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一種從選礦含錫尾礦中分離回收錫的方法，是將含錫尾礦干燥脫水至一定水分，再與粘結劑進行配料，混勻，造球，生球干燥后在弱還原氣氛中加熱焙燒，尾礦中的錫還原揮發進入煙塵，再從含錫煙塵中回收錫。本發明針對傳統選礦工藝難以處理的低品位含錫尾礦，采用弱還原氣氛焙燒揮發錫的方法，錫揮發率達到70%以上。本發明具有焙燒溫度低、時間短、錫回收率高、能耗低、環境友好等特點，可實現低品位含錫尾礦中錫元素的高效分離和回收。特別適用于嵌布粒度微細、多級選礦方法難以處理的含錫尾礦。
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本發明公開了一種采、選礦含有機物重金屬廢水生物制劑-氧化劑協同氧化處理與回用的新方法，采、選礦廢水通過生物制劑與氧化劑協同-水解-脫除硬度-固液分離的過程，可實現直接去除廢水中的重金屬離子、有機物(COD)及鈣鎂離子。廢水通過處理后重金屬離子指標達到《地表水環境質量標準》(GB3838-2002)中三類標準的限值，COD脫除到40mg/L以下，總硬度(以碳酸鈣計)脫除到100mg/L以下。本發明處理采選礦廢水清潔高效、投資及運營成本低廉、操作簡單、抗沖擊負荷能力強，可實現采、選礦含有機物重金屬廢水的深度處理與全面回用。
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本發明公開了一種高泥炭硫化銅礦的選礦方法，涉及一種有色金屬選礦方法，特別是高泥炭硫化銅礦的選礦方法。其特征在于原礦磨礦后，在礦漿浮選前添加調整劑和組合抑制劑。采用本發明方法改善了浮選環境和礦漿中礦物表面狀態，強化了抑制劑對易浮脈石礦物的抑制能力和捕收劑對礦物的選擇性捕收，相對傳統預先脫泥炭的選礦方法，本發明簡化了工藝流程，避免了預先脫泥炭造成有用礦物的損失，銅的回收率提高近18%以上。
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一種改進型復合力選礦設備，包括轉鼓、伸入轉鼓內的進料管，所述轉鼓的上部為進料區，下部為分選區，分選區內設有用于松散礦物和對礦物進行分選的水流沖擊裝置，所述轉鼓內設有中心溢流管，所述中心溢流管上部的一側設有第一出口，所述轉鼓的下部設有第二出口，所述轉鼓通過位于第二出口內的中空轉軸或中心溢流管帶動其轉動。本設備采用水流沖擊的方式對靠近轉鼓內壁的高濃度料層進行疏散和分選，可以提高高濃度料層的有用礦物品位。選礦富集比可提高到50以上,是傳統離心選礦機的二十倍以上。
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本發明屬于銅鈷鎳礦選礦方法，特別是涉及一種礦石中含離子態銅鈷鎳礦的選礦方法。對原礦中除含有硫化銅鈷鎳外，還含有大量離子態銅鈷鎳的銅礦石選礦，采用常規的選礦浮選方法，可以回收硫化銅鈷鎳礦，但無法回收離子態的銅鈷鎳，它們將隨浮選尾礦的排放而損失在尾礦中。本發明采用在硫化銅鈷鎳礦浮選后的尾礦礦漿中加入調整劑、沉淀劑攪拌，礦漿中離子態銅鈷鎳與沉淀劑反應生成化合物的銅鈷鎳，然后再采用浮選方法將其回收獲得銅鈷鎳精礦產品，與常規浮選比較鈷鎳精礦回收率分別提高Co34.01％和Ni31.58％。
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本發明涉及一種選礦廢水處理裝置，包括廢水處理罐，在廢水處理罐頂部設置有廢水入口、自上而下設置在廢水處理罐內的廢水預處理裝置、廢水無害化處理裝置和有害離子吸附裝置，還包括水汽混合器、固液分離器，用于投放廢水處理藥劑的藥劑投入口，用于排出無害化處置后凈水的凈水出口，以及分別用于收集固液分離器分離出的固體廢棄物的收集池和盛放處理后的凈水的澄清池，廢水無害化處理裝置包括物理處置功能組件和化學處置功能組件。選礦廢水處理裝置在結構上集成設計，功能上也繼承了選礦廢水物理處置功能組件和化學處置功能組件，廢水經過預處理、無害化處理和有害成分吸附3級處置，滿足國家有關污水排放標準。
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本發明公開了用于銅鉛硫化礦分離的磁浮聯合選礦工藝，該工藝以銅鉛硫化礦物的原礦為原料，包括以下步驟：（1）將銅鉛硫化礦物的原礦研磨至?200目占70%～80%，添加抑制劑和捕收劑，粗選得到銅鉛混合粗精礦；（2）對銅鉛混合粗精礦進行若干次精選，得到銅鉛混合精礦；（3）對銅鉛混合精礦進行分散，分散后采用強磁選分離得到銅精礦和鉛精礦；本發明提供的磁浮聯合選礦工藝采用強磁選分離所述銅鉛混合精礦，一方面粗選時無需考慮所述捕收劑對后續分離的影響、降低了選廠生產的操作要求，另一方面強磁選作業產生的廢水無需處理、可直接全部回用，該磁浮聯合選礦工藝環保高效。
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本實用新型涉及離心選礦機技術領域，且公開了一種礦物加工用的干式離心選礦機，包括底座，所述底座的頂端活動連接有連接塊，所述連接塊的頂端固定安裝有機身，所述連接塊的底端固定安裝有支撐桿，所述支撐桿的底端固定安裝有壓板，所述壓板的左右兩側均固定安裝有第一滑塊，所述第一滑塊的內壁活動連接有固定桿。該礦物加工用的干式離心選礦機，通過壓板底端與弧形彈性板頂端接觸，弧形彈性板與活動桿連接，活動桿外壁活動連接第二滑塊，第二滑塊與伸縮桿連接，且兩個第二滑塊之間安裝拉簧，使其能夠在干式離心選礦機工作過程中減少震動，避免機身因長時間處于較強的震動中使用而損壞，進而提高裝置的安全性。
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本發明公開了一種選礦廠篩分設備的除塵方法及其裝置。在振動篩每一層箱體側壁上設置多個霧化水進口，霧化水進口處設有壓電超聲波霧化噴嘴，壓電超聲波霧化噴嘴與超聲波電源、供水系統及空氣增壓系統聯接。本發明的基本原理是利用壓電超聲波霧化噴嘴將水霧化成水滴直徑1微米～100微米的致密水霧，通過振動篩側壁上的霧化水進口進入振動篩，充滿振動篩篩網上下的整個箱體。致密水霧與粉塵吸附團聚后下降，覆蓋至物料表面，從而達到除塵和抑塵的效果。本發明除塵效果顯著，易于實施，操作維護簡便，能耗低，用水量小，不添加除塵藥劑，不腐蝕設備，不會對后續選礦作業產生影響，能有效改善選礦廠篩分作業平臺的環境。
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一種高效降解硫化礦選礦廢水中有機成分的方法,在選礦廢水中添加聚合硫酸鐵作為混凝劑進行沉降;廢水PH值為9～11,通過浮選機吸氣口將臭氧吸入浮選槽,在浮選機的強烈攪拌下通入臭氧并控制臭氧濃度為10～100PPM。本發明可很好地解決硫化礦選礦廢水中有機物難降解,選礦廢水回用影響選礦指標及選礦廢水排放污染環境的問題。
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本發明公開了一種有色多金屬選礦廢水循環回用的方法，包括下述的步驟：將有色多金屬選礦廢水用硫酸調節pH值為7?8.5，所述有色多金屬選礦廢水殘留有起泡劑和捕收劑；向廢水中加入100?200g/t的堿金屬硫化物，通過攪拌使重金屬硫化物沉淀吸附在懸浮物顆粒表面；將廢水通入微泡浮選柱，借助廢水中殘留的起泡劑和捕收劑進行浮選脫泥。該方法實現水體中殘留藥劑、固體懸浮物和金屬離子的有效去除；由于廢水處理過程沒有添加任何絮凝劑和凝聚劑，因此回水的循環使用對生產指標并無影響，低成本實現了有色多金屬選礦廢水的100％回用。
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本發明公開了一種細粒嵌布的含釩炭質頁巖的選礦方法，該含釩炭質頁巖中嵌布粒度小于0.019mm的釩云母占總釩云母質量的50％以上，該選礦方法包括以下步驟：(a)將破碎好的原礦進行粗磨，得粗磨磨礦產品；(b)對粗磨磨礦產品進行篩分分級，分級后得到+0.074mm的粗粒級礦料和-0.074mm細粒級礦料；粗粒級礦料進行再磨后與-0.074mm的細粒級礦料合并；(c)在上述合并的礦料中加入pH調整劑，調節pH至5～6；將脈石礦物抑制劑和釩礦物捕收劑分為6～12次進行添加到礦漿中，每次添加完浮選藥劑得浮選礦漿后，再通過分段粗選、釩精選和釩掃選獲得釩精礦。該方法可以進行細粒嵌布的含釩炭質頁巖選礦，可有效提高選礦指標，且可降低選礦成本。
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本發明公開了一種鈣質與硅質混合型石煤釩礦的分級選礦方法，其原礦的主要礦物組成為：石英質礦物占20～28wt％，云母類礦物占10～15wt％，電氣石-閃石類礦物占5～10wt％，碳酸鹽類礦物占35～40wt％；原礦中釩的品位為0.6～1wt％；該分級選礦方法包括以下步驟：a.將破碎后的原礦球磨后，對礦料進行分級，分級粒度為0.037～0.074mm，得到粗粒級與細粒級兩個產品；b.粗粒級產品再磨后采用正浮選工藝回收釩，細粒級產品采用反浮選工藝脫除碳酸鹽，獲得釩精礦和鈣精礦。本方法處理釩品位為0.6～1％的鈣質與硅質混合脈型石煤釩礦，獲得的釩精礦V2O5富集比達到2.5以上，釩回收率可達85％以上。
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本發明涉及一種以茶葉為原料制備選礦有機調整劑的方法。本發明以茶葉為原料,通過堿液蒸煮,得到以小分子有機物、可溶性的茶纖維素和木質素鹽為主的混合物CTP。原料來源廣泛,利用率達到100%,是一項生態環保型技術;同時本發明具有生產工藝簡單,工藝流程短,投資少,所生產的產品無毒性,在礦物加工中使用不存在二次污染等優點;可以顯著提高目的礦物與非目的礦物之間的分離選擇性,在提高主要礦物的品位和收率的同時,提高伴生有價元素的回收率。
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本發明涉及一種分步絮凝處理白鎢礦選礦尾礦礦漿的工藝；屬于工業廢水處理領域。本發明將白鎢礦選礦尾礦礦漿(精選尾礦與粗選尾礦混合礦漿)的pH值調節至5～10后，分至少兩次往其中加入非離子聚丙烯酰胺，陳化，得到澄清回收液，所得回收液返回用于白鎢礦的浮選工藝。本發明充分利用白鎢礦選礦廢水，具有廢水處理工藝簡單、高效、效果穩定、成本低、有利于環保節能等優點，便于大規模工業化應用。
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本實用新型公開了一種介電強磁復合場高梯度選礦機，包括豎直安裝的轉環以及配套的驅動部件，轉環由轉環支撐板支撐，并與驅動部件連接，用于驅動轉環轉動，轉環的兩側設有導磁板和線圈，用于形成強磁場，在靠近轉環的導磁板內側還設有電極板，電極板與高壓直流電源連接，用于形成介電場，轉環內裝有分立的介質盒，介質盒中的介質棒沿轉環圓周切向分布，與轉環平面平行，介質棒材質為純鐵，并在其上設置有電介質層。本實用新型綜合利用有用礦物和脈石礦物的磁性、電性差異進行分選，解決了有用礦物與水介電常數相近、有用礦物與脈石礦物磁性差異不大但電性差異較大時，傳統立環強磁選機不能有效地將二者分離的問題，顯著地提高了選礦效率和選礦精度。
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本發明公開了一種高鈣細粒云母型釩礦的重選反浮選脫鈣的選礦方法。該選礦方法，包括以下步驟：將原礦石破碎至?2mm粒級，將破碎后的礦石與水混合調成礦漿，將礦漿引入剪切攪拌裝置中進行一定時間的剪切攪拌后，礦漿進入水力旋流器對礦漿進行重選，重選獲得旋流器溢流產品和旋流器沉沙產品；對旋流器溢流產品采用硫化胺法在堿性環境中進行反浮選脫鈣。該方法有效避免了傳統脂肪酸法脫鈣的夾帶問題，大幅降低了選礦藥劑成本，選礦廢水可以循環使用；處理后的釩精礦品位得到了有效提升，耗酸物質CaO含量大幅下降，能大幅降低冶煉成本，具有很好的經濟和社會效益。
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本發明公開了一種多金屬礦選礦廢水高效絮凝沉淀凈化方法。具體步驟如下：采用少量堿性材料中和并調整選礦廢水pH值后，先后依次投加適量適宜絮凝劑高效絮凝和少量高效助凝劑快速沉淀，再經阻隔墻作用實現泥水分離。處理后廢水達到國家《污水綜合排放標準(GB8978-1996)》一級標準。經SV30評價，沉降5min后，上清液體積達45-55mL；沉降15min后，上清液體積可達70-80mL。本發明可充分利用傳統的選礦廢水石灰中和沉淀工藝，流程簡單；可同時去除廢水中懸浮顆粒物、有機物和重金屬離子，絮凝效率高，沉降速度快，可以較好地解決多重金屬低濃度、高濁度多金屬礦選礦廢水的凈化問題。
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本發明公開了一種選礦廢水零排放的處理方法，主要針對目前水質成分復雜，高COD、高鹽分、高硬度的鉛鋅礦選礦廢水?，F有處理方法均存在水處理回用率低、對環境水體排放廢水量大的問題。本發明通過化學氧化+反滲透+濃水電滲析+蒸發工藝，深度脫除水中硅酸鹽、硬度、COD、TDS和重金屬離子等污染物，凈化水回用于選礦，濃水中鹽分通過蒸發后實現廢水的零排放，凈化水選礦指標同自來水對比處同一水平甚至優于自來水。該處理方法，相比目前市場上的其他選礦廢水處理技術，能夠實現選礦廢水零排放，符合綠色循環經濟發展方向，具有很好的應用前景。
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本發明提供了一種用于回收石油鉆井加重劑的選礦方法。該選礦方法包括如下步驟：首先將原礦與水按比例混合得到混合物；然后向所述混合物中加入硫化鈉和非硅類消泡劑，得到共混物；接著進行高速攪拌處理，使原礦和水充分混合成礦漿狀態；最后，將混合后的礦漿通過旋流器分級和重選處理，合并精礦后得到重晶石總精礦。本發明采用選礦方法實現石油鉆井液中的加重劑的高效回收，流程簡單、選別效率高、適應性強，得到的產品可以作為加重劑循環利用，降低了廢棄物對環境造成的污染，避免了資源的浪費。
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本發明涉及到一種磁性淀粉選礦藥劑的制備和應用。制備過程為：先將淀粉、NaOH與水混合加熱配制成苛性淀粉溶液，再將可溶性的二價鐵鹽或一定摩爾比的二價鐵鹽和其他可溶性金屬鹽加到苛性淀粉溶液中，然后滴加氨水或NaOH溶液并攪拌調節混合溶液至堿性pH10～11，再將混合液置于60℃～85℃的水浴中加熱攪拌，并且向混合堿液中逐滴加入H2O2溶液至溶液顏色開始變成紅棕色時停止加入，最后將混合液置于60℃～85℃的水浴中加熱攪拌制得。本發明制備的磁性淀粉溶液具有較高的分散性，淀粉與磁性粒子結合度較高，對鐵礦物具有較強的抑制能力和絮凝作用，用作浮選抑制劑和選礦絮凝劑，提高浮選性能，降低淀粉的用量。
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本發明涉及一種低品位微晶石墨的選礦提純方法，先對微晶石墨原礦依次進行破碎、磨礦；向磨礦后礦漿中加入捕收劑、起泡劑，攪拌，進行石墨浮選，獲得石墨粗精礦和尾礦1；對石墨粗精礦進行一次精選和一次掃選，獲得精選精礦和尾礦2；對精選精礦進行一次再磨，精選，獲得一次再磨精選精礦和一次再磨精選尾礦；對一次再磨精選精礦進行1?2次再磨，然后在酸性條件下進行2?4次精選獲得高品位石墨精礦和再磨尾礦。本發明的選礦提純方法流程短、富集比高，解決了低品位隱晶質石墨選礦技術指標低、石墨精礦品位低、回收率低、工藝復雜、成本高的難題，使低品位微晶石墨礦得到高效、經濟、合理的利用。
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本實用新型公開了一種智能選礦設備聲光報警系統，包括正常工作繼電器、故障預警繼電器、故障報警繼電器、聲光報警器；正常工作繼電器、故障預警繼電器、故障報警繼電器均與智能選礦設備控制箱連接，智能選礦設備控制箱用于根據智能選礦設備的工作狀態輸出電信號至對應的繼電器；正常工作繼電器、故障預警繼電器、故障報警繼電器用于控制聲光報警器顯示不同的顏色，且故障報警繼電器還用于控制聲光報警器中的蜂鳴器工作。讓聲光報警器的不同顏色的指示燈常亮、蜂鳴器報警的方式，即使設備人員不在智能選礦設備附件，也能及時掌握當前設備的運行狀態，從而當設備有故障時，能更及時及早的發現并處理，大大提高了智能選礦設別的工作效率。
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本發明的目的在于提供一種利用鋁土礦選礦尾礦制備白色防腐顏填料的方法。該方法包括:將鋁土礦選礦尾礦球磨后,于500-800℃溫度下煅燒,將煅燒尾礦與水按重量比1∶3-1∶5在燒杯中混合、攪拌、棄去燒杯底部占燒杯中尾礦質量的5%的黑色較大顆粒;再將磷酸、焦磷酸、聚磷酸、偏磷酸或次磷酸溶液之一按磷與尾礦中除鉀、鈉外的所有金屬元素摩爾比為2-5加入燒杯中與尾礦混合、于80-150℃密封條件下反應4-10小時;最后將反應物于220-400℃縮聚7-18小時;將縮聚物和氧化鋅按重量比10∶1-4∶1混合,濕法球磨2-5小時,200-300℃煅燒2-6小時、水洗、球磨,得到的白色粉體即為本發明白色防腐顏填料。其防腐能力強、環保、色白。
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本發明涉及一種含磁性雜質的氧化銅礦的選礦方法。所述氧化銅礦先經易選氧化銅浮選，獲得易選氧化銅精礦和易選氧化銅浮選尾礦，易選氧化銅浮選尾礦再進行難選氧化銅浮選得到難選氧化銅浮選精礦；所述難選氧化銅浮選使用的捕收劑為組合捕收劑，所述組合捕收劑由戊黃藥與4-二苯胺磺酸鈉組成；對所述難選氧化銅浮選精礦依次進行弱磁選、高梯度磁選得到氧化銅磁選精礦；所述弱磁選的磁場強度為0.2～0.5T；高梯度磁選的背景磁場強度為0.7～1.2T。此氧化銅礦的選礦工藝流程簡單，生產成本低，易于工業實施。
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一種鋁土礦的選礦脫硅方法,本發明包括將礦石磨細、分級、浮選等工藝過程,將鋁土礦磨細后進行分級,分出粗粒級和細粒級兩個級別,粗粒級為精礦1,細粒級加入浮選藥劑進行浮選,得到的浮選精礦為精礦2,精礦1和精礦2合并為鋁土礦選礦精礦。本發明保證了精礦細度粗于碎磨礦的細度,使浮選作業的捕收劑藥耗減少30%以上,浮選作業的處理能力提高30%-50%。鋁硅分離的效果好,生產過程易穩定,工藝簡單,經濟效益顯著。
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