江蘇徐州有色金屬復合材料技術理論與應用

低刺激性氣味的汽車內飾件用尼龍復合材料及其制備方法 819     

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一種低刺激性氣味的汽車內飾件用尼龍復合材料及其制備方法，本發明復合材料主要由以下重量份的組分制成：尼龍6為52～56份，阻燃劑A為10～13份，阻燃劑B為2～4份，熱穩定劑為0.4～0.6份，加工改性劑為0.7～0.9份，耐寒改性劑為3～6份，納米金屬氧化物1～2份，無堿玻璃纖維20～28份；制備方法為：首先將計量后的各種組分加入混料機中充分混合均勻得到混合料，然后將混合料經擠出機擠出造粒得到尼龍復合材料。本發明刺激性氣味小，阻燃性能、熱穩定性、耐老化性能和耐低溫沖擊性能均較好，生產工藝簡單，易于操作，適于工業化應用；本發明可直接用來注塑成汽車內飾件后不需再烘，降低了生產成本和提高了生產效率。

鍍銀碳納米管-石墨烯復合材料的制備方法 715     

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一種先進材料技術領域鍍銀碳納米管?石墨烯復合材料的制備方法，包括：將碳納米管和石墨烯分散于銀鹽溶液中制成混合漿料，之后干燥制成粉體，再壓實；將壓實后的粉體與一對耐高溫電極連接后再抽真空，使壓實后的粉體處于真空條件下；于真空條件下通入脈沖電流，加熱壓實后的粉體至銀鹽熱解，在碳納米管和石墨烯表面形成納米銀顆粒；通惰性氣體吹掃雜質并降溫，完成鍍銀碳納米管?石墨烯復合材料的制備。本發明利用碳材料良好的導熱性能及化學穩定性，通過脈沖電流實現碳材料自加熱，從而對混合在碳材料中的銀鹽加熱使其熱解形成納米銀鍍層，高效制取高純度的鍍銀碳納米管?石墨烯復合材料。

輕木基多層生物質碳復合材料的制備方法和應用 700     

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本發明公開了一種輕木基多層生物質碳復合材料的制備方法和應用，首先將輕木預處理：將輕木粉碎，清洗，烘干；將預處理后的輕木粉末在管式爐中碳化，研磨，加入多鉬酸鹽溶液，回流；在氮氣氛圍下再次加熱，冷卻后研磨成粉，制得輕木基多層生物質碳復合材料。具有層狀結構，二氧化鉬均勻負載在片層上。應用于鋰離子電池負極材料中時，在大電流下表現出了優異的循環穩定性和較高的可逆容量。本發明的復合材料具有結構新穎，制備步驟簡單，成本低廉，性能優異等特點，在鋰離子電池等領域有著巨大的應用潛力。

光催化CO2還原制燃料的石墨炔復合材料及其制備方法 1075     

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本發明公開了一種光催化CO2還原制燃料的石墨炔復合材料，屬于光催化CO2還原制燃料技術領域，所述石墨炔復合材料由NiIn2S4的前驅體溶液和石墨炔復合而成，其中所述NiIn2S4的前驅體溶液包括溶劑、鎳鹽、銦鹽和硫源；本發明采用NiIn2S4/石墨炔復合材料，不僅具備石墨炔優異的熱穩定性、超高的載流子遷移率、高比表面積、天然的本征帶隙等特征，同時集合了NiIn2S4的高催化活性，二者形成的異質結拓寬了可見光吸收范圍，促進了光生電子/空穴的分離效率，增強光催化效率，提高了CO2光催化還原效率。

連續碳纖維復合材料3D打印擠出裝置 1057     

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本實用新型提供了一種連續碳纖維復合材料3D打印擠出裝置。本實用新型的裝置包括連續碳纖維送料裝置、復合絲送料裝置、打印裝置和加熱裝置，連續碳纖維送料裝置包括連續碳纖維送絲部和防溢流部，打印裝置具有熔融腔和設置在熔融腔出口端的噴嘴，復合絲送料裝置包括復合絲送絲部、熔融送料部和送料通道，防溢流部設置在熔融腔的進口端，連續碳纖維送絲部能夠將連續碳纖維經防溢流部送至熔融腔，復合絲送絲部能夠將復合絲送至熔融送料部，熔融送料部通過送料通道與熔融腔連通，加熱裝置能夠對熔融送料部、送料通道和熔融腔進行加熱。上述裝置能夠防止復合材料溢出，保證了復合材料的浸潤效果和打印成功率。

超疏水復合材料的制備方法 1169     

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本發明涉及一種超疏水復合材料的制備方法，屬于疏水材料制備技術領域，包括以下步驟：將氧化石墨烯?殼聚糖復合材料分散在去離子水中，加入Fe(NO3)3·6H2O和Zn(NO3)2·6H2O，滴加NH3·H2O調節pH，過濾后得雜化物；將雜化物、POSS?NH2和二環己基碳二亞胺混合，得到超疏水復合填料；將超疏水復合填料分散到乙醇溶液中，再加入環氧樹脂，攪拌下加入固化劑，得到一種超疏水復合材料。本發明技術方案中，氨基封端的低聚倍半硅氧烷與氧化石墨烯上的羧基進行結合，實現將低聚倍半硅氧烷接枝到氧化石墨烯片層之間，不但大大的增加了氧化石墨烯的疏水性能，而且還增大了氧化石墨烯之間的層間距。

寬波段屏蔽功能的水泥基復合材料 821     

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本發明公開了一種寬波段屏蔽功能的水泥基復合材料，該寬波段屏蔽功能的水泥基復合材料，所述寬波段屏蔽功能的水泥基復合材料由以下原料組成：纖維介質、水泥砂漿、納米碳系材料、導電席夫堿鹽、金屬粉、分散劑、消泡劑，具備較高的電導率和磁導率而且具有長期穩定的屏蔽性能，具有寬頻段電磁屏蔽功能，同時又具備良好力學性能，在軍事和民用領域具有良好的應用前景，克服了傳統屏蔽涂料易剝落的缺陷，改變了傳統建筑材料單一功能的弊端，具有一定的磁性能和和藍色熒光性能。

復合材料矩形梁結構及其制作方法 955     

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本發明公開了一種復合材料矩形梁結構及其制作方法，其結構包括纏繞在矩形模具外圍的內纏繞層，內纏繞層外圍設有若干圈中間拉擠層，相鄰兩個中間拉擠層之間設有一圈內纏繞層，最外側中間拉擠層的外圍纏繞有一圈外纏繞層；中間拉擠層由若干個拉擠板和四個圓角板拼裝組合而成，內纏繞層、中間拉擠層以及外纏繞層的材質均選用纖維增強樹脂基復合材料，其方法通過在矩形梁的壁厚中間埋設中間拉擠層提高了其軸向彈性模量，同時矩形梁內外層采用螺旋纏繞結合環向纏繞，保證了環向強度和抗扭性能；本復合材料矩形梁彎曲變形小，可應用于工程機械臂類結構件，其運動平穩，提高了機構的穩定性和安全性。

玻璃纖維復合材料生產用定位裝置 1100     

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本實用新型公開了一種玻璃纖維復合材料生產用定位裝置，具體涉及玻璃纖維復合材料生產技術領域，玻璃纖維復合材料的形狀存在不規則的狀態，針對特定的材料，需要采用不同的工作臺對其進行夾持，實用性不高，包括操作架，所述操作架之間設有固定架，操作架上表面中心處開設有活動腔，轉動轉環，轉環帶動小齒輪轉動，小齒輪帶動絲桿轉動，絲桿帶動夾塊在限位槽內滑動，夾塊貼合工件后，固定桿軸動，直至固定桿上下兩端均可貼合工件，完成對工件的固定，確保該裝置適用于不同規格的工件，增加該裝置的實用性，通過轉動螺紋桿，螺紋桿帶動螺紋塊移動，螺紋塊帶動傳動齒輪轉動，傳動齒輪通過連接塊帶動固定架偏轉角度，便于對工件進行加工。

利用蒸發冷氦氣冷卻冷屏的復合材料液氦杜瓦 780     

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本實用新型實施例公開了一種利用蒸發冷氦氣冷卻冷屏的復合材料液氦杜瓦，包括復合材料制成的內筒、外筒及低漏熱塞子。外筒用于真空保持，內筒用于儲存液氦；內筒和外筒所圍空間可長期保持≤10^?3Pa的高真空；內筒的圓柱殼體、下底板及上端頸管，外筒的圓柱殼體及下底板均采用玻璃纖維編織，并通過真空壓力浸漬環氧樹脂固化成型，能實現復合材料的氣隙率≤1％。

金屬Pd負載的石墨烯/聚吡咯復合材料及其制法與應用 862     

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本發明公開了一種金屬Pd負載的石墨烯/聚吡咯復合材料及其制法與應用。所述金屬Pd負載的石墨烯/聚吡咯復合材料包括還原氧化石墨烯、于所述還原氧化石墨烯上原位聚合的聚吡咯以及結合在所述還原氧化石墨烯上的金屬Pd納米顆粒。本發明提供的金屬Pd負載的石墨烯/聚吡咯復合材料兼具優秀的光熱轉換性能和良好的過氧化氫酶催化活性，同時其光熱穩定性及酶活性的穩定性高，能長期重復使用，而且其制備方法簡單易實施，成本低廉，利于規?；a。

尼龍波紋管復合材料及其制備方法 867     

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本發明公開了一種尼龍波紋管復合材料及其制備方法，本發明復合材料主要由以下重量份的組分制成：尼龍6為75～85份，阻燃劑為14～17份，熱穩定劑為2～3份，增韌劑為0.5～1份，抗寒劑為8～12份；制備方法為：首先將計量后的各種組分加入混料機中充分混合均勻得到混合料，然后將混合料經擠出機擠出造粒得到尼龍波紋管復合材料。本發明一方面具有優異的熱穩定性、耐老化性能、耐低溫沖擊性能和阻燃性能，同時還適用于擠出加工工藝，使用壽命長，另一方面其生產工藝簡單、成本低，適于工業化生產，大大提高了波紋管產品在汽車行業的應用范圍。

生物質橡膠復合材料的制備工藝 1119     

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本發明公開了一種生物質橡膠復合材料的制備工藝，以木粉、秸稈粉、竹粉等以及輪胎合成橡膠為原料，采用橡膠制品的加工工藝：混煉，開煉和硫化成型，制得生物質橡膠環保復合材料，本發明工藝簡單，操作方便，整個過程不摻入膠黏劑，直接采用橡膠交聯成型，經濟且環保，制得的生物質橡膠復合材料強度好，彈性高，吸水膨脹率低，無甲醛釋放。

自潤滑復合材料的微波燒結方法及裝置 797     

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一種自潤滑復合材料的微波燒結方法及裝置,在基體鋼板上均勻覆蓋一層銅粉,將覆鋼板銅粉進行微波預燒結,然后按不同時段加熱至不同溫度進行高溫燒結,使基體鋼板與銅粉焊接粘合在一起;在表面附著一層PTFE并進行軋平,按不同時段加熱至不同溫度再次燒結,使PTFE中的水分及酒精揮發,并發生交聯反應,形成穩定可靠的潤滑層。裝置由真空室、隔熱板、專用燒結爐膛,微波發生器和遠紅外測溫儀構成,專用燒結爐膛由保溫陶瓷層、SIC吸波層和蓄熱和熱傳導陶瓷層構成;能夠實現由基體層鋼板、中間層青銅粉末及表面層PTFE組成的三層自潤滑復合材料的微波間接燒結制備,具有升溫迅速均勻、占地面積小,燒結時間短,能耗低等特點。

復合材料太陽能光伏組件框架的制備方法 717     

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本發明公開了一種復合材料太陽能光伏組件框架的制備方法，所述復合材料太陽能光伏組件框架由三層復合材料制成，包括聚氨酯底層、膠粘層和納米防護層，所述聚氨酯底層為纖維增強玻璃鋼型材，纖維增強玻璃鋼型材包括以下重量分的原料：樹脂100～250份、玻璃纖維無捻連續粗紗250?400份、短纖維25?50份、添加劑5?35份、無機填料5?50份，通過拉擠成型機拉擠成型，所述納米防護層為尖四面體形納米顆粒涂層，本發明中的制備方法將玻璃鋼拉擠成型后涂覆膠粘層，再用化學氣相沉淀法固定納米防護層，本發明不僅具有重量輕，強度高和耐候性強等特點，還有散熱性好、耐磨性好和自凈能力強的特點，并且能夠將光伏組件框架的制造成本。

尼龍波紋管復合材料及其制備方法 891     

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本發明公開了一種尼龍波紋管復合材料及其制備方法，本發明復合材料主要由以下重量份的組分制成：尼龍6為59～70份，阻燃劑A為14～17份，阻燃劑B為5～8份，熱穩定劑A為2～3份，熱穩定劑B為0.2～0.3份，加工改性劑為0.5～1份，耐寒改性劑為8～12份；制備方法為：首先將計量后的各種組分加入混料機中充分混合均勻得到混合料，然后將混合料經擠出機擠出造粒得到尼龍波紋管復合材料。本發明一方面具有優異的熱穩定性、耐老化性能、耐低溫沖擊性能和阻燃性能，同時還適用于擠出加工工藝，使用壽命長，另一方面其生產工藝簡單、成本低，適于工業化生產，大大提高了波紋管產品在汽車行業的應用范圍。

高耐磨無火花復合材料、采煤機截齒及其制備方法 778     

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本發明提供一種高耐磨無火花復合材料、采煤機截齒及其制備方法，涉及采煤機截齒技術領域。其中，采煤機截齒包括刀頭和刀體；刀體采用高耐磨無火花復合材料制成。高耐磨無火花復合材料，以質量百分比計，其組分包括：碳化鉻10%?12%；鈹1.5%?1.7%；鎳0.6%?0.9%；銅Cu余量。采煤機截齒的制備方法包括：按配比稱取鈹、鎳和銅原料，以及適量脫氧劑，加入熔煉爐，進行熔化，得到熔融金屬液；再將碳化鉻加入上述金屬液中，攪拌均勻，進行澆鑄；澆鑄時硬質合金頭作為鑲嵌模塊鑲嵌進截齒頭部，澆鑄后得到采煤機截齒，再固溶處理和時效處理。本發明通過材料創新在不降低截齒耐磨性解決采煤過程中截齒摩擦產生火花的問題。

TPE和EVA復合材料及其制作方法 1011     

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本發明公開了一種TPE和EVA復合材料及其制作方法，材料以TPE為支撐結構，中間內嵌有EVA顆粒，并通過熱熔膠將EVA顆粒與TPE材料粘接。其主要原料包括：TPE30?40份，EVA40?60份，熱熔膠10?15份。本發明還公開了上述復合材料的制作方法，包括：制作EVA料粒、涂覆熱熔膠、注塑制作復合材料。本發明具有良好的緩震和回彈效果，同時抗疲勞效果好，永久壓縮變形率低。

金屬基復合材料生產用混合裝置 845     

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本發明公開了一種金屬基復合材料生產用混合裝置，具體涉及金屬基復合材料生產設備領域，包括底座，所述底座頂端固定設有箱體，所述箱體頂端固定設有電機，所述電機輸出軸底端固定設有伸縮桿，所述伸縮桿底端延伸入箱體內部，所述伸縮桿底端固定設有攪拌葉，所述攪拌葉設在箱體內部，所述箱體前端固定設有控制面板，所述電機以及伸縮桿與控制面板電性連接，所述箱體前端設有側門，所述側門與箱體通過鉸鏈鉸接，所述側門設在控制面板底部。本發明能夠將金屬基復合材料的原料充分的進行混合，混合所需要的時間縮短，減輕了工作人員的工作強度。

長纖維增強MC尼龍復合材料制品的制造方法 721     

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本發明公開了一種長纖維增強MC尼龍復合材料制品的制造方法，包括以下步驟：步驟一：在模具底板1頂部左右兩側安裝固定殼體，固定殼體左右兩側開設纖維口供纖維布穿過，然后在固定殼體內部底端連接第一磁力桿，接著將第二磁力桿從固定殼體頂部貫穿入固定殼體內部；步驟二：在固定殼體內側固定連接壓板，在壓板上下兩側開設滑動槽，在滑動槽內滑動連接有滑動塊，在滑動塊一側固定連接有固定塊，在固定塊另一側固定連接有清潔刷毛。本發明通過在容器內加入纖維增強熱塑性復合材料與纖維混合，能夠有效增加長纖維增強MC尼龍復合材料制品的抗沖擊性能，而且能夠具有良好的低收縮率和尺寸穩定性，省去了混合多種纖維材料。

三維碳網絡包覆Ni₂P納米顆粒復合材料的制備方法 1091     

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本發明提供了一種三維碳網絡包覆Ni₂P納米顆粒復合材料的制備方法，第一步：制備三維碳網絡包覆Ni/NiO納米顆粒，將鎳鹽、檸檬酸和氯化鈉溶解到去離子水中，然后攪拌，進行冷凍干燥得到前驅物，然后將其在惰性氣氛中進行高溫處理，冷卻后進行洗滌和真空干燥，得到Ni/NiO@C,將所得產物置于HCl溶液中，再刻蝕一定時間，得到不同尺寸的Ni/NiO@C復合材料,第二步：制備三維碳網絡包覆Ni₂P納米顆粒（Ni₂P@C）：稱取Ni/NiO@C和次磷酸鈉，分別放在2個獨立的瓷舟中，盛有次磷酸鈉的瓷舟放在靠近通氣口的一端，盛有Ni/NiO@C的磁舟放在管式爐中間位置，在煅燒，得到Ni₂P@C復合材料。

鐵氧化物-碳納米管三元復合材料及其制備方法 1065     

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本發明公開涉及一種鐵氧化物-碳納米管三元復合材料及其制備方法，該方法能夠使形貌、組分可控的Fe3O4和Fe2O3顆粒均勻地分布在碳納米管三維網絡中。首先將官能化的碳納米管和鐵鹽均勻分散在去離子水，再向其中加入堿性溶液調節混合液的pH；將混合液置于反應釜中水熱反應，并對所得前驅體進行清洗和干燥；最后將所得產物焙燒，得到黑色粉末狀的Fe3O4-Fe2O3-碳納米管三元復合材料。本發明的優點在于制備過程簡單安全，綠色無污染；所制備的Fe3O4-Fe2O3-碳納米管三元復合材料具有很好的結構穩定性和單分散性，其用作鋰離子電池負極材料時，放電容量超過1000mAh/g，并且具有較好的循環壽命和倍率性能。

制備鎢銅復合材料專用壓鑄機 1132     

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本實用新型涉及制備金屬復合材料設備的領域，尤其是一種制備鎢銅復合材料專用壓鑄機，包括用于實現成品的合模裝置和用于將內腔熔解的金屬材料射入合模裝置內的注射裝置以及用于為注射裝置提供金屬材料的熔煉金屬供應裝置，所述的一種制備鎢銅復合材料專用壓鑄機，采用此種設計的壓鑄機，在熔解的金屬材料直接供給給注射機，實現了連續不間斷供料的目的，縮短了金屬材料熔解時間，避免在制造過程中發生氧化現象，從而有效地避免出現品質下降現象。

活化低等粉煤灰復合材料制備方法 1101     

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一種活化低等粉煤灰復合材料制備方法，屬于應用于水泥及混凝土中的復合材料制備方法。以低等粉煤灰為主要原料，輔以礦渣、赤泥等工業廢渣及石灰石粉和半水石膏，經物理磨細活化及化學激發共同作用后，得到活化低等粉煤灰復合材料。在拌制混凝土材料的過程中，按照30％的重量比以本發明制備的活化粉煤灰復合材料取代PO52.5，或PO42.5，或PO32.5硅酸鹽水泥，在其他拌制材料不變的情況下，拌制每立方米混凝土可至少節省成本50元，所拌制的混凝土各齡期強度均相當或高于對比混凝土強度，且新拌混凝土具有和易性好，坍落度損失小，水化熱低，后期強度遞延性好，抗硫酸鹽侵蝕，抗化學侵蝕性強，耐久性好等特點，所添加的粉煤灰復合料對混凝土性能無不利影響。

PA6/微納粉體復合材料及其制備方法 1215     

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本發明涉及高分子材料技術領域的一種PA6/微納粉體復合材料及制備方法。本PA6/微納粉體復合材料由以下原料制成：PA6、穩定劑、加工改性劑、增塑劑、表面處理劑、石蠟、6000目無機材料粉體及顏料，其制備方法是將計量后的各種原料經高混機充分混合均勻，制成PA6粉料，然后將PA6粉料經擠出機擠出造粒，即形成PA6/微納粉體復合材料。本PA6/微納粉體復合材料具有較高的分散性和兼容性，能夠改善體系流動性及加工性能，賦予制品較好的物理機械性能，使產品得到增韌補強的效果，提高了性能；并可與ABS做成合金，以降低ABS制品生產成本。

復合材料防護布生產用儲料架 1121     

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本實用新型公開了一種復合材料防護布生產用儲料架，包括裝置底座、固定板和第一電機，裝置底座的頂部固定安裝有固定板，固定板的一側固定安裝有第一電機，固定板的另一側固定安裝有第一轉動桿，本實用新型所達到的有益效果是：本實用新型結構緊湊，使用方便，功能實用，解決了復合材料防護布疊放在一起不方便拿取的問題，將復合材料防護布卷起，然后再將復合材料防護布逐個放置，方便工作人員進行拿取，提高加工的效率和經濟效益，并且第二固定架可以進行升降，方便工作工作人員根據自己的升高來調整第二固定架的高度，提高工作人員的工作效率，提高裝置的實用性。

有機-無機復合材料制備系統 767     

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本實用新型提供了一種有機?無機復合材料制備系統，屬于復合材料制備技術領域。本實用新型提供的有機?無機復合材料制備系統，包括無機料給料裝置、有機料給料裝置、預熱器(13)、攪拌式熱塑化機(14)、活塞擠壓成型裝置、在線熱覆膜裝置和冷卻定型裝置。本實用新型采用攪拌式熱塑化機(14)代替傳統螺桿擠出設備，主要依靠電加熱即可實現物料塑化，解決了傳統螺桿高壓擠出塑化造成螺桿磨損問題，能夠實現大摻量無機料制備有機?無機復合材料，降低生產成本，提高生產效率。本實用新型采用攪拌式熱塑化機(14)與活塞擠壓成型裝置離線組合方式，減少了生產系統的故障率，減少廢品產生率，易于實現工業大規模生產。

陶瓷顆粒強化復合材料內襯金屬管 903     

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本實用新型公開了一種陶瓷顆粒強化復合材料內襯金屬管,屬復合耐磨管領域。一種陶瓷顆粒強化復合材料內襯金屬管,由金屬外套管和固結在外套管內壁上的陶瓷顆粒強化復合材料內襯層組成。在外套管內壁和內襯層之間還涂覆有用于提高內襯層和外套管之間結合力的橡膠-金屬粘結劑。有益效果是:制得的陶瓷顆粒強化復合材料內襯金屬管有優異的耐磨性和耐蝕性,使用壽命大大提高;該實用新型原料易得,制造工藝簡單,成本較低,便于工廠實際應用和批量生產,經濟效益顯著。

含改性木粉的橡膠吸水復合材料 1135     

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本發明提供了一種含改性木粉的橡膠吸水復合材料，各原料及質量份數為：橡膠基100份、改性木粉10-80份、聚丙烯酸鈉10-80份、交聯劑1-6份、助劑6-40份，所述改性木粉的制備方法是：將粉碎至40-200目的木粉浸泡在10-23℃、質量百分比濃度為17.5%的氫氧化鈉溶液中72h，取出木粉，置于烘箱中干燥，干燥條件為105℃，干燥6h，即得到改性木粉，所述的橡膠基包括：丁腈橡膠，氯丁橡膠，三元乙丙橡膠。本發明得到的一種含改性木粉的橡膠吸水復合材料，具有吸水性能好，力學性能優良等優點。

高效光催化性能的銅鋅多氧化物納米復合材料 1053     

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一種高效光催化性能的銅鋅多氧化物納米復合材料，屬于發光材料制備應用技術領域。本發明提供了一種納米復合材料，其組分為(CuO?Cu₂O)Cu/ZnO，采用低溫燃燒法制備。本發明制備的納米復合材料具有良好的光催化性能，對MB染料的光催化降解能力為84~98%/h。本發明提供的制備方法工藝簡單，產品性能穩定，適合工業化生產。