貴州貴陽有色金屬環境保護技術理論與應用

用于填海造地的改性磷石膏材料 788     

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本發明公開了一種用于填海造地的改性磷石膏材料，是通過原料的選擇和配比來進行磷石膏的改性，使磷石膏適于填海造地使用；材料是由磷石膏和粉煤灰和/或水泥組成，粉煤灰為火電廠或供熱鍋爐生產過程中產生的三級以上的粉煤灰。本發明具有較高的填實強度，耐水性好，抗壓強度高，不僅可滿足修路、修建碼頭等抗壓強度要求；還可以大量利用磷石膏、粉煤灰等固體廢棄物，解決磷化工行業可持續發展過程中廢渣利用的制約瓶頸問題，并提供了一種適于填海造地使用的改性磷石膏材料。

氯化磷酸三鈉的生產工藝 1103     

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本發明公開了一種氯化磷酸三鈉的生產工藝，主要包括以下步驟：（1）將磷酸三鈉、磷酸氫二鈉和次氯酸鈉按摩爾比混合均勻得到原料混合物；（2）將化鹽槽中的水預熱后加入步驟（1）中所述原料混合物配制成飽和溶液；（3）保持反應溫度，攪拌均勻至液相中無固體后，將反應液送入結晶槽中；（4）在結晶槽內加入添加劑，將溶液冷卻得到晶體；（5）過濾、干燥后，得到氯化磷酸三鈉產品，結晶母液返回化鹽槽循環使用。本發明工藝流程短，所需設備簡單，投資少，生產成本較低；所得氯化磷酸三鈉產品質量好，穩定性好，有效氯含量可以達到6%；高效環保，工藝過程中未產生毒性廢水和廢氣，避免了傳統工藝中含氯尾氣難處理等問題。

磷渣、粉煤灰與陶粒輕質混凝土 1187     

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本發明公開了一種磷渣、粉煤灰與陶粒輕質混凝土，其特征在于，每1m3陶?；炷恋母髟嫌昧繛椋耗z凝材料510kg，凈用水量200kg，陶砂364kg，陶粒331kg，減水劑為水泥摻量的0.8～1.2％，摻1.8％～2.2％的長度為15mm的聚丙烯纖維，所述膠凝材料中水泥占40～60％，磷渣粉占20～30％，粉煤灰占20～40％。本發明將磷渣粉、粉煤灰作為混合材料大摻量取代水泥摻入陶粒輕質混凝土中，完全再回收、利廢、減少水質污染和節能降耗的綠色生態產品，所以本發明是充分利用了工業固體廢棄物，大大降低了生產成本，減少了環境污染，具有顯著技術經濟意義。

電解錳渣濕法無害化處理方法 1108     

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本發明屬于固體廢物處理技術領域，具體涉及一種電解錳渣濕法無害化處理方法；利用自然界中常見的材料或是堿性工業廢渣對電解錳渣進行預處理，通過加熱、提高攪拌轉速和微負壓工藝相結合實現電解錳渣中有害物質的充分脫除。本方法成本低、原材料易得，工藝方法簡單，易控制，與傳統處理方法相比，處理電解錳渣的速度大幅提高，適用于電解錳渣排放企業進行大批量處置。

聚合物接枝包覆無水磷石膏的復合微球制備方法 1089     

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本發明公開了一種聚合物接枝包覆無水磷石膏的復合微球制備方法。本發明選用磷石膏固體廢渣為原料，將磷石膏廢渣放入梯度爐中煅燒，再磨細篩分得到無水磷石膏，用氫氧化鈉和硫酸鈉對無水磷石膏進行羥基化，得到羥基化磷石膏，在羥基化磷石膏表面引入C=C雙鍵，再與（甲基）丙烯酸酯類單體原位聚合制備長鏈聚合物包覆無水磷石膏的復合微球，能用作塑料或橡膠等高分子材料中的填料制備復合材料，改善磷石膏在高分子基體中的分散性和增強其與基體的界面作用及相容性，聚合物包覆無水磷石膏的復合微球在受力時可以更好地傳遞應力，從而提高高分子復合材料的綜合性能。

以磷石膏為主要原料的灌入式無砂自流平砂漿及其制備方法和應用 1011     

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本發明公開了一種以磷石膏為主要原料的灌入式無砂自流平砂漿，由以下重量份的原料制成：復配磷石膏粉600～900份、改性填料80～600份、外加劑5～15份；所述復配磷石膏粉是由α型高強石膏和混合相石膏按照質量比＝1:3～3.5混合制成。本發明能有效利用工業廢棄固體——磷石膏，變廢為寶，節約能源、節能環保，有助于“碳達峰、碳中和”。本申請施工方法創新，且制得的灌入式無砂自流平砂漿流動性強，鋪在砂石上會自動找平，后期養護后抗折抗壓強度高。

用煤矸石顆粒制備水泥砂漿的方法 1139     

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本發明公開了一種用煤矸石顆粒制備水泥砂漿的方法。該方法按以下重量份配制：水泥70～90份、粉煤灰10～30份、煤矸石顆粒90～420份、機制砂90～420份、保水增稠劑0.05～0.10份，混合攪拌均勻后得干砂；干砂現場加水后得界面砂漿。本發明將固體廢棄物—煤矸石等量取代機制砂質量摻入到水泥砂漿中，降低了砂漿生產成本，減少了機制砂的用量，有利于減少機制砂的開采，減少巖石開采過程中對環境的污染和破壞。有利于降低砂漿成本，減少煤矸石的堆放，減輕煤矸石對環境的污染，變廢為寶，化害為利。本發明配制的砂漿強度可以達到M5～M20，能用于一般工業與民用建筑的砌筑、抹灰和地面工程。具有顯著的經濟效益和環境效益。

蒸壓加氣混凝土板的制備方法 917     

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本發明涉及建筑技術領域，特別涉及一種蒸壓加氣混凝土板的制備方法，包括配制料漿、澆注、靜停、切割、蒸壓養護步驟，且料漿包括如下重量份配比原料：炒制石膏粉4?7份，石灰8?12份，水泥8?12份，硅質材料45?55份，含磷廢渣13?19份，發氣劑0.06?0.09份；本發明通過合理的配料和工藝控制，提高了產品的內在和外觀質量，減少了石灰和水泥的用量，直接降低了生產成本，縮短了靜停時間，提高生產效率，增加固體廢棄物石膏、粉煤灰和磷渣等的用量。

磷礦選礦尾礦渣無害處理的方法 939     

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本發明屬于廢棄物處理技術領域，具體涉及一種磷礦選礦尾礦渣無害處理的方法。本發明提供了一種磷礦選礦尾礦渣無害處理的方法，包括以下步驟：將磷礦選礦尾礦渣、第一部分水、除砷劑和絮凝劑混合，依次進行第一沉淀反應和第一過濾，得到第一濾渣；將所述第一濾渣、第二部分水和石灰乳混合，依次進行第二沉淀反應和第二過濾，得到無害尾礦渣。實驗數據表明，由本發明提供的磷礦選礦尾礦渣無害處理的方法處理得到的無害尾礦渣，毒性浸出檢測結果為氟化物<10mg/L、總磷<0.5mg/L、總砷<0.5mg/L、總汞<0.05mg/L，有毒有害物質含量大大降低，達到了一般工業固體廢物I類渣要求。

能源綜合回收利用裝置 777     

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本發明公開了一種能源綜合回收利用裝置，包括排風管道、熱能回收單元和能量轉化單元，廢棄的熱源從排風管道一端進入經過所述排風管道內設置的導能組件后通向外部，熱能回收單元與所述導能組件連接并將所述導能組件內吸收的熱量儲蓄二次升溫，所述熱能回收單元包括固體蓄熱器、壓縮機及換熱器，所述熱能回收單元通向所述能量轉化單元，且所述能量轉化單元包括冷熱電三聯供，本發明通過回收各耗能設備產生的廢棄的熱能和各制冷單元換氣后排出氣體中的冷能，二次轉化為其他能量；通過回收的熱能和冷能利用溫差發電機發電，更加穩定可靠，具有良好的經濟效益；通過利用回收的能量對通風系統中的空氣進行預冷和預熱處理，輔助制暖制冷工作。

再生鋁自動熔化鋁鐵分離裝置 927     

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本發明公開了一種再生鋁自動熔化鋁鐵分離裝置，涉及再生鋁熔煉技術領域。本發明包括熔煉分離爐和分離裝置，其中熔煉分離爐表面安裝有攪拌電機，內部安裝有電加熱塊。本發明通過設置熔煉分離爐和分離裝置，并將二者相互連通，使廢鋁料自動熔化分離鐵雜質過程中，通過兩級分離，有益于再生鋁的純化，提高分離效率；通過設置攪拌電機，能夠利用攪拌的作用使熔煉分離爐對廢鋁料進行充分完全的熔煉；同時，通過設置過濾孔，便于將完全熔煉的鋁液與鐵雜質分離，并沿分離通道流入輔助分離箱，進行下一步的分離處理；通過設置輔助分離箱，利用向箱內注入冷卻液和電解液的方法，將鋁液迅速降溫凝結為固體，再用電解液將其表面的微量雜質析出，完成分離。

利用硫酸錳渣和赤泥制備輕集料的方法 1187     

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本發明涉及工業固體廢棄物綜合利用技術領域，尤其是一種利用硫酸錳渣和赤泥制備輕集料的方法，包括以下步驟：步驟（1）、樣品制備：將硫酸錳渣和赤泥分別于45?65℃環境中干燥7?12h；步驟（2）、樣品混合：按重量份稱取份硫酸錳渣、份赤泥置于容器中；步驟（3）、成型制樣：向干混料加適量水；步驟（4）、烘干和焙燒：將在105℃條件下干燥后的輕集料生料放入高溫爐中，在此溫度下保溫10分鐘，冷卻后制得輕集料。本發明利用煙氣脫硫錳渣制備一種輕集料，該輕集料堆積密度、表觀密度等符合國家標準要求，可通過赤泥的添加量控制吸水率，可用于混凝土等建材領域，步驟簡單，將工業廢物重新利用，保護了環境。

硫鐵礦燒渣制備三氯化鐵的方法 864     

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本發明公開一種硫鐵礦燒渣制備三氯化鐵的方法，其特征在于：包括以下步驟：（1）以硫鐵礦燒渣為原料，將其置于球磨機中，控制礦漿濃度為20%～40%，磨礦2～4min；（2）將礦漿置于濕式磁選機中，控制激磁電流、給礦時間、中沖時間和精沖時間，分選富集鐵精礦；（3）將鐵精礦烘干，并與鹽酸按比例混合，置于浸出攪拌機中攪拌浸出；（4）控制浸出時間和浸出溫度；（5）將浸出的礦漿過濾，棄渣，濾液加入硫酸鐵除雜，生成部分雜質沉淀；（6）再進行過濾，棄渣，濾液中加入雙氧水提純；（7）將得到的溶液濃縮得到固體三氯化鐵。本發明工藝，簡單易行，浸出所用鹽酸可用工業廢酸，更能達到有效的廢物利用，使之變廢為寶，能有效利用硫酸渣，解決其堆存問題，又能獲得良好的經濟效益。

石膏基保溫砂漿的制備方法 857     

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本發明公開了一種石膏基保溫砂漿的制備方法，按重量份取作為膠凝材料的磷石膏40～50份、黃磷爐渣粉10～15份、水泥5～10份、作為輕質骨料的?；⒅?0～35份、外加劑1～2份作為原料，然后將各原料混合在一起并攪拌均勻后即可制得以廢渣磷石膏和磷渣為膠凝材料的石膏基保溫砂漿。本發明不僅具有能耗低、造價低廉的優點，而且還具有能有效利用磷石膏及磷渣、且產品軟化系數較高、質量優異；采用本發明不僅符合節能減排的政策，而且還能有效利用磷石膏和磷渣等工業固體廢棄物，減少廢渣的排放保護耕地。

基于赤泥的超高水材料及其制備方法和應用 1031     

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本發明公開了一種基于赤泥的超高水材料及其制備方法和應用，該超高水材料包括甲料和乙料；甲料包括以下重量份的組分：基體材料2?9.8份、緩凝劑0.2?3份、分散劑0.2?3份和水18?90份，且基體材料為鋁渣、赤泥粉體、鈣質固體廢棄物和鋁鐵渣混合的混合料，經高溫煅燒所得；乙料包括以下重量份的組分：石膏2?8份，煤矸石1.8?7份、硅酸鈉溶液10?25份、速凝劑0.2?3份和水30?120份，本發明綜合利用鋁加工企業的工業廢棄物赤泥和鋁合金陽極氧化廢水和煤加工企業的煤矸石、粉煤灰、石膏，不僅有效緩解了鋁加工產業對生態環境的危害問題，而且擴展了充填材料的原材料來源，降低了煤礦開采的成本。

控溫摻氧式燃氣熱解爐分解原生金礦——氰化法提金工藝 906     

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本發明涉及黃金的提取工藝，特別是一種控溫摻 氧式燃氣熱解爐分解原生金礦——氰化法提金工藝。將燃煤爐 產生的高溫燃氣補充空氣并預冷卻至450—850℃后作為熱解 氣導入熱解爐，對原生金礦進行熱力分解和氧化分解，使它變 成金礦熟料。將熱解后的金礦熟料粉碎至－5mm，放入氰化 池，用氰化鈉溶液浸泡提金。熱解金礦后的廢氣送至廢氣凈 化段，加入石灰粉，將廢氣中的SO2和As2O3轉 變為不溶性的無公害固體物——亞硫酸鈣和亞砷酸鈣，經 布袋除塵濾除(或淋洗塔脫塵)后排入大氣。

陶粒生物填料及其制備方法 941     

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本發明公開了一種陶粒生物填料及其制備方法,它是以粉煤灰和污泥為主原料,以粘土作粘結劑,以十八水硫酸鋁或雙氧水作發泡劑,加水混勻后制粒,經高溫燒結制成的陶粒。與現有技術相比,本發明主要原料均為固體廢料,可減小粉煤灰和污泥對環境的污染,真正做到以廢治廢;無需對粉煤灰進行復雜的預處理,可直接用原灰配料;同時利用了污泥中的有機物和無機物,減少了資源的浪費;提高了污泥陶粒的孔隙結構,所得陶粒為酥松多孔結構,可供污水中的微生物大量富集,使其更適用于生物填料,可實現高效率低成本的污水處理;其制備工藝簡單,成本低廉,適用性強,具有良好的經濟效益和社會效益。

用含釩礦石或含釩礦渣生產五氧化二釩的方法 1038     

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一種用含釩礦石或含釩礦渣生產五氧化二釩的方法，系使釩高溫氧化 氣化的方法，包括以下步驟：①選料，選擇全釩含量V2O5＞0.3％的礦石或 礦渣作為原料；②破碎、選煤、磨細，磨細成100～200目的生粉；③高溫氧 化氣化，控制回轉窯內物料最高溫度高于1250℃，出窯的煙氣溫度不低于 650℃；④窯氣余熱利用與除塵降溫；除去多數固體塵粒，將煙氣溫度降至 150℃以下；⑤酸或堿洗收釩，窯氣與硫酸或純堿溶液逆流接觸生成 (VO2)2SO4或NaVO3溶液；⑥凈化制釩，制得合格的NH4VO3和V2O5產品。本方 法釩的轉化率高于90％，無廢水、廢渣排放，物料充分循環利用，廢氣可 確保達標排放，不會產生環境污染問題；而且能耗低，成本低，易實現工 廠大型化。適用于生產偏釩酸銨和五氧化二釩的廠家。

利用蚯蚓糞種植有機蔬菜的水肥一體化栽培方法 1131     

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本發明公開了一種利用蚯蚓糞種植有機蔬菜的水肥一體化栽培方法，包括設置水肥通道：在種植地邊緣開設儲水溝，所述儲水溝與養殖場廢水出口連通，在種植地內設置滴灌帶，所述滴灌帶連通所述儲水溝，在種植地內部開設若干排水溝，在種植地外部設置凈化池，所述排水溝與凈化池連通；并且以蚯蚓糞為栽培基質，以輪作實現不斷更新蚯蚓糞栽培基質。本發明利用養殖場廢棄物和尾菜養殖蚯蚓，利用蚯蚓糞種植蔬菜，并排布水肥通道，提高農業固體廢棄物綜合利用率，降低生產種植成本，實現水肥一體化，提升了蔬菜品質和生態效益。

濕法磷酸工業副產物無害化資源化再生利用的方法 768     

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本發明公開濕法磷酸工業副產物無害化資源化再生利用的方法，濕法磷酸工藝生產線尾端增加磷石膏無害化工藝措施，將濕法磷酸工藝中產生的磷石膏廢渣直接進入改性處理工藝環節，實現濕法磷酸工藝生產線延伸后，對磷石膏直接進行無害化資源化利用，徹底解決濕法磷酸工藝環節中大宗工業固體廢棄物磷石膏的環保處置問題；同時，改性處理的磷石膏作為建材原料，與普通硅酸鹽水泥發生作用，生產水泥基磷石膏混凝土建材制品。磷石膏無害化處置原料配方按重量計數如下：磷石膏70?90份、鈣粉5?10份、改性調理劑1?5份，水10?12份;本發明實現磷石膏工藝線上的無害化資源化利用；為磷化工行業可持續發展奠基基礎，解決濕法磷酸工業廢物磷石膏中的環境污染風險問題，同時可生產優質的、硬質的水泥基磷石膏混凝土建材。

口腔科用器械臺 773     

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本實用新型涉及一種口腔科用器械臺，包括支撐底座和器械臺，所述支撐底座的底面設有一體結構的底座，所述底座左右兩側設有安裝了輪體的延伸部，在所述支撐底座內部設有一隔板，其將支撐底座分隔為上下設置且正面開口的固體物垃圾腔和廢液垃圾腔，在所述固體物垃圾腔內軸接安裝了一垃圾盒，在所述廢液垃圾箱內設有一中心具有插口且該插口與底座相連通的的桶托，在該桶托上放置了一垃圾桶；本實用新型能分別放置藥物和器具，同時還便于分類放置垃圾，操作簡便，使用簡單，方便醫務人員分類取藥和拿取器具，提高了使用效率。

煙氣赤泥懸浮碳化脫堿的裝置 749     

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本實用新型公開了一種煙氣赤泥懸浮碳化脫堿的裝置，包括懸浮碳化脫堿器、加壓泵、冷凝器、冷凝水罐、真空泵、循環泵和微波加熱器，循環泵的輸入端與出料口連接，循環泵的輸出端與進料口連接，加壓泵的輸出端與進氣口連接，懸浮碳化脫堿器的出氣口與冷凝器的進氣端連接并與冷凝水罐連接，冷凝器的出氣端與真空泵的輸入端連接，微波加熱器固定于懸浮碳化脫堿器。本實用新型的一種煙氣赤泥懸浮碳化脫堿的裝置，以煙氣中或者工業尾氣中的二氧化碳對赤泥進行懸浮碳化脫堿，實現赤泥由二類固體廢棄物向一類普通固體廢棄物的轉變。無二次污染物產生，簡化了工藝、降低了生產成本，極大擴寬了赤泥在建材及土壤化領域的無害化、規?；?。

熱解氣化復式旋流醫用焚燒爐 965     

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本實用新型涉及環保設備,特別是一種熱解氣化復式旋流醫用焚燒爐,由熱解氣化焚燒室、煙氣燃燒室、爐灰室、尾氣高溫反應室、煙囪、煙氣導流管和塵氣分離旋流器組成。固體廢棄物由熱解氣化焚燒室燃燒后,由塵氣分離旋流器(19)將煙塵分離,煙通過煙氣導流管進入煙氣燃燒室(30),由燃燒器(1)噴油燃燒,高溫煙氣通過煙囪(9)(10)排出并加熱余熱利用器(24)內水,本實用新型燃燒徹底,無二次污染,適用于固體廢棄物的焚燒。

生活污水固液分離裝置 764     

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本實用新型涉及污水處理技術領域，且公開了一種生活污水固液分離裝置，包括柜體，所述柜體的頂部固定安裝有洗菜池，所述柜體的內壁上固定連接有分隔板，所述分隔板的上表面固定連接有圓筒，圓筒的內壁上固定連接有圓盤，圓盤的上表面開設有第一漏水孔。本生活污水固液分離裝置，洗菜水從洗菜池的出水口流入圓筒的內部，污水從第一漏水孔處流入圓盤的下方，最終從出水管流出，而菜葉、菜梗和其他固體廢渣會留在圓盤的上方，繼而伺服電機工作通過皮帶輪和皮帶帶動傳動軸轉動，從而帶動刮板轉動，刮板將圓盤上方的菜葉、菜梗和其他固體廢渣推入收集箱的內部，從而防止菜葉在第一漏水孔處失水干燥后，會黏在濾網或者漏水孔處，造成堵塞。

高精度水質檢測儀用固液混合給料裝置 885     

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本實用新型公開了一種高精度水質檢測儀用固液混合給料裝置，該給料裝置包括反應池、液體給料結構、固體給料結構、待檢水體通道、廢水排放結構、超聲振動攪拌裝置六個部分；其中反應池為主體結構，液體給料結構、固體給料結構、待檢水體通道設置在反應池的上端，廢水排放結構設置在反應池的底部側面，超聲振動攪拌裝置設置在反應池的下方并與反應池固定。本實用新型精度高、機械自動化可控性好、效率高、整體匹配度好。

改性磷石膏配制的硫鋁酸鹽水泥及其制備方法 976     

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本發明涉及水泥制備技術領域，尤其是一種改性磷石膏配制的硫鋁酸鹽水泥及其制備方法，其原料成份為硫鋁酸鹽水泥熟料為70-80份、石灰石粉10-18份、改性磷石膏10-20份；通過原料制備和水泥制備等步驟采用工業固體廢棄物—磷石膏，并對磷石膏進行改性處理后，再用其取代天然石膏生產硫鋁酸鹽水泥，既提高了磷石膏的利用率，減少了天然石膏的消耗量，降低了水泥生產成本，減少了環境污染，同時，保持了傳統硫鋁酸鹽水泥的優異性能，其質量穩定；其具有顯著的環保價值和經濟效益。

提純工業過氧化氫水溶液的方法 827     

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本發明公開了一種提純工業過氧化氫水溶液的方法，采用改性粉煤灰吸附耦合減壓精餾工藝，利用固體廢棄物粉煤灰來去除工業過氧化氫溶液中的有機物，可以將蒽醌法生產的工業過氧化氫水溶液中的總有機碳去除，且去除率在40%以上，不僅提高了過氧化氫溶液的等級，還增加了過氧化氫的附加值，拓寬了工業過氧化氫的應用范圍。本發明具有工藝簡單，成本低，環境友好的優勢，并進一步實現固體廢棄物的資源化利用，非常適宜工業化生產。

從薯渣中單獨分離回收淀粉資源的方法 705     

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本發明公開了一種從薯渣中單獨分離回收淀粉資源的方法,屬于薯渣開發利用。在馬鈴薯、木薯、紅薯淀粉生產過程中有大量漿渣排放出來,里面的固體成分包含淀粉、纖維素、半纖維素、蛋白、果膠等,很難逐一分離回收。本發明提出一種從薯渣中單獨分離回收淀粉資源的方法,通過把固態淀粉加以液化的方式,在物理形態上將薯渣中殘留的淀粉與其他固體物質區分開來,通過簡單的過濾分離,從廢棄薯渣中回收利用淀粉資源。該方法操作方便、步驟簡單、成本低、效率高,容易實現工業化生產;既可以減少廢棄薯渣對環境的污染,又能夠將其中的淀粉資源回收利用,提高經濟效益,一舉兩得。

制取含鈉量低的鉀光鹵石的方法 911     

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一種制取含鈉量低的鉀光鹵石的方法，其特征在于：鹽田鉀光鹵石固體物料和循環母 液經預熱槽預熱后加到加熱槽中，加熱攪拌，使大部分氯化鈉結晶析出，溶解母液流入沉降 槽中沉降，再將沉降后的溢流飽和溶解母液經真空蒸發、冷卻結晶、沉降分離后，得到人造 含鈉量低的鉀光鹵石。該工藝簡單，容易操作，成本低廉。通過本發明得到的鉀光鹵石，其 化學組成為：MgCl2 32～33％，KCl 23～24％，NaCl≤6％，H2O 38～40％，符合電解煉鎂 對原料的要求，充分利用了我國西北地區豐富的鹽湖資源，緩解了電解鎂所用的菱鎂礦資源 有限的壓力，并同時提高了廢電解質中氯化鉀作為鉀肥的品位。

電熱還原爐直接還原生產海綿鐵的方法 819     

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本發明公開了一種電熱還原爐直接還原生產海綿鐵的方法，其特征在于：包括下述步驟，將低品位鐵礦或大宗工業固體廢棄物磨粉，進行磁選，得到品位高的鐵礦粉；將大宗工業固體廢棄物磨粉，進行浮選，得到碳粉；將所得的鐵礦粉和碳粉混合，壓制成塊料；將脫硫劑、脫磷劑混合后，再烘干、粉碎，得到還原添加劑；將壓制成塊的鐵礦粉和碳粉烘干，物料含水量小于3%；將還原添加劑和塊料送入電熱還原爐內加熱，氧化鐵還原得到單質鐵；電熱還原爐內的物料經冷卻后進行破碎，通過磁選，將還原的鐵選出。本發明能夠將任意品位的鐵礦和適量炭塊作為還原劑混合后，經電熱還原爐以固態直接還原成海綿鐵，金屬化率可達96%以上。