本發明涉及一種氧化鉛鋅礦浮選過程中礦漿預處理的方法。其在氧化鉛鋅粗選前依次加入pH調整劑、抑制劑、捕收劑后均進行分別攪拌調漿,另外在粗精礦精選前和中礦集中浮選前也進行調漿,調漿時間均為5~20分鐘。本發明方法可以使礦漿中的藥劑與礦物顆粒表面以及難免離子充分作用,從而消除礦漿中礦泥以及難免離子對選礦過程的影響;同時在添加捕收劑后進行充分調漿,會強化氧化鋅鉛礦物的顆粒間疏水聚團,有利于微細粒級的回收;在精選和中礦集中處理前進行調漿,可以在不影響回收率的前提下提高精礦品位。與傳統工藝相比,采用本發明可以提高礦物選別效率,促進微細氧化鉛鋅礦的浮選回收,選別指標與現有技術相比在保證精礦回收率的條件下,精礦品位可提高5~10%。
本發明公開了一種用于建筑砂石浮選回收含銣云母的組合藥劑及方法。該組合藥劑包括組合捕收劑和抑制劑,組合捕收劑由十二胺、椰油胺、十二醇和磷酸三丁酯按質量比(2.5~3.5):(2.5~3.5):(2.5~3.5):(0.5~2.5)組成,抑制劑為氟硅酸鈉。本發明采用一粗二精二掃浮選工藝,使用本發明浮選組合藥劑,從建筑砂石中回收富集含銣云母,實現含銣資源的有效循環利用,獲得了含銣云母精礦和合格建筑砂石兩種產品,有較高的應用及經濟價值,所得含銣云母精礦銣品位提高140%~200%,銣的回收率提高8%~15%。本發明工藝技術可靠,操作簡單,技術指標理想;采用的選礦藥劑分選性能高,且對環境無污染,具有回收能耗低、投資少、清潔環保、處理成本低的特點。
一種廢線路板銅粉選冶聯合脫除雜質的方法,廢線路板銅粉在鹽酸溶液中浸出,使其中的鋁和鐵選擇性浸出,脫鋁渣再采用控電位氧化浸出鉛和錫,浸出渣采用水力旋流分選方式分離氧化鋁和二氧化硅并產出優質的火法煉銅原料。本發明的實質是首先采用兩段濕法選擇性浸出和選礦分選相結合的工藝處理廢線路板銅粉,不僅選擇性的脫除了鋁、鉛、錫等雜質金屬,而且分離了其中的氧化鋁和二氧化硅,最終實現銅的富集,解決了火法熔煉回收廢線路板銅粉時雜質金屬和有機物的危害。
一種廢舊線路板多金屬粉末的選冶聯合處理方法,多金屬粉末在含催化劑的堿性體系中通入氧氣氧化浸出,使錫以錫酸鈉形式溶解進入浸出液,同時使銅與殘余的塑料基體分離,浸出渣再采用搖床分選方式分別產出銅富集物和廢塑料,銅富集物經過配料后還原熔煉產出粗銅。本發明的實質是采用化學選礦與火法熔煉的聯合方式處理廢線路板多金屬粉末,不僅有效防止錫還原進入粗銅,而且消除了廢塑料在熔煉過程帶來的環境污染問題,采用源頭治理措施杜絕了多金屬粉末回收銅過程的環境污染。
本發明涉及一種從硫化鋅精礦浸出渣回收硫磺的方法,包括下述步驟:采用逆流微泡浮選柱將攪拌均勻的礦漿進行浮選,浮選柱噴槍供氣壓力為0.4~0.5Mpa,氣泡表觀粒徑為20~50μm,氣體表觀流速為0.42~1.66cm/s。該方法縮短簡化了工藝流程,無需精掃選,礦漿量容易平衡,操作簡單;硫磺選別指標高且穩定,容易獲得較高品位硫磺,滿足脫水以及熔融段對高品位的要求,減少下段工藝負荷;能較好地實現鋅精礦加壓浸出過程中硫磺資源綜合回收利用。
本發明公開了一種含錫鐵尾礦同步分離錫和鐵的方法,該方法是將含錫鐵尾礦原料和由硫酸鈉、硼砂及黃腐酸鈉按一定比例組成的復合添加劑混勻后,造塊,干燥,再依次進行氧化焙燒、還原焙燒和磁選分離,獲得錫殘留量低于0.08%的鐵精礦和品位大于1%的富錫尾礦,鐵的回收率達到80%以上,實現了錫鐵尾礦中鐵和錫的高效分離;該方法污染小、成本低,且實現了含錫鐵尾礦資源的深度綜合利用,特別適用于處理錫鐵共生關系緊密、采用現有選礦方法難以分離回收的含錫鐵尾礦資源。
本發明公開了一種在酸性浸出體系中浮選回收難浸銅的方法。根據銅濕法處理過程中難浸出銅礦物具有難浸易浮的特點,結合濕法冶金與選礦兩個專業的特點,開發出“一段濕法浸出+酸性浮選”回收銅的工藝。本發明與銅濕法冶金采用“一段濕法浸出+二段加溫加壓加氧化劑浸出”的常規工藝相比,具有處理成本低,工藝穩定性好,對原礦性質波動的適應性強,工藝更加可穩定可控,處理后的尾礦含銅低等優點。提供了一種高效的選冶有機結合的回收復雜銅礦石的工藝。
本發明公開了一種尾礦庫旋流器沉砂產率的快速估算方法,通過獲取尾礦筑壩的預設沉砂粗砂含量,獲取旋流器的給礦粗砂含量,以及獲取預設旋流器分級效率值,根據公式即可大致計算出旋流器的沉砂產率。本發明通過提出理論上的尾礦庫沉砂產率的快速估算方法,可在不進行旋流器試驗的條件下快速估算出旋流器沉砂產率,且誤差較??;同時,還可快速估算出旋流器溢流中粗砂含量,以便于尾礦庫沉積灘坡度的確定,此快速估算方法主要應用于中線式尾礦庫,此外,還可作為下游式尾礦庫或選礦作業的旋流器沉砂產率估算的參考。
本發明公開了一種從鎢礦中高效分離黑鎢精礦和白鎢精礦的方法,該方法是將鎢礦通過浮選富集得到黑白鎢混合精礦礦漿;在所述黑白鎢混合精礦礦漿中依次加入脂肪酸、硫化鈉、燒堿及水玻璃,強力攪拌調漿,浮選分離,從浮選泡沫中得到白鎢精礦,浮選尾礦為黑鎢精礦;該方法能使黑白鎢分離徹底、白鎢精礦品質高,解決了產品中黑白鎢互含、白鎢精礦品質差等問題;且工藝流程短、藥劑簡單、操作方便、勞動強度低、能耗低、環保高效,不僅極大地降低了選礦成本,而且顯著提高了鎢資源的利用率。
本發明公開了一種共伴生鎢螢石資源綜合回收的方法,該方法是將共伴生鎢螢石礦經破碎、磨礦后,依次磁選脫鐵、浮選脫硫;脫硫尾礦以水玻璃、烤膠和單寧酸為組合抑制劑,以脂肪酸為捕收劑,進行浮選分離I,得到鎢和螢石混合精礦;所述混合精礦經酸脫鈣處理后,以氨基膦酸鹽為抑制劑,進行浮選分離II,泡沫產品為螢石精礦,尾礦產品為鎢精礦;該方法極大地提高了鎢、螢石資源的綜合回收率,且流程短、藥劑簡單、操作方便、勞動強度低、能耗低、環保高效,極大地降低了選礦成本。
本發明涉及鐵礦石及氧化礦選礦的浮選藥劑及其生產方法,具體公開一種鐵礦石及氧化礦浮選陰離子捕收劑,陰離子捕收劑配制主劑是指脂肪酸改性劑及其衍生物,捕收劑的輔劑還包括脂肪醇、乳化劑和水。本發明捕收劑的生產方法包括以下步驟:先通過有機反應合成主劑,再按一定質量分數稱取其余各組分,然后按一定順序進行混合,攪拌均勻,制成微乳狀均相粘稠液體。本發明的捕收劑具有捕收能力強、抗泥化能力強、生產成本低、耐硬水、性質穩定、藥劑用量小、選擇性好、環保安全且能適應低溫等優點。通過改變主劑種類和用量,該系列捕收劑可用于浮選各類鐵礦、磷礦、螢石、鎢礦、稀土礦、鈦鐵礦等各類氧化礦石。
本實用新型公開了一種浮選液位自動控制裝置,裝設于用于容置待浮選礦漿和浮選藥劑的浮選殼體內部,所述浮選殼體的底部設有尾礦出口,包括液位控制組件,所述液位控制組件包括相互連接的漂浮件和堵塞件,所述漂浮件漂浮于浮選殼體內的液面上,當所述液面不高于設定液面時,所述堵塞件堵塞于尾礦出口處;當所述液面高于設定液面時,所述漂浮件帶動堵塞件上升開放尾礦出口。本實用新型的浮選液位自動控制裝置具有簡單實用、成本低廉、無需人工操控和維修維護方便等優點。
本發明涉及一種浮選過程中抑制硫化M的抑制劑及其使用方法;屬于硫化礦選礦技術領域。該浮選分離抑制劑是以酚類、胺類、醛類、亞硫酸氫鹽為原料,通過化學反應生成結構中含有羥基、羧基、磺酸基、胺基的有機藥劑。所得產品對鉛、鉍、銻等原生及次生硫化礦均有抑制作用,可應用于硫化礦浮選分離作業。本發明的制備方法簡單、工藝條件溫和、原料來源廣,所得抑制劑使用方便,藥劑用量低,環境污染少,滿足工業生產要求,可用于實際工業生產,應用前景廣闊。
本發明公開了一種硫化鋅礦的組合抑制劑及其應用,其活性組分包括有聚環氧琥珀酸(PESA)、硫酸鋅和亞硫酸鈉,三者的質量比為(0.25~2):(25~100):(10~50)。依據混合用藥原理,本發明將由水溶性的小分子羧酸PESA與常規抑制劑Na2SO3和ZnSO4按照一定質量比組合,可以通過藥劑間的協同作用,不僅藥劑用量較單獨使用時降低,抑制性能也顯著增強。該組合抑制劑能高效地選擇性抑制被活化后鐵/閃鋅礦,基本不影響黃銅礦/方鉛礦的浮游,達到了選擇性分離的目的;本發明所述新型組合抑制劑是由水溶性的小分子羧酸PESA與常規抑制劑組合使用,藥劑配制簡單,工業上易實施,同時PESA還是優良的水處理劑,能絡合選礦廢水中的重金屬離子,大大降低廢水回用的難度。
本發明提供了一種無氟浮選分離石英和長石的陰離子組合捕收劑,并相應提供了該陰離子組合捕收劑的制備方法和應用。本發明的陰離子組合捕收劑由油酸鈉溶液和十二烷基磺酸鈉溶液按照1:(1~2)的重量比組成,其中油酸鈉溶液的質量分數為1%~2%,十二烷基磺酸鈉溶液的質量分數為1%~2%。該陰離子組合捕收劑選擇性好、捕收能力強,可有效提高石英和長石精礦的品位和回收率,浮選過程中可避免酸性礦漿下選礦設備的腐蝕,同時可避免采用氫氟酸方案導致的氟離子污染。
本發明涉及一種分選鉬鉍礦的抑制劑及其應用方法。本發明先在浮選礦漿中引入氧化劑,選擇性氧化鉍礦物表面,在其表面形成自由鉍離子;繼而引入含氯化合物,通過鉍離子與氯離子的絡合水解作用,在鉍礦物表面形成親水的氯氧化鉍層,從而達到抑制鉍礦物上浮的目的。將本發明所述抑制劑用于鉬鉍礦的分選作業中,其產生的抑制效果比傳統抑制劑產生的抑制效果要更強,選擇性更好,可使鉬礦物與鉍礦物充分分離,提高鉬精礦浮選指標。本發明操作簡單,同時避免了傳統有毒抑制劑用量大、操作環境惡劣、環境污染嚴重、對人體有害的缺點,不但簡化浮選工藝,減少浮選藥劑,降低藥劑用量,而且分離效果好,環境污染小,便于工業化應用。
本發明屬于礦物浮選領域,具體涉及一種α?烯醇酮在鉛硫化礦物浮選中的應用,將式1所述的α?烯醇酮用作捕收劑,用于包含方鉛礦和其他硫化礦的混合礦的浮選分離。浮選礦漿中的式1化合物能夠特異性地識別和捕收方鉛礦,能夠實現方鉛礦和其他硫化礦的選擇性分離,有助于獲得高品位和回收率的鉛精礦。
本發明涉及一種高效利用銅鋅礦的選冶聯合工藝,在選礦階段,銅鋅混合礦原礦通過破碎、磨礦和分級等工藝達合適粒度后,利用混合浮選,得到回收率較高的銅鋅混合精礦;然后,在銅鋅分離階段,將上述步驟所得銅鋅混合精礦進行調漿、脫藥處理,預備進行生物浸出或化學浸出。根據所使用的浸出方法,調控浸出體系的電位、pH值、礦漿濃度、溫度、浸出藥劑配比、浸礦微生物種類及濃度,最終實現銅鋅混合精礦中鋅的選擇性溶出。得到銅精礦及含鋅離子的浸出液;最后,經濕法或火法冶金工藝處理,最終得到金屬銅和金屬鋅。本發明的工藝,流程簡單、技術完善、綜合回收率高、銅鋅分離徹底、成本較低,有利于實現工業化應用。
本發明公開了一種面向礦物泡沫浮選的泡沫流速測量系統及方法。本發明構建了嵌入式浮選泡沫采集平臺,以工業攝像機獲取礦物浮選過程中泡沫圖像為基礎,針對采集到的圖像在DSP處理器內完成圖像的預處理,利用當前幀和參考幀中圖像塊的相關性分析方法提取了泡沫速度特征。本發明所闡述的嵌入式解決方案通過分析泡沫圖像得到泡沫速度特征,作為一種生產狀態重要的參考指標,可實時反映生產狀況,具有體積小、成本低、功耗低、可靠性高,特別適用于選礦廠等環境惡劣、難以測量泡沫流速的工業現場。
硬錳礦石制備電活性二氧化錳粉的方法及裝置, 第一種方法是將大塊的硬錳礦石粗碎成小塊物料, 然后進行氧化處理、篩分、分選、強磁富集、干燥、磨 碎、檢驗分級制成各種品級的電池錳粉。第二種方法 與第一種基本相同,只是將氧化處理改在另一設施 中使氧化與熱分解同時進行。本發明不使用任何選 礦藥劑和酸、堿、鹽類。第一種方法適于缺乏足夠熱 源的鄉鎮企業使用;第二種方法適于熱源充足的大、 中型工礦企業使用。
本發明公開了一種氧化鋅礦浮選組合捕收劑,按質量百分比計,包括如下組分:60~95wt%的脂肪酸類、0~10wt%的羥肟酸類和5~35wt%的巰基苯并噻唑。氧化鋅礦浮選過程中,采用本發明組合捕收劑浮選不需要脫泥,在保證鋅精礦中的鋅品位的前提下,提高鋅精礦的浮選回收率,降低選礦尾礦的鋅品位,進而降低了鋅金屬損失。
本發明公開了一種金屬離子?有機配體浮選藥劑及其制備方法和應用,該藥劑由二價以上金屬離子與黃原酸酯類化合物等通過配位形成。該浮選藥劑能有效強化高硫鎢礦的脫硫過程,增強選鎢前段殘余細粒級黃鐵礦、黃銅礦和閃鋅礦及其他硫化礦的浮選,減少鎢浮選段的硫含量,凈化鎢浮選的環境,實現鎢浮選品位及回收率的提升,該浮選藥劑應用于選礦段硫化礦與鎢礦浮選銜接部分,減少硫化礦殘留在鎢浮選中的影響,實現高硫鎢礦鎢浮選指標的跨越式增長。
本發明公開了一種適合于硬水地區鋁土礦脫硅工藝中用水的處理方法,特別是針對河南山西等硬水地區的鋁土礦脫硅工藝中用水的處理方法,屬于選礦領域。其是按硬水硬度不同,加入不同比例的軟水劑軟化后用于鋁土礦的脫硅工藝中??朔擞菜锈}鎂離子對脫硅工藝影響大,導致藥劑消耗大、藥劑失效,甚至整個工藝無法開展等缺點。本發明操作可使選別指標高,分離效果好,消耗藥劑少,藥劑的作用發揮充分。
本實用新型公開了一種充填用尾砂給料桶,涉及尾砂處理技術領域。它包括給料桶、氣動攪拌裝置,所述給料桶包括桶體,所述桶體上端一側設置有進料口另一側設置有溢流口,所述桶體下端一側設置有出料口,所述給料桶通過進料管道與選礦排尾管路連接,所述給料桶通過出料管道與充填系統連接,所述氣動攪拌裝置設置于所述桶體內部底面,所述氣動攪拌裝置進氣端與氣源裝置連接。本實用新型的有益效果在于:在尾砂給料桶底部設置有氣動攪拌裝置,即在尾砂給料桶底部加裝壓氣擾動噴嘴,通過壓縮空氣攪拌沉積尾砂。解決了原有攪拌桶攪拌葉片無法充分攪拌,導致攪拌桶底部堆積尾砂,堵塞出料口的問題。
本發明公開了一種氧化?硫化混合鋅礦同步浮選方法,包括如下步驟:(1)將氧化?硫化混合鋅礦原礦進行磨礦處理;或直接選用氧化?硫化混合鉛鋅礦選鉛后的尾礦;(2)加入碳酸鈉調漿,控制礦漿的pH為8~12,然后再加入金屬離子鹽,所述金屬離子鹽為硝酸鉛、氯化鉛、氯化鋁、硫酸鋁和硫酸鈦中的至少一種;(3)再加入抑制劑和捕收劑,調漿后進行鋅浮選即得到氧化?硫化鋅混合精礦。本發明可以在同一浮選作業中獲得含有氧化鋅礦物與硫化鋅礦物的氧化?硫化鋅混合精礦,浮選前不需要進行脫泥處理,浮選流程短,浮選藥劑制度較為簡潔,流程穩定且易于操作,鋅的浮選回收率高,且有利于選礦回水循環利用。
本發明公開了一種微細粒級方鉛礦的組合鉛抑制劑及其應用,其活性組分包括有聚馬來酸、水玻璃和羧乙基纖維素,三者加入的質量比為(1~6):(2~5):(0.25~2)。本發明將由有機抑制劑聚馬來酸和羧乙基纖維素和無機抑制劑水玻璃按一定質量比組合,可以通過藥劑間的協同作用,不僅藥劑用量較單獨使用時降低,抑制性能也顯著增強。該組合抑制劑能高效地選擇性抑制粗中粒級方鉛礦,對微細粒方鉛礦也有較好的抑制效果,但基本不影響黃銅礦的浮選,達到了選擇性分離的目的。本發明的組合抑制劑是由水溶性的小分子羧酸、高分子有機物CEC與常規抑制劑組合使用,藥劑配制簡單,工業上易實施,同時HPMA還是優良的水處理劑,能絡合選礦廢水中的重金屬離子,大大降低廢水回用的難度。
本發明公開了一種環保高效的鎢冶煉方法,向鎢礦物原料中加入氧化劑混合球磨后進行NaOH壓煮分解得到鎢酸鈉浸出液,鎢酸鈉浸出液再經離子交換得到仲鎢酸銨產品。本發明在現有NaOH壓煮?離子交換工藝的基礎上,通過在磨礦環節加入氧化劑分解鎢礦物表面的有機選礦藥劑,降低其在NaOH壓煮及鎢酸鈉結晶過程中的影響,避免NaOH壓煮過程中料漿“起泡冒槽”,縮短壓煮時間,提高鎢礦物分解效率,且有利于鎢酸鈉溶液結晶,同時還可以降低鎢冶煉廢水中的COD,使其滿足國家《污水綜合排放標準GB 8978?1996》一級排放標準的要求(COD≤100mg/L)。
本發明公開了一種方鉛礦與黃鐵礦和閃鋅礦浮選分離抑制劑及分離方法,屬于選礦技術領域。該方法以硫化鉛鋅礦的原礦為原料,原礦磨礦后加入SDSN(二甲基二硫代氨基甲酸鹽:2-甲基硫代乙胺=1~3:1)作為閃鋅礦和黃鐵礦的抑制劑進行鉛和鋅硫浮選分離。與現有鉛鋅硫分離技術相比,本發明組合抑制劑SDSN對黃鐵礦和閃鋅礦具有選擇性好,抑制能力強,用量少,添加方便等特點。不但可以很好的抑制黃鐵礦和閃鋅礦,實現方鉛礦與鋅硫的高效分離,而且克服了傳統的石灰法、氰化物法造成的鉛鋅硫化礦中伴生金、銀等貴金屬回收低、對環境生態產生巨大危害的問題,為復雜硫化鉛鋅礦的分離提供了一種高效和綠色的浮選分離方法。
本發明公開了一種物料組合篩析方法,采用由上至下的多級篩析方式,每一級均包括底部可通過閥門進行排料的篩斗,所述篩斗內均設置網孔符合要求的篩子;篩析時,在最上的第一級篩斗內裝一定量的水,將待篩物料置于篩子內,篩子浸沒水中并在振動源的作用下振動或者在篩子振動時,篩斗在振動源的作用下同時振動,一定時間后,打開閥門進行排料,將含有篩析后物料的礦漿排放至下一級篩斗中的標準篩內,按上一級篩析的同樣方法進行篩析和排料,最終得到各級篩析后的物料。本方法突破了傳統振篩機?75μm篩分下限的技術局限,可顯著增加物料篩分效率,縮短試驗時間及選礦工藝設計周期,節省人工成本,整個篩分過程用水量小,節水節能。
本發明提供了一種復合阻垢緩蝕劑,包括以下組分:10wt%~40wt%的咪唑啉類化合物;5wt%~35wt%的膦酸類化合物;10wt%~15wt%的環狀糊精類化合物;0wt%~5wt%的銅緩蝕添加劑;50wt%~75wt%的輔助劑。在本發明中,所述環狀糊精類化合物與咪唑啉類化合物和膦酸類化合物協同作用,使得到的復合阻垢緩蝕劑具有較高的協調作用,在高濃縮倍數和高pH值條件的循環水系統中具有良好的防腐蝕和阻垢效果。而且,本發明提供的復合阻垢緩蝕劑使用范圍較廣,還能夠用于選礦廠礦漿水中,對礦漿水篩網設備具有較好的防腐蝕和阻垢效果。
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