本發明涉及萃取技術領域,尤其是一種確定鋰離子萃取速率方程的方法。具體為使萃取劑逐滴進入含鋰、鐵離子的萃取原液中,并逐滴溢升至所述萃取原液液面積聚形成萃取層;記錄所述萃取劑液滴溢出的數目以及所述萃取劑液滴經過所述萃取原液的運行時間;收集所述萃取層并測定所述萃取層的總體積;采用鹽酸對所述萃取層進行反萃取處理,然后測定所述萃取層中的鋰離子濃度;取所述萃取原液中鋰或鐵離子初始物質的量濃度的對數值、或所述萃取劑中磷酸三丁酯的初始物質的量濃度的對數值,與所述萃取速率的對數值進行線性擬合,確定萃取速率方程。本發明采用上升液滴法考察了萃取原液離子濃度對萃取劑萃取過程的影響,求得了萃取速率方程。
本實用新型公開了一種六氟磷酸鋰紅外振動干燥裝置,包括控制器、氮氣進口、電磁閥、紅外加熱源、壓力變送器、超聲波液位計、溫度變送器、排氣口、干燥倉、震動電機、控制閥、成品桶、限位架、支架;該裝置使用紅外線干燥可以產生使六氟磷酸鋰晶體從表面向內部吸收滲透熱量的效果,加上震動電機對干燥倉底部勻速震動,使得六氟磷酸鋰晶體干燥時間縮短,干燥均勻,提高干燥效率及品質,且干燥完成后干燥倉內不積料,不堵料。
本發明公開了一種脫除高鋰溶液中的硼離子的方法,該方法基于一種脫除高鋰溶液中的硼離子的設備,該設備通過轉盤帶動吸附柱在不同模塊之間逐個依次轉動,從而完成了吸附?脫附?再生?再吸附的循環操作;根據本發明的方法通過控制上述位于每個模塊內部的吸附柱的數量以及流經各模塊內部的吸附柱的各液體的流量大小,從而最大限度地利用了吸附柱的吸附效率,保證了獲得的產品料液中硼離子的濃度均降至不超過0.1ppm,從而可滿足作為電池級和高純鋰鹽產品的要求。
本發明公開了一種從廢舊鋰電池中回收正極并再生修復的方法及系統。所述方法包括:對廢舊三元鋰電池中的電解液進行回收;去除所獲正極片、負極片中的粘結劑,再經冷淬、磁選、篩分分離出正極片,之后進行焙燒處理,獲得正極粉體;對包含正極粉體、鋰鹽和包覆原料的混合物進行研磨和燒結處理,獲得修復的復合正極材料。本發明將鋰電池各組成部分分類回收,優先回收電解液,精確拆解和分離正負極材料,嚴格篩分工藝條件,使金屬碎屑與正極粉體徹底分離,再與先進的修飾技術相結合,其工藝過程中基本為干法回收過程,避免了傳統濕法冶金回收工藝中酸堿浸出和萃取回收帶來的二次污染等問題,回收并修復再生的正極材料可直接用于鋰電池的生產。
本發明公開了一種六方片狀錳系鋰離子篩吸附劑的制備方法,包括:將錳源和鋰源加入水中,攪拌得到第一混合溶液;于所述第一混合溶液中加入有機胺類化合物,攪拌得到第二混合溶液;將所述第二混合溶液置于微波反應器中,于150~180℃反應20~45min,之后對第二混合溶液中的固體和液體進行固液分離,得到LiMnO2顆粒;將所得LiMnO2顆粒于450~600℃煅燒3~6h,得到Li1.6Mn1.6O4六方片狀錳系鋰離子篩吸附劑。本發明采用微波水熱反應法制備六方片狀錳系鋰離子篩吸附劑,采用有機胺類作為調控生長的結構調控劑和還原劑,選用原料簡單、制備工藝簡單,所獲產物的純度高、收率高、粒徑均勻、性能穩定。
本發明公開一種硅酸鎂鋰基納米流體的制備方法,包括以下步驟:將鏈狀結構有機高分子聚合物與水,形成有機高分子聚合物水溶液;將片層狀納米硅酸鎂鋰分散于所述有機高分子聚合物水溶液,形成混合體系;將所述混合體系靜置,得到硅酸鎂鋰基納米流體。本發明的制備方法工藝簡單,由此制備得到的硅酸鎂鋰基納米流體具有優異的觸變性和抗沉降穩定性。拓寬了納米流體的性能和應用領域,實現了開發、合成新材料的目的。
本發明公開了一種鋰電池用介孔碳材料及其制備方法,屬于電化學材料技術領域。其包括以下步驟:(1)將蔗糖與氧化石墨烯混合,加水配制成懸濁液;(2)對所述懸濁液進行蒸發,得到包裹有石墨烯的蔗糖結晶體;(3)將經研磨的蔗糖結晶體、介孔分子篩、2?硫代以內酰脲和焦磷酸二氫二鈉加入有機溶劑中混合并超聲分散,然后進行加熱聚合,得到聚合物;(4)將聚合物在惰性氣體保護下極性高溫熱解,使聚合物碳化,得到熱解產物;(5)將熱解產物浸入到刻蝕溶液中將介孔分子篩刻蝕掉后,經清洗干燥后,制得鋰電池用介孔碳材料。本發明的鋰電池用介孔碳材料,其制備簡單、反應條件溫和,對設備儀器要求低,制得的介孔碳材料孔徑分布均勻、比表面積大且具有序通道。
本發明提供了一種從提鋰含硼廢液中回收硼酸的方法,屬于無機鹽生產工藝的技術領域。本發明將提鋰含硼廢液調節pH值至3.5~4.5然后排至析硼鹽田進行蒸發結晶,水蒸發出來,形成硼酸晶體和硼酸母液;硼酸晶體與硼酸母液以混合硼酸料液的形式轉出析硼鹽田,經濃密增稠和沉積后,得到硼酸晶漿和上清液;上清液回流至析硼鹽田進行進一步蒸發結晶;硼酸晶漿經固液分離,得到硼酸和含硼液體;含硼液體回流至析硼鹽田進行進一步蒸發結晶。本發明得到的硼酸的質量百分含量為87~98%,使得提鋰含硼廢液得到高效利用,實現了外排含硼廢水的高效利用;且該方法具有污染小、能耗低、收率高、粗硼質量好等優點。
本發明涉及一種表面修飾的鋰離子電池正極材料及其制備方法;該正極材料是由基材和其表面改性層組成;該工藝是將預先制備的反應均勻、高結晶品質、孔隙均勻鋰離子電池正極材料進行表面修飾處理,從而制備與電解質溶液具有良好相容性的具有比表面積小、視比重大、電化學性能穩定等優點的鋰離子電池正極材料。
本實用新型提出了一種鋰電池及超級電容混合儲能的光伏發電系統,本實用新型系統所述的第一雙向DC?DC變換器通過保護電路與鋰電池組連接,第二雙向DC?DC變換器與超級電容(7)連接,所述的單向DC?DC變換器通過保護電路與太陽能電池連接組成MPPT系統;所述的第一雙向DC?DC變換器、第二雙向DC?DC變換器和單向DC?DC變換器并聯連接并通過PWM驅動電路與微處理器連接,微處理器輸出端與顯示電路連接,微處理器另一輸出端通過逆變器與負載連接。本實用新型系統讓太陽能電池工作在最大功率點附近, 控制由DC?DC變換器連接的鋰電池組與超級電容器組成的混合儲能系統實現優勢互補,本實用新型系統能確保較高的儲能利用率和使用壽命,綜合成本低,經濟價值顯著。
本實用新型公開了一種提取鹽湖鹵水中碳酸鋰的裝置,包括驅動組件、支撐板、底壁刮除組件、結晶倉、側壁刮除組件、固定支撐架、支撐件、基板和輪齒,所述支撐件設于基板上,所述支撐板設于基板上,所述驅動組件設于支撐板上,所述結晶倉可旋轉設于支撐件上,所述固定支撐架一端設于支撐件上,所述固定支撐架另一端設于結晶倉上端,所述底壁刮除組件和側壁刮除組件設于固定支撐架另一端上,所述輪齒設于結晶倉側壁且靠近底壁處,所述輪齒與驅動組件相嚙合,本實用新型屬于碳酸鋰生產技術領域,具體是指一種能夠對桶內結晶體進行刮除的提取鹽湖鹵水中碳酸鋰的裝置。
本發明公開了一種帶有集鋰室的熔鹽電解槽,包括石墨陽極、陰極體、電解槽蓋、槽膛、陰極臂、隔板;所述的槽膛由內膽、外殼以及內膽和外殼之間的保溫層組成;槽膛內側底部設置多個陰極支座,陰極支座上方固定陰極體;陰極體兩側設置陰極臂,陰極臂向槽膛兩側伸出;槽膛頂部設置電解槽蓋,石墨陽極穿過電解槽蓋插入陰極體內;在槽膛內位于陰極體上方水平設置隔板將電解槽分為集鋰室和電解室;隔板邊沿與槽膛內壁留有間距;電解槽蓋上連接有排氣管;該電解槽為實現自動化高效出鋰提供技術支撐,有效減少出鋰過程鋰液二次氮化、氧化損失,提高了產品收率,大幅降低了成本。
本發明提供了一種提高低品位鋰輝石粗選精礦品位的方法,屬于選礦技術領域。本發明采用十二烷基硫酸鈉、十二烷基苯磺酸鈉或十二烷基磺酸鈉作為泡沫穩定劑,泡沫穩定劑屬于表面活性劑,由于本身具有起泡性,在與捕收劑混合之后能夠降低捕收劑所產生的氣泡表面張力和粘度,從而使氣泡容易破裂,進而解決了浮選過程中產生的泡沫多、泡沫粘、泡不容易破的問題,提高了鋰輝石粗精礦的品位。實施例的結果顯示,本發明提供的方法制備的鋰輝石粗精礦的品位提升了0.81%,回收率提升了5.01%,粗精礦泡沫細小無粘膩狀態,消泡快。
本發明公開了一種高效新能源鋰電池及其制備工藝,包括鋰電池和套板,多個所述鋰電池的外側設有套板,多個所述鋰電池的外壁設置有安裝組件,所述安裝組件包括支桿、第一墊片、第一螺釘、端蓋、卡槽、第二墊片和第二螺釘,多個所述端蓋分別位于多個鋰電池的左右兩側,前后所述支桿的外側均設有多個第二螺釘,所述第二螺釘和支桿和套板均螺紋相連,所述第二螺釘的外壁均設有第二墊片。該高效新能源鋰電池及其制備工藝,結構科學合理,使用安全方便,設置有耐磨層、端蓋、套板和鋰電池之間的配合,由低碳合金在多種特殊熱處理工藝下形成的馬氏體、奧氏體等晶體耐磨板可避免鋰電池在進行組合安裝時對固定部件造成劃痕的問題。
一種鹽湖鹵水中萃取鋰的方法,包括步驟:1)配制萃取有機相:萃取有機相包括復合萃取劑和稀釋劑,其中復合萃取劑由磷酸三丁酯和N, N-二(2-乙基己基)-3-丁酮乙酰胺按體積百分比為50%:50%混合而成,稀釋劑為磺化煤油;2)萃取水相:為LiCl-MgCl2-H2O體系;3)向萃取水相中添加HCl、FeCl3·6H2O,其中,控制鐵、鋰的物質的量比例為1.3 : 1,酸濃度為0.5mol/L,所述鋰濃度為1~3g/L;4)將步驟3)得到的萃取水相與步驟1)得到的萃取有機相體積比為1 : 2充分混合后靜置并液相分離。本發明改善了高濃度的磷酸三丁酯對萃取設備的腐蝕性較強,且在長期運轉中萃取劑不僅在水中溶損嚴重的問題,并且達到了現有技術萃取鋰的效率。萃取方法操作簡單可靠。
本發明公開了一種高低溫范圍內使用便拆分式大容量稀土鋰電池模塊,其特征在于,所述高低溫范圍內使用便拆分式大容量稀土鋰電池模塊的稀土鋰電芯安裝在可拆卸拼裝結構的支架中,該支架分為上層、下層;導線連接片于稀土鋰電芯部分焊接,與支架部分螺栓固定。本發明在其出現單體稀土鋰電芯損壞的情況下,更換單體稀土鋰電芯,電池正常使用。不用整體報廢,不會造成不必要的浪費;對于出現故障的單體稀土鋰電芯部分可以順利移除,并更換好的單體稀土鋰電池,最終同其余部分繼續使用,更換簡單且經濟。本發明可以在-43℃~+65℃環境下使用,具有高低溫寬溫度范圍內使用特性、容量高、內阻小,壽命長、效率高、電流輸出可控等諸多優點。
本發明公開了一種膜分離法提鋰鎂渣制備活性氧化鎂及鎂水泥的方法,該膜分離法提鋰鎂渣制備活性氧化鎂的方法,包括在400~800℃煅燒溫度下煅燒鎂渣,獲得煅燒產物;其中,鎂渣是膜分離提鋰工藝的副產鎂渣,鎂渣中還包含可溶性氯鹽雜質。膜分離法提鋰鎂渣制備鎂水泥的方法,包括在400~800℃煅燒溫度下煅燒鎂渣,獲得煅燒產物;將氯化鎂和水配成氯化鎂溶液;將煅燒產物與氯化鎂溶液混合,得到鎂水泥。本發明提供的活性氧化鎂的制備方法以含有較多氯離子的提鋰鎂渣作為原料,經過調節煅燒條件獲得了活性較高的氧化鎂產物,并進一步利用該氧化鎂制備鎂水泥,實現了將大量廢棄的低價值副產物轉化成實用工業原料的目的。
本發明屬于堿式磷酸鐵鋰制備技術領域,具體地,涉及一種堿式磷酸鐵鋰復合材料的制備方法。本發明包括以下步驟:1)將過量鐵粉加入稀硫酸中,制得硫酸亞鐵溶液;2)過濾步驟1)制得的硫酸亞鐵溶液,向過濾后的溶液中加入磷酸溶液,然后再加入氫氧化鋰固體與雙氧水;3)加熱步驟2)獲得混合溶液,使其在68~85℃下反應,制得堿式磷酸鐵鋰。本發明以硫酸亞鐵為鐵源,并添加了過氧化氫作為催化劑,從而可以很好的實現低溫合成堿式磷酸鐵鋰。
本發明公開了一種從鋰電池中萃取金屬離子的方法,該方法采用雙酮類化合物和有機膦化合物協同分步萃取鋰電池浸出液中的各金屬離子,分別獲得負載各金屬離子的負載有機相,然后對各負載有機相分別進行反萃,分別得到富含各金屬離子的反萃液。本發明提供的方法僅采用一種萃取有機相就可實現對鋰電池正極材料浸出液中多種金屬離子的高效回收,簡化了工藝設備及流程;同時,各金屬離子的回收率均在97%以上,廢舊鋰電池回收的經濟性得到大大提升。
本發明公開了一種零點電源與鋰離子電池的電池組作電動噴霧器電源的應用,其中,所述電池組包括至少一個零點電源單體和至少一個鋰離子電池單體,所述零點電源單體與所述鋰離子電池單體串聯和/或并聯。本發明提供的用作電動噴霧器電源的電池組將零點電源和鋰離子電池整合在一起,零點電源可以持續不斷地為鋰離子電池充電,提供穩定、持續的電流,持續放電時間長,適合用作電動噴霧器電源。
本發明公開了一種具有溫度調節能力的鋰電池及其制備工藝,包括鋰電池和套板,多個所述鋰電池的外側設有套板,多個所述鋰電池的外壁設置有安裝組件;所述安裝組件包括端蓋,多個所述端蓋分別位于多個鋰電池的左右兩側,所述鋰電池左右兩側的端蓋外側表面上設有上端開口并與套板接觸的安裝框,所述的安裝框內安裝有相變體,所述的套板左側的端面上設有玻璃觀察窗,所述的玻璃觀察窗位于安裝框處,本發明克服了現有技術的不足,該鋰電池及其制備工藝,結構科學合理,使用安全方便。
本實用新型涉及鋰電池加熱技術領域,更具體的涉及一種低溫下自加熱鋰電池充電控制系統;本實用新型一種低溫下自加熱鋰電池充電控制系統,由太陽能光伏組件(1)、鋰電池組(2),主控制芯片(3)、電源電路(4)、充電控制電路(5)、電池均衡電路(6)、PTC加熱控制電路(7)、電壓檢測電路(8)、電流檢測電路(9)、溫度檢測電路(10)、CAN通訊模塊(11)、PTC加熱板(12)和上位機(13)組成;本實用新型的有益效果:本實用新型延長了鋰電池在低溫環境下使用的壽命、結構簡單、可靠性高、能量利用率高和價格低廉。
本發明屬于鹵水提鋰技術領域,涉及一種高硫酸鹽原鹵的鋁系吸附劑提鋰方法,其特征在于,包括以下步驟:對原鹵作預處理,得到氯離子與硫酸根離子的質量比為3:1至8:1的低硫酸根鹵水;將所述低硫酸根鹵水與鋁系鋰吸附劑混合,進行均相吸附;收集均相吸附后的鋁系鋰吸附劑,洗滌雜鹽,提取高鋰液。本發明調節原鹵中的氯離子和硫酸根離子的比例,并與均相吸附結合,相比于徹底去除硫酸根離子,能夠大幅度提高預處理段的工作效率,適用于低溫原鹵直接分離。
本發明公開了一種零點電源與鋰離子電池的電池組作機器人電源的應用,其中,所述電池組包括至少一個零點電源單體和至少一個鋰離子電池單體,所述零點電源單體與所述鋰離子電池單體串聯和/或并聯,其中,所述鋰離子電池單體包括極芯和非水電解液,所述極芯和非水電解液密封在電池殼體內,所述極芯包括正極、負極及隔膜,該正極包括集電體及涂覆和/或填充于集電體上的正極材料,所述正極材料含有正極活性物質、導電劑和粘合劑,所述正極材料還含有氧化釔和/或氧化鈮。本發明提供的用作機器人電源的電池組將零點電源和鋰離子電池整合在一起,零點電源可以持續不斷地為鋰離子電池充電,適合用作機器人電源。
本發明公開了一種多孔鋰吸附劑及其制備方法與應用。所述制備方法包括:使包含乙烯基功能單體、引發劑、交聯劑、乳化分散劑和連續相溶液的乳液體系發生聚合反應,制得聚合物微球模板;使包含鋰源、鈦源、弱酸穩定劑、醇類溶劑與水的鋰鈦凝膠溶液施加于所述聚合物微球模板,再經干燥處理,制得聚合物微球模板?鋰鈦凝膠復合物;以及,對所述聚合物微球模板?鋰鈦凝膠復合物進行焙燒、酸浸處理,制得多孔鋰吸附劑。本發明制備的多孔鋰吸附劑能夠特異性吸附高鎂鋰比鹵水中鋰離子,達到實際生產需求,且吸附解吸循環性能穩定,溶損量極低。
本發明公開一種用于液體鋰資源提取的碳基鋰吸附劑顆粒。該吸附劑顆粒成型過程中無需添加粘合劑,碳對吸附劑粉末具有固定作用;尺寸穩定,在強酸強堿及水中長期使用不溶脹;耐強酸耐強堿,可滿足在堿性條件下吸附鋰,在酸性條件下脫附操作;碳基粒子具有孔道結構,在吸附脫附過程中能與溶液進行交換作用,提高效率。本發明的另一目的是提供一種液體鋰資源提取的碳基吸附劑顆粒的制備方法該制備方法將吸水性樹脂通過擠出造粒,利用二次交聯工藝制備出高強度吸水性顆粒,并將其碳化,制備碳基吸附顆粒;及本發明的另一目的是提供一種用于液體鋰資源提取的碳基吸附劑顆粒的制備裝置,該制備裝置具有一套設備生產多種產品,可連續化生產等優勢。
本發明涉及一種用二磷酸氫鈦分離鋰元素同位 素的方法,將無定形磷酸鈦加入磷酸中,在高溫高壓 下反應制得晶形二水二磷酸氫鈦,其分子的層間距為 7.6埃;將其制粒并制成色譜柱,用0.15—0.25mol的 硝酸鋰溶液流經柱體,交換飽和后用0.15—0.25mol 的硝酸洗脫柱體,流出液中可富集鋰離子的輕同位 素,多級分離后便可使6Li得到更大程度的富集;用 該方法得到的鋰元素7Li/6Li的豐度比較高;并使 鉀、銣、銫的交換容量提高;用該方法分離鋰元素同位 素與用汞劑法相比無毒、無害,生產方法簡單、成本 低,工業化生產更具優勢。
本發明涉及一種從碳酸鋰漿料中去除磁性物的裝置,所述裝置包括漿洗除磁系統,所述漿洗除磁系統包括:過濾機構、過濾回收機構、漿洗機構、蒸汽過濾機構、粉碎機構、除磁機構,其中所述過濾機構連接到所述漿洗機構,所述漿洗機構、所述粉碎機構和所述除磁機構形成循環回路,所述過濾機構還連接有所述過濾回收機構,所述漿洗機構還連接有所述蒸汽過濾機構。本發明的裝置能明顯降低碳酸鋰漿料中的磁性物,是生產電池級碳酸鋰的關鍵生產裝置。
本申請公開了一種鋰離子電池正極材料,其制備方法及應用。該正極材料能夠減少鋰離子嵌入與脫嵌狀態下正極材料的相對體積變化率,同時有效抑制充放電過程中正極材料中Mn的溶出,從而改善正極材料工作狀態的晶體結構穩定性。應用了該正極材料的鋰離子電池,具備優異的循環性能、安全性能以及高溫存儲性能。
本發明公開一種高壓實高容量磷酸鐵鋰正極材料的制備方法,涉及鋰離子電池正極材料領域,基于加入導熱材料的匣缽制備磷酸鐵鋰正極材料,制備出的材料壓實密度高,容量高,電性能好。本發明方法工藝簡單、成本低。
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