青海有色金屬加工技術理論與應用

模塊化設計的光伏鋰電系統 1052     

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本實用新型屬于光伏鋰電技術領域，具體涉及一種模塊化設計的光伏鋰電控制系統。其包括若干獨立光伏鋰電模塊單元、若干節點控制器(5)、集散控制器(6)、控制中心(7)、外圍電路和數據采集電路，其中每個獨立光伏鋰電模塊單元和每個節點控制器(5)串聯，每個節點控制器(5)之間相互并聯，然后跟集散控制器(6)串聯，集散控制器(6)和控制中心(7)串聯。本實用新型采用模塊化設計，能徹底解決傳統光伏電池陣列使用中產生的熱斑效應,提高效率、延長鋰電池使用壽命。通過無線監控網絡實現對單個的光伏鋰電系統的工作情況信息的采集、監控和、存儲管理。

高容量高壓密鋰電池正極材料及其制備方法 704     

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本發明公開了一種高容量高壓密鋰電池正極材料及其制備方法。該方法包括以下步驟：1)將一部分鋰鹽加入溶劑中，研磨或者破碎至一定粒度；2)將另外一部分鋰鹽、磷源、鐵源、導電劑與步驟1)中的鋰鹽混合并補加一定量的溶劑進行研磨，然后干燥得到前驅體；3)將步驟2)得到的前驅體在惰性氣氛保護下進行燒結，得到鋰電池正極材料。本方法先將一部分鋰鹽研磨至一定粒度，在高溫燒結條件下，小顆粒的鋰鹽反應活性高，會優先發生碳熱還原反應，同時會生成快離子導體化合物，提升材料的電子電導率降低阻抗，且有利于得到大小級配、顆粒分散性好的正極材料，從而在提高正極材料的壓實密度，同時能保持高的容量。本發明制備工藝簡單，容易實現工業化生產。

零點電源與鋰離子電池的電池組作北斗手持機電源的應用 753     

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本發明公開了一種零點電源與鋰離子電池的電池組作北斗手持機電源的應用，其中，所述電池組包括至少一個零點電源單體和至少一個鋰離子電池單體，所述零點電源單體與所述鋰離子電池單體串聯和/或并聯，其中，所述鋰離子電池單體包括極芯和非水電解液，所述極芯和非水電解液密封在電池殼體內，所述極芯包括正極、負極及隔膜，該正極包括集電體及涂覆和/或填充于集電體上的正極材料，所述正極材料含有正極活性物質、導電劑和粘合劑，所述正極材料還含有氧化釔和/或氧化鈮。本發明提供的用作北斗手持機電源的電池組將零點電源和鋰離子電池整合在一起，零點電源可以持續不斷地為鋰離子電池充電，適合用作北斗手持機電源，使用非常方便。

正極材料及其制備方法、正極極片和鋰離子電池 870     

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本發明提供了正極材料及其制備方法、正極極片和鋰離子電池。正極材料包括：基體材料；石墨烯包覆層，包覆所述基體材料；其中，所述基體材料為富鋰錳基材料。外層的還原氧化石墨烯層可以有效的抑制正極與電解液界面上的副反應從而提高器件的首圈庫倫效率與循環穩定性；并且還原氧化石墨烯層可以有效地降低正極的串聯電阻，并提高材料的通過對鋰離子正極材料的改性，得到的復合材料具有較高的鋰離子傳輸速率，并且阻抗較小。

3.5μm無針孔無滲透鋰電池用電解銅箔的制備方法 1117     

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本發明公開了一種3.5μm無針孔無滲透鋰電池用電解銅箔的制備方法，首先制備A、B兩組添加劑；將銅添加到溶銅罐中，將硫酸及去離子水添加到污液罐，打開溶銅罐抽風裝置提供氧氣，加熱使銅線發生氧化與硫酸發生反應生成硫酸銅溶液，經后輸送至高位槽加入兩組添加劑，混合均勻后供液至生箔機組進行電解生箔，制得3.5μm鋰離子電池用電解銅箔，其面密度均勻性好，無針孔無滲透，且具有高抗拉強度，面密度為31±1g/m2、抗拉強度≥400MPa、延伸率≥3％、粗糙度Rz≤3μm、針孔率為0個/m2，并且150℃烘烤10min無氧化變色，從而使3.5μm鋰離子電池用電解銅箔具備了良好的實用性能，進而能夠提高鋰電池的容量、一致性、良品率和壽命。

零點電源與鋰離子電池的電池組作汽車輪胎胎壓傳感器電源的應用 712     

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本發明公開了一種零點電源與鋰離子電池的電池組作汽車輪胎胎壓傳感器電源的應用，其中，所述電池組包括至少一個零點電源單體和至少一個鋰離子電池單體，所述零點電源單體與所述鋰離子電池單體串聯和/或并聯，其中，所述鋰離子電池單體包括極芯和非水電解液，所述極芯和非水電解液密封在電池殼體內，所述極芯包括正極、負極及隔膜，該正極包括集電體及涂覆和/或填充于集電體上的正極材料，所述正極材料含有正極活性物質、導電劑和粘合劑，所述正極材料還含有氧化釔和/或氧化鈮。本發明提供的用作汽車輪胎胎壓傳感器電源的電池組將零點電源和鋰離子電池整合在一起，零點電源可以持續不斷地為鋰離子電池充電，提供穩定的電流，且持續放電時間長，適合用作汽車輪胎胎壓傳感器電源。

硫酸鈉亞鹽型鹽湖鹵水富集鋰的方法 1084     

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本發明公開了一種硫酸鈉亞鹽型鹽湖鹵水富集鋰的方法，包括：(1)取鹽湖鹵水自然蒸發濃縮至鹵水中Li+質量含量為0.12～0.17％，Mg2+質量含量為0.15～0.20％，鎂鋰質量比1.18～1.32：1，所述鹽湖鹵水中Li+質量含量為0.016～0.019％，Mg2+質量含量為0.05～0.08％，鹽湖鹵水中的鎂鋰質量比為2.6～5：1；(2)將步驟1)濃縮后的鹵水上鋁礬土吸附柱循環吸附至循環鹵水中的鉀含量較低，并用水洗脫吸附柱，得到含鋰的洗脫液，循環鹵水返回鹽田自然蒸發，作為提取鉀鹽的原料；(3)將含鋰的洗脫液冷凍濃縮得到固液混合物，固液分離；(4)將冷凍后的液相自然蒸發濃縮。

沉鋰尾液除碳裝置及系統 872     

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本發明提供一種沉鋰尾液除碳裝置及系統。沉鋰尾液除碳裝置包括沉鋰尾液泵9、鹽酸泵8、反應容器4和pH值在線監測分析儀19。鹽酸泵與設置在反應容器內的鹽酸噴射盤管5連接。鋰尾液泵與設置在反應容器內的沉鋰尾液噴射管12a連接。反應容器4與母液主排出管28連接。pH值在線監測分析儀19安裝在反應容器上監測反應容器內液體的pH值。反應容器4上安裝有液位計14。沉鋰尾液與鹽酸在反應容器4內混和，沉鋰尾液中的碳酸鈉與鹽酸反應被除去。與沉鋰尾液與鹽酸在攤曬鹽田或中和攪拌罐中混合反應相比，可自動化除碳，防止母液pH值過高或過低等造成的及母液質量不合格，由沉鋰尾液中更有效的提取鋰資源。

從高原碳酸鹽型鹵水中制備碳酸鋰的方法 1064     

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一種從高原碳酸鹽型鹵水中制備碳酸鋰的方法，其步驟：碳酸鹽型原始鹵水A在秋冬季之前蒸發濃縮，調節鋰離子濃度，使得鋰離子不以礦物的形式析出，當鋰離子濃度達到1.2g/L～1.8g/L導入深池鹽田中蒸發；環境溫度為?15℃～?5℃時，大量十水芒硝優先析出，鋰離子濃度迅速上升，當硫酸根離子的濃度降低到4g/L～7g/L時，鋰離子濃度上升至2.6g/L～3.5g/L，固液分離得到鹵水B；將鹵水B導入升溫系統中升溫至20℃～60℃，析出第一批碳酸鋰精礦和鹵水C；將鹵水C在?20℃以下繼續冷凍析出混合鹽I，碳酸根濃度15g/L以下時，鋰離子濃度2g/L以上時，固液分離得到鹵水D；鹵水D繼續蒸發，當鋰離子濃度再次達到2.6g/L～3.5g/L，加入碳酸根離子濃度60g/L以上鹵水，升溫至20℃～60℃，析出第二批碳酸鋰精礦。

鋰離子篩的制備方法 738     

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本發明公開了一種鋰離子篩的制備方法。所述方法包括：在氧化性氣氛下，使包含錳源、鋰源、摻雜化合物和水的均勻混合反應體系通過濕化學法氧化預處理獲得反應混合物；然后在氧化性氣氛下，將所述反應混合物經燒結處理獲得鋰離子篩前驅體Li_1.6Mn_1.6O₄；以及，使所述鋰離子篩前驅體經酸洗處理獲得鋰離子篩H_1.6Mn_1.6O₄。本發明制備的鋰離子篩純度高、收率高，粒徑均勻、性能穩定；本發明的制備方法反應條件溫和，沒有劇烈放熱和反應，避免了碳酸錳鹽固相分解制取Mn₃O₄的步驟，降低了能耗，同時本發明具有10?70％高固含量的制備體系，適于規?；a。

用于分離鋰同位素的萃取體系 949     

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本發明公開了一種用于分離鋰同位素的萃取體系，其包括基于浮選柱對鋰同位素進行萃取分離的有機萃取相和鋰鹽溶液相，所述有機萃取相包括相互混合的萃取劑、離子液體和稀釋劑；其中，所述萃取劑選自以下式1?1至1?7所示的化合物中的一種或兩種以上；所述所述離子液體由陰離子和陽離子組成，陽離子選自以下式2?1至2?10所示的陽離子中的一種或兩種以上，陰離子選自[PF₆]^?、[(SO₂CF₃)₂N]^?、[(SO₂CF₂CF₃)₂N]^?、[CF₃SO₃]^?、[CH₃COO]^?和[BF₄]^?中的一種或兩種以上。本發明提供的用于分離鋰同位素的萃取體系，能夠有效地提高⁶Li單級分離的豐度。

多孔錳系鋰離子篩吸附劑及其制備方法 728     

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本發明公開了一種多孔錳系鋰離子篩吸附劑的制備方法，包括：將錳源和鋰源加入水中，攪拌得到第一混合溶液；于所述第一混合溶液中加入有機多元醇類化合物，攪拌得到第二混合溶液；將所述第二混合溶液置于微波反應器中，于120～200℃反應10～120min，之后對第二混合溶液中的固體和液體進行固液分離，得到LiMnO₂顆粒；將所得LiMnO₂顆粒于450～600℃煅燒3～8h，得到Li_1.6Mn_1.6O₄多孔錳系鋰離子篩吸附劑。本發明采用微波水熱反應法制備多孔錳系鋰離子篩吸附劑，采用有機多元醇作為調控生長的結構調控劑和還原劑，選用原料簡單、制備工藝簡單，所獲產物的純度高、收率高、粒徑均勻、性能穩定。

具有多功能的鋰電子電池 1018     

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本發明公開了一種具有多功能的鋰電子電池，包括電池外殼、第一表面、第二表面、第一端面、第二端面、電芯和電路板，其多用鋰電池內設有電極柱、電極插孔、推拉開關、安全開關和電極觸點，所述電極柱設置在第一端面上，電極插孔設置在第二端面上，所述推拉開關設置在鋰電子電池的左側面，所述安全開關設置在電芯和電路板之間，所述電極觸點分別設置在第一端面、第二端面、第一表面和第二表面上，該具有多功能的鋰電池可以大大提高電池的使用壽命，減少浪費以及污染環境。

吸附法利用老鹵制備高鋰母液的方法和裝置 696     

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吸附法利用老鹵制備高鋰母液的方法，包括第一步驟，將老鹵注入吸附塔，塔內低鋰態吸附劑吸附老鹵中的鋰離子，得到吸附態吸附劑和吸附尾液，吸附尾液排出所述吸附塔；第二步驟，將淋洗液注入所述吸附塔，沖洗吸附態吸附劑，得到低鎂態吸附劑和淋洗尾液，淋洗尾液排出所述吸附塔；第三步驟，將脫洗液注入所述吸附塔，脫洗所述低鎂態吸附劑，得到高鋰母液、脫洗尾液和低鋰態吸附劑，高鋰母液排出所述吸附塔，脫洗尾液留在吸附塔內；其中，將吸附尾液和淋洗尾液按預設比例混合，得到與所述老鹵的鋰濃度相同的混合尾液，將所述混合尾液在第一步驟時注入所述吸附塔。吸附法利用老鹵制備高鋰母液的裝置，包括吸附塔、老鹵罐和脫洗液罐。

利用提鉀后鹽湖鹵水制備高比表面積多孔硅酸鎂鋰粉體的方法 1104     

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本發明公開了一種利用提鉀后鹽湖鹵水制備高比表面積多孔硅酸鎂鋰粉體的方法，所述方法包括以下步驟：1)在提鉀后鹽湖鹵水中以1∶1的比例加入去離子水，在20?50度攪拌過程中滴加3?9M堿溶液，得到氫氧化鎂和硼酸鋰的白色固體，同溫度下攪拌0.5?8h后，過濾、洗滌、收集；2)將步驟1)得到的白色固體分散在去離子水中，加入硅源，室溫下攪拌1?6h得到反應漿料，漿料中的固體含量為2?4wt％；3)將反應漿料倒入水熱反應釜中，100?200℃反應1?360h；4)反應結束后將白色沉淀物經離心、洗滌至中性后，烘干即得高比表面積、高橫縱比片狀多孔硅酸鎂鋰粉體。本發明所得硅酸鎂鋰粉體的比表面積達到300m2/g以上。

通過控制物料濃度提高碳酸鋰碳化效率的方法 1072     

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本發明涉及化工分離提純技術領域，尤其是一種通過控制物料濃度提高碳酸鋰碳化效率的方法，取碳酸鋰粗產品溶于蒸餾水中配制成物料濃度為40～80g/L的碳酸鋰料漿；使所述料漿進入旋轉填料床中，并向所述旋轉填料床中通入CO2氣體，進行40～150min的碳化反應后獲得料液；其中，控制所述料漿的進料速度為100～450mL/min、旋轉填料床的轉速為不高于50Hz；以及CO2氣體流量為0.02～0.20m3/L；本發明結合超重力技術，采用高速旋轉填料床作為反應設備，通過調整物料濃度優化碳酸鋰碳化過程的反應條件，比現有技術大大提高了碳酸鋰轉化為碳酸氫鋰的轉化效率，同時還縮短了反應時間。

氯化鋰的生產工藝 884     

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本發明公開了一種氯化鋰的生產工藝，包括：步驟S1：通過第一濃縮工序提高原料鹵水中的鋰濃度至15～25g/L，以制取第一合格液；步驟S2：通過第一吸附工序純化第一合格液，去除鈣鎂離子及硼離子，以制取第二合格液；步驟S3：通過第二濃縮工序提高第二合格液中的鋰濃度至80～100g/L，鈉離子濃度低于5g/L，以制取第三合格液；步驟S4：通過第二吸附工序純化第三合格液至鈉離子濃度低于5mg/L，以制取第四合格液；步驟S5：對第四合格液脫水，以制取無水氯化鋰。本發明所述的氯化鋰生產工藝對鋰離子的回收率高，且制取所得的無水氯化鋰產品的純度能達到99.3％以上，適于工業化大規模生產。

通過分截式吸附裝置提取鋰的方法 923     

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本發明公開一種通過分截式吸附裝置提取鋰的方法，包括：向分截式吸附裝置中添加吸附劑，使含鋰溶液流經所述分截式吸附裝置，含鋰溶液中的至少部分鋰離子被所述吸附劑吸附；使水流經所述分截式吸附裝置，將所述吸附劑中的鋰離子脫附。本發明利用分截式吸附裝置進行含鋰鹽湖鹵水中鋰的提取，能有效提高鋰的洗脫率，大大縮短洗脫時間，節約水的消耗。通過外加電場輔助脫附，脫附持續2?4h，鋰的脫附率在85?92％之間。較無電場時，脫附持續進行2?4h后，吸附劑對鋰的脫附效率提高5?15％。通過外加電場輔助脫附，取得相同鋰提取率的時間縮短4?8h。

高品質鋰離子電池正極材料的焙燒工藝及焙燒設備 915     

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本發明涉及一種鋰離子電池正極材料的焙燒工藝和設備,該工藝是將相應的原料進行前期處理后,將物料混合均勻置于可使氣氛流動并可調節流速、流量的焙燒爐中進行反應焙燒結晶,從而制備具有反應均勻、高結晶品質、孔隙均勻、比表面積小、視比重大、電化學性能穩定等優點的鋰離子電池正極材料,并且該焙燒工藝和設備簡單、實用、投資小、能耗低,易于實現規?；I生產。

沉鋰母液回收專用洗滌設備 782     

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本實用新型涉及沉鋰母液回收設備技術領域，具體地說就是一種沉鋰母液回收專用洗滌設備。一種沉鋰母液回收專用洗滌設備，包括清洗腔、噴淋部件和洗滌床部分，所述的清洗腔頂部設有進料口，所的清洗腔底部設有出料口，噴淋部件包括水管和噴淋頭，所述的噴淋頭設有若干個，所述的噴淋頭連接于水管上，所述的洗滌床包括床體和震動部分，所述的床體為圓盤型，所述的床體上設有電機，所述的震動部分包括若干個震動球和供電部分，所述的震動球均勻設置于床體上方，供電部分設置于床體下方。

鹽湖鹵水提鋰系統 828     

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本實用新型公開一種鹽湖鹵水提鋰系統，其包括用于儲存鹽湖鹵水的鹵水儲池、用于將所述鹽湖鹵水中固體顆粒物和過濾鹵水分離的過濾裝置、用于對所述過濾鹵水進行提鋰的離子分離罐，所述鹵水儲池、所述過濾裝置、所述離子分離罐依次連接；所述鹵水儲池的內表面鋪設有保護膜；所述過濾裝置包括過濾元件、過濾罐、顆粒物回收罐、氣罐、水洗罐及藥劑罐，所述過濾罐裝填所述過濾元件，所述顆粒物回收罐、所述氣罐、所述水洗罐、以及所述藥劑罐均與所述過濾罐連接。本實用新型提供的鹽湖鹵水提鋰系統將鹽湖鹵水存儲在具有保護膜的鹵水儲池中，避免了鹽湖鹵水對設備的腐蝕；同時用過濾裝置過濾鹽湖鹵水，防止固體顆粒物對提純設備的破壞，降低設備故障率。

球型錳基鋰離子篩復合膜的制備方法 862     

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本發明公開了一種球型錳基鋰離子篩復合膜的制備方法，包括：提供球型錳基鋰離子篩和粘結劑，將兩者加入溶劑中，獲得鑄膜液，球型錳基鋰離子篩為Li_1.6Mn_1.6O₄粉末；將所述鑄膜液制成液膜；將涂覆有鑄膜液的襯底浸漬于凝固浴中，使鑄膜液發生相變，獲得球型錳基鋰離子篩復合膜。本發明提供的球型錳基鋰離子篩復合膜的制備方法能獲得了平板狀的復合膜，對Li⁺的吸附效果好，且便于在后續應用過程中進行更換。解決了粉末態的錳基鋰離子篩會導致流動性和滲透性較差、不易操作、抗Mn溶損性能不好的問題；同時解決了制成中空纖維膜直徑小、易出現斷絲、堵塞的問題。

導電性鋁系鋰離子吸附柱料及其制備方法 1093     

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本發明公開了一種導電性鋁系鋰離子吸附柱料及其制備方法。所述制備方法包括：使分散劑和有機溶劑均勻混合，形成第一混合液；使氫氧化鋁、氫氧化鋰、交聯劑均勻混合，形成第二混合液，將第一混合液、第二混合液混合后，升溫加熱，再加入聚合物單體、引發劑反應，最后加入導電性有機物單體及固體導電材料進行聚合反應，獲得導電性鋁系鋰離子吸附柱料。本發明通過將氫氧化鋰插入到層狀化合物氫氧化鋁中，與聚合物單體酸性或者堿性基團結合，且得到的聚合物表面的羧基與苯胺進行第二次交聯，制備出導電性聚苯胺表面涂層；同時在聚合物表面二次交聯時粘結無機導電粉末，所獲鋰離子吸附柱料機械強度好、選擇性高、負載量大且具有良好的穩定性和導電性。

鋰電銅箔防氧化液及防氧化處理工藝 833     

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本發明公開了一種鋰電銅箔防氧化液及防氧化處理工藝，該鋰電銅箔防氧化液采用鉻酐、苯駢三氮唑作為主要成分，使得采用此種鋰電銅箔防氧化液的防氧化處理工藝可以在保持鋰電銅箔抗氧化性能符合要求（鋰電銅箔在溫度為160℃的烘箱中放置10min，其表面無氧化變色)的情況下，防氧化層中鋅、鎳含量低于0.001%，并省去水洗環節，很大程度上減少了生產用水量和廢水排放量，有利于環境保護和生產企業的持續發展。

鋰電池自動上下料機構 1105     

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本實用新型公開了一種鋰電池自動上下料機構，包括底板、固定安裝在底板頂部的Tray盤料架、設置在Tray盤料架下方的Tray盤推料機構、固定安裝在底板左端底部的滿料Tray盤頂升機構及固定安裝在底板右端底部的空料Tray盤頂升機構。本實用新型，通過Tray盤料架，保證Tray盤沿Tray盤料架順利通過，防止Tray盤滑出Tray盤料架，通過Tray盤推料機構，帶動每個Tray盤沿Tray盤推料機構流動，方便操作人員拿取Tray盤中的鋰電池，通過滿料Tray盤頂升機構，方便將呈堆疊放置的Tray盤頂起，繼而取用最底層的Tray盤，通過空料Tray盤頂升機構，方便將空料Tray盤堆疊放置，便于收集，綜上所述，提高了鋰電池上下料的效率。

以碳酸鉀為沉淀劑制備電池級碳酸鋰的方法 1175     

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一種以碳酸鉀為沉淀劑制備電池級碳酸鋰的方法，涉及化工技術領域，其有以下步驟完成，堿液配制→除雜→離子交換→蒸發濃縮→反應陳化→過濾洗滌→干燥→成品；本發明的有益效果在于：本發明以碳酸鉀作為沉淀劑與氯化鋰反應制備碳酸鋰，最后得到的母液為純度較高的氯化鉀溶液，該母液可直接用于生產氯化鉀或碳酸鉀，無廢物產生；采用加入晶種與反應溫度配合解決了反應過程中較為嚴重的粘壁問題；采用晶種、反應溫度、攪拌速度、超聲結合避免了碳酸鋰晶體聚集、粒度分布寬的問題。

鋰吸附材料及其制備方法和應用 923     

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本發明提供了一種鋰吸附材料，所述鋰吸附材料為具有多孔結構的分子式為DG3(TO4)2(OH)6或DG3(TO4)2(OH,H2O)6的羥基合成鹽，D代表配位數大于或等于9的陽離子，G代表形成八面體配位的元素，T代表形成四面體配位的元素。其制備方法包括：配制混合無機鹽溶液，其中包含有陽離子D、G元素對應的陽離子以及含有T元素的含氧酸根離子；向混合無機鹽溶液加入致孔劑混合獲得反應液；將反應液置于反應釜中進行水熱反應，然后依次進行過濾、洗滌和干燥處理，獲得具有多孔結構的羥基合成鹽，得到鋰吸附材料。本發明提供的鋰吸附材料具有吸附量高、循環使用壽命長等優點，不吸附硼酸鹽，其合成過程中無需鋰源，具有制備條件溫和、工藝流程簡單易行、對設備成本要求低且無污染的優點。

從鹽湖鹵水中分離鎂和濃縮鋰的方法 937     

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本發明涉及一種從鹽湖鹵水中分離鎂和濃縮鋰的方法，適用于含鎂鋰鹽湖鹵水和鹽田濃縮含鎂鋰老鹵中鎂、硼酸根、硫酸根與鋰的分離；該方法是將含有一、二價陽離子如Mg2+、Ca2+和陰離子如Cl－、SO42－、B2O3的鹽田日曬蒸發得含鋰濃縮鹵水，其中含Li+濃度0.02～20g/L，(Mg2+/Li+)重量比1∶l～300∶1，通過一級或多級電滲析器，利用一價選擇性離子交換膜進行循環(連續式、連續部分循環式或批量循環式)工藝濃縮鋰，獲得富鋰低鎂鹵水；本發明的方法可使Li+的回收率≥80％，Mg2+的脫除率≥95％，B3+的脫除率≥99％，SO42－的脫除率≥99％；解決了高鎂鋰比鹽湖鹵水中鎂和其他雜質分離的難題，分離濃縮得到的富鋰鹵水(Mg2+/Li+)重量比0.3∶1～10∶1，含Li+濃度2～20g/L。

鹽湖鹵水生產氯化鋰的新工藝及裝備 795     

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本發明公開了一種鹽湖鹵水生產氯化鋰的新工藝及裝備，包括滿室床，所述滿室床頂部的中端開設有上進料口，所述滿室床的左側從上到下依次開設有樹脂進口和樹脂出口，所述滿室床內腔的上端固定安裝有上層布液器，所述內腔的中端填充有吸附劑，所述滿室床內腔的下端固定安裝有下層布液器，所述滿室床底部的中端開設有下進料口。本發明以鹽湖鹵水為原料，以鋁系分子篩為吸附劑，以特種布液器的滿室床為核心工藝和裝備的基礎上，生產合格氯化鋰溶液的新工藝路線，該工藝實現從300～600:1的老鹵中制得鎂鋰比為3～6:1的氯化鋰合格液，為后續碳酸鋰或其它鋰產品提供合格的氯化鋰原料，為鹽湖鋰資源的循環利用提供了保障。

電池級碳酸鋰生產中碳酸鈉的純化方法及其應用 760     

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本發明公開了一種電池級碳酸鋰生產中碳酸鈉溶液的純化方法，其包括步驟：S1、將工業級碳酸鈉配制成碳酸鈉粗溶液；S2、對離子交換樹脂進行預處理，獲得離子交換柱；S3、將碳酸鈉粗溶液于20℃～60℃的溫度和0.5BV·h^?1～20BV·h^?1的流速下通過離子交換柱，獲得碳酸鈉純化溶液；其中，在碳酸鈉純化溶液中，Mg²⁺的濃度不超過1ppm，Ca²⁺的濃度不超過1ppm。本發明采用離子交換樹脂，通過控制純化溫度及液相流速，可將工業級碳酸鈉制成的碳酸鈉粗溶液純化至其中Mg²⁺、Ca²⁺的濃度均不超過1ppm，經該純化方法獲得的碳酸鈉純化溶液應用于電池級碳酸鋰制備過程中時，更有利于在保證電池級碳酸鋰的產品品質的同時，降低電池級碳酸鋰的制備成本。