貴州銅仁有色金屬環(huán)境保護技術(shù)理論與應用

處理富余廢水的生產(chǎn)裝置 949     

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本實(shí)用新型涉及一種處理富余廢水的生產(chǎn)裝置，包括箱體和蒸發(fā)罐，所述箱體的內部開(kāi)設有儲油腔，所述蒸發(fā)罐位于儲油腔的內部，所述儲油腔的內部設置有加熱機構和導熱油，所述蒸發(fā)罐的上表面固定連通有入管和蒸汽管，所述蒸發(fā)罐的內部設置有混合機構，所述蒸發(fā)罐的外表面固定連通有加料管。本設備通過(guò)設置加熱機構和儲油腔，能夠利用加熱管產(chǎn)生的熱量對儲油腔內導熱油進(jìn)行加熱，保證對蒸發(fā)罐內廢水的加熱效果，并通過(guò)混合機構，能夠對蒸發(fā)罐內廢水進(jìn)行攪拌，提升廢水的加熱效率，并利用蒸汽管將蒸汽輸送至至觸媒浸漬溶解槽內，既對觸媒浸漬溶解槽提供了升溫加熱的熱量，又解決了富余廢水的處理問(wèn)題。

含錳廢水的處理方法 1224     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種含錳廢水的處理方法，包括以下步驟：(1)向含錳廢水中加入堿性物質(zhì)；(2)在攪拌的狀態(tài)下將含CO2的氣體通入含錳廢水中進(jìn)行反應；(3)反應完成后進(jìn)行固液分離，得到碳酸錳固體和除錳溶液。本發(fā)明的含錳廢水的處理方法是以廢治廢，采用電解錳生產(chǎn)過(guò)程中采用硫酸浸出或電解錳生產(chǎn)過(guò)程中鍋爐燃燒產(chǎn)生的含二氧化碳廢氣，并加入少量的堿性物質(zhì)，就可以將含錳廢水中錳資源有效的回收起來(lái)，具有一定的經(jīng)濟價(jià)值；同時(shí)產(chǎn)生的除錳溶液可以返回電解錳、電解二氧化錳或電解四氧化三錳的生產(chǎn)中重新利用，整個(gè)過(guò)程無(wú)廢物產(chǎn)生，保護了環(huán)境。

基于電解金屬錳系統回水的錳礦石工業(yè)化濕式球磨法 1212     

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本發(fā)明涉及一種基于電解金屬錳系統回水的錳礦石工業(yè)化濕式球磨法，屬于電解錳生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。將錳礦石破碎至小于10～25mm，采用鈍化除鉻廢水調漿一次濕式球磨至錳礦粒度為80目以下占90%，經(jīng)過(guò)一級分級不合格錳礦石返回到一次濕式球磨；將得到的80目以下錳礦采用脫氨氮錳渣滲濾液廢水調漿二次濕式球磨至錳礦粒度為100目以下占80%，經(jīng)過(guò)二次分級不合格錳礦石返回到二次濕式球磨；將得到的100目以下錳礦采用鈍化除鉻廢水和脫氨氮錳渣滲濾液廢水組成的混合水調漿三次濕式球磨至錳礦粒度為150目以下占85%，150目以下錳礦為合格錳礦粉。本發(fā)明將電解金屬錳系統回水應用在錳礦石濕式球磨法過(guò)程中，實(shí)現了電解金屬錳系統回水進(jìn)一步的回收。

具有內壁清理機構的工業(yè)線(xiàn)顯示玻璃蓋板 749     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有內壁清理機構的工業(yè)線(xiàn)顯示玻璃蓋板，涉及玻璃蓋板清洗領(lǐng)域，包括水箱、滑槽和清洗層，其特征在于，所述清洗層的頂面設置有水箱，所述水箱的一側面固定連接有水泵，所述清洗層的前側面設置有滑槽，所述清洗層的前側面設置有手拉槽，所述清洗層的背面固定連接有烘干層，所述清洗層的底面固定連接有廢水層，本實(shí)用新型既避免了部分空氣中的灰塵再到玻璃蓋板上，也減輕了清理人員的工作量，通過(guò)設置在清洗箱底面的廢水層，可以有效的接住清洗時(shí)產(chǎn)生的廢水，使用人員可以通過(guò)把手將廢水箱拉出并處理掉其中的廢水，避免了人工手動(dòng)清理產(chǎn)生的廢水四處飛濺的問(wèn)題，既保持了設備的干凈，也使得周?chē)h(huán)境變得更加整潔。

含錳氨氮廢水的處理方法 714     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種含錳氨氮廢水的處理方法，涉及錳化工行業(yè)廢水處理領(lǐng)域，本發(fā)明提供一種含錳氨氮廢水的處理方法，首選加入碳酸鹽初步除錳，以減輕后續工序的處理負荷，然后加入氫氧化鈣，進(jìn)行深度除錳，并除去其他金屬離子、硫酸根，再加入解析劑，除去濾液中剩余鈣離子，解決氨氮處理時(shí)的鈣鎂堵塞設備的問(wèn)題；本發(fā)明采用曝氣吹脫+負壓脫氨塔相結合的方式進(jìn)行脫氨處理，最終使得出水中氨氮含量、錳含量低于排放標準《GB 31573?2015無(wú)機化學(xué)工業(yè)污染物排放標準》，處理后的廢水可達標排放或返回生產(chǎn)系統回用。

用于印染廢水初效過(guò)濾裝置 1065     

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本實(shí)用新型提供了一種用于印染廢水初效過(guò)濾裝置，涉及工業(yè)廢水環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，包括：調節池、沉降池、褪色池和回收池，調節池的左側固定連接有沉降池，沉降池的左側固定連接有褪色池，褪色池的左側設置有褪色板，褪色池的左側設置有回收池。本實(shí)用通過(guò)其沉降池左側的內壁低于右側內壁20cm，因為水壓的原因，廢水在調節池中的水位有多高，那么在沉降池中的水位也會(huì )達到相同的高度，另外廢水中的雜物因為自身重力的原因會(huì )有一個(gè)向下的力，所以相對比在低處排水的方式，高處排水的方式對雜物的沉降效果更好。

利用含錳廢水與廢舊鋰電富鋰溶液制取碳酸鋰的方法 795     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種利用含錳廢水與廢舊鋰電富鋰溶液制取碳酸鋰的方法，該方法可以從含錳廢水中回收二氧化錳、氨氣和二氧化碳，并作為原料加入到富鋰溶液的處理過(guò)程中，制備得到高品質(zhì)的碳酸鋰。本發(fā)明方法中，負壓脫氨塔底部得到的脫氨廢水中，錳含量≤1mg/L，氨氮含量≤10mg/L，廢水的總硬度≤50mg/L，低于《GB 31573?2015無(wú)機化學(xué)工業(yè)污染物排放標準》，處理后的廢水可達標排放或返回生產(chǎn)系統回用。本發(fā)明方法中，所得碳酸鋰產(chǎn)品的純度＞99.6wt％，鎂的含量＜0.006wt％，鈣的含量＜0.004wt％，鐵的含量＜0.001wt％，氟的含量＜0.009wt％。

錳化工氨氮廢水的處理方法 1166     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種錳化工氨氮廢水的處理方法，屬于錳化工行業(yè)廢水處理領(lǐng)域，本發(fā)明實(shí)現了氨氮資源、錳的回收利用，首先加入氫氧化鈣，除去錳離子，以及其他金屬離子、硫酸根，再加入解析劑，除去濾液中剩余鈣離子，防止氨氮處理過(guò)程鈣鎂堵塞設備；采用曝氣吹脫+脫氨塔相結合的方式對廢液進(jìn)行脫氨處理，再進(jìn)行過(guò)濾處理、離子交換處理，最終使得出水中氨氮含量、金屬離子含量低于排放標準《GB 31573?2015無(wú)機化學(xué)工業(yè)污染物排放標準》，本發(fā)明處理后的廢水中氨氮含量≤10mg/L，錳含量≤1mg/L，六價(jià)鉻含量≤0.1mg/L，廢水的總硬度≤50mg/L，處理后的廢水可達標排放或返回生產(chǎn)系統回用。

金礦廢水的處理方法 1076     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種金礦廢水的處理方法，該方法包括：試劑調節、混凝處理、二次混凝處理、照射、析出。由于廢水中的雜物在水中是呈懸濁、溶腔和高分子狀態(tài)存在.具有一定程度的穩定性，因此本方法通過(guò)加入凝聚劑和絮凝劑，有效的降低廢水中腔體和懸濁雜質(zhì)的涼定性，使它們能夠快速的聚集成較粗的絮凝體，以便迅速從水中去除，在通過(guò)沉淀，分離使得經(jīng)過(guò)處理后的廢水在排放中能夠大幅度的降低對自然環(huán)境的污染及破壞，有效的解決了廢水的排放問(wèn)題，而且本方法處理效果好，處理效率高、工藝流程簡(jiǎn)單，完全能夠實(shí)現工業(yè)應用。

電解錳廢水處理系統 1055     

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本實(shí)用新型提供了一種電解錳廢水處理系統，涉及廢水處理設備技術(shù)領(lǐng)域，包括廢水儲存裝置、過(guò)濾裝置、濃縮裝置和收集裝置，廢水儲存裝置、過(guò)濾裝置和濃縮裝置之間通過(guò)管道依次連接，過(guò)濾裝置與濃縮裝置分別與收集裝置通過(guò)管道相連接，廢水儲存裝置與工業(yè)生產(chǎn)線(xiàn)相連接用于儲存電解錳過(guò)程中產(chǎn)生的廢水，過(guò)濾裝置用于對廢水進(jìn)行雜質(zhì)過(guò)濾，濃縮裝置用于對廢液進(jìn)行濃縮得到濃縮液和濾后液，收集裝置用于對濃縮液和濾后液收集盛放進(jìn)行回收再利用，結構簡(jiǎn)單，操作方便、能耗低，濾后水能達標排放或根據需求回收利用，濃縮氨氮溶液能回收利用，更環(huán)保經(jīng)濟。

一體式廢水高級氧化處理方法 835     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種一體式廢水高級氧化處理方法，包括如下步驟：1)將工業(yè)廢水和第一高級氧化技術(shù)用試劑混合反應，得到化學(xué)需氧量小于等于3000mg/L的廢水；2)配制過(guò)碳酸鈉溶液；3)將過(guò)碳酸鈉溶液按照體積比為0.5～1％的比例加入到3000mg/L廢水中，調節溶液pH到9.0?11.0，然后按質(zhì)量比為0.5?1‰的比例加入20?50目的鐵碳填料，攪拌均勻，得混合液；3)將化學(xué)需氧量小于等于3000mg/L的廢水、第二高級氧化技術(shù)用試劑和載體混合反應，得到處理后的廢水；4)將混合液置于變頻式微波反應器中，持續攪拌反應25～40分鐘，得到處理后的廢水。

電解錳生產(chǎn)廢水中錳回收及廢水、廢氣綜合處理的工藝 786     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種電解錳生產(chǎn)廢水中錳回收及廢水、廢氣綜合處理的工藝，先處理含鉻廢水及拋光廢水，在含鉻廢水中加入還原劑，將Cr6+還原為Cr3+，再加入氫氧化物調節pH，生成氫氧化鉻沉淀，經(jīng)沉淀分離后渣進(jìn)入專(zhuān)用渣場(chǎng)堆放，濾液進(jìn)入含錳廢水；拋光廢水處理；錳回收處理；硫酸根處理等工藝。本發(fā)明在處理過(guò)程中進(jìn)行分段，將含鉻廢水與拋光廢水進(jìn)行分別處理，先處理含重金屬離子的廢水，從而減少碳酸錳渣中的重金屬含量，有利于碳酸錳渣回收利用；電解錳生產(chǎn)工藝過(guò)程主要用水在沖洗工段，該廢水處理增加硫酸根處理工藝，降低SO42?含量，使硫酸根從原來(lái)的10g/L以上，降至2g/L左右，大大降低了電解沖洗水中硫酸根對錳片含硫的影響。

四氧化三錳工業(yè)廢水回收利用的處理方法 1072     

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本發(fā)明涉及四氧化三錳廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種四氧化三錳工業(yè)廢水回收利用的處理方法包括以下步驟：步驟一：先對廢水進(jìn)行過(guò)濾處理，去除廢水中原本存在的雜質(zhì)和沉淀物，然后使廢水置于具有密封結構的反應罐中；使反應罐被密封，同時(shí)向反應罐中加入氨水，啟動(dòng)反應罐內部的攪拌機構，對廢水進(jìn)行攪拌，同時(shí)使反應罐內部被加壓，廢水中的Mn2+與氨水中帶來(lái)的OH?反應生成氫氧化錳沉淀。本發(fā)明通過(guò)利用向廢水中加入氨水的方式，對廢水中的Mn2+離子進(jìn)行沉淀處理，在沉淀處理的過(guò)程中不會(huì )引入其他的離子進(jìn)入至溶液中，之后只需要對溶液中的NH4+進(jìn)行去除即可實(shí)現處理，且處理的過(guò)程中還能夠對氨氣進(jìn)行回收利用，使得廢水處理工藝簡(jiǎn)單且消耗能量更小。

汞污染的工業(yè)廢水處理裝置 1170     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種汞污染的工業(yè)廢水處理裝置，包括外殼、攪拌單元、固定單元、殼蓋和出液管；外殼：所述殼蓋的底端與外殼的頂端相配合，所述出液管設在外殼前側面的右端，所述外殼內部的底端設有過(guò)濾單元，所述外殼的頂端設有吸附單元，攪拌單元：包含電動(dòng)伸縮桿、固定架、直線(xiàn)電機、電機、攪拌板和轉軸，所述直線(xiàn)電機設在殼蓋底端的后側，所述直線(xiàn)電機動(dòng)子座的前側面設有電動(dòng)伸縮桿，所述電動(dòng)伸縮桿的前端設有固定架，所述固定架的內部設有電機，所述電機的輸出軸與轉軸的頂端連接，所述轉軸位于固定架的下側，所述轉軸的外側陣列有攪拌板，該汞污染的工業(yè)廢水處理裝置，調節方便，便于清理，實(shí)用性強，處理效果好。

利用城建垃圾制備的混凝土超細復合礦物摻合料及其制備方法 1798     

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本發(fā)明涉及固廢再利用技術(shù)領(lǐng)域，尤其是利用城建垃圾制備的混凝土超細復合礦物摻合料及其制備方法。