。
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本實用新型提供一種高效混合浮選機，包括氣泡發生裝置、給礦裝置、物料分配裝置、尾礦處理裝置內選槽和外選槽，內選槽設置有調整裝置，物料分配裝置通過管道與外選槽相連通，給礦裝置通過管道與物料分配裝置相連通，氣泡發生裝置設置在外選槽內，尾礦處理裝置包括尾礦溢流槽和尾礦排放器，尾礦排放器套設在尾礦溢流槽的溢流口處，尾礦排放器的底端面設置有排渣口。利用自旋流形成的弧形液面讓礦化的泡沫自流到內選槽，進而降低了浮選礦粒的粒度，同時大幅度的提高了浮選的速度，進而縮短了浮選的時間，利用自旋的離心力還可以很好的改善礦物質顆粒上夾雜泥沙的情況，使得浮選的效率大大增加，本及有效的降低了生產成本。
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本實用新型涉及選礦設備技術領域，尤其為一種浮選機充氣裝置，包括浮選機槽體和堵頭。通過在浮選機槽體底部設置對接筒，該對接筒內設置了堵頭，該堵頭通過密封圈與對接筒密封連接，設置的電動液壓油缸可實現對堵頭的推進和拉出，方便充氣管的清潔，且堵頭左端固定設置了滑動架，該滑動架滑動設置在安裝架的滑桿上，電動液壓油缸的伸縮使堵頭水平位移，可有效避免堵頭與對接筒對接時出現位置偏移，使堵頭的拆裝順暢，避免堵頭與對接筒對接時造成對對接筒的破壞，導致物料外泄，設置的充氣泵由驅動電機驅動，配合變頻器和壓力變送器，可實現對充氣泵充氣氣壓的穩定控制，確?？諝庠诟∵x機槽體內部能夠穩定高效的分散。
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本實用新型涉及尾礦輸送裝置技術領域，特別涉及一種高效的尾礦輸送泵組，包括尾礦輸送泵箱、第一渣漿泵和第二渣漿泵，且通過將原有的二級輸送優化為一級輸送，使得第一渣漿泵和第二渣漿泵進行串聯，進而滿足在輸送過程中的揚程需求，保證輸送距離滿足需求，且降低選礦生產的運行成本，通過根據實際需求對第一總閥、第二總閥、切換閥、第一分閥和第二分閥進行切換，進而實現對尾礦輸送模式的轉換，進而實現達到不同的揚程，實現輸送距離的不同，節約成本，且資源利用合理，實現節能、穩定運行的效果，大大降低生產成本、提質增效。
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本發明提供一種貴金屬的回收再利用工藝，配置回收液，所述回收液包括黃金選礦劑、防染鹽以及水，所述黃金選礦劑與防染鹽的比例為2:1；將需要回收金屬的物品放置入回收液中，并振動所述物品；在設定時間內，取出所述物品；根據現有技術，在廢液回收所需要的貴金屬，可以用于退金、退銀以及退鎳，該回收液沒有強毒性，不需要特定的房間，大大降低了企業的成本；并且回收時間大大減少。
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本實用新型涉及礦物加工技術領域，尤其為一種選礦用環保型顎式自動破碎機，包括設備箱、控制箱、微調動顎和破碎動顎。本實用新型中，通過在微調動顎的主軸上設置角度傳感器，該主軸與微調動顎固定連接，前端設置的角度傳感器可實時監測微調動顎的轉動角度，并將信息傳送到PLC控制器，PLC控制器通過液壓控制器控制液壓油缸的伸縮實現對微調動顎與破碎動顎距離的控制，破碎動顎轉動設置在對應的主軸上，利用激振器實現對礦物的粉碎，該設備，可實現對破碎機碎度的自動調控，適宜推廣使用。
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本發明公開了一種低品位大理巖型磁鐵礦石的選礦工藝，包括以下步驟：1）多級破碎：將TFe10%的大理巖型磁鐵礦石進行一級破碎，一級破碎后進行篩分：粒徑在5cm以上的礦粒進行磁力干拋除去廢石之后，進行二級破碎；粒徑在3cm以上的礦粒進行洗礦除去礦粉；將二級破碎后的礦粒和洗礦后的礦粒進行磁力干拋除去廢石之后，通過對輥機進行三級破碎，使礦石粒度小于或等于2cm；2）球磨分級：使礦粉細度150目達90%；3）多級淘洗：將分級后的礦粉進行兩次淘洗去除鐵精礦中方解石粉；4）脫水過濾：將淘洗后的礦粉進行磁力脫水，通過過濾機得到鐵精粉。本發明選出的鐵精礦品位TFe≥62%，選礦回收率≥87%，產量提高50%。
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本實用新型公開了一種礦區選礦生產尾礦脫水壓榨裝置，涉及到礦區脫水領域，包括空氣壓縮機、脫水容器一和脫水容器二，空氣壓縮機上設置有安裝孔一，安裝孔一內側壁上固定安裝有連接管一，連接管一的一側設置有安裝孔二，安裝孔二的內側壁上固定安裝有連接管二，連接管二的頂部設置有安裝孔三，安裝孔三的內側壁上固定安裝有連接管三，脫水容器一和脫水容器二上分別設置有通孔一和通孔二，脫水容器一通過通孔一固定安裝在連接管二的一端，脫水容器二通過通孔二固定安裝在連接管三的一端，脫水容器一和脫水容器二的頂部均設置有擴容腔，該一種礦區選礦生產尾礦脫水壓榨裝置，便于使用，功能多樣，具有良好的發展前景。
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本實用新型涉及一種雙通道選礦破碎機，包括殼體、導料板、轉軸以及驅動機構；殼體包括進料口、第一出料口以及第二出料口，進料口設置在殼體的頂部，第一出料口以及第二出料口分別設置在殼體的底部兩側，第一出料口以及第二出料口分別對應一個外部礦石破碎機構；轉軸設置在殼體內，所述導料板設置在轉軸上，所述驅動機構通過連桿驅動轉軸轉動。區別于現有技術，本實用新型通過進料口、第一出料口以及第二出料口，驅動機構通過連桿用于驅動轉軸轉動，使得導料板在第一出料口與第二出料口上方來回擺動。將物流引導至不同的外部礦石破碎機構中，對其進行破碎，無需人工對其選礦分類，省時省力，減少破碎人工成本。
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本實用新型涉及礦山選礦技術領域，且公開了一種礦山選礦用螺旋溜槽，包括外框，所述外框的內壁底部中心處活動連接有支柱，所述支柱的外部固定有螺旋溜槽本體，所述外框的外壁頂部固定有電機，所述電機的輸出軸通過聯軸器連接有傳動輪，所述傳動輪的外部套設有皮帶，且皮帶的另一端與支柱相連接，所述螺旋溜槽本體的底端貫穿有絲桿，所述絲桿的外部套設有螺紋套。該礦山選礦用螺旋溜槽，通過旋轉絲桿，螺紋套在受到縱向力限位時，可隨著絲桿的轉動，沿絲桿水平移動進行位置調節，進而帶動安裝塊及截取板同步移動，根據物料分選后各組分的回轉半徑，對截取板的位置進行適應性調節，以保證對不同組分進行精確的分選截取。
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本實用新型涉及選礦工具技術領域，尤其為一種尾礦二級分級用選礦裝置，包括二級選礦室，二級選礦室左端頂部裝有進料管，進料管正下方設有一級傳輸網帶，一級傳輸網帶下方設有二級傳輸網帶，二級傳輸網帶底部裝有設有漏斗架，一級傳輸網帶右端下方裝有收集框，一級傳輸網帶左端內部裝有傳動輥，一級傳輸網帶右端內部裝有被動輥。本實用新型可以將不同大小的礦石進行多級分類，增加后期處理的便捷性，后電機通過聯軸器帶動左粉碎筒轉動，前電機通過聯軸器帶動右粉碎筒轉動，右粉碎筒與左粉碎筒轉動可以將礦石粉碎，粉碎后的礦石進入右收集框，粉碎后的礦石可以在進行篩分，該裝置對加工過程的灰塵進行過濾收集，防止灰塵會污染環境。
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本實用新型涉及礦物加工技術領域，尤其為一種成品礦選礦用智能加藥設備，包括安裝板、設置在安裝板上的加藥機構和控制機構以及設置在安裝板下方的圖像采集機構，加藥機構包括設置在安裝板頂部面板上的藥箱和供料泵，供料泵的供料管貫穿安裝板。本實用新型中，通過設置雷達料位傳感器，可檢測選礦設備中礦物的料位，以此為依據計算出需要添加的選礦藥劑的添加量，后利用加藥機構中的供料泵進行定量添加，在添加同時，設置的圖像采集機構可實時采集礦物的圖像，經過圖像處理芯片進行處理后，與PLC控制器保存的合格圖像數據進行對比，用于礦藥劑的添加量的微調，該設備，可實現對成品礦選礦時選礦藥劑的定量添加，操作智能，適宜推廣使用。
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本實用新型提出一種礦山選礦用跳汰機，包括底座，底座的上端通過支撐箱體沿底座長度方向等距安裝有多個選礦箱，多個選礦箱的所處高度呈階梯式逐次遞減，相鄰的兩個選礦箱之間通過向下傾斜的落料通道相連接，每個選礦箱的一側下端均設有出料口，出料口位于落料通道的頂部與選礦箱的連接處。本實用新型使用時，通過多個逐次排列的選礦箱，對礦石進行多次重復篩分，通過與選礦箱對應的曲軸結構上逐次遞增的轉動速率的效果，加快篩分液上下抖動的速率，使得礦石在篩分液中抖動范圍變大，加速精礦與礦石的分離速率，也加快精礦的析出速率，降低精礦與摻雜的雜礦之間密度相近的影響，避免析出的精礦中含有與其混合的雜礦，對精礦的析出造成誤差。
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本實用新型涉及選礦技術領域，且公開了一種礦山選礦用重選接礦裝置，包括殼體，所述殼體的內部放置有收集桶，所述殼體的頂部開設有入料口。該礦山選礦用重選接礦裝置，通過伸縮桿與擋風布結合，能夠實現擋風布的彎曲與固定，能夠根據重選礦機器調節收集口的高度，通過橫板上不同高度的掛環與伸縮桿頂端掛鉤的結合，能夠起到防風、防塵的效果，并且能夠適應不同規格的出料口，通過彈簧與斜面桿的配合，能夠使固定器卡入選礦機出料口頂部的外殼，并且通過將固定器與不同高度以及水平位置的橫桿卡接，能夠使固定器適應不同的選礦機出料口，避免接礦裝置與選礦機脫離，達到固定接礦裝置的作用。
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本發明提供了一種礦場充填體假底的底部結構及其施工方法，涉及礦山開采技術領域，包括底部組件，所述底部組件包括填充盒、第一連接管和第二連接管，所述填充盒設有多組，且填充盒為兩端貫通的框體，相鄰左右兩組所述填充盒之間通過第一連接管連通，相鄰上下兩組所述填充盒之間通過第二連接管連通；所述第二連接管的兩側均設有螺套管，且螺套管與第二連接管連通，相鄰兩組所述第二連接管之間連接有第三連接管；本發明施工時的填充料可以填充入填充盒的內部，由于第一連接管、第二連接管與填充盒連通、第三連接管與第二連接管連通，填充料也可填充入第一連接管、第二連接管和第三連接管，以此和底部組件緊密固定，避免分離。
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本實用新型涉及采礦設備技術領域，尤其為一種存窿礦高效安全回收裝置，包括支撐架和左端設置在支撐架上的傳送架，傳送架左端底部設置有轉動連接架，轉動連接架底部與支撐架連接，支撐架上設置有跨過傳送架的拱門框，拱門框上設置有固定孔，支撐架底部橫桿中心位置右側固定設置有連接桿。本實用新型中，通過利用數組回收裝置共同組成回收傳料機構，其中，回收裝置的支撐架上設置的拱門框與相鄰回收裝置的拱門框之間設置了防護網，可為存窿礦的開采提供安全的通道，利用各個回收裝置的傳送架組成的傳輸機構可實現礦料的快速傳輸，適宜推廣使用。
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本實用新型涉及采礦設備技術領域，尤其為一種多級振動礦石分選裝置，包括機架，機架頂部設置有集料斗，集料斗底部四角均通過橡膠彈簧固定設置在機架頂部，集料斗底部固定設置有振動器，集料斗上依次堆疊設置有第一篩分斗和第二篩分斗。本實用新型中，通過在集料斗上依次設置第一篩分斗和第二篩分斗，在振動器的驅動下，完成對礦石的多級篩選，實現礦石的不間斷篩分，設置的振動傳感器可檢測第一篩分斗和第二篩分斗的震動幅度，并將信息傳送到PLC控制器，PLC控制器可根據振幅控制變頻器改變振動器的震動功率，實現對第一篩分斗和第二篩分斗震動功率的控制，避免進料過多導致的震動效率變慢，提高篩分效率，適宜推廣使用。
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本實用新型公開了一種移動式礦用除塵裝置，包括通風管、抽風機、砂石收集槽、砂石阻攔網、粉塵收集總成、車架和滾輪，通風管的底部設有開口，抽風機設置于通風管的一端，砂石收集槽連于通風管的開口下方，砂石阻攔網設置于開口邊緣朝向抽風機一側的上方，砂石阻攔網的尺寸與通風管的內壁相適配，粉塵收集總成設置于砂石阻攔網與抽風機之間，滾輪設置于車架底部，車架用于支撐通風管，使得粒徑較大的砂石粉塵可預先通過砂石阻攔網及粉塵阻攔網進行篩分，避免大粒徑砂石堵塞濾芯表面，并減輕濾芯的過濾負擔，提高除塵裝置的使用時間，除塵裝置設置車架及滾輪便于及時跟隨采礦進度。
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本實用新型涉及采礦設備技術領域，尤其為一種金礦石深部開采用大型單臺板振動出礦機，包括機架和振動板，機架頂部固定設置有支撐柱，支撐柱頂部固定安裝有安裝架，安裝架上設置有振動板，振動板底部的前后兩邊分別通過數組橡膠彈簧與安裝架固定連接。本實用新型中，通過振動板底部設置振動器，配合振動傳感器的實用，PLC控制器通過調節變頻器的頻率可將振動板的振幅控制在恒定范圍內，降低物料重量等因素對傳送速率的影響，設置的壓力傳感器檢測到振動板上有物料時，將信息傳送到PLC控制器，PLC控制器控制設備運行，實現出礦機的自動運行及智能控制，適宜推廣使用。
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本實用新型公開了一種探礦主斜坡道施工用支護裝置，屬于采礦技術領域，所述探礦主斜坡道施工用支護裝置包括支架，所述支架由U型鋼A以及U型鋼B共同組成，且支架上表面開設有穿孔，所述穿孔有若干個，且穿孔內部插接有無縫鋼管，所述無縫鋼管頂端間隙連接有錨網。本實用新型中，巷道開挖后通過及時架設U型鋼支架為管棚提供應力支持，在管棚與U型鋼支架及錨網的共同作用下形成穩定支護結構，為安全生產提供了保障，該支護方式具有工序間循環周期短，具有工序簡單，安全、高效的施工特點，保證了施工進度的同時也極大程度降低了掘進成本，適合被廣泛推廣和使用。
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