廣東有色金屬加工技術(shù)理論與應用

聚合物鋰電池正極片的制備方法及鋰電池 727     

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本發(fā)明涉及聚合物鋰電池技術(shù)領(lǐng)域。一種聚合物鋰電池正極片的制備方法及鋰電池,其中正極片的制備方法是,先將制備正極材料的粘合劑加入到溶劑中攪拌充分溶解制成溶液;然后向上述溶液中分別加入導電劑、非活性的金屬氧化物、可脫鋰的活性材料以及鈷酸鋰,高速攪拌均勻制得鈷酸鋰顆粒表面包覆有非活性的金屬氧化物和可脫鋰的活性材料的漿料。所制得的漿料涂布在正極集流體上形成正極材料層;最后在正極材料層上涂覆至少一層改善正極片安全性的涂覆層。采用本發(fā)明方法制備的正極片的電池在過(guò)充及短路情況下的電流會(huì )降低,熱量傳導及釋放當量減小,可降低電池熱失控的風(fēng)險,提高電池的安全性能。

鋰離子電池用負極片及鋰離子電池 783     

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本實(shí)用新型涉及鋰電池領(lǐng)域，公開(kāi)了一種鋰離子電池用負極片及鋰離子電池。該負極片包括：金屬集流體，在所述金屬集流體的表面涂覆有碳層，在所述石墨層的表面還涂覆有次釩酸鋰層。應用該負極片有利于避免隔膜穿刺，降低鋰離子電池的內部短路幾率。

熱敏膠帶在鋰離子電池中的應用方法及鋰電池 1206     

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本發(fā)明提供了一種熱敏膠帶在鋰離子電池中的應用方法及鋰電池。熱敏膠帶在鋰離子電池中的應用方法包括以下步驟：S10：基片表面包括極耳連接區和涂布區；所述極耳連接區貼合熱敏性膠帶；S20：將聚合物漿料涂布在基片及熱敏性膠帶的表面，制成涂布區和極耳連接區依次排列的涂布基片。S30：將制得的涂布基片放入烘箱中烘烤至涂布于所述熱敏性膠帶表面的聚合物漿料所形成的復合膜與涂布于所述涂布區表面聚合物漿料所形成的復合膜分離，從而制得復合膜基片。本發(fā)明不僅取消鋰離子電池中復合膜基片的激光清洗過(guò)程，減少了生產(chǎn)程序，縮短了制備時(shí)間，降低了工藝流程的經(jīng)濟成本；而且，有效的提高鋰離子電池的單位容量。

磷酸鐵鋰鋰離子電池制備方法及磷酸鐵鋰鋰離子電池 709     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種磷酸鐵鋰鋰離子電池制備方法及磷酸鐵鋰鋰離子電池，所述方法包括以下步驟：步驟S1，正極制片：對正極集流體進(jìn)行打孔處理，將經(jīng)過(guò)打孔處理的正極集流體雙面涂覆預先制備的正極漿料，制成第一極片，然后將所述第一極片輥壓，裁切分條制成正極片；步驟S2，負極制片：對負極集流體進(jìn)行打孔處理，將經(jīng)過(guò)打孔處理的負極集流體雙面涂覆預先制備的負極漿料，制成第二極片，然后將所述第二極片輥壓，裁切分條制成負極片；步驟S3，裝配成型。相對于現有技術(shù)，本發(fā)明提升了鋰離子電池的能量密度，簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝，降低生產(chǎn)成本。

扣式鋰離子電池以及鏈式鋰離子電池組 886     

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本發(fā)明涉及鋰電池領(lǐng)域公開(kāi)了一種扣式鋰離子電池以及鏈式鋰離子電池組。電池包括：疊片電芯體，以及殼體，疊片電芯體封裝在殼體內，疊片電芯體包括至少兩正極片、負極片以及隔膜，隔膜間隔在任意兩正極片與負極片之間；各正極片、以及負極片的兩縱向邊緣分別為相對向外凸起的弧形邊緣，各正極片以及負極片的兩寬度邊緣分別為水平邊緣，在其中一水平邊緣的端部還沿縱向延伸有一極片延伸部，在疊片電芯體上，各正極片、負極片的兩寬度端部的水平邊緣分別正對層疊，各正極片、負極片的極片延伸部分別相對地位于疊片電芯體的兩寬度端部。采用該技術(shù)方案有利于提高體積狹小的扣式電池的電池容量以及放電倍率。

單鋰離子導電聚合物鋰鹽、鋰二次電池電解液和鋰二次電池 1110     

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本發(fā)明實(shí)施例提供一種單鋰離子導電聚合物鋰鹽，結構式如式(I)所示：其中，Y為?N?C(＝O)?R₁?或?N?S(＝O)₂?R₂?，R₁、R₂分別選自亞烷基、鹵代亞烷基、亞烷氧基、鹵代亞烷氧基、亞烯基、鹵代亞烯基、亞烯氧基、鹵代亞烯氧基、亞芳基、鹵代亞芳基、亞芳氧基、鹵代亞芳氧基中的任意一種；Z₁、Z₂、Z₃、Z₄、Z₅分別選自氟、氯、溴、烷基、鹵代烷基、烷氧基、鹵代烷氧基、烯基、鹵代烯基、烯氧基、鹵代烯氧基、芳基、鹵代芳基、芳氧基、鹵代芳氧基中的任意一種。該鋰鹽兼具阻燃和單鋰離子導電特性，可提高電池安全性能、循環(huán)和倍率性能。本發(fā)明還提供了鋰二次電池電解液和鋰二次電池。

補鋰組合物、補鋰電解液、鋰二次電池補鋰方法 919     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種補鋰組合物，包括補鋰化合物和助溶劑，所述補鋰化合物為氮化鋰和/或草酸鋰；所述助溶劑為三(五氟苯基)硼烷，三(五氟苯基)膦，三(五氟苯基)硅烷中的至少一種。該補鋰組合物用于補鋰電解液后，這種補鋰電解液具有補鋰活性高，能有效的解決硅基負極鋰離子電池首次庫倫效率低和循環(huán)性能差的問(wèn)題，明顯提升鋰離子電池能量密度。同時(shí)，本發(fā)明還提供了一種基于該補鋰電解液的補鋰方法。

鋰離子電池負極活性材料及制備方法和鋰離子電池負極材料和鋰離子電池負極和鋰離子電池 1043     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰離子電池負極活性材料及制備方法和鋰離子電池負極材料和鋰離子電池負極和鋰離子電池。本發(fā)明的負極活性材料含有插層改性鋰皂石和GeO2，其中，所述插層改性鋰皂石的插層劑至少部分來(lái)自于所述GeO2，所述插層改性鋰皂石的層間距d001為1.2-5nm。與僅采用GeO2作為負極活性材料的鋰離子電池相比，采用本發(fā)明的負極活性材料的鋰離子電池顯示出高的可逆容量、良好的循環(huán)性能以及優(yōu)異的高倍率性能。

用于鋰金屬/鋰離子/鋰硫電池的含氟醚類(lèi)電解液共溶劑及電解液與鋰二次電池 1033     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于鋰金屬/鋰離子/鋰硫電池的含氟醚類(lèi)電解液共溶劑及電解液與鋰二次電池。本發(fā)明提供的電解液共溶劑包括含氟醚類(lèi)化合物。含氟醚類(lèi)化合物的分子結構式如式(I)?(VI)所示；含氟醚類(lèi)化合物具有電化學(xué)穩定窗口寬，對鋰金屬穩定等優(yōu)點(diǎn)，用于制備鋰二次電池，可使所得鋰二次電池容量保持率和循環(huán)穩定性得到顯著(zhù)提升；在鋰電池領(lǐng)域有較好應用前景。

鋰離子電池正極材料磷酸釩鋰及其制備方法 870     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰離子電池正極材料磷酸釩鋰及其制備方法，要解決的技術(shù)問(wèn)題是提高正極材料的導電性和大倍率放電性能，本發(fā)明的正極材料基體外包覆有納米復合導電材料，粒度為5～50μm，比表面積為5～25m2/g，其制備方法包括以下步驟：濕法超細球磨、液相混合反應、噴霧干燥、預處理、焙燒處理、包覆復合導電材料、融合，本發(fā)明與現有技術(shù)相比，利用納米顆粒二次成型液相法合成正極材料磷酸釩鋰，其產(chǎn)品的純度高，有效地阻止了顆粒團聚，合成的磷酸釩鋰正極材料具有4V左右的放電電壓和3個(gè)放電電壓平臺區域、較高的充放電容量、優(yōu)異的倍率放電性能和循環(huán)穩定性，成本較低，適用于工業(yè)化生產(chǎn)。

鋰離子電池負極活性材料及制備方法、鋰離子電池負極材料、鋰離子電池負極和鋰離子電池 910     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰離子電池負極活性材料，該負極活性材料為核殼結構，該核殼結構的內核層為碳源材料，所述碳源材料選自天然球形石墨、軟碳和硬碳中的至少一種；該核殼結構的外殼層含有無(wú)定形碳、錫鈷合金和碳納米管；相對于100重量份的碳源材料，無(wú)定形碳的含量為1.5-8重量份，錫鈷合金的含量為5-20重量份，碳納米管的含量為0.5-3重量份。本發(fā)明還提供了該鋰離子電池負極活性材料的制備方法，含有該負極活性材料的鋰離子電池負極材料，含有該負極材料的鋰離子電池負極，含有該負極的鋰離子電池。使用本發(fā)明提供的具有核殼結構的鋰離子電池負極活性材料制成的鋰離子電池的首次效率高，體積比容量高，倍率性能高，循環(huán)穩定性強。

工業(yè)級氫氧化鋰生產(chǎn)高純高清氫氧化鋰的提純生產(chǎn)技術(shù) 729     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種工業(yè)級氫氧化鋰生產(chǎn)高純高清氫氧化鋰的提純生產(chǎn)技術(shù),屬氫氧化鋰提純技術(shù)領(lǐng)域,它包括下述步驟:(1)將工業(yè)級原料氫氧化鋰在20～30℃的低溫下充分溶解并快速過(guò)濾得除硅液;(2)將除硅液于反應器中加熱至40～50℃時(shí),加入碳酸化提純試劑,繼續加熱至沸進(jìn)行部分碳酸化,共沉淀反應,然后進(jìn)行過(guò)濾得凈化液;(3)將凈化液加熱濃縮至1/3或可見(jiàn)晶體析出后,及時(shí)進(jìn)行液固分離得氫氧化鋰結晶;(4)將所得氫氧化鋰結晶進(jìn)行凈化、烘制脫水即得高純高清氫氧化鋰。本發(fā)明的生產(chǎn)技術(shù)具有工藝簡(jiǎn)單、流程短、投資少、操作方便、產(chǎn)品收率高、技術(shù)質(zhì)量達到國際先進(jìn)水平,且對環(huán)境無(wú)污染的優(yōu)點(diǎn),用于工業(yè)級氫氧化鋰生產(chǎn)高純高清氫氧化鋰。

鋰金屬負極及其制備方法和鋰金屬、鋰硫、鋰空氣電池 844     

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本發(fā)明涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，具體提供一種鋰金屬負極及其制備方法和鋰金屬、鋰硫、鋰空氣電池。所述鋰金屬負極，包括鋰金屬片以及附著(zhù)在所述鋰金屬片表面的液態(tài)金屬合金層。本發(fā)明的鋰金屬負極由于表面附著(zhù)有一層液態(tài)金屬合金層，該液態(tài)金屬合金層可以有效地減少甚至杜絕鋰金屬負極組裝成鋰金屬電池或者鋰硫電池或者鋰空氣電池后鋰金屬片枝晶化的可能性，也減少電解液被大量消耗的可能性，同時(shí)，由于液態(tài)金屬合金層具有良好的鋰離子電導率和電子電導率，能夠有效提高鋰金屬電池、鋰硫電池、鋰空氣電池的容量及循環(huán)壽命等電化學(xué)性能。

預鋰化裝置、鋰電芯預鋰化方法及鋰電池 997     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種預鋰化裝置、鋰電芯預鋰化方法及鋰電池，預鋰化裝置包括外殼、鋰電極和連通管道；外殼形成有盛裝腔，盛裝腔用于盛裝電解液；鋰電極設置在盛裝腔中，盛裝腔盛裝電解液時(shí)，鋰電極能夠與電解液接觸；連通管道安裝在外殼上，且和盛裝腔連通，連通管道用于與需預鋰化的鋰電芯的氣袋連通；鋰電極用于與需預鋰化的鋰電芯的負極耳連接。本發(fā)明的預鋰化裝置操作簡(jiǎn)單易行，相較于化學(xué)反應法預鋰化對環(huán)境要求高，須在一定溫度下進(jìn)行，會(huì )影響材料晶體結構從而影響電池性能，通過(guò)本發(fā)明預鋰化裝置的電化學(xué)預鋰化，負極預鋰化的一致性與均勻性好，預鋰化效果好。

鋰二次電池正極,其制備方法及采用該正極的鋰二次電池 1074     

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本發(fā)明提供一種鋰二次電池正極及其制備方法,該種鋰二次電池正極,包括一基材,及分別在該基材表面不同區域涂覆的不同于基材材料的兩種不同化合物。制備該鋰二次電池正極的步驟包括:在正極基材部分表面區域涂覆不同于基材材料的一化合物;在基材表面另外部分區域涂覆不同于基材材料的另一化合物,得到基材表面不同區域分別包覆有不同于基材材料的兩種化合物的鋰二次電池正極。本發(fā)明還提供一種鋰二次電池,包括一正極、一負極及一滲透隔離膜,該滲透隔離膜連接正極與負極并將二者分隔開(kāi),該正極的基材表面不同區域涂覆有不同于基材材料的兩種不同化合物。

溶劑熱一步合成磷酸鐵鋰-磷酸釩鋰復合材料的方法 1028     

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本發(fā)明涉及一種溶劑熱一步合成磷酸鐵鋰-磷酸釩鋰復合材料的方法，包括將鐵源化合物、釩源化合物、鋰源化合物、磷源化合物和碳源同時(shí)加入到反應釜中，通過(guò)調控溫度和反應時(shí)間，一步制備出磷酸鐵鋰-磷酸釩鋰復合材料的前驅體，在經(jīng)過(guò)低溫熱處理，制得磷酸鐵鋰-磷酸釩鋰正極復合材料。本方法中原材料通過(guò)溶劑熱法一步制備出磷酸鐵鋰-磷酸釩鋰，是一種省略技術(shù)要素的發(fā)明，制備工藝簡(jiǎn)化，且熱處理溫度降低，使處理更加安全，且成本降低，制備出的磷酸鐵鋰-磷酸釩鋰的的放電比容量在低溫時(shí)有明顯的提高。

鋰電池模塊及鋰電池儲能裝置 1069     

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本發(fā)明適用于電源技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種鋰電池模塊及鋰電池儲能裝置。所述鋰電池模塊包括電池組件和與所述電池組件電性連接的BMS電池管理系統，所述電池組件由若干鋰電池電芯以串聯(lián)和/或并聯(lián)形式組成，各相鄰鋰電池電芯之間設有特別設計的散熱風(fēng)道。同時(shí)為鋰電池模塊及鋰電池儲能裝置設計了一套制冷系統，用于對系統在鋰電池在高倍率大電流放電的時(shí)候進(jìn)行制冷。本發(fā)明所提供的鋰電池模塊通過(guò)在各鋰電池電芯之間設置特別設計的散熱風(fēng)道，在使用時(shí)，可采用風(fēng)扇之類(lèi)的風(fēng)機單元對鋰電池模塊進(jìn)行強制通風(fēng)散熱，結合制冷系統一起工作，使得鋰電池模塊在充放電的過(guò)程中所產(chǎn)生的熱量能夠從散熱風(fēng)道快速被釋放出來(lái)，避免引起鋰電池模塊內部高溫。

鋰離子電池負極材料及其制備方法、鋰離子電池負極和鋰離子電池 993     

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本公開(kāi)涉及一種鋰離子電池負極材料，該負極材料的顆粒具有核殼結構，該負極材料的顆粒具有核殼結構，所述核殼結構包括內核、中間殼層和外殼層，所述內核含有TiO₂，所述中間殼層含有Li₄Ti₅O₁₂，所述外殼層含有TiOF₂。將本公開(kāi)提供的鋰離子電池負極材料應用于鋰離子電池中能夠顯著(zhù)提升鋰離子電池的倍率性能、循環(huán)性能和電池容量。

鋰離子電池電極用導電涂料及制備方法、鋰離子電池正極片及制備方法和鋰離子電池 751     

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本發(fā)明提供了一種鋰離子電池用導電涂料及其制備方法、鋰離子電池正極片及其制備方法和一種鋰離子電池，所述導電涂料中含有粘結劑、交聯(lián)劑、溶脹劑、導電劑和水；所述粘結劑為含酰胺基團的聚烯烴樹(shù)脂。采用本發(fā)明提供的導電涂料形成的導電涂層與集流體具有極好的粘結性，同時(shí)具有很好的導電性和耐熱性，且能與電極涂層形成良好的擴散互滲，從而改善電極層與集流體的附著(zhù)密合性和電連接性，降低電池內阻，提高電池的循環(huán)壽命。

可調控周期的光柵及制備方法 903     

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本發(fā)明提供一種可調控周期的光柵及制備方法，光柵的折射率以及周期可調，且制備方法簡(jiǎn)單。

氧化鋅鎂靶材及制備方法 1574     

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本發(fā)明屬于半導體光電材料、磁控濺射鍍膜和粉末冶金燒結技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種半導體材料，尤其涉及一種氧化鋅鎂靶材及制備方法。

從鋰溶液中分離鋰與三元金屬離子M的裝置 1210     

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本發(fā)明屬于新能源材料領(lǐng)域，具體而言，涉及一種從鋰溶液中分離鋰與三元金屬離子M的裝置。

鋰電池正極材料加工生產(chǎn)裝置 507     

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鋰電池是一類(lèi)由鋰金屬或鋰合金為正或負極材料，并且使用非水電解質(zhì)溶液的電池，在鋰電池的加工過(guò)程中，需要對鋰電池的正極材料進(jìn)行攪拌混合，此時(shí)需要用到正極材料加工生產(chǎn)裝置；本發(fā)明屬于鋰電池原料混合技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋰電池正極材料加工生產(chǎn)裝置。

金屬箔、覆銅層疊板、線(xiàn)路板、半導體、負極材料和電池 1800     

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本發(fā)明涉及金屬箔技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種金屬箔、覆銅層疊板、線(xiàn)路板、半導體、負極材料和電池。

用于鹽水膜蒸餾處理的納米纖維Janus膜及其制備方法 1765     

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本發(fā)明涉及膜蒸餾脫鹽技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明涉及用于鹽水膜蒸餾處理的新型納米纖維Janus膜及其制備方法。

用于冶金粉末胚料的成品烘干設備 1578     

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對冶金粉末進(jìn)行烘干，就是將其中的水分蒸發(fā)，達到干燥的效果，以便于人們后期對冶金粉末進(jìn)行加工，目前，在傳統的冶金粉末胚料機器中，操作不方便，在對冶金粉末進(jìn)行烘干時(shí)，只能通過(guò)加熱片對其進(jìn)行烘干，加熱速度較慢，使冶金粉末受熱不夠均勻，無(wú)法達到干燥的效果，時(shí)間過(guò)長(cháng)時(shí)，影響冶金粉末的質(zhì)量等問(wèn)題。綜上所述，需要設計一種受熱較為均勻、具有更換效果的用于冶金粉末胚料的成品烘干設備，以解決上述的問(wèn)題。

粉末冶金成形用模具 1778     

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現有的粉末冶金成形用模具的實(shí)用性較低，上模具在長(cháng)時(shí)間使用容易損壞，從而不便于對其進(jìn)行拆卸更換，并且功能性較差，加工完成后的成型腔內殘留大量金屬粉末，長(cháng)時(shí)間未處理，容易附著(zhù)在成型腔內壁。針對現有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種粉末冶金成形用模具，解決了上述背景技術(shù)中提出實(shí)用性較低、功能性較差的問(wèn)題。

鋁基多孔復合夾芯結構及其制備方法和應用 1787     

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本發(fā)明的目的在于提供一種鋁基多孔復合夾芯結構的制備方法，旨在提供一種工藝流程短、可設計性極強的制備方法。本發(fā)明的第二目的在于提供一種鋁基多孔復合夾芯結構，其具有結合強度高、結構和性能穩定性好、綜合性能優(yōu)良的優(yōu)點(diǎn)。

穩定型有色金屬加工設備 2006     

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穩定型有色金屬加工設備，包括工作臺(1)、傳動(dòng)軸(2)和切割片(3)，所述傳動(dòng)軸(2)水平設置在工作臺(1)的上方，所述切割片(3)安裝在傳動(dòng)軸(2)的中端，所述傳動(dòng)軸(2)上且驅動(dòng)裝置，其特征在于，所述工作臺(1)上設有輔助機構和穩定機構；