本實用新型公開了一種具有測量功能的磷酸鐵鋰生產用裁片裝置,包括工作臺、絲桿和刻度尺,所述工作臺的下方安裝有集灰盒,且工作臺的上方安裝有立柱,所述立柱通過外側的伸縮桿與承重板相連接,且承重板通過下方的液壓推桿與壓板相連接,所述絲桿的兩側安裝有立柱,且絲桿的左側連接有第一電機,所述刻度尺位于工作臺的上表面,且工作臺的上表面開設有固定凹槽,所述工作臺上表面的左側安裝有控制面板。該具有測量功能的磷酸鐵鋰生產用裁片裝置,切割刀進行切割時,其下端始終位于固定凹槽的內部,提高切割的準確性,同時避免切割刀對工作臺表面產生損傷,壓板可便于對不同寬度的磷酸鐵鋰進行壓制,有效的避免磷酸鐵鋰移位。
本實用新型公開了一種鋰電池殼制備用原料輸送裝置,包括:支架、氣瓶、壓緊機構一、壓緊機構二、電磁換向閥一、電磁換向閥二、電磁換向閥三、PLC模塊、壓緊平臺、氣缸、移動架、導軌;支架頂部兩側安裝有兩條平行的導軌;所述的兩條平行的導軌上套接兩個滑塊,兩個滑塊上安裝移動架,移動架頂部安裝壓緊機構二;在支架頂部,位于移動架后方固定安裝有壓緊平臺;壓緊平臺上安裝壓緊機構一;所述的壓緊平臺底部安裝氣缸,氣缸的伸縮端與移動架底部連接;所述的氣瓶固定在支架上;該裝置通過多個氣動裝置定量的給沖壓機喂料;提高了鋰電池殼生產過程中的合格率,同時降低了企業原材料的使用成本。
本發明公開了負極材料和鋰離子電池及其制備方法,負極材料的制備方法包括:制備碳硅碳納米陣列;制備鈦酸鋰前驅體;將鈦酸鋰前驅體與所述碳硅碳納米陣列按重量百分比10~35:100的比例混合,攪拌均勻后并加入氨水,密封,進行溶劑熱反應,將制備的樣品用去離子水和無水乙醇各洗滌,干燥,在管式爐中保溫一段時間,之后冷卻至室溫,即得到負極材料。本發明利用鈦酸鋰顆粒對碳硅碳納米陣列進行功能優化,可以進一步提升碳硅碳納米陣列的電荷傳輸特性,以發揮其高倍率充放電性能。
本發明提供一種硫酸鋰鹽粗礦的精制方法,包括步驟:第一步,將硫酸鋰鹽粗礦S0與過量水混合,使得硫酸鋰粗礦中的可溶成分恰好完全溶解,固液分離后得到溶液L0;第二步,將溶液L0進行冷凍析出芒硝,固液分離后得到溶液L1和固體S1;第三步,將溶液L1進行蒸發,析出固相,固液分離后得到溶液L2和固體S2;第四步,將溶液L2在0℃~40℃的溫度條件下密封放置7~50天析出硼酸鹽,固液分離后得到溶液L3;第五步,將第二步冷凍過程得到的固體S1與溶液L3進行混合,在0℃~40℃的溫度條件下蒸發析出硫酸鋰精礦。
本申請涉及一種磷酸鐵鋰電池組的主動均衡方法及系統。該方法包括:對磷酸鐵鋰電池組中各個電芯,確定可精確查詢剩余電量的電壓范圍并確定可精確查詢剩余電量的電壓與剩余電量對應關系;采集靜止狀態下各個電芯的開路電壓;判斷開路電壓是否處于可精確查詢剩余電量的電壓范圍內;若開路電壓處于可精確查詢剩余電量的電壓范圍內,則根據開路電壓及可精確查詢剩余電量的電壓與剩余電量對應關系,獲得開路電壓對應電芯的剩余電量,并根據各個電芯的剩余電量確定各個電芯的均衡容量;基于電芯的均衡容量對磷酸鐵鋰電池組進行主動均衡處理。本發明的磷酸鐵鋰電池組的主動均衡方法,能夠提高LFP電池組的性能,延長LFP電池組的壽命。
本實用新型屬于沉鋰母液加工技術領域,尤其為一種沉鋰母液用于鹽田回收的運輸儲存裝置,包括儲存沉鋰母液用水箱,所述支腳的兩側固定有凸塊,每組所述支腳上滑動安裝有底座,所述底座的內部兩側開設有滑槽,所述滑槽的內部安裝有所述凸塊,相鄰兩組所述底座之間固定有連接桿,所述底座上螺紋連接有連接栓,所述連接栓上滑動安裝有第一彈簧和第二彈簧,所述第一彈簧和所述第二彈簧分別設置在所述支腳的兩端,所述第一彈簧和所述第二彈簧安裝在所述底座的內部,所述底座的側面中間位置固定有連接環,運輸過程中,將支腳和底座進行滑動連接,使水箱在運輸時,水箱在底座內部進行移動,避免相鄰的多組水箱直接碰撞,對水箱進行保護。
一種六氟磷酸鋰檢測操作柜,涉及化工檢測輔助設備技術領域,包括左柜、中柜和右柜,左柜和中間柜之間設置隔門A,中間柜和右柜之間設置隔門B,隔門A和隔門B均向中柜方向打開,三個柜體的后方面板的左下角和右上角連接有氮氣管;左柜左側還設置有向外開的柜門A,右柜的右側還設置有向外開的柜門B,中柜的前方面板由透明材料制成,且前方面板上設置有兩個手套口,密封安裝操作手套。本發明的有益效果在于:本發明保證檢測取樣過程安全、使六氟磷酸鋰的取樣及檢測的可操作性強,避免人身傷害;所有操作在柜內操作,避免了環境污染;為六氟磷酸鋰設定了獨立、安全的放置空間,避免污染和事故的發生。
本發明涉及一種從碳酸鹽型鹽湖鹵水富集鋰的方法,包括:對鹽湖鹵水進行交替的低溫蒸發和冷凍放置處理;以及在每次蒸發或放置處理之后,進行固液分離,以去除固相鹽礦,得到Li+富集的液相鹵水。本發明利用變溫蒸發方式,以在液相鹵水中富集鋰離子;可以利用自然能,具有環保、能耗低的優點;富集的鋰離子濃度可以達到30g/L以上。
本發明公開了一種鋰離子電池大倍率正極材料的制備方法,包括以下步驟:S01,加入六水硝酸鎳、六水硝酸鈷、九水硝酸鋁配制成鹽溶液,并且向鹽溶液中加入聚乙二醇固體顆粒和聚乙二醇液體;S02,進行持續加熱攪拌,在金屬鹽顆粒完全溶于去離子水中后,一次性加入甲酰胺;S03,靜置沉淀一段時間后,取出沉淀物進行清洗、離心和干燥后,得到前驅體;S04,將前驅體與一水氫氧化鋰進行混合,然后進行預煅燒后一段時間再進行通氧煅燒,最后取出進行研磨。本發明還提供一種鋰離子電池大倍率正極材料。本發明提供的一種鋰離子電池大倍率正極材料及其制備方法,能夠穩定均勻實現產生氫氧根,避免沉淀不均勻和pH不易控制的情況,同時能夠避免反應變緩,使生成的前驅體比例符合預設。
本發明公開了一種圓柱形高倍率鋰離子電池,包括圓柱狀的卷繞式鋰電芯,所述鋰電芯包括正極片、負極片以及設置于所述正極片和負極片之間的隔膜,其中,所述正極片上設置有第一極耳、第二極耳、第三極耳和第四極耳,所述極耳的寬度均為4~6mm,所述第一極耳距離正極片一端部的長度為25~27mm,所述第二極耳、第三極耳以及第四極耳依次間距為58~60mm;在卷繞后通過激光焊接將所有極耳連接到一起。本發明提供的鋰離子電池,其中的正極片設置四個極耳,在正極極片卷繞后,四個極耳靠近卷芯中心,可明顯降低電芯內阻,可實現高倍率持續放電,瞬間放電高達40C。
本實用新型具體涉及一種用于從鹽湖鹵水中提取碳酸鋰結晶的裝置,包括結晶槽和設置在結晶槽上方的罩體,還包括設置于結晶槽底部的隔斷層和隔熱層,隔斷層和隔熱層間隔層疊設置,隔斷層位于隔熱層與結晶槽底部之間,隔熱層與隔斷層之間形成第一容置腔,隔斷層與結晶槽底部之間形成第二容置腔,第一容置腔內設有加熱裝置,第二容置腔內填充有導熱介質,隔斷層由導熱金屬制成,罩體與結晶槽接觸邊沿向內彎折形成一環形集水槽,環形集水槽上連通有排水管,排水管延伸至結晶槽外。本裝置在鹽水加熱過程中,具有加熱均勻、保溫效果好的特點,能夠提高碳酸鋰結晶品質和加快碳酸鋰結晶速度,從而提高了碳酸鋰生產工作效率。
本發明的目的是提供一種雙乙二酸硼酸鋰的提純方法,該方法是先將主含量低、水份含量高的LiBOB溶解于經干燥,重蒸處理的極性非質子溶劑中,待溶液飽和后過濾、蒸發濃縮;然后將濃縮后的溶液于-10~-40℃的溫度下冷凍1~5h,并將所得固相物質置于真空干燥箱中干燥,即得純化的LiBOB產品。本發明提純方法所得產品經紅外光譜及13C與11B的核磁共振光譜證實即為LiBOB產品,其中鋰、硼、草酸根三種離子質量百分含量的和大于99.30%;經兩次提純后,所得產品水分質量僅為0.0014%,金屬離子鈉、鉀、鈣、鎂、鐵質量百分含量分別低于0.0020%、0.0010%、0.0010%、0.00040%、0.00080%,完全達到了用作鋰離子電池電解質鋰鹽的要求。
本實用新型涉及鋰電池技術領域,且公開了一種便于拆裝的新能源汽車鋰電池,包括裝置主體、側邊塊和內部間,裝置主體的頂部兩側固定連有側邊塊,裝置主體的內部底部固定連接有內部間,內部間的內部中間部位固定連接有推動電機,推動電機的底部活動連接有伸縮柱,伸縮柱的兩側活動連接有伸縮柱,伸縮柱的底部固定連接有支撐板,支撐板的內部兩側固定連接有弧形槽,弧形槽的正面兩側活動連接有活動輪,側邊塊的頂部塔接相連有頂部板,頂部板的頂部固定連接防護墊,防護墊材質較為柔軟,同時具有良好的防滑性能,更好的避免鋰電池因裝置在升降過程中掉落,而支撐板兩側的弧形槽可很好的避免活動輪影響支撐板的伸縮,更便捷的進行使用。
本實用新型公開了一種高穩定結構鋰電池,包括外殼、正極柱、正極包、玻璃絕緣子、頂蓋和底膜,還包括固定環,所述固定環包括內環和外環,所述內環位于所述外環的里面,所述內環和外環通過若干連接桿固定,所述內環的內直徑與所述正極柱的直徑相同,所述正極柱穿過所述內環,所述外環的外直徑與所述外殼的內直徑相同,所述外環的外表面設置有外螺紋,所述外殼的內表面設置有與所述外螺紋匹配的內螺紋,所述固定環能夠通過沿著所述正極柱旋轉實現上下移動。本實用新型的一種高穩定結構鋰電池,正極柱穩定牢固,不會在劇烈運動中沿軸向移動。
本發明公開了一種智能化六氟鱗酸鋰制備用反應釜,包括反應釜本體,伸縮套內腔兩側之間的底部滑動連接有活塞塊,所述反應釜本體的頂部通過膠皮活動連接有釜蓋,涉及智能化反應釜技術領域。該智能化六氟鱗酸鋰制備用反應釜及其控制方法,通過反應釜本體表面的底部貫穿有固定板,可以方便快捷的進行開蓋,使這一工作步驟所耗時間大幅度縮減,使人們的加工與使用反應釜變得及其簡答,大大節省了人們的時間,讓反應釜在開蓋與使用達到智能化,可以根據需求自動化的進行開關,這解決了目前現有的智能化六氟鱗酸鋰制備用反應釜及其智能化控制方開蓋時及其麻煩,且不能很好的達到自動化與定時開啟的問題。
本發明屬于鹽湖資源綜合利用技術領域,尤其涉及一種鹽湖提鋰副產氫氧化鎂的綜合利用方法,其包括固體廢棄物晶化步驟:將鹽湖提鋰副產氫氧化鎂分散在水中,并在50℃~300℃下進行晶化0.5h~100h,經固液分離后獲得一次濾餅和一次濾液;其中,所述一次濾餅中氫氧化鎂的含量不低于70%。根據本發明的綜合利用方法實現了將鹽湖提鋰副產氫氧化鎂中的氫氧化鎂品位提高、繼而用作阻燃劑等用途的同時,還對其中的鋰硼等資源進行了回收。優選根據經過提純的氫氧化鎂的不同用途對純度的要求,可對上述一次濾餅進行多次洗滌?固液分離處理。該綜合利用方法將目前鹽湖企業中大量堆存的提鋰副產氫氧化鎂簡單地實現了回收再利用,提高了其經濟附加值。
一種用于濃縮氯化鋰溶液的裝置,包括塔體1、再沸器2、換熱器3以及對流管4,所述塔體1包括進料口11、出料口12、塔釜13和蒸汽出口14;所述再沸器2一端與所述出料口12連接,另一端與所述對流管4連接,用于利用蒸汽加熱氯化鋰溶液;所述換熱器3與所述蒸汽出口14連接,用于冷凝蒸汽,形成冷凝水后排出,形成負壓;所述對流管4一端與所述再沸器2連接,另一端位于所述塔體1的塔釜13中心處,用于將氯化鋰溶液輸送至所述塔體1的塔釜13位置,并在所述塔釜13內形成對流。本實用新型保證蒸發濃縮平穩運行;蒸汽的余熱被利用,減少了所述再沸器和換熱器的能源消耗;減少了對額外能源的依賴,保證設備的安全運行。
本實用新型涉及碳酸鋰制備技術領域,尤其是涉及一種膜堆清洗裝置及碳酸鋰生產設備。膜堆清洗裝置,包括集液池、循環泵、過濾器和熱交換裝置;集液池的排液口與循環泵的入口連通,循環泵的出口與過濾器的進口連通,過濾器的出口與熱交換裝置的液體入口連通,熱交換裝置的液體出口用于與膜堆的透析液出口連通,熱交換裝置用于對經過過濾器的液體進行加熱;膜堆的進料口與集液池的進液口連通。碳酸鋰生產設備,包括所述的膜堆清洗裝置。本實用新型能夠實現水資源的循環利用,同時,利用經熱交換裝置加熱后的液體對膜堆進行清洗,能夠增強清洗效果,清洗更加徹底。
本實用新型涉及碳酸鋰制備技術領域,尤其是涉及一種壓濾裝置及碳酸鋰生產設備。壓濾裝置,包括壓濾機和集液槽;壓濾機的下方設置有軌道,軌道的長度方向與壓濾機的寬度方向平行,且軌道的長度大于壓濾機的寬度;集液槽位于壓濾機與軌道之間,用于收集濾液,集液槽的下表面設置有與軌道相配合的滾輪,集液槽能夠沿軌道的長度方向往復移動。碳酸鋰生產設備,包括所述的壓濾裝置。本實用新型能夠對滲漏的濾液進行收集,有效地防止濾液進入料斗,提高了碳酸鋰產品的純度。
本實用新型屬于鋰電池組管理技術領域,具體涉及一種雙模通信式的鋰電池組管理系統,包括供電電源、存儲器、數據輸入器、顯示輸出器、數據傳輸模塊、主控芯片、限流器、總溫控器、數據采集模塊、反饋芯片、鋰電池組、加熱電源、總電源、遠端主機、電源總線、無線通信總線和以太網總線。本實用新型提供一種成本較低、充放電控制合理高效、通信響應時間短、可擴容組網實現多機數據交互的雙通信模式的大容量鋰電池組管理系統。尤其適合作為重要設備的不間斷后備電源使用,具有通信時間短,響應速度快,控制精度高,運行穩定,充放電控制合理高效等優點,可實現多機數據交互。
本實用新型公開了一種長壽命鋰離子電池組,包括外包裝組件、保護電路以及封裝于外包裝組件中的電池組,所述保護電路設置于外包裝組件的外部,用于對電池組的充放電進行保護,其中,所述電池組由多節鋰電池并聯形成,各個單節鋰電池之間,每一單節鋰電池的正極與電池組外部正極的連接線加上其負極與電池組外部負極的連接線的長度總和分別相等;其中,所述電池組外部正極設置于所述外包裝組件的頂部,所述電池組外部負極設置于所述外包裝組件的底部。本實用新型提供的鋰離子電池組,每一單節電池的正極連接件的長度與負極連接件的長度總和相等,有利于各個單節電池的均衡性,提高電池組的連續輸出能力以及循環壽命和安全性能。
一種鹽湖鹵水中萃取鋰的方法,包括步驟:1)配制萃取有機相:萃取有機相包括復合萃取劑和稀釋劑,其中復合萃取劑由磷酸三丁酯和N, N-二(2-乙基己基)-3-丁酮乙酰胺按體積百分比為50%:50%混合而成,稀釋劑為磺化煤油;2)萃取水相:為LiCl-MgCl2-H2O體系;3)向萃取水相中添加HCl、FeCl3·6H2O,其中,控制鐵、鋰的物質的量比例為1.3 : 1,酸濃度為0.5mol/L,所述鋰濃度為1.9604g/L;4)將步驟3)得到的萃取水相與步驟1)得到的萃取有機相體積比為1 : 1~3充分混合后靜置并液相分離。本發明改善了高濃度的磷酸三丁酯對萃取設備的腐蝕性較強,且在長期運轉中萃取劑不僅在水中溶損嚴重的問題,并且達到了現有技術萃取鋰的效率。萃取方法操作簡單可靠。
本實用新型公開了一種低品位鹽湖碳酸鋰提取沉降池,包括沉降池及其下部設置的若干個收集槽,所述沉降池內固定有若干個隔板,若干個隔板將沉降池內分為多級沉降處理區域,每個隔板設置在兩個收集槽之間用于隔開,所述收集槽的上部中央的沉降池固定有擋板,每個沉降處理區域的隔板和擋板之間傾斜設置有兩層阻攔網,本實用通過在沉降池內設置多級沉降處理區域,并在每個沉降處理區域的隔板、擋板之間設置兩層阻攔網會進一步將碳酸鋰沉淀物質截留,最終經過多級沉淀處理從外排管排出的鹵水內的碳酸鋰含量大大降低,最大程度的防止了碳酸鋰的浪費。
本實用新型屬于鋰電池技術領域,具體涉及一種電動汽車鋰電池智能管理系統。其由主控電路、采集電路、均衡電路(11)、通信電路、保護電路(12)和顯示電路(13)組;主控電路由主控制器(1)和電源電路(10)組成,采集電路由從控制器(2)、單體電池電壓采樣電路(6)、總電壓采樣電路(7)、充放電電流采樣電路(8)和溫度采樣電路(9)組成;通信電路由SPI通信與隔離電路(3)、串口通信電路(4)、CAN通信電路(5)組成。本實用新型采用主控制器和從雙控制器做為核心控制單元,在保證電動汽車動力鋰電池安全可靠運行的前提下,不僅能夠延長鋰電池的使用壽命、降低維護成本、且能夠最大化增加電動汽車續航里程。
本發明涉及鹵水中分離鎂和富集鋰的方法,尤其涉及一種用高溫蒸發結晶法從鹽湖鹵水中分離鎂和富集鋰的方法。該方法是將鹽湖含鋰鹵水送入蒸發槽,在一定的溫度和壓力下蒸發水分,然后冷卻結晶析出六水氯化鎂,固液分離后得到富鋰母液。含鋰鹵水包括氯化物型鹽湖鹵水經鹽田自然蒸發所得飽和鹵水和氯化物型鹽湖鹵水提鉀后蒸發所得含鋰老鹵。所述鹽湖鹵水中Mg2+與Li+的重量比為20∶1~10∶1,鹵水含Li+2~20g/L。利用高溫蒸發結晶法對鹽湖鹵水至少進行一次蒸發結晶,產出富鋰母液。本發明提供了從較高鎂鋰比鹽湖鹵水中經濟地回收鋰的新技術。無需任何一次性的或易耗原材料,分離工藝所需材料成本低。一次蒸發水分較少(最多20%),因而能耗成本低。
本實用新型公開了一種碳酸鋰粗品循環混料裝置,包括混合罐,所述混合罐頂部的中心處固定安裝有自動進料器,所述混合罐頂部的左側連通有進水管,所述混合罐的左側固定連接有電機,所述電機的輸出軸延伸至混合罐的內腔并固定連接有轉桿,所述混合罐的內壁固定連接有安裝桿,所述安裝桿相對的一端固定連接有殼體,所述轉桿的右端延伸至殼體的內腔,所述轉桿的右端與殼體內腔的右側通過軸承活動連接。本實用具備混料效果好的優點,解決了現有的碳酸鋰粗品混料裝置在對碳酸鋰粗品進行洗滌混料的過程中,不便于對碳酸鋰粗品進行循環混料,降低了碳酸鋰粗品的洗滌效率,容易增加碳酸鋰粗品中雜質含量的問題。
本實用新型公開了一種鋰鹽生產用細碎機,包括內壁環設有反擊板的殼體、設置在殼體內的轉輥,所述的殼體上部設有進料口,殼體的下部設有漏板,所述的轉輥穿過殼體與電機連接,所述的轉輥上環軸心均設有板錘,所述的進料口設有用于防止殼體內部物料從進料口反出的擋板。本實用新型通過在進料口設置擋板,擋板由于重力作用可自動進行封閉,防止鋰鹽從進料口反出,避免出現反出造成人員傷害和物料浪費,同時設置配合板錘的固定輥,形成對鋰鹽的剪切,提高打碎率,高效生產。本實用新型結構簡單,可有效提高對鋰鹽的打碎生產,設備成本低,有利于設備推廣應用。
本發明公開了一種鋰離子正極材料鎳錳鈷的制備方法,將鎳錳鈷離子按摩爾比1∶1∶1配制總濃度為0.5-2mol/L的混合液,與氨水溶液攪拌反應,滴加氫氧化鈉溶液調節并控制pH為11-13,陳化12-20h,得到鎳錳鈷氫氧化物;鎳錳鈷氫氧化物和鋰源化合物按摩爾比1∶1.02-1.09研磨混合,在空氣或氧氣氣氛中以0.1-10℃/min的速度升溫加熱,在700-900℃恒溫煅燒5-25h,以1-10℃/min的速度隨爐冷卻至室溫,加入0.1-5%的添加劑混合球磨,在空氣或氧氣氣氛中以0.1-10℃/min的速度升溫至450-600℃保溫5-20h,隨爐冷卻至室溫,制得鋰離子鎳錳鈷三元復合正極材料。具有顆粒分布均勻、結晶度高、良好的放電和循環性能,且合成過程易于控制。
本發明公開了一種摻雜二氧化鈦的鋰電池正極材料的制備方法,包括以下步驟:S01,對去離子水進行通氮氣排氧;S02,加入六水硝酸鎳、六水硝酸鈷、無水硫酸錳配制成鹽溶液;S03,進行持續攪拌,在金屬鹽顆粒完全溶于去離子水中后,一次性加入二正丁胺;S04,靜置沉淀一段時間后,取出沉淀物進行清洗、離心和干燥后,得到NCM955前驅體;S05,將NCM955前驅體與一水氫氧化鋰和二氧化鈦按照摩爾比為1:1.05:0.01進行混合,然后進行預煅燒后一段時間再進行通氧煅燒,最后取出進行研磨。本發明還提供一種摻雜二氧化鈦的鋰電池正極材料,由上述制備方法制備得到。本發明提供的一種摻雜二氧化鈦的鋰電池正極材料及其制備方法,能夠保持晶體結構穩定,有利于提高三元正極材料使用壽命。
本實用新型涉及磷酸鋰洗滌設備技術領域,具體地說就是一種適用于磷酸鋰洗滌提純反應釜。一種適用于磷酸鋰洗滌提純反應釜,包括反應釜主體、洗滌部分和支架,所述的反應釜主體包括殼體、固體加料口、液體加料口出料口和氣口,所述的固體加料口和氣口設置于殼體頂部,所述的液體加料口設置于殼體上部側面,所述的出料口設置于殼體底部,所述的洗滌部分包括攪拌部件和折流板,所述的攪拌部件包括攪拌電機、攪拌軸、攪拌葉片,所述的攪拌軸連接于攪拌電機上,所述的攪拌葉片設置于攪拌軸上,所述的折流板設置于攪拌軸上。
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