本發明公開了一種用含鋅廢料加工吸附型氧化鋅微膠囊的方法,向預處理含鋅煙灰中加入氨?碳酸氫銨溶液,氨浸攪拌反應后,抽濾得氨性浸出液;向氨性浸出液中加入合金鋅粉,攪拌反應后,過濾得凈化液;將凈化液蒸發結晶得固體,置于馬弗爐中煅燒得氧化鋅;向煅燒的滑石粉中加入氫氧化鈉溶液,磁力攪拌后,加入氯化鋅溶液和所得氧化鋅,攪拌后靜置,烘干得負載滑石粉改性的氧化鋅;向去離子水中加入乳化劑和十二烷基硫酸鈉,高速剪切乳化后,加入所得負載滑石粉改性的氧化鋅,高速剪切乳化后,用檸檬酸水溶液調節pH,攪拌后,滴加預聚體反應后,用乙醇和蒸餾水洗滌,抽濾、干燥得吸附型氧化鋅微膠囊。
本實用新型公開了一種重金屬廢液處理裝置,它包括藥劑抽取與混合反應部分、絮凝與過濾部分、中和與排放部分和相應配套管路。其中,藥劑抽取與混合反應部分包括若干反應蠕動泵、若干試劑桶、反應容器、過渡容器,絮凝與過濾部分包括絮凝蠕動泵、絮凝試劑桶、過濾容器,中和與排放部分包括中和蠕動泵、中和試劑桶、中和容器、電磁計量泵、排液電磁閥。本新型設備通過在中和反應容器中增加了絮凝劑,并且在過渡容器上設置了過濾容器,因而使固體顆粒物經過絮凝后成為的團狀物,在經過過濾容器的初級過濾就把收集了99%,處理效率高,方便收集處理固體物,節約了時間和成本。
本發明的目的是提供一種亞氨基二乙酸廢水的處理技術,是將亞氨基二乙酸溶液進行分離,分離出固體亞氨基二乙酸用于縮合工序生產雙甘膦。同時對亞氨基二乙酸母液進行多效蒸發,使氯化鈉含量達到過飽和狀態,經過結晶和分離,得到氯化鈉,離心母液返回酸化工序;蒸發裝置產生的冷凝水可用作離子膜燒堿生產化鹽工序的工藝水。既大幅度降低廢水排放量,又使草甘膦產品收率明顯提高,提升了草甘膦的清潔生產水平。
本發明公開了一種利用高溫催化氧化處理雙甘膦廢鹽的方法,涉及廢鹽處理技術領域,包括如下步驟:(1)除渣,(2)高溫催化氧化,(3)除磷,(4)純化。本發明利用雙甘膦在230℃時開始熔融并分解,將鹽渣置于熱分解爐內,在高溫條件下,雙甘膦等有機物氧化分解,氮以氣體形勢揮發出去,達到與鹽渣分離的目的;有機磷則在高溫條件下轉化成無機磷存在于固體鹽中,將熱分解后的鹽用水溶解,然后用除磷劑其中的磷沉淀下來,經過濾和純化得到符合要求的工業原料鹽。
本發明公開了一種以工業廢棄物為原料的鐵水預處理脫磷劑,屬于鐵水預處理技術領域。本發明的脫磷劑按重量百分比為:鋼包精煉渣15%?30%,石灰10%?25%,赤泥10%?20%,含鐵氧化物25%?54%,硼砂2%?5%。其脫磷劑中固體廢棄物的比例超過了50%,顯著降低了生產成本;且脫磷劑的熔點低,成渣速度快,同時不含有P2O5,5min內其鐵水脫磷能力能夠達到70%以上,其脫磷速率高;另外,脫磷劑中不含有螢石等有害物質,不會對魚雷罐/鐵水罐的耐火材料產生侵蝕,同時脫磷渣中沒有有害物質F,有利于環境保護。
本發明提供了本發明提供了一種從序批式吡啶廢水活性污泥中分離、篩選高效脫氮菌的方法,包括以下步驟:(一)菌種分離:配制接種液,再將接種液接種到乙酸鈉限制性固體培養基上培養后,挑選單菌落分別劃線純化培養;(二)菌種富集:將純化培養得到的菌株分別放入MOPS?乙酸鈉液體培養基振蕩培養,得到富集菌液;(三)高效脫氮菌篩選:富集菌液和自配水混勻,并加入不具有脫氮活性污泥混合液,振蕩培養后NH4Cl,然后曝氣,檢測氨氮含量,選出脫氮效果最為明顯的脫氮菌株。本發明實現對序批式吡啶廢水活性污泥中高效脫氮菌的分離,本方法操作簡單,效果明顯,為將來微生物改造,污水水處理,尤其是污水脫氮奠定了物質基礎。
一種熱解含氯廢塑料連續式脫氯裝置,由料倉,豎螺旋下料器,反應器筒體,耐腐蝕內襯,橫向螺旋輸送器,進氣口,排氣口,排料口,積水槽,小孔,排水口組成。含氯廢塑料與通入的200℃~400℃的熱介質在反應器筒體中直接加熱,通過熱分解,使含氯廢塑料脫除有害的氯化氫并吸收利用,脫氯效率達95%以上,脫氯后的固體產物可直接噴吹入煉鐵高爐作為發熱劑及還原劑或作其他用途。本實用新型具有熱效高,脫氯效率高的特點。
本發明涉及工業廢鹽處理技術領域,具體涉及一種殺蟲單廢鹽無害處理方法,本發明包括一次氧化精制和二次雙級氧化精制,一次氧化精制主要通過雙氧水一次氧化離心分離得到精制鹽,然后二次二級氧化主要通過雙氧水和次氯酸鈉氧化,最后通過依次通過活性炭和大孔樹脂吸附,得到處理后的鹽溶液;本發明的不僅工藝流程簡單、反應條件溫、處理成本低廉,而且經資源化處理后的鹽既不僅可以作為一般固體廢物處置,而且也可以作為離子膜燒堿的使用原料,其經濟效益高。
本發明公開了一種防潮防霉油頁巖廢渣制免燒磚的凝結劑的制備方法,本發明屬于免燒磚技術領域,本發明制備的防潮防霉免燒磚凝結劑是可替代水泥的新型綠色膠凝材料,它是將無機礦物及油頁巖廢渣經超細粉磨加工處理,協同化學激發出其潛在活性,使其發揮膠凝性,產生較理想的性能。該綠色膠凝材料具有高強、防霉、耐高溫、抗硫酸鹽侵蝕性好等優點,且具有防潮防霉的性能優點,因其主要原料為多種價格低廉的工業固體廢棄物,具有顯著的低成本優勢,且生產工藝簡單、低碳環保。
一種熱解含氯廢塑料間歇式脫氯裝置,由加料口,反應器鼓體,耐腐蝕內襯,攪拌器,過熱蒸氣或其他非氧化性氣體入口,積水槽,排水口,出料口,小孔,排氣口組成,含氯廢塑料與通入的200℃~400℃的熱介質在反應器鼓體中直接加熱,通過熱分解,使含氯廢塑料脫除有害的氯化氫并吸收利用,脫氯效率達95%以上,脫氯后的固體產物可直接噴吹入煉鐵高爐作為發熱劑及還原劑或作其他用途。本實用新型具有熱效高,脫氯效率高的特點。
本實用新型公開了一種重鉻酸鉀法在線測定COD產生廢液的處理設備,屬于污染處理領域。其包括藥品區、反應區,藥品區通過管道和反應區相連接,藥品區包括廢液罐、還原性鹽儲存罐、堿儲存罐,所述反應區包括反應池,廢液罐、還原性鹽儲存罐、堿儲存罐通過管道連接反應池,所述反應區設置空氣泵,空氣泵通過管道和反應池相連接。本實用新型能快速、全面地處理采用國標方法在線測定CODmax所產生的廢液;實現了將不容易儲存與運輸、含重金屬離子毒性較高的溶液轉變為易儲存與運輸、毒性較低的固體;反應速度快,整個反應過程可以在5min內完成;結構簡單、易于操作。?
本發明提供一種從廢舊磷酸鐵鋰電池中再生制備磷酸鐵鋰的方法,所述方法包括一下步驟:(1)將廢舊電池破碎拆解,分離廢舊電池中的銅粉、鋁粉和磷酸鐵鋰粉末;(2)分析步驟(1)得到的磷酸鐵鋰粉末中鐵、磷、鋰的摩爾比,調整鋰、磷、鐵的摩爾比,加入酸以及還原劑調節溶液pH小于1,加入羧基化納米纖維素,得到混合液;(3)去除步驟(2)中得到的混合液中的溶劑,并將得到的固體煅燒得到各組分分布均勻的磷酸鐵鋰正極材料。所述方法不使用強酸和任何的堿性溶液,減少了對儀器設備的腐蝕,減少對環境的污染,同時使用納米纖維素上的羧基吸附溶液中的磷、鋰、鐵元素,使磷、鋰、鐵元素能很好得分布在納米纖維素上,克服了不均勻分布的現象。
本發明公開了一種粘土廢砂燒磚再利用成型工藝,包括如下步驟:選取模具組件;準備材料;制作第一份粘土混合物;制作第二份粘土混合物:將1/10粘土中加入0.6~0.8份的固體樹脂;裝模;壓制;拆卸第一塊三號???,擠壓輥從左至右在二號??蛏蠞L動壓實,拆卸第一塊二號???,擠壓輥從右至左在一號??蛏蠞L動壓實,翻轉,重復上述操作;脫模和悶燒。采用兩次裝模、兩次壓實的制作工藝,使得粘土和廢砂的混合物位于磚塊的內部,粘土和固體樹脂的混合物位于磚塊的上下表面,提高磚塊表面的光滑度以及磚塊整體的強度,減少磚塊內部的氣泡,增加緊密性。
用于加工清洗廢水的固液分離過濾箱,包括箱體,所述箱體的內部固定連接有過濾網罩,所述箱體的頂部設置有入水口,所述入水口的底端延伸至所述過濾網罩的內部,所述箱體的一側設置有出水口,所述箱體的底部設置有出料口,所述出料口的周邊設置有導料機構,令固體碎屑引導至出料口內部,所述導料機構的上方設有遮擋機構,所述箱體的底部四角固定連接有支撐機構,支撐限位箱體以及導料機構;通過過濾網罩和箱體的配合,能夠對清潔廢水中的碎屑進行攔截,從而實現清潔廢水的固液分離,此外,過濾后的液體和固體通過不同的出口排出,避免其再次混合,且被攔截的碎屑積累到一定高度后能夠自行排出箱體,無需人為定期清潔。
本發明涉及新材料加工技術領域,公開了一種利用含鋅廢料制備磁性材料的方法,通過對含鋅廢料進行加工處理,除去雜質,將制備得到的濾液與鐵元素復合,制備得到含鋅鐵氧磁性材料,不需要對廢料中的鋅進行深度提純,簡化了工序,節省了能源,并且使得含鋅廢料中的有價金屬得到利用,減輕金屬固體廢棄物對環境污染造成的負擔,制備得到的磁性材料磁性能優異,經濟效益和社會效益較顯著提高。
本發明公開了一種廢澆余直接成型方法,屬于鋼包澆余回收裝置領域。本發明包括以下步驟:澆注剩余自引流部內流出到分離器內;感應線圈通電加熱分離器內部的鋼液;在重力作用下,鋼液從分離器出口流動至鑄模;當稱重件檢測到鑄模內注入的鋼液達到規定重量后,更換新的鑄模繼續注入鋼液;當分離器內的鋼液流完,將排渣門上附著的鋼渣分離。本發明的目的在于克服現有技術中將澆余作為廢鋼、調渣劑等原料再次投入冶煉流程而未充分發揮澆余價值的不足,提供了一種從廢棄鋼液與鋼渣的混合物中分離鋼液并直接成型金屬構件的方法,將廢棄資源直接再生為合適可用的最終產品,提高了資源的使用效率,減少了固體廢棄物。
本實用新型公開了一種氧化鋯生產廢水過濾裝置,包括第一過濾器和第二過濾器。第一過濾器內設有粗顆粒過濾板、細顆粒過濾板、吸附式過濾層;第二過濾器采用陶瓷膜管為濾芯采用滲壓式過濾。吸附式過濾層采用雙層結構,其中上層采用活性炭為濾料,下層采用陰離子交換樹脂和陽離子交換樹脂混合而成的過濾樹脂作為濾料。本實用新型采用了五層過濾的方式,首先通過粗顆粒過濾板過和細顆粒過濾板分別過濾出廢水中的肉眼可見的固體顆粒,再通過活性炭和過濾樹脂的吸附式過濾,過濾出廢水中的微顆粒和陰陽離子,最后再采用陶瓷膜管滲壓方式的過濾,過濾出廢水中大于10納米的顆粒物,從而確保廢水中無顆粒物達到廢水排放或再回收利用的標準。
本發明屬于2?萘磺酸生產與應用領域,公開了一種含萘酚廢水資源化制備2,7?萘二磺酸鈉的方法。該方法包括:將含萘酚廢水經濃縮、冷卻和分離處理,得到第一母液和2?萘磺酸鈉固體;將第一母液經濃縮、冷卻和分離處理,得到第二母液和2?萘磺酸鈉固體;將步驟S1和步驟S2得到的2?萘磺酸鈉固體混合并溶于水,得到2?萘磺酸鈉液體,與硫酸混合并反應,得到2?萘磺酸;將2?萘磺酸與水混合攪拌、冷卻和離心,得到2,7?萘二磺酸;將2,7?萘二磺酸、水和液堿混合,冷卻離心、干燥后得到2,7?萘二磺酸鈉產品。本發明的方法不僅節能環保,同時也減少了原料的消耗,有效避免了對環境的污染,提高了經濟效益。
本發明公開了一種硫酸工業廢釩催化劑回收利用的方法,屬于二次資源循環利用技術領域。本發明包括將廢釩催化劑放入雙氧水反應液中進行氧化水浸,過濾得到氧化浸出渣和氧化浸出液,向氧化浸出液內加入(NH4)2CO3顆粒,調節其溶液的PH值至2~5,并在常溫下攪拌5~10分鐘后靜置沉淀30~40分鐘,得到偏釩酸銨沉淀物,將烘干的偏釩酸銨沉淀物放入電阻爐內焙燒,收集焙燒后的固體;將焙燒物磨碎后,配入適量的五氧化二釩和鋁屑,并在真空爐中還原后得到釩鐵。為解決現有技術中存在的問題,本發明擬提供了一種硫酸工業廢釩催化劑回收利用的方法,合理利用廢廢釩催化劑的組元,實現廢釩催化劑的高效氧化浸出與回收,達到合理利用資源和保護環境的目的。
本發明公開了一種廢澆余直接成型裝置,屬于鋼包澆余回收裝置領域。本發明包括引流機構和成型機構;引流機構用于提供澆注剩余鋼液;成型機構包括:分離器,該分離器的內部中空設置,分離器的底部為一傾斜設置的排渣門,該排渣門的上端與安裝于分離器側面的門軸轉動連接,排渣門的下端與一門栓配合連接;排渣門的下端和分離器的內側壁之間為分離器出口;以及鑄模。本發明的目的在于克服現有技術中將澆余作為廢鋼、調渣劑等原料再次投入冶煉流程而未充分發揮澆余價值的不足,提供了一種從廢棄鋼液與鋼渣的混合物中分離鋼液并直接成型金屬構件的裝置,將廢棄資源直接再生為合適可用的最終產品,提高了資源的使用效率,減少了固體廢棄物。
本發明公開了一種鈦白粉廢酸處理方法,屬于鈦白粉廢酸處理技術領域。本發明包括以下處理步驟:稀釋:將鈦白廢酸通入調酸槽內,加入一洗水后調鈦白廢酸的濃度至一定范圍;去固:將稀釋后的鈦白廢酸通入除鹽過濾器內,除去鈦白廢酸內的固體雜質;除雜:去固后的鈦白廢酸通入膜分離設備內進行雜質離子的去除;調配:經膜分離設備除雜后出來的稀硫酸清液通入稀酸調配槽內,并向稀酸調配槽內通入濃硫酸和脫鹽水,將稀硫酸清液的最終濃度調整至12%~13%。針對現有技術中鈦白粉廢酸處理中存在的設備維修成本高或者大量鈣泥污染環境的問題,不僅能夠克服濃硫酸腐蝕導致的維修成本高,還能夠避免酸堿中和而導致大量鈣泥的產生。
本實用新型公開了一種脫硫廢水處理裝置及其控制系統,屬于脫硫廢水處理領域。包括廢水系統、相變發生器和熱空氣單元,相變發生器的頂部設置有出口,相變發生器底部設置有固體排出口,相變發生器與熱空氣單元連通,廢水系統與相變發生器內的霧化器連通??刂破髋c廢水系統的水泵、調節閥和流量計、壓縮空氣單元、溫度檢測裝置、風機和取熱器均電連接??刂破骺刂葡嘧儼l生器出口的溫度高于露點溫度10℃以上,熱空氣溫度在80℃以上。本發明解決了在煙道處理脫硫廢水過程中打破原有脫硫平衡并造成設備腐蝕的問題,從而實現了脫硫廢水的零污染和零排放。
本實用新型公開了一種石油化工廢水輸送管道進口端用過濾裝置,涉及污水處理設備領域,由大小相同且呈圓形結構的上層濾板和下層濾板組成,所述上層濾板和下層濾板上均勻設有相互錯開的圓形濾孔,所述上層濾板頂部設有一組拉環,下層濾板底部設有一組卡槽,所述上層濾板和下層濾板邊緣之間垂直設有一圈連接罩,連接罩外壁設有加強筋。本實用新型通過上、下層濾板的設置,充分截留廢水中的固體物質,避免管道堵塞現象的發生,提高廢水處理效率,并且卡槽的設置增加了裝置在輸送管上的安裝穩定性。
本發明公開了一種以磷化廢渣為主要原料制備多元摻雜磷酸鐵鋰的方法,屬于鋰離子電池正極材料制備技術領域。該方法通過氧化和酸洗的方法從磷化廢渣中得到以磷酸鐵為主、同時含有適量Zn、Ca、Cr、Mn、Al、Ni、Mg、Ti等的磷酸鹽的混合物。以此為主要原料,按化學計量比配入Li,在N2或Ar等惰性氣體保護下焙燒合成多元摻雜磷酸鐵鋰。該方法制備多元摻雜磷酸鐵鋰所用的Fe、P和各摻雜元素均來自磷化廢渣,從而解決了傳統的制備多元摻雜磷酸鐵鋰的原料單純依賴大量的各種電池級原料的技術難題,在顯著降低磷酸鐵鋰制備成本的同時,也為危險固體廢棄物磷化廢渣的無害化、高附加值利用提供了新途徑。
本發明公開了一種鋁硅系廢棄耐火骨料再生方法,屬于固體廢物回收利用技術領域。本發明的步驟為:步驟一、對廢棄耐火骨料進行破碎;步驟二、對破碎后的骨料進行二次碾壓并篩分,得到所需粒度;步驟三、將篩分出的骨料置于硅溶膠溶液中,在真空環境攪拌;步驟四、攪拌均勻后,真空環境環境中繼續浸泡,浸泡結束后的將骨料取出,置于真空環境中干燥。本發明中對篩分所得的真、假骨料均進行處理,改善了再生骨料的性能,使廢棄骨料中的假骨料也得以再生,提高了廢棄耐火骨料的整體利用率,減少了環境污染,本發明的工藝簡單,投資少,且制備的再生耐火材料骨料具有力學性能好,具有較好的經濟、生態環保以及社會效益。
本發明公開了一種利用鑄造廢砂制作的輕質耐火骨料及其制作工藝,屬于耐火骨料技術領域,包括以下重量的組分制成:鑄造廢砂的含量為100?110g、膠粉的含量為2?4g、二氧化硅的含量為4?10g、氧化鈣的含量為3?7g、膨潤土的含量為5?8g、粉煤灰的含量為5?10g、氧化鋅的含量為3?8g、硬質高鋁粘土的含量為26?30g、鉀鈉長石的含量為15?25g。本發明提出的一種利用鑄造廢砂制作的輕質耐火骨料及其制作工藝,使其從原先鑄造行業的經濟環保包袱成為企業綠色制造的盈利點,另外,由于采用固體廢棄物為主要原料,減少了耐火骨料生產對天然礦物的消耗,制得的耐火骨料不僅能滿足性能指標。
本發明公開了一種含汞、鎘、鉛廢液處理裝置的處理方法。其處理方法按以下步驟具體進行:1)調節PH、一次沉淀反應;2)二次沉淀反應;3)絮凝;4)二級過濾;5)排放中和。本發明裝置通過向反應容器中增加絮凝劑,并且在過渡容器上設置了過濾容器,因而使固體顆粒物經過絮凝后成為團狀物,再經過過濾容器的初級過濾,收集了99%的汞、鎘、鉛沉淀物,處理效率高,方便收集處理固體物,節約了時間和成本,同時提高了含汞、鎘、鉛廢液的處理效果,使得廢液達到排放標準。
本發明公開了一種含鋁堿性廢水中水回收方法及其裝置,包括如下步驟:S1、在含鋁堿性廢水中加酸進行中和,然后輸送至絮凝池中;S2、加入絮凝藥劑進行絮凝反應,得到初級處理污水;S3、污水脫泥裝置分離得到分離液和泥漿;S4、分離液經陶瓷膜裝置中過濾得到可回收使用的中水。本發明采用污水脫泥裝置分離經絮凝藥劑處理后的絮凝污水,與現有技術中使用硅藻土預涂覆的真空轉鼓機吸附懸浮液中的氫氧化鋁絮狀物相比,本發明的處理方法操作簡單,且能夠有效降低硅藻土的用量,從而降低污泥中的固體廢棄物含量,且有效回收中水資源,保證回收的中水懸浮固體降低至1mg/L以下,總鋁濃度在0.1mg/L以下,經濟效益明顯。
本實用新型公開了1?1?二甲基?4?4?聯吡啶陽離子鹽廢水處理裝置,包括廢水處理箱,所述廢水處理箱內并行排列有水罐安裝槽,水罐安裝槽內分別嵌入一級廢水處理罐、二級廢水處理罐和三級廢水處理罐,其中,一級廢水處理罐內的底部兩端安裝腳臺,一級廢水處理罐內的中部設置過濾板件,過濾板件由三角板框和三角過濾網組成,三角板框的兩底角分別安裝于腳臺上,三角板框的頂角與一級廢水處理罐一面的罐壁連接,三角過濾網鋪裝于三角板框內。本1?1?二甲基?4?4?聯吡啶陽離子鹽廢水處理裝置,采用三級過濾方式對廢水進行凈化處理,可有效處理廢水中的固體顆粒、氰化物等成分,使排放的廢水不會污染周邊環境,達到排放的要求。
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