安徽馬鞍山有色金屬電冶金技術(shù)理論與應用

復合式鋼水保護套管 1077     

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一種復合式鋼水保護套管,由圓筒狀耐火材料1、緊密結合在耐火材料1外表面的鋼殼2組成。本實(shí)用新型成本低,壽命長(cháng),結構簡(jiǎn)單,使用方便;在冶金工業(yè)連續鑄鋼過(guò)程中,能減少鋼水的溫降,確保連鑄作業(yè)長(cháng)時(shí)間澆注,防止鋼水二次氧化,確保鋼水質(zhì)量。

利用電磁除垢的豎爐水梁 964     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種利用電磁除垢的豎爐水梁，屬于冶金設備領(lǐng)域。它包括水梁管道，還包括電磁除垢儀、控制系統、水質(zhì)監測儀，其中，所述的水質(zhì)監測儀設置在水梁管道內，所述的水梁管道的一端出口處設置有一個(gè)所述的電磁除垢儀，所述的水梁管道的另一端出口也設置有另一個(gè)所述的電磁除垢儀，水質(zhì)監測儀與所述的控制系統電路連接，所述的控制系統與電磁除垢儀電路連接，每根水梁管道互相平行設置，水梁管道的兩端出口處設置有提升桿組，提升桿組所在平面與水梁管道的出口所在平面互相平行。水梁管道兩端由控制系統同步控制，使水梁兩側電磁除垢儀的位置相對應，保證電磁除垢儀除垢穩定性。它能夠清除豎爐導風(fēng)墻水梁內的污垢，確保水梁管道暢通。

轉爐氧槍閥站的整體吊裝裝置 779     

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本實(shí)用新型是一種轉爐氧槍閥站的整體吊裝裝置，屬于冶金轉爐安裝的輔助裝置，其特征是該整體吊裝裝置還包括框架、檁條、平臺板、吊環(huán)槽、吊環(huán)和管道托架，該框架呈矩形，在此框架內縱向、橫向交叉地均布設置檁條即副梁，在框架上和各檁條上滿(mǎn)鋪平臺板，在框架的前后兩根主橫梁的左右兩端段的內側面上對稱(chēng)地分別水平設置∪形的吊環(huán)槽，在吊環(huán)槽內用銷(xiāo)軸設置旋轉式吊環(huán)，在平臺板上均布間隔地設置管道托架，使用時(shí)，將在工廠(chǎng)內預制的氧槍閥站系統通過(guò)管道托架固定在平臺板，利用鋼絲繩索、吊環(huán)和轉爐的高跨行車(chē)進(jìn)行起吊，使用安全可靠，提高了氧槍閥站系統的安裝質(zhì)量。

具有定位感應裝置的擋渣塞投放車(chē) 953     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有定位感應裝置的擋渣塞投放車(chē)，屬于冶金設備技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括旋轉平臺、行走平臺、鎖緊機構和定位感應裝置，旋轉平臺位于行走平臺的上部，鎖緊機構用于旋轉平臺與行走平臺之間的鎖定，定位感應裝置安裝于鎖緊機構上；鎖緊機構包括液壓缸、定位座、電機、鎖柱和鎖緊定位塊，鎖柱固定于液壓缸前端，液壓缸安裝于定位座中，定位座位于旋轉平臺上，鎖緊定位塊通過(guò)螺栓安裝于行走平臺上；定位感應裝置包括尋位感應器和檢測塊，所述的尋位感應器安裝于定位座上，所述的檢測塊安裝于鎖緊定位塊上。本實(shí)用新型能夠實(shí)現擋渣車(chē)行走平臺和旋轉平臺之間的自動(dòng)定位鎖緊。

卸料閥 1229     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種卸料閥，包括有閥體，閥體的上、下端分別設有進(jìn)、出料口，閥體的閥腔內轉動(dòng)安裝有轉軸，轉軸的外壁上分別固定安裝有多個(gè)擋板，多個(gè)擋板呈輻射狀圍繞在轉軸的周?chē)?，且多個(gè)擋板的端部與閥體的內壁滑動(dòng)配合；閥體外側固定安裝有與轉軸傳動(dòng)連接的電機。本實(shí)用新型結構簡(jiǎn)單，體積小，重量輕，安裝在料倉的出料口，閥體內的擋板在電機的帶動(dòng)下隨轉軸轉動(dòng)，可回轉著(zhù)連續或斷續給料，可廣泛應用于冶金、建筑、化工、電力等行業(yè)。

散狀物料流斷料檢測裝置 832     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種散狀物料流斷料檢測裝置,它含有大葉輪(4)、小葉輪(1),大、小葉輪固定安裝在轉軸(5)上,轉軸(5)支承在軸承(7′、7)上,軸承(7′、7)通過(guò)軸承座(3、6)支撐在支架(2、8)上;距小葉輪(1)徑向一定距離處設置接近開(kāi)關(guān)/霍爾片或與其具有類(lèi)似功能的檢測元件(9)。本實(shí)用新型具有結構簡(jiǎn)單、成本低廉、工作可靠、維護方便等優(yōu)點(diǎn),能在惡劣環(huán)境下工作,適用于冶金、化工、煤炭、水泥等原料加工行業(yè)的散狀物料給料中的斷料檢測,可及時(shí)地發(fā)出斷料信號。

減少熱軋鋼板表面氧化鐵皮殘渣的新型吹掃系統 735     

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本實(shí)用新型的一種減少熱軋鋼板表面氧化鐵皮殘渣的新型吹掃系統，屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型的系統包括控制單元、輸送單元和吹掃單元，控制單元包括PLC控制器和PID控制器，控制單元用于控制系統運行；輸送單元包括過(guò)濾器和水泵，輸送單元用于輸送吹掃所需的液體；吹掃單元包括溫度傳感器、噴水裝置和軋機，該溫度傳感器用于檢測鋼板的溫度，噴水裝置用于對鋼板噴射高壓水進(jìn)行降溫；吹掃單元的溫度傳感器檢測鋼板的溫度并將數據輸送給控制單元?？刂茊卧刂戚斔蛦卧斔透邏核?，同時(shí)控制單元控制噴水裝置對鋼板噴射高壓水進(jìn)行降溫和除鱗，加快了降溫速度且更節約資源，同時(shí)除鱗效果更好。

引錠桿與連鑄坯自動(dòng)分離的連鑄裝置 1077     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種引錠桿與連鑄坯自動(dòng)分離的連鑄裝置，屬于冶金行業(yè)連鑄生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型的引錠桿與連鑄坯自動(dòng)分離的連鑄裝置，包括中間包、浸入式水口和引錠桿，還包括與計算機連接的坯殼生成機構，該坯殼生成機構用于在浸入式水口出口處周?chē)押赋雠鳉?；浸入式水口的下方依次設有支撐輥和拉坯輥，冷卻水噴嘴設置于相鄰支撐輥之間；引錠桿豎直方向設置，引錠板由上層板和下層板上下結合而成，其中上層板的底部固定有滑塊，下層板的頂部設有與滑塊配合的滑槽，引錠桿的頂部與下層板的底部固連。本實(shí)用新型可生產(chǎn)斷面尺寸為不規則的異形坯，且能實(shí)現引錠桿與連鑄坯自動(dòng)分離的功能。

異形坯連鑄裝置 1142     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種異形坯連鑄裝置，屬于冶金行業(yè)連鑄生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型中，坯殼生成機構用于在浸入式水口出口處周?chē)押赋雠鳉?；坯殼生成機構包括機械臂和焊頭，焊頭位于機械臂的自由端，機械臂圍繞浸入式水口的出口處設置；機械臂上安裝有與焊頭連通的L形保溫管，該保溫管的一段與機械臂平行，另一段向上方延伸；保溫管的外部包裹耐火材料，保溫管的頂部設置鋼液注入口；引錠桿豎直方向設置，引錠桿的頂部固連有引錠板，該引錠板包括上下兩層，上層為由型砂壓制而成的平板，下層為不銹鋼板。本實(shí)用新型可生產(chǎn)斷面尺寸為不規則的異形坯，且大大方便了坯殼的生成。

連鑄方坯熱送加熱裝置 938     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種連鑄方坯熱送加熱裝置，屬于黑色冶金壓力加工領(lǐng)域。其包括提升機、第一主輥道、UV翻轉冷床、第二主輥道和軋機，還包括低溫加熱爐、上料輥道、出爐輥道、感應加熱器和剔廢裝置，所述的提升機和UV翻轉冷床位于第一主輥道一端的兩側，低溫加熱爐位于第一主輥道另一端的一側，低溫加熱爐通過(guò)出爐輥道與第一主輥道連接；所述的感應加熱器位于第一主輥道和第二主輥道之間，第二主輥道的另一端為軋機；所述的上料輥道深入到低溫加熱爐中；所述的剔廢裝置位于第二主輥道的一側。其采用在線(xiàn)感應加熱器加熱和低溫加熱爐緩沖進(jìn)一步節能降耗，提高成材率。

全封閉活動(dòng)面板式爐前吸風(fēng)罩結構 944     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種全封閉活動(dòng)面板式爐前吸風(fēng)罩結構，屬于鋼鐵冶金技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括吸風(fēng)罩本體，所述的吸風(fēng)罩本體的中心處設置有活動(dòng)面板，吸風(fēng)罩本體與活動(dòng)面板之間設置有鉸鏈，活動(dòng)面板通過(guò)鉸鏈與吸風(fēng)罩本體活動(dòng)裝配。本實(shí)用新型通過(guò)設置可前后擺動(dòng)的活動(dòng)面板，活動(dòng)面板可根據鐵水包與廢鋼斗的實(shí)際位置發(fā)生相應的擺動(dòng)，既能完成吸風(fēng)罩本體結構全封閉的需求，也不影響兌鐵水，爐口側為開(kāi)放式機構，增加吸風(fēng)罩本體的吸塵能力，吹煉溢出的煙塵能迅速被二次除塵吸走，減輕對吸風(fēng)罩本體的持續性影響，吸風(fēng)罩本體通過(guò)焊接制成，內外表面均噴涂有耐火材料，從而提高整體裝置的使用壽命，改善除塵效果。

煙罩連接密封裝置 816     

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一種煙罩連接密封裝置，涉及冶金行業(yè)燒結帶、環(huán)冷機伸縮式煙罩連接處密封。包括上口小下口大的喇叭狀的上煙罩和下煙罩；上煙罩的下口插入下煙罩的上口內，上煙罩的下部位裝有上法蘭，下煙罩的上口沿裝有下法蘭，上法蘭與下法蘭連接在一起，在上下法蘭的外側卡裝有截面呈“C”型的環(huán)狀膨脹節，膨脹節卡在上法蘭的上表面和下法蘭的下表面之間，膨脹節與上法蘭的上表面和下法蘭的下表面之間采用斷續焊接的方式焊接。本實(shí)用新型通過(guò)卡箍型膨脹節對兩煙罩之間的連接處進(jìn)行包箍加固，即能起到密封效果，降低漏風(fēng)率，提高余熱回收效能，又不影響兩煙罩連接處的伸縮性，延長(cháng)設備使用壽命。

梭式布料車(chē)地面清掃裝置 832     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種梭式布料車(chē)地面清掃裝置，屬于冶金行業(yè)中燒結礦的破碎技術(shù)領(lǐng)域。該梭式布料車(chē)地面清掃裝置包括扇形齒輪、棘輪、棘爪、擋塊、曲柄、刮刀臂、手柄、刮刀和刮刀固定裝置，所述的刮刀活動(dòng)連接在刮刀臂上的兩個(gè)刮刀固定裝置上，所述的刮刀的末端與刮刀臂的末端不是齊平的，其末端向下伸出1cm。當地面清掃裝置向前刮料時(shí)，刮刀被刮刀臂擋住，不能轉動(dòng)，從而起到向前刮料的作用；當地面清掃裝置向后運行時(shí)，由于地面物料的作用，刮刀就會(huì )轉動(dòng)抬起，從而避免向后刮料。從而解決了礦粉會(huì )堆積在布料車(chē)的軌道的后方形成礦粉堆的難題，降低了工人的工作強度及設備管理的難度，提高了生產(chǎn)效率。

彈性浮動(dòng)壓緊式滑動(dòng)水口 872     

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一種適用于冶金行業(yè)用以控制熔融金屬流量的彈性浮動(dòng)壓緊式滑動(dòng)水口、由上滑板組件、下滑板組件、下滑板壓緊組件及滑板推力元件組成。其特點(diǎn)是:其一端鉸接在上滑板座上的兩個(gè)相互獨立的彎梁、另一端由鉸接在上滑座上的兩套活節螺栓、壓緊彈簧、壓緊螺母將彎梁拉向上滑板組件的同時(shí),通過(guò)鉸接在兩彎梁中部的托架,將浮在托架上的下滑板組件壓向上滑板組件、使上、下滑板間呈彈性浮動(dòng)式壓緊。

閥門(mén)降磨損裝置 940     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種閥門(mén)降磨損裝置,它的上半部為管狀體(6),下半部為圓錐體(4),二者通過(guò)法蘭(5、5′)相接。在圓錐體(4)的喇叭嘴內安放有與之相吻合的阻尼塞(3),上半部管狀體(6)的頂部密封,其側面設有開(kāi)孔。本實(shí)用新型具有結構簡(jiǎn)單,工作可靠,成本低廉、免維護等優(yōu)點(diǎn),可顯著(zhù)降低閥門(mén)的磨損,可在冶金、有色、煤炭及化工、建材、水泥等行業(yè)物料的管道輸送中應用。

用于拆除跨涵高支模鋼支撐梁的裝置 898     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于拆除跨涵高支模鋼支撐梁的裝置，屬于冶金礦山施工技術(shù)領(lǐng)域。它包括腳手架支撐平臺，所述腳手架支撐平臺對應位于支撐梁下方，并沿皮帶通廊長(cháng)度方向固定設置于皮帶通廊兩側；兩側的腳手架支撐平臺頂部沿皮帶通廊長(cháng)度方向均設有支撐管，支撐梁的底部與支撐管的頂部接觸相連。采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案能夠有效增大了皮帶通廊的整體空間大小，保證其美觀(guān)性，同時(shí)也節約了成本，避免了材料浪費。

軋機壓頭承壓組件 917     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種軋機壓頭承壓組件，涉及冶金設備技術(shù)領(lǐng)域。該軋機壓頭承壓組件，其特征在于：包括中間架，所述中間架的頂部設置有上蓋，所述中間架的底部設置有底板，所述中間架內且位于上蓋和底板之間設置有壓頭及上下均壓板。該軋機壓頭承壓組件，通過(guò)結構的優(yōu)化設計，降低承壓組件的設備加工制造難度，設備結構具備條件采用更高精度的加工方法，保證較高的設備精度及性能，從而提高軋機壓頭的測量精度，提高軋機接觸剛度，提高軋機設備穩定性。

用于電渣重熔的除塵裝置 943     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于電渣重熔的除塵裝置，屬于鋼鐵冶金技術(shù)領(lǐng)域。它包括殼體和吸氣機構，所述殼體與吸氣機構連接；所述殼體的橫截面總體呈圓環(huán)狀，包括上殼體、下殼體和外側的外殼體，并與結晶器的爐口形狀相匹配；所述殼體懸空設置在結晶器的爐口的上方；所述殼體上還設置有可開(kāi)合的艙門(mén)。本實(shí)用新型除塵罩的吸氣量較大，同時(shí)除塵罩是懸空設置在結晶器爐口的上方，通過(guò)調節支撐除塵罩殼體的吸氣泵管道，可以實(shí)現除塵罩的位置可調。

可調解式皮帶換輥工裝 1188     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可調解式皮帶換輥工裝，涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括支撐軸；支撐軸外周套設有第一軸承、第二軸承和第三軸承；第一軸承位于支撐軸的中部且內圈與支撐軸的外周固定連接；第二軸承、第三軸承分別設置在第一支撐軸的兩側；第二軸承、第三軸承的兩側均設有擋筒，擋筒套設在支撐軸上，擋筒上設有安裝孔；支撐軸的外周沿軸線(xiàn)方向設有若干與安裝通孔配合的螺紋盲孔。本實(shí)用新型通過(guò)將支撐軸上的第一軸承、第二軸承和第三軸承與需要更換托輥的皮帶的下表面接觸，兩名工人分別站在皮帶的兩側通過(guò)抬起支撐軸使皮帶與支撐其的托輥分離，另一人進(jìn)行托輥更換，因整個(gè)更換過(guò)程不需要停機操作，減少了因停機而造成的產(chǎn)能損失。

加熱爐爐墻澆注模板螺桿支撐系統 1116     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種加熱爐爐墻澆注模板螺桿支撐系統，屬于冶金工藝技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型應用于加熱爐爐墻，加熱爐爐墻結構包括錨固磚、澆注料、絕熱層、爐墻鋼板和耐火磚，螺桿支撐系統包括：模板，安裝于加熱爐內，與緊靠爐墻鋼板、絕熱層的耐火磚形成澆注料的圍護結構；木方，位于模板的一側，且平行并緊貼模板；螺桿，一端與安裝在爐墻鋼板上的螺帽相配合，另一端貫穿模板；螺帽，安裝在螺桿的兩端；鋼管，分布在螺桿的兩側，同時(shí)緊靠木方的一端。本實(shí)用新型的螺桿和螺帽通過(guò)鋼管增強了模板、鋼管和木方三者之間的連接，從而增強了各部件之間的連接，進(jìn)而在加熱爐爐墻澆注施工的過(guò)程中提高了澆注質(zhì)量。

熱軋彎輥塊用柱塞缸體 1154     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種熱軋彎輥塊用柱塞缸體，屬于冶金機械設備技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型柱塞缸體、T型柱塞桿和壓蓋體；所述柱塞缸體內腔開(kāi)設有柱塞孔，所述柱塞孔內部安裝有T型柱塞桿，該柱塞孔底部裝有壓蓋體；所述壓蓋體中部開(kāi)設有壓蓋孔，該壓蓋孔穿過(guò)柱塞桿蓋住柱塞缸體內腔的底部。所述柱塞孔為沉頭孔，所述壓蓋體頂部凸環(huán)卡入沉頭孔中。所述壓蓋體與柱塞缸體之間連接面設置有端部橡膠密封墊。本實(shí)用新型通過(guò)增加壓蓋體和橡膠密封墊，壓蓋體上設置組合油槽，不僅方便加工，滿(mǎn)足精度或粗糙度的要求，而且能有效防止油腔漏油，同時(shí)密封圈在線(xiàn)更換，無(wú)需拆卸整個(gè)柱塞缸體，縮短作業(yè)時(shí)間。

余熱回收的高爐渣旋流處理裝置 1160     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種余熱回收的高爐渣旋流處理裝置，屬于鋼鐵冶金行業(yè)中的高爐渣處理工藝領(lǐng)域。本實(shí)用新型的處理裝置，包括：筒體，高爐渣自筒體頂部落入，由筒體底部排出；旋流冷卻單元，旋流冷卻單元用于對落入筒體內的高爐渣進(jìn)行沖擊，使得高爐渣貼著(zhù)筒體的內壁呈螺旋線(xiàn)狀下降。本實(shí)用新型顯著(zhù)減少了冷卻水量的消耗，有效提高了余熱回收效率。

基于加熱緩冷控制鑄坯凝固組織結構的裝置 871     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種基于加熱緩冷控制鑄坯凝固組織結構的裝置，屬于冶金連鑄技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型的裝置在連鑄結晶器的下部沿著(zhù)連鑄坯的長(cháng)度方向設置有超強冷區和加熱緩冷區，超強冷區用于向鑄坯表面提供噴水冷卻，加熱緩冷區用于向鑄坯表面提供熱量加熱。本實(shí)用新型的連鑄坯先在超強冷區進(jìn)行超強冷卻，而后在加熱緩冷區進(jìn)行加熱緩冷，降低了柱狀晶間距和間隙，提高鑄坯近表層柱狀晶的致密度，提高了鑄坯質(zhì)量。

連鑄單根方坯冷床內熱送裝置 1070     

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本實(shí)用新型是一種連鑄單根方坯冷床內熱送裝置,屬冶金連鑄裝置,其特征是在現有冷床上對應于冷床的方坯入口端的第二個(gè)定齒部位的混凝土基礎上固定安裝鋼橫梁,在鋼橫梁上自左至右均布安裝一組連鑄單根方坯的冷床內熱送裝置,該冷床內熱送裝置主要由水冷軸承座、異形輥、上鏈輪、鏈條、張緊輪裝置、下鏈輪、減速電機、金屬軟管、旋轉接頭、進(jìn)水管道、回水管道和水冷板組成,各冷床內熱送裝置上的異形輥的輥面與冷床的定齒的標高和形狀一致,并將原有的第二個(gè)定齒均向下切短,各冷床內熱送裝置的異形輥既組成自右至左的內熱送輥道,又代替了該位置處的冷床定齒,實(shí)現連鑄單根方坯在冷床上進(jìn)行熱送,擴大生產(chǎn)、降低成本,提高生產(chǎn)率。

絲織濾布 1120     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種絲織濾布,它是由經(jīng)線(xiàn)5單絲、緯線(xiàn)6復絲交織而成。本實(shí)用新型綜合了單絲濾布抗堵塞能力強、卸餅率高、復絲濾布密度較高、強度較大的優(yōu)點(diǎn)?？蓮V泛用于冶金、煤炭、化工、環(huán)保等領(lǐng)域的固液分離作業(yè)中。

高爐智能料位檢測裝置 913     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于冶金高爐上料系統中料位檢測裝置。主要由窄縫圓盤(pán)、智能料位儀、光電變換器、信號電纜組成。該料位檢測裝置具有測量精度高、抗干擾能力強、能及時(shí)報警的特點(diǎn)。

振動(dòng)條篩 843     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于冶金行業(yè)燒結礦入爐前篩分的振動(dòng)條篩。主要由篩框、篩條、支架和彈簧、彈簧牽引裝置構成,其特點(diǎn)是該條篩可以在線(xiàn)快速清理堵塞物,而且不易損壞篩條,并且具有結構簡(jiǎn)單,操作方便,篩條間距可變等優(yōu)點(diǎn)?？蓮V泛應用于礦山、建筑等行業(yè)。

帶封閉除塵系統去除氧化鐵皮的刷輥裝置 1111     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶封閉除塵系統去除氧化鐵皮的刷輥裝置，屬于冶金行業(yè)熱軋生產(chǎn)線(xiàn)設備技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括機架、上刷輥和下刷輥，兩刷輥沿機架豎直方向布置；上刷輥外側設置上除塵罩；下刷輥外側設置下除塵罩上除塵罩和下除塵罩內部為負壓。同時(shí)上下刷輥在氣缸帶動(dòng)下，可上下移動(dòng)。本實(shí)用新型在上下輥的外側均設置除塵罩，同時(shí)外接除塵接管，使除塵罩內部保持負壓，能夠及時(shí)將除下的氧化皮吸走，無(wú)需人工對接盤(pán)進(jìn)行清理，減小了人工干預，提高生產(chǎn)效率。利用氣缸驅動(dòng)兩刷輥上下移動(dòng)，及時(shí)調整刷輥位置，保證刷毛與帶鋼接觸面積為最佳，提升了刷輥使用壽命，提高了生產(chǎn)效率。

升降橫移收集裝置 1021     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種升降橫移收集裝置，涉及冶金機械技術(shù)領(lǐng)域。該升升降橫移收集裝置，包括升降裝置、橫移裝置、同步裝置和潤滑裝置，所述升降裝置包括升降導管，所述升降導管內部設置有升降導軌，所述升降導軌連接有驅動(dòng)液壓缸。該升降橫移收集裝置，通過(guò)帶有內置式線(xiàn)性位移傳感器的液壓缸驅動(dòng)，利用同步裝置帶動(dòng)同步軸運動(dòng)從而帶動(dòng)同步齒輪運動(dòng)，同時(shí)通過(guò)驅動(dòng)減速電機啟動(dòng)，帶動(dòng)橫移裝置齒輪運動(dòng)，實(shí)現橫移導軌的升縮、取放料，與現有技術(shù)相比，不但能夠滿(mǎn)足連續碼垛的需求，而且不影響碼垛成品的輸送，結構清晰，功能明確，同時(shí)能夠適應寬泛的中小型材產(chǎn)品參數規格，滿(mǎn)足生產(chǎn)的連續性，具有操作簡(jiǎn)單、自動(dòng)化程度高、工作效率高的優(yōu)點(diǎn)。

連鑄大包回轉臺快速定位裝置 1069     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種連鑄大包回轉臺快速定位裝置，涉及冶金連鑄技術(shù)領(lǐng)域。該連鑄大包回轉臺快速定位裝置，包括回轉臺底座，所述回轉臺底座的正表面設置有框架，所述回轉臺底座背部的兩側均設置有型鋼，所述型鋼的底部設置有預埋件，且型鋼之間設置有角鋼。該連鑄大包回轉臺快速定位裝置，可以實(shí)現連鑄鋼包回轉臺底座的快速定位找正裝置，不僅結構簡(jiǎn)單，提前預制，可重復使用，而且避免回轉臺底座在澆筑混凝土振搗過(guò)程中產(chǎn)生位移，確保了回轉臺底座的安裝精度。