貴州銅仁有色金屬環(huán)境保護技術(shù)理論與應用

廢舊廢料渣的再提取鈷鎳的工藝 1040     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種廢舊廢料渣的再提取鈷鎳的工藝，涉及廢舊廢料渣的再提取鈷鎳技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種廢舊廢料渣的再提取鈷鎳的工藝，包括以下步驟：(1)、清洗廢舊廢料渣；(2)、粉碎固體廢舊廢料渣；(3)、溶解過(guò)濾；(4)、萃取提純；(5)、濃縮結晶。該廢舊廢料渣的再提取鈷鎳的工藝，通過(guò)萃取提純步驟，能夠有效的提取出鈷鎳離子，能夠有效的提高鈷鎳提取的品質(zhì)，以及循環(huán)萃取溶解液，能夠有效的提高鈷鎳的回收效率；通過(guò)粉碎固體廢舊廢料渣能夠有效的增大固體廢舊廢料渣與硫酸之間的接觸面積，能夠有效的溶解固體廢舊廢料渣，能夠有效的將殘渣與溶解液之間隔開(kāi)，從而能夠有效的為鈷鎳的提取提供有效的輔助。

重金屬污染土壤或固廢物治理的穩定化固化劑及治理方法 842     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種重金屬污染土壤或固廢物治理的穩定化固化劑及治理方法；所述穩定化固化劑包括以下重量份的組分：5～10份的鎂基化合物，1～5份的硫基化合物，1～3份的活化后的硅基化合物；所述治理方法包括抽樣檢測、實(shí)驗確定添加比例、混合、回填養護、封存等步驟。本發(fā)明對砷、水銀、六價(jià)鉻、鉛、鎘、鎳、錫以及氰化物等多種重金屬均有高效的長(cháng)期穩定化效果，并且通過(guò)多次酸堿浸出實(shí)驗證明穩定化固化后的有害重金屬不會(huì )再次溶出，解決了傳統技術(shù)中處理效果以及處理藥劑受環(huán)境影響大、無(wú)害化穩定性的長(cháng)效性差、藥劑添加量難以控制以及水泥固化具有高堿性易導致有害重金屬再溶出等缺點(diǎn)。

高溫旋轉焙燒多元含汞危險固廢物回收汞的方法 733     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高溫旋轉焙燒多元含汞危險固廢物回收汞的方法，屬環(huán)保、冶金領(lǐng)域。包括如下步驟：將多元含汞固廢物，即有色冶金渣、煙道灰、廢觸媒破碎為130~150μm；配入含汞固廢物總量20~40%的生石灰，不斷攪拌，溫度為70~90℃，時(shí)間為2h，該步驟使汞的化合物轉變?yōu)檠趸?；采用高溫旋轉爐進(jìn)行焙燒，焙燒溫度為750~850℃，時(shí)間為2~8h，使氧化汞分解變?yōu)楣魵?；采用旋風(fēng)收塵后再進(jìn)行布袋收塵，對含汞蒸氣進(jìn)行除塵；采用管式冷凝設備將汞蒸氣進(jìn)行兩級冷凝回收，并冷凝收集在集汞槽內；采用填料吸附塔回收含汞尾氣。本發(fā)明能解決多元含汞固廢物堆放困難，污染環(huán)境，并回收汞，提高其經(jīng)濟價(jià)值。

固體廢物處理系統 902     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種固體廢物處理系統，包括：第一濾布，用于將污泥中的污水擠出；清洗裝置，用于將第一濾布上的污泥清理；清洗裝置包括：若干第一清洗輥，設于第一濾布下方；若干第二清洗輥，設于第一濾布上方；若干噴水管，相鄰兩個(gè)噴水管設于第二清洗輥兩側；其中，第二清洗輥設于相鄰的兩個(gè)第一清洗輥之間，噴水管的出水口與第一清洗輥和第二清洗輥之間的區域相對；當第二清洗輥移動(dòng)至其中一側的第一清洗輥一側時(shí)，與該第一清洗輥和該第二清洗輥相對應區域的噴水管停止噴水；本發(fā)明能夠自動(dòng)對第一濾布做清洗并提升對第一濾布的清洗效果且不會(huì )損傷。

環(huán)境工程固體廢物治理用焚燒設備 841     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種環(huán)境工程固體廢物治理用焚燒設備，包括焚燒箱、箱門(mén)、觀(guān)察窗、助燃管、排煙管和攪料裝置，本設計通過(guò)焚燒箱內部設置有攪料裝置，工作人員開(kāi)啟電機，電機輸出軸轉動(dòng)帶動(dòng)攪料桿對結團的廢棄物進(jìn)行攪料，達到了對結團的廢棄物進(jìn)行攪料，沖散結團廢棄物，避免廢棄物結團而焚燒不徹底的有益效果；通過(guò)插筒表面設置有往復機構，插筒帶動(dòng)轉盤(pán)進(jìn)行轉動(dòng)，從而帶動(dòng)往復桿推動(dòng)或拉動(dòng)滑桿進(jìn)行往復滑動(dòng)，達到了對攪料桿進(jìn)行往復攪料，從而提升攪料效果的有益效果。

石油鉆井泥漿和固體廢棄物分離再利用裝置 916     

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本發(fā)明涉及一種石油鉆井平臺技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種石油鉆井泥漿和固體廢棄物分離再利用裝置。本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是：提供一種石油鉆井泥漿和固體廢棄物分離再利用裝置。本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種石油鉆井泥漿和固體廢棄物分離再利用裝置，包括有底架、控制器、廢水收集箱、泥漿過(guò)濾組件、混合組件和脫水組件；混合組件與脫水組件相連接。本發(fā)明使用時(shí)實(shí)現了對泥漿和固體廢棄物的分離，分離后在對泥漿進(jìn)行收集同時(shí)使其與石灰進(jìn)行混合，保證混合效果同時(shí)間接減少了混合時(shí)間，同時(shí)使用簡(jiǎn)單操作對分離出的固體廢棄物進(jìn)行脫水處理，避免了處理廢棄物需要頻繁轉運的情況，同時(shí)降低了脫水處理成本。

基于環(huán)境保護的污水處理裝置 921     

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本實(shí)用新型涉及污水處理裝置領(lǐng)域，具體涉及一種基于環(huán)境保護的污水處理裝置，包括污水收集入口、地下蓄水池、過(guò)濾網(wǎng)、導管、水泵、濾板、曝氣池、曝氣管、凈化器、蓄水池、出水管、水位探測模塊、太陽(yáng)能電池板、蓄電池、水質(zhì)檢測模塊、中控器和警報裝置，地下蓄水池設置于住宅或者樓房的地下位置，污水收集入口連接各個(gè)廢水的下水管道和地下蓄水池，水位探測模塊固定于地下蓄水池內部接近上頂面位置，地下蓄水池和濾板所在的水箱之間設置導管連接，本實(shí)用新型其利用太陽(yáng)能供電節能環(huán)保，水泵根據水位開(kāi)啟停止節約耗電，同時(shí)警報裝置及時(shí)提醒操作人員水質(zhì)量狀況，保證一部分水資源的質(zhì)量安全，循環(huán)利用，具有很強的實(shí)用性。

廢汞觸媒綜合利用方法 1195     

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本發(fā)明涉及廢汞觸媒利用技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種廢汞觸媒綜合利用方法，通過(guò)浸泡、堿化、浸取、還原、過(guò)濾步驟的結合，使得廢汞觸媒得到了較大程度的應用，無(wú)廢水排放，能耗低，汞回收率達到97％以上，廢汞觸媒的利用程度得到較大程度的提高，避免了傳統工藝中采用焙燒法所帶來(lái)的能耗高，污染大等技術(shù)問(wèn)題。通過(guò)石硫劑的加入，使得氧化還原反應能夠恰當的準確的配合，進(jìn)而將廢汞觸媒中的汞浸取出來(lái)，同時(shí)將加入的銻粉以氫氧化銻的形式提取出來(lái)，降低了原料的耗費，降低了提取汞的成本；同時(shí)，將廢液重復返回浸取步驟中，進(jìn)而使得溶液中的各個(gè)被浸提物質(zhì)產(chǎn)生富集，進(jìn)一步的促進(jìn)汞的浸取率和降低回收綜合利用的成本。

污泥、污水聯(lián)合處理方法 1126     

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本發(fā)明涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種污泥、污水聯(lián)合處理方法，通過(guò)秸稈的不斷加入，結合碳粉鐵粉的加入，在結合納濾、超濾、反滲透技術(shù)，引入超聲、離心處理技術(shù)，再將高溫分解與換熱器的處理，使得整個(gè)工藝中的能耗降低，污水凈化程度較深，并且將凈化污水獲得的污泥或者渣在經(jīng)過(guò)加入秸稈研磨后配合、攪拌、壓制、烘培、煅燒、打磨入庫等步驟制備成磚坯，進(jìn)而獲得更多的產(chǎn)品，提高了污水污泥處理的附加值；并且能大量的加入秸稈成分，使得秸稈成分在煅燒過(guò)程中再次發(fā)生作用，降低制磚工藝的能耗，提高磚坯的質(zhì)量，進(jìn)一步的降低了污水污泥處理的成本。

常溫常壓下去除廢液中水銀化合物的方法 1244     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種常溫常壓下去除廢液中水銀化合物的方法，方法包括以下步驟：步驟1：常溫常壓下，將含有水銀化合物的廢液與反應載體相接觸，并通過(guò)170nm～400nm波長(cháng)紫外線(xiàn)或可視光進(jìn)行照射；步驟2：通過(guò)光觸媒催化作用，將水銀化合物分解為單體水銀，分解后的單體水銀通過(guò)吸附劑進(jìn)行吸附去除。通過(guò)采用本發(fā)明，在正常運行情況下，可連續且高效便捷地從含有水銀的各種廢液中在接近常溫和常壓下同時(shí)去除各類(lèi)形態(tài)水銀，使處理液中水銀濃度低于5ppb以下。同時(shí)對廢水中含有的有機污染物也有高的去除效率，可達到排水最新標準，另外對于含水銀廢吸附劑中水銀的去除率可達到99％，水銀回收率可達到96％，充分體現出去除效率高、環(huán)保綠色的特點(diǎn)，具有廣闊的推廣應用價(jià)值。

建筑施工用降溫裝置 1075     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種建筑施工用降溫裝置，具體涉及建筑施工領(lǐng)域，包括凸齒、滾輪、支撐柱、支撐底座和蓄水箱體，所述蓄水箱體側面的底部固定連通有排水管，所述蓄水箱體內腔的底部固定安裝有水泵箱，所述水泵箱的頂部固定連通有導水管，所述蓄水箱體的頂部固定安裝有清理開(kāi)關(guān)，所述蓄水箱體內腔頂部的一側固定安裝有過(guò)濾網(wǎng)盒。本實(shí)用新型通過(guò)設置清理裝置，由于在過(guò)濾網(wǎng)盒使用中，會(huì )積累大量的碎渣，在長(cháng)時(shí)間的過(guò)濾后，會(huì )造成網(wǎng)盒堵塞，不便清理，此時(shí)清理裝置過(guò)濾網(wǎng)盒使用過(guò)后，自動(dòng)對網(wǎng)盒底部進(jìn)行碎渣推送清理，既避免網(wǎng)盒堵塞的問(wèn)題，又解決了廢水回收利用的問(wèn)題，從而保證了網(wǎng)盒的正常使用，同時(shí)也提高了廢水回收利的效率。

廢汞觸媒處理后活性炭回收利用方法 1063     

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本發(fā)明涉及廢汞觸媒處理中的活性炭回收技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種廢汞觸媒處理后活性炭回收利用方法，通過(guò)將廢汞觸媒處理后的含活性炭的廢渣采用水調整成漿液后，再將其沉淀過(guò)濾處理，使得其中的易溶于水中的含汞成分以及其它雜質(zhì)溶于濾液中，再將濾液置于吸收槽后，將沉淀干燥處理后，再將其置于蒸餾爐中進(jìn)行850-900℃的高溫處理，使得活性炭中的PVC遭受破壞后，升華出來(lái)，進(jìn)而使得活性炭空隙得到掏空，進(jìn)而提高了活性炭的活性功效，使得其活性功效相比新鮮的活性炭處理等量的有色廢水，其用量?jì)H僅只高出新鮮活性炭的0.05-0.07倍；降低了對活性炭回收利用處理過(guò)程中汞的排放量，降低了環(huán)境污染率。

電解金屬錳生產(chǎn)用水全閉路循環(huán)處理方法 975     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種電解金屬錳生產(chǎn)用水全閉路循環(huán)處理方法,包括以下步驟:先用堿調節pH值,然后進(jìn)行氧化沉錳處理,氧化沉錳處理后進(jìn)行壓濾,壓濾后濾渣回收至電解金屬錳生產(chǎn)工藝制液工段用作除鐵氧化劑,壓濾后的濾液再用錳砂過(guò)濾,濾渣回收作除鐵氧化劑,濾液循環(huán)回收作為電解金屬錳生產(chǎn)用水。根據待處理廢水的不同,還可在前述工藝步驟前依次增加碳酸鹽沉錳、一次壓濾處理步驟,或者依次增加硫酸亞鐵還原沉鉻、一次壓濾、碳酸鹽沉錳、二次壓濾處理等步驟。本發(fā)明的處理方法不僅工藝步驟簡(jiǎn)單、處理成本低、資源回收利用率高,而且環(huán)境友好,能夠實(shí)現電解金屬錳生產(chǎn)用水的全閉路循環(huán)綜合利用,為電解錳行業(yè)大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟提供了廣闊前景。

養殖蚯蚓的基料配制方法及由此得到的基料 1133     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種蚯蚓的基料配制方法及由此得到的基料，配制方法為：將污泥、酒廠(chǎng)廢水渣和生物菌均勻混合后加入到發(fā)酵池內發(fā)酵40?60h，然后向混合物中補充氧氣，同時(shí)，每2?5天將混合物翻轉一次，10天后混合物被腐熟，即得到養殖蚯蚓的基料。本發(fā)明所用原料污泥和酒廠(chǎng)廢水渣中含有的有機物均較多，且酒廠(chǎng)廢水渣呈酸性，非常適合蚯蚓的生長(cháng)發(fā)育，大大提高了蚯蚓的產(chǎn)量。

泵的循環(huán)冷卻系統 770     

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本實(shí)用新型涉及金屬錳冶煉領(lǐng)域，公開(kāi)了一種泵的循環(huán)冷卻系統，包括底座和過(guò)濾裝置，所述底座上表面左側固定連接有安裝座，所述安裝座上表面設置有浮球閥，所述浮球閥出水端固定連接有進(jìn)水管，所述浮球閥右側設置有循環(huán)裝置，所述循環(huán)裝置右側設置有泵體。本實(shí)用新型中，儲水箱內液體首先進(jìn)入到出水軟管內，冷卻水進(jìn)入到泵體內進(jìn)行冷卻作業(yè)之后，然后回流到儲水箱內，完成泵體的循環(huán)冷卻裝置，保護了水資源，減小了廢水處理成本；過(guò)濾網(wǎng)長(cháng)時(shí)間使用發(fā)生堵塞時(shí)，往外側撥動(dòng)拉手進(jìn)行將安裝板取下的操作，旋動(dòng)過(guò)濾網(wǎng)，將過(guò)濾網(wǎng)從安裝板取下，可進(jìn)行過(guò)濾網(wǎng)的更換操作，簡(jiǎn)單便捷，利于后期使用拆裝操作。

低成本電池級四氧化三錳制備方法 993     

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本發(fā)明涉及一種低成本電池級四氧化三錳制備方法。該低成本電池級四氧化三錳制備方法，通過(guò)將低成本關(guān)鍵石灰等低廉堿替代液堿及液氨等昂貴堿，電池用氧化錳制備時(shí)，堿及錳源是主要原料，占成本70％以上，而用低廉便宜的石灰作為堿勢必會(huì )導致體系鈣高，故在使用液堿或氨水系統得到的濾液含有硫酸鈉與硫酸銨的體系中，加入石灰，通過(guò)硫酸根與鈣沉淀的過(guò)程，從而將石灰中氫氧根離子帶入系統，用碳酸鈉將液堿及氨水或是二者的混合物中少量鈣去除，生石灰在與水生成熟石灰的過(guò)程也很好的將濾液水充分回用，如此，可大大降低硫酸錳制備電池級四氧化三錳的生產(chǎn)成本，解決了現有的硫酸錳溶液生產(chǎn)電池級四氧化三錳原料成本高和廢水處理量大的問(wèn)題。

汞生產(chǎn)加工用冷卻工藝 752     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種汞生產(chǎn)加工用冷卻工藝，包括以下步驟：a、含汞固廢的干燥；b、含汞固廢的蒸餾；c、初次冷凝；d、次級冷凝；e、液態(tài)汞的收集；f、煙氣最終處理；g、廢水處理。有益效果在于：通過(guò)風(fēng)冷與水冷的配合，可提高汞蒸氣的冷卻效率，且在同樣冷凝效果的前提下，可減少水冷設備的結構大小，減少冷卻設備的場(chǎng)地占用，降低水冷設備的安裝成本；通過(guò)在風(fēng)冷過(guò)程中對汞蒸氣進(jìn)行降溫散熱，可將大部分汞蒸氣轉換為液態(tài)汞，配合后續的水冷設備，可提高汞蒸氣的冷凝效果，且可在兩組冷凝設備處分別進(jìn)行液態(tài)汞的收集，提高了液態(tài)汞的收集效率。

汞加工用電熱蒸餾工藝 849     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種汞加工用電熱蒸餾工藝，包括以下步驟：a、含汞廢料的預處理；b、預處理廢料的蒸餾；c、汞蒸汽的冷凝及凈化；d、汞炱處理；e、廢水處理。有益效果在于：通過(guò)對各級處理過(guò)程中的水資源進(jìn)行循環(huán)利用，減少了水資源的浪費，降低廢汞觸媒的回收成本；通過(guò)對回收生產(chǎn)的各級對固體廢料進(jìn)行二次加工，提高了汞的回收效率，減少了最終固體渣的污染，且提高了費汞觸媒中汞的回收效率和回收的潔凈度。

二氧化錳礦浸出硫酸錳工藝中壓濾濾渣的洗滌方法 997     

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本發(fā)明涉及濕法冶金技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種二氧化錳礦浸出硫酸錳工藝中壓濾濾渣的洗滌方法，包括以下步驟：步驟一：先將第一容器和第二容器放置在廢水過(guò)濾池中，廢水過(guò)濾池的出水端經(jīng)過(guò)水泵連通第一容器和第二容器的進(jìn)水端，在第一容器和第二容器之間上下位置連通水管和水泵，將曝氣機放入到廢水過(guò)濾池中。本發(fā)明通過(guò)在第一容器和第二容器之間設置水泵和水管，可以利用兩個(gè)水泵，分別將第一容器內的水輸入到第二容器內沖洗洗滌，將第二容器內的水輸入到第一容器內沖洗洗滌，從而實(shí)現第一容器和第二容器的相互對沖洗滌，比起傳統依次通過(guò)四個(gè)容器洗滌的方式，提升了洗滌的效率。

廢汞觸媒回收利用的方法 957     

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本發(fā)明涉及工業(yè)廢棄物回收處理技術(shù)領(lǐng)域，具體公開(kāi)一種廢汞觸媒回收利用的方法，包括：向廢汞觸媒中加入由鹽酸和十二烷基酚聚氧乙烯醚組成的混合液，在40~60℃下攪拌處理0.5~2h；然后加入生石灰，在60~80℃下攪拌處理2~5h，陳化24~48h，去除水分，得到預處理物料；將預處理物料放入蒸餾爐中，在700~800℃下蒸餾處理，得到汞蒸氣；汞蒸氣經(jīng)過(guò)冷凝系統冷凝得到單質(zhì)汞；對含汞尾氣進(jìn)行處理；在含汞廢水中加入處理劑進(jìn)行攪拌，然后靜置沉淀。本發(fā)明的廢汞觸媒回收利用的方法，對廢汞觸媒進(jìn)行處理，清除廢汞觸媒的表面和孔道內沉積的一些雜質(zhì)沉積物，促進(jìn)廢汞觸媒的氯化汞與氫氧化鈣反應轉化成氧化汞，從而提高汞的回收率，降低爐渣中的汞含量，降低廢汞觸媒對環(huán)境的污染。

非均相Fenton催化劑及其制備方法和廢水處理方法 1239     

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本申請提供一種非均相Fenton催化劑及其制備方法和廢水處理方法，其中，該非均相Fenton催化劑對磁性納米MnFe2O4進(jìn)行磺酸基功能化修飾，既能通過(guò)增加空間位阻和靜電斥力來(lái)抑制其團聚，其表面引入的磺酸基又能改變MnFe2O4的電子結構，加速Fe3+/Fe2+、Mn3+/Mn2+以及Mn3+/Fe2+之間的氧化還原循環(huán)，從而提高M(jìn)nFe2O4的非均相Fenton催化活性。

利用含錳陶瓷膜和陶瓷球的廢水處理設備及使用方法 832     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種利用含錳陶瓷膜和陶瓷球的廢水處理設備，包括主體和可拆卸頂蓋，主體的頂面通過(guò)可拆卸頂蓋進(jìn)行密封，主體的底面設有排泥口；主體內至上而下依次設有含錳陶瓷動(dòng)態(tài)膜、可翻轉陶瓷球擋板，可翻轉陶瓷球擋板與設置在主體外側的翻轉器驅動(dòng)連接，讓翻轉器可帶動(dòng)可翻轉陶瓷球擋板在主體內腔中旋轉。本發(fā)明還提出一種利用含錳陶瓷膜和陶瓷球的廢水處理設備的使用方法。本發(fā)明在使用的過(guò)程中主要利輕質(zhì)表面多孔含錳陶瓷球用的重力、浮力以及水流力，其中設置的脈沖曝氣起到輔助作用，讓輕質(zhì)表面多孔含錳陶瓷球翻滾增加。

含汞廢水的處理方法 828     

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本發(fā)明涉及污水處理領(lǐng)域，尤其涉及一種含汞廢水的處理方法，先向含汞廢水中加入藥渣介質(zhì)，然后經(jīng)紫外照射45?60min，經(jīng)過(guò)濾，將濾液曝氣5?7h后，加入改性鐵粉，經(jīng)機械活化后，靜置，得沉淀物和懸浮液，向懸浮液中加入藥渣介質(zhì)攪拌20?30min，反復過(guò)濾至達到排放指標，本發(fā)明的處理效果好，處理能力廣，處理成本低。

催化劑廢水處理裝置 1049     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種催化劑廢水處理裝置，包括過(guò)濾室、絮凝室及氨吹脫室，過(guò)濾室一側設有第一進(jìn)水管，另一側設有第一出水管，過(guò)濾室內縱向插接有濾網(wǎng)板、活性炭網(wǎng)板以及沸石網(wǎng)板；絮凝室的頂端設有第一蓋板，第一蓋板上設有絮凝劑投藥箱、驅動(dòng)電機及酸堿投藥箱，絮凝室的上端設置有第二出水管；氨吹脫室內設有三相分離器，三相分離器的下方設有噴淋管，噴淋管的一端與第二出水管連接，氨吹脫室底板上設有曝氣管，曝氣管的一端與氣泵連接，氨吹脫室的上端設有第三出水管。本實(shí)用新型的催化劑廢水處理裝置結構簡(jiǎn)單，操作方便，能夠有效的去除催化劑廢水中的懸浮物、重金屬離子以及氨氮。

竹筍廢水生產(chǎn)含氨基酸液體肥的方法 963     

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本發(fā)明提供了一種竹筍廢水生產(chǎn)含氨基酸液體肥的方法，它的原料包括新鮮竹筍廢水30?50份、無(wú)機肥料10?30份、氨基酸5?10份、微量元素0.1?0.5份，植物源殺菌劑1?5份以及天然表面活性劑1?2份，其生產(chǎn)過(guò)程為：按上述配方稱(chēng)取新鮮竹筍廢水放入密閉的發(fā)酵罐中進(jìn)行發(fā)酵，發(fā)酵溫度為35?45℃，發(fā)酵時(shí)間為5?10天，再將發(fā)酵后的混合物中加入上述配方物料，攪拌混合均勻后過(guò)濾，收集濾液，即得到液體肥，本發(fā)明將竹筍廢水變廢為寶，具有良好的經(jīng)濟效益和生態(tài)效益。

含汞廢水的處理劑及其制備方法 852     

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本發(fā)明涉及廢水處理領(lǐng)域，尤其涉及一種含汞廢水的處理劑及其制備方法，處理劑原料組成為改性活性炭、藥渣、濾材，制備方法為將藥渣制粒后，依次用改性活性炭、濾材包裹，形成以藥渣為芯材，濾材為外殼的顆粒，本發(fā)明處理劑能有效地去除COD和重金屬，吸附及富集功能優(yōu)，廢水處理效率高，處理范圍廣。

二氧化錳吸附劑及利用其預處理三苯胺廢水的方法 722     

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本發(fā)明涉及一種二氧化錳吸附劑及利用其預處理三苯胺廢水的方法，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。該吸附劑包括納米片狀水鈉錳礦型二氧化錳及過(guò)渡金屬氧化物載體，述載體的粒徑為100?3000nm，片狀二氧化錳的厚度為5?50nm，其含量為15?20wt.%a。利用其預處理三苯胺廢水的方法為 : 該方法所用材料的形貌特征為 : 采用水熱法制備二氧化錳吸附劑，將其加入到pH值為3?14的三苯胺廢水中，充分震蕩，離心分離。本發(fā)明的吸附劑附容量大，不易團聚，吸附效率高，可實(shí)現循環(huán)利用，可將高濃度的三苯胺廢水的濃度降至5?700mg/L。本發(fā)明的方法具有操作方法簡(jiǎn)便、回收處理方便、原料廉價(jià)易得。

畜牧業(yè)養殖廢水的處理方法及其系統 1007     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種畜牧業(yè)養殖廢水的處理方法及其系統，屬于養殖廢水處理領(lǐng)域。一種畜牧業(yè)養殖廢水的處理方法及其系統，通過(guò)對養殖場(chǎng)廢水進(jìn)行固液分離，不僅能夠提高后續處理效率高，而且能將分離出的固體物質(zhì)變廢為寶，改善我國農村地區生態(tài)環(huán)境的同時(shí)也實(shí)現農業(yè)和畜牧業(yè)健康的發(fā)展。因此，對養殖場(chǎng)廢水進(jìn)行固液分離既具有社會(huì )效益又有經(jīng)濟效益，既可以解決糞渣在沼氣池的淤積問(wèn)題，避免殘渣堵塞氣孔，充分發(fā)揮處理工藝的作用；通過(guò)固液分離可以很大程度的降低廢水中COD，降低厭氧處理的容積負荷，縮小了厭氧處理裝置的容積和占地面積。

有機廢水臭氧氧化催化劑及其制備方法和應用 846     

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本發(fā)明提出了一種有機廢水臭氧氧化催化劑及其制備方法和應用，該有機廢水臭氧氧化催化劑原料按照質(zhì)量份包括：活性金屬0.6?1.2質(zhì)量份、二氧化鈦20?26質(zhì)量份、三氧化二鋁41?45質(zhì)量份、二氧化錳14?20質(zhì)量份、活性炭8.2?9.6質(zhì)量份，所述活性金屬包括鈦、銅、鋅、鎳和錳，所述鈦、銅、鋅、鎳和錳的質(zhì)量比為1.2∶3∶2∶1.6∶2.2，本有機廢水臭氧氧化催化劑，以三氧化二鋁為載體，配合活性炭的吸附可以加速臭氧的分解，臭氧分解產(chǎn)生極強氧化性的羥基自由基，羥基自由基與有機物進(jìn)行取代、加合、電子轉移、斷鍵等反應，氧化有機污染物時(shí)無(wú)選擇性且不會(huì )造成二次污染，能把大分子難降解有機污染物氧化降解成低毒或無(wú)毒的小分子物質(zhì)，提高廢水的可生化性。

電解錳氨氮廢水處理系統 754     

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本實(shí)用新型提供了一種電解錳氨氮廢水處理系統，涉及廢水處理設備技術(shù)領(lǐng)域，包括pH調節系統、沉淀系統、過(guò)濾系統、水箱和控制系統，pH調節系統、沉淀系統、過(guò)濾系統和水箱依次連接，pH調節系統、沉淀系統、過(guò)濾系統和水箱分別與所述控制系統相連接，pH調節系統用于調節氨氮廢水的pH值，沉淀系統用于去除錳渣，過(guò)濾系統用于對氨氮廢水進(jìn)行過(guò)濾，水箱用于收納過(guò)濾后的氨氮廢水，該電解錳氨氮廢水處理系統結構簡(jiǎn)單，有效出去了廢水中的氨氮，使其轉化為沉淀物并去除，并將氨氮沉淀物收集進(jìn)行回收再利用，減少了氨氮廢水處理過(guò)程中的二次污染問(wèn)題，更環(huán)保經(jīng)濟。