本發明公開了一種改性地聚合物注漿料及其制備方法,它是由礦渣粉、粉煤灰、混凝土微粉、水玻璃溶液、氫氧化鈉、減水劑、膨脹劑、緩凝劑、消泡劑、防水劑按照一定比例制備成地聚合物注漿料。本發明中的地聚合物注漿料以固體廢棄物礦渣粉、粉煤灰、混凝土微粉為主要原料,循環利用固廢資源的同時降低了成本,該種改性地聚合物注漿料具有流動性好、強度高、收縮小且耐久性能好的特點。
本發明屬于固體廢物利用技術領域,具體涉及一種利用酸洗鐵泥生產富鐵礦的方法。首先將酸洗鐵泥中的水分含量控制在20~60wt%,加入質量分數為0~10%的粘結劑,混合均勻后,用球團機壓成球團,進入烘干機脫除水分,然后進入高溫爐進行焙燒,即得到富鐵礦。本發明利用通常作為固廢的酸洗鐵泥生產出高品質的富鐵礦,實現了資源的綜合利用。
本發明公開了一種池塘工業化養殖系統,安裝于池塘中,由推水曝氣單元、養殖投喂單元、集污排污單元和生態凈化單元組成;推水曝氣單元包括曝氣裝置、鼓風機、擋板和氣管,鼓風機置于水面以上,曝氣裝置置于水面以下,氣管連接鼓風機和曝氣裝置,擋板傾斜地設在曝氣裝置的上方;集污排污單元內設有固液分離裝置;生態凈化單元包括池塘大水體和人工浮島,池塘中放養有水生動物并種有水生植物,人工浮島上種有植物。本發明通過應用一種固液分離裝置代替固廢自行沉淀分離方式,大大提高系統的集污排污效率,養殖池水體的固體廢物去除率達80%,大大改善養殖池的水質狀況,提高養殖總量,提升養殖品種的品質,同時也減少曝氣裝置的工作時間。
本發明公開了一種含多種不同重金屬污泥無害化資源化處置工藝方法,包括以下步驟:A、污泥預處理;B、中和沉淀;C、固液一次分離;D、固液二次分離;E、氧化調節,本發明采用的處理方法操作簡單,成本低,可以實現區域鋼絲繩行業固體廢物的綜合利用,切實解決區域酸洗污泥處置難題,而且實現了固廢資源循環利用,可為當地的經濟、環境發展提供強有力的支撐,具有良好的環境效益和社會效益。
一種酸洗穩安消除熱潑鋼渣骨料安定性不良的方法及清洗系統,方法包括酸洗穩安工序和有害離子清洗工序,即將鋼渣骨料和酸洗劑注入酸洗池的水中進行一次酸洗穩安處理,再將酸洗后的鋼渣骨料送入有害離子清洗池用水進行二次清洗處理,先后經過上述兩種工序的處理即得到安定性良好的鋼渣骨料。系統包括鋼渣骨料酸洗裝置和鋼渣骨料清洗裝置,二者之間分別通過鋼渣骨料傳送裝置和用水輸送裝置連接,形成相向而行的鋼渣骨料傳輸流線和用水輸送流線。本發明能夠有效解決鋼渣骨料用于混凝土中帶來的安定性不良問題,且安全可靠,易操作、效率高、能耗小,可實現冶金固體廢物的綜合利用,對冶金企業節能降耗、固廢資源化利用意義重大。
本發明公開了一種頻哪酮的制備方法,具體工藝如下:異戊烯和甲醛經催化劑催化下發生prins反應,定向合成4,4,5?三甲基?1,3?二氧六環中間體;再通過緩慢提高溫度使得4,4,5?三甲基?1,3?二氧六環中間體發生開環重排,合成頻哪酮粗品;將上述粗品轉入精餾釜中精餾,拿到98%含量的頻哪酮,剩余釜殘裝桶作固廢處理;反應結束后產生帶有少量焦油的廢酸水,通過蒸餾將酸水蒸出,剩余釜殘裝桶處理,蒸出液加入硫酸和固體甲醛,繼續套用至下一批次中。本發明制備的頻哪酮含量可以達到98%,并且采用新路線,有效抑制了有機物的聚合,減少了廢酸的產生,降低了環保壓力,實現更加清潔環保的生產工藝。
本實用新型提供一種方底包裝袋,其包括:袋體、形成于袋體兩側的熱燙邊、形成于袋體的底部的裁切燙邊;袋體由一膜材對折形成,其一端具有開口,另一端封閉,開口的一端為袋體的袋口,封閉的一端為袋體的底部,袋體的底部形狀為方形,兩側的熱燙邊自袋體的開口延伸至底部,袋體的底部由裁切燙邊所封閉;袋體徑向截面形狀為圓形、橢圓形、多邊形或者異形,袋體的底部與袋體的周向側面通過平面或者漸變的弧形面過渡連接。本實用新型的方底包裝袋可與外包裝桶結合使用,其結構設計合理,流體不會與外包裝桶接觸不會因為流體接觸外包裝桶而產生過多的固廢或危廢,同時內置的內包裝袋中的油墨、潤滑油脂等流體殘留極少,固體危廢也極少,適合推廣使用。
本發明公開了一種β?突厥烯酮的合成方法,包括以下具體步驟:步驟一、提煉檸檬醛,步驟二、制備β?環檸檬醛,步驟三、制備β?突厥酮,步驟四、制備β?突厥烯酮,用二乙基苯胺脫溴化氫,制得β?突厥烯酮。本發明通過在制備β?突厥酮的過程中,使β?環檸檬醛與烯丙基氯和預先活化過的鎂同時反應,然后再由中間體生成β?突厥酮,整個反應的過程中并未使用到三氧化鉻作為氧化物,不會在反應結束時產生較多的固體廢物,與現有技術相比,本發明的反應過程比較清潔,產生的廢水和固廢少,對環境影響小,在生成β?突厥酮的過程中由原來的兩步反應改進成一步反應,改進后的合成方法不但簡化工藝,還提高了產量。
本發明屬于建筑固體廢棄物回收再利用技術領域,尤其公開了一種利用地鐵盾構尾砂制備的濕拌砂漿及其制備方法。本發明提供的濕拌砂漿通過合理的組分選擇與搭配,克服了地鐵盾構尾砂所存在的泡沫劑引入的不規則氣泡難以穩定存在以及含泥量高所帶來的應用時易造成墻面開裂的不利影響。該濕拌砂漿是一種高效資源化利用地鐵盾構尾砂后得到的節能減排產品,實現了廢舊資源的再循環利用,減少了地鐵施工固廢的排放。該濕拌砂漿的砂漿性能穩定,具有保水性能好、施工性損失小、粘結強度高、抗壓強度高等優點,可廣泛應用于抹灰砂漿、砌筑砂漿、地面砂漿中。
本發明涉及二氧化碳利用技術領域,具體涉及B01D53/62,更具體涉及一種CO2礦化制備高強度建筑材料的方法及其應用。CO2礦化制備高強度建筑材料的方法,包括:將固體廢棄物和水混合后置于模具中壓制成坯體,之后坯體在含有二氧化碳的氣體的作用下礦化反應,即得。本申請CO2礦化制備高強度建筑材料的方法可以直接利用含二氧化碳煙氣或者廢氣進行礦化養護,實現了固廢的資源化利用。
本發明公開了一種用于3D打印的鋼渣復合材料、制備方法及其應用,涉及土木工程材料技術領域。本發明公開的用于3D打印的鋼渣復合材料包括固體成分和液體成分,其中,固體成分包括鋼渣等。本發明以鋼渣及鋼渣粉大摻量加入到3D打印建筑材料中進行打印建筑物,鋼渣粉取代了水泥膠凝材料,鋼渣取代了細骨料,一方面保證了固廢的綜合資源化利用,大大減少了建筑成本,也減少了對江河沙子的開采,減少了對環境的破壞,另一方面可以大大消耗國內的鋼渣庫存,減少了企業對鋼渣的維護等費用,變廢為寶,轉成本為增值效益,可以為企業創造利潤、創造價值。
本發明屬于環境保護和固體廢棄物資源化利用技術領域,特別涉及一種利用石灰煙道氣法鹽泥制備鹽酸鈣鎂融雪劑的方法。首先將廢鹽酸與石灰煙道氣法鹽泥在常溫下攪拌反應,再將反應體系過濾,將所得濾液減壓濃縮,并加入緩蝕劑混合后轉移至流化床噴霧造粒干燥機進行干燥造粒,得到鹽酸鈣鎂融雪劑。本發明不僅實現了鹽泥固廢的循環利用,變廢為寶大幅降低融雪劑的生產成本,而且由于微量離子的存在對融雪化冰能力有明顯的協同提升作用。
本發明涉及一種油田用弱堿驅油劑制備工藝,該方法包括:(1)催化劑制備;(2)烷基化反應;(3)中和反應以及物料平衡;所述催化劑制備的液態三氯化鋁配置方法為:(1)采用固體三氯化鋁、季銨鹽溶于少量甲苯。該過程為主要為物理過程,無化學反應發生。但投加三氯化鋁時,其接觸空氣和甲苯中水份后會產生少量HCl氣體,本方法通過將產品細化為高碳烷基甲苯和高碳烷基二甲苯;廢催化劑中和工藝變更,將催化劑分離罐底層液態三氯化鋁直接作為危廢,減少了后續中和工藝產生的鋁渣固廢和廢水,其各個工藝流程之間銜接默契,有利于進行更好的制備操作,其過程制備配套十分詳細,讓工藝制備起來更加的簡便。
本發明公開了一種赤鐵礦尾礦資源化利用制備非均相催化劑的方法及非均相催化劑的應用,屬于固廢資源化和水處理催化領域。非均相催化劑的制備過程是以赤鐵礦尾礦為原料,將原料與生物質固體廢棄物混合,通過水熱碳化的方式得到非均相催化劑。利用該非均相催化劑代替均相Fe2+,實現對高濃度有機廢水的高效降解。該非均相催化劑具有催化效率高、pH值適應范圍廣和循環穩定性強等特點。本發明不僅可實現赤鐵礦尾礦的資源化利用和占地污染問題,而且可節約Fenton工藝中Fe2+的投入成本,在赤鐵礦尾礦減量化和廢水處理領域具有廣闊前景。
本發明屬于環境保護和固體廢棄物資源化利用技術領域,特別涉及一種利用兩堿法鹽泥制備鹽酸鈣鎂融雪劑的方法。首先將廢鹽酸與兩堿法鹽泥在常溫下攪拌反應,再將反應體系過濾,將所得濾液減壓濃縮,并加入緩蝕劑混合后轉移至流化床噴霧造粒干燥機進行干燥造粒,得到鹽酸鈣鎂融雪劑。本發明不僅實現了鹽泥固廢的循環利用,變廢為寶大幅降低融雪劑的生產成本,而且由于微量離子的存在對融雪化冰能力有明顯的協同提升作用。
本發明屬于環境保護和固體廢棄物資源化利用技術領域,特別涉及一種利用石灰煙道氣法鹽泥制備半水硫酸鈣晶須的方法。首先將廢鹽酸與石灰煙道氣法鹽泥在常溫下攪拌反應,再將反應體系過濾,然后濾液常壓下再與等摩爾等體積稀硫酸反應,制備半水硫酸鈣晶須。本發明方法先去除鐵、鋁等雜質,除雜過程中引入的鈉離子以及鹽泥中存在的鎂離子對晶須生長有明顯的提升作用,能夠改善晶須的性能,兩者能夠達到良好的協同作用。本發明方法實現了鹽泥固廢的循環利用,變廢為寶大幅降低硫酸鈣晶須的生產成本。
本實用新型所公開的是一種特別適用于含有固體雜質的廢熱水的熱交換器,包括一端設有廢熱水的進水口,另一端設有廢熱水出水口的帶有殼蓋的廢熱水貫流殼體,和設在殼體內部的熱交換體,以其熱交換體與由電機驅動的轉軸聯結且可隨轉軸旋轉,轉軸通過軸承座與殼體聯結,熱交換體的凈冷水進口及其凈熱水出口,分別與轉軸所設進出凈冷、熱水的內孔段相接通,轉軸的與進水端內孔段相貫通的進水端,和與出水端內孔段相貫通的出水端,均分別設有可與水源和用熱水設備相接通的旋轉水接頭為主要技術特征,具有熱交換效率高,不易淤積、堵塞等特點,是染整和造紙等行業含固廢熱水余熱利用的有效設備。
本發明公開了一種利用脫硫石膏制備重金屬吸附劑的方法。本方法包括如下步驟:(1)脫硫石膏的預處理;(2)脫硫石膏合成羥基磷灰石粉末;(3)重金屬吸附劑顆粒的制備。本發明采用燃煤電廠的固體廢棄物脫硫石膏作為原料,制備出一種高吸附效率、環境友好的重金屬吸附劑,這不僅給脫硫石膏找到了一條可行的出路,緩解了燃煤電廠的固廢處置壓力,而且實現了“變廢為寶”、“以廢治廢”的環保理念。
本實用新型提供一種連續組合式焚燒爐,其包括依次設置的:焚燒爐、一燃室、二燃室以及高溫沉降室;所述焚燒爐的排放口與所述一燃室的入口相連通,所述一燃室接收來自所述焚燒爐的廢固和/或廢液,所述一燃室的出口與所述二燃室的入口相連通,所述二燃室接收來自所述一燃室的高溫煙氣,所述二燃室的出口與所述高溫沉降室的入口相連通,所述高溫沉降室接收來自所述二燃室的固體顆粒和/或粉塵。本實用新型的連續組合式焚燒爐能夠有效地同時處理廢固,廢液,廢氣,實現了綜合利用各廢棄物熱值、降低運行能耗及投資成本的目的。
本發明公開了一種利用堿渣制備重金屬吸附劑的方法。本方法包括如下步驟:(1)堿渣的預處理;(2)粉末狀吸附劑的合成;(3)成型吸附劑的制備;(4)高濃度重金屬廢水的應用。本發明采用氨堿廠的固體廢棄物堿渣作為原料,制備出一種高吸附效率、環境友好的重金屬吸附劑,這不僅給堿渣找到了一條高附加值的資源化道路,緩解了氨堿廠的固廢處置壓力,而且實現了“變廢為寶”、“以廢治廢”的環保理念。
本發明提供了一種提高三氯氫硅選擇性的方法,步驟如下:(1)取工廠廢硅粉,把廢硅粉放入塑料燒杯中,倒入氫氟酸并進行攪拌,然后進行抽濾、洗滌,最后把濾餅放進真空烘箱中進行烘干;(2)稱取步驟1中氫氟酸處理過的廢硅粉,裝入固定床反應器中,然后把固定床反應器放進管式爐中,通惰性氣體進行加熱;(3)固定床反應器內溫度達到280℃時,通HCl氣體開始反應,生成物即主產物三氯氫硅和副產物四氯化硅。本發明的優點在于:反應物之一為工業固體廢棄物?廢硅粉,大大節約了成本,實現固廢資源化。氫氟酸處理大大提高了產物三氯氫硅的選擇性。
本發明涉及除氟劑制備技術領域,尤其涉及一種高效赤泥除氟劑及其制備方法。所述高效赤泥除氟劑以鋁土礦生產氧化鋁時排放的固體廢棄物赤泥為原料,通過檸檬酸活化處理以及高溫焙燒后得到的固體除氟劑。本發明以固廢為原料,在治理優化環境的同時,變廢為寶,開發出價格低、除氟性能好的除氟劑,應用前景較廣。
本發明公開了一種氰菊酯類殺蟲劑的制備方法,該方法包括以下步驟:a)將菊酸和菊酰氯混合置于反應容器中,加入三乙胺并通入光氣,緩慢加熱至55~110℃,充分反應1~4h生成菊酰氯;b)將氰化鈉溶于水相曲拉通膠束溶液,加入催化劑后加熱至40℃,再緩慢滴加菊酰氯和醚醛的混合液,保溫反應1~4h,然后降溫至10℃,再加入少量水和晶種,充分攪拌析出固體后,將析出固體堿洗,水洗,過濾和干燥,得到最終產物氰菊酯。本發明中溶劑可以回收利用,減少了催化劑和水的使用,減少了有毒廢水和廢氣的排放,后處理過程簡單,無需萃取、溶劑蒸餾套用過程,通過簡單的離心、水洗和過濾就可以得到最終的產物,減少了固廢的排放。
本發明涉及環保技術領域,具體涉及一種含鐵納米吸附劑及其制備方法和應用;本申請制備納米吸附劑的方法包括預處理:將含鐵固廢進行水洗后干燥,研磨篩選粒徑小于90μm的組分用堿性溶液除硫得固體組分;第一次酸洗:將步驟1)所得固體組分在室溫下酸性溶液中進行第一次酸洗,pH為3?4;第二次酸洗:步驟2)后使用酸性溶液在60℃下晶型第二次酸洗,pH為4?5;水熱合成:將步驟3)酸洗過后的瀝出液調節pH至4,離心分離出Fe(OH)3,將所述Fe(OH)3進行水洗后調節pH至6,攪拌后轉移到高壓釜中,進行烘烤;將獲得的沉淀物過濾得所述納米吸附劑。將煤炭飛灰和芬頓泥作為原材料制備得到吸附劑并應用于污水處理中,實現了以廢治廢。
本發明屬于環境保護和固體廢棄物資源化利用技術領域,特別涉及一種利用兩堿法鹽泥制備有機環保融雪劑的方法。首先將有機酸與兩堿法鹽泥在常溫下攪拌反應,再將反應體系過濾,將所得濾液減壓濃縮、離心噴霧干燥得到固體粉末并造粒,得到有機環保型融雪劑。本發明不僅實現了鹽泥固廢的循環利用,變廢為寶大幅降低有機環保類融雪劑的生產成本,而且由于微量離子的存在對融雪化冰能力有明顯的協同提升作用。
本發明屬于環境保護脫硫技術領域,也屬于固體廢棄物資源化應用技術領域,涉及一種井鹽生產副產納米鹽泥復合物用于燃煤燃燒脫硫的方法。將井鹽生產副產鹽泥與含硫原煤混合,高溫灼燒后,硫酸鹽的生成起到燃煤燃燒中脫硫作用。本發明的顯著特征是所采用的鹽泥屬于固體廢棄物,將鹽泥用于燃煤燃燒脫硫實現固廢資源化,在較寬的反應溫度范圍內鹽泥具有良好的燃煤燃燒脫硫效果。
本實用新型公開了一種拋光液固液分離回收裝置,包括第一沉淀室,第一沉淀室具有初濾籃和螺旋提升裝置,初濾籃可拆卸地設置于第一沉淀室頂部,螺旋提升裝置從第一沉淀室側壁斜向插入并沿第一沉淀室底部設置;第二沉淀室,第二沉淀室與第一沉淀室連通,第二沉淀室內設置有潛水泵。通過初濾籃將大部分鬃毛和大顆粒垃圾進行過濾出,阻止其進入潛水泵;通過第一沉淀室對拋光粉及小固體顆粒進行初步沉淀,底部設置有螺旋提升裝置,將沉淀物抽離至外部作固廢處理;通過第二沉淀室對廢液進行二次沉淀,進一步減少固體顆粒對潛水泵的損害,達到更加的固液分離效果,減輕廢水站的負擔,方便了廢棄物的分類處理。
本發明屬于環境保護和固體廢棄物資源化利用技術領域,特別涉及一種利用石灰煙道氣法鹽泥制備有機環保融雪劑的方法。首先將有機酸與石灰煙道氣法鹽泥在常溫下攪拌反應,再將反應體系過濾,將所得濾液減壓濃縮、蒸發結晶并烘干得到固體,最后將烘干后的固體破碎造粒,得到有機環保型融雪劑。本發明不僅實現了鹽泥固廢的循環利用,變廢為寶大幅降低有機環保類融雪劑的生產成本,而且由于微量離子的存在對融雪化冰能力有明顯的協同提升作用。
本發明屬于固廢資源化、能源化領域的環境保護技術領域,具體涉及一種固態厭氧發酵農林剩余物聯產沼氣和有機肥的方法。本發明提供的固態厭氧發酵農林剩余物聯產沼氣和有機肥的方法,包括以下步驟:農林剩余物經堿液處理后,獲得固體產物和堿處理廢液;將所述固體產物、禽畜糞便和接種物混合后進行固態厭氧發酵,獲得沼氣和有機肥。并且所述堿處理廢液與乙醇混合后獲得半纖維素。本發明技術方案能夠獲得沼氣、有機肥及半纖維素,解決生物質厭氧發酵體系起始固含量低,發酵結束后廢水多且難處理的問題,實現農林剩余物的高值化利用。
本發明提供了利用鋼渣與鈦石膏協同制備的氣泡混凝土及其制備方法,屬于建筑材料技術領域。該氣泡混凝土包括以下重量份的組分:200?800份的鋼渣,200?800份的改性復合鈦石膏,100?400份的硅酸鹽水泥,10?40份的激發劑,2.5?10份的早強劑,20?80份的促凝劑,1?4份的減水劑,22.5?50份的物理泡沫材料以及300?1200份的水;本發明通過以工業廢鋼渣及工業廢渣鈦石膏兩類固體廢物作為主要原料制備氣泡混凝土,不僅可以緩解固廢大量堆置貯存引發的一系列環境問題,還可以實現固體廢物的綠色循環利用,同時,通過向現有的鈦石膏中添加磷石膏,可減小鈦石膏的黏性,穩定鈦石膏的SO3含量,使制備的氣泡混凝土的機械強度和耐久性都大大提高。
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