本發明專利涉及一種含釩石煤水蒸汽炭化預處理制備V2O5的方法。其技術方案是:先將含釩石煤原料用球磨機粉碎至100~200目,將所述礦粉與濃硫酸按質量比1:(0.2~0.4)攪拌均勻,再在上述混合物中加入8~15%的0.5~5g/L引發劑溶液,攪拌20~30?min。攪拌后的濕砂狀混合物,用傳輸帶裝入料斗車中,然后推入水蒸汽炭化室中在150~250℃進行炭化。炭化渣以固液比為1:(1~2),進行二段法浸取釩,濾液為藍色的溶液,然后按照常規濕法冶金制備V2O5的方法,便可以得到99.5%以上的五氧化二釩產品。本發明無礦石焙燒過程、不產生廢氣,工藝簡單、易大規?;a,釩的浸出率能大大提高。
本發明涉及一種使用硅灰制備的C50高性能混凝土的制備方法,以重量份數計,所述使用硅灰制備的C50高性能混凝土的制備方法包括以下各原材料:水泥300?330份,礦渣粉100?115份,粉煤灰40?45份,硅灰20?35份,砂643?683份,碎石1063?1103份,高性能減水劑8.4?10.6份,水155?168份,按計量比稱量各原材料水泥、礦渣粉、粉煤灰、硅灰、砂、碎石、減水劑及水,混合,并進行攪拌混合至均勻為止。本發明C50高性能混凝土采用水泥和粉煤灰、礦渣粉以及硅灰的三摻技術,使高強混凝土具有大坍落度、大擴展度、大流動度;而且混凝土拌合物包裹性良好,漿骨不會出現分離,混凝土泵送損失很小,混凝土成品密實度高,表面不會出現蜂窩麻面等質量問題。
本發明涉及一種高硅含釩石煤水蒸汽炭化預處理制備V2O5的方法。其技術方案是:先將高硅含釩石煤用球磨機粉碎至100~200目,將所述礦粉與濃硫酸按質量比1:(0.2~0.4)攪拌混合,再在上述混合物中加入8~15%的引發劑溶液,攪拌20~30?min。將攪拌后的濕砂狀混合物裝入料斗車中,推入水蒸汽炭化室中,在150~250℃進行炭化。炭化渣以固液比為1.0~2.0L/Kg,進行二段法浸取釩,濾液為藍色的溶液,然后按照常規濕法冶金制備V2O5的方法,得到99.5%以上的五氧化二釩產品。本發明無需對礦石進行焙燒、不產生有毒有害廢氣。整個工藝能耗低、釩的浸出率高,是一種清潔環保型制備V2O5的方法。
本發明公開一種由水淬銅渣濕磨法制備超細銅尾砂填充膠凝材料的方法,水淬銅渣置于破碎機中,破碎至1?10mm,再將其干法粉磨得到銅渣粉。取100份銅渣粉到混合罐,按照水料比2:1?3:1加水,再加入質量為銅渣粉的0.1%?0.5%緩凝劑,攪拌均勻,使之成為具有流動性的漿體,泵入立式攪拌機中,濕磨至銅渣中值粒徑為2?5μm,制得超細銅尾砂填充膠凝材料。該膠凝材料以1:8?1:14的灰砂比、66%?74%的質量濃度和超細銅尾礦進行攪拌制備得到超細銅尾砂充填材料,進行地下充填。本發明因地制宜、就地取材,以水淬銅渣為膠凝材料膠結銅尾礦,實現礦區的零排放,制備過程未使用化學激發劑和水泥,大幅度節約成本;該膠凝材料顆粒實現超細化,可以包裹更大量的超細尾砂,降低灰砂比和泌水率,提高強度。
本發明公開了一種爐甘石粉的生產方法,包括以下步驟:將爐甘石礦石放入煅燒爐中,在500~800℃的溫度下煅燒3小時,然后自然冷卻到室溫,得到鍛制爐甘石。將鍛制爐甘石經粉碎機粉碎,然后經過100目篩網進行篩選,得到鍛爐甘石粉。將鍛爐甘石粉送進研磨機中加水研磨,得到粒度小于等于120目的爐甘石水漿。將爐甘石水漿輸送到沉降罐中,得到上層水溶液和下層爐甘石粉。將下層爐甘石粉經脫水機脫水得到爐甘石粉,將爐甘石粉置溫度在70~80℃的干燥箱中進行干燥,使其含水率小于0.5%,得到干燥后的爐甘石粉。本發明能夠提高爐甘石粉中ZnO的含量和均勻性,能夠增加藥物的吸收,提高療效。
組合式鋼渣超細粉處理系統,由1個以上鋼渣超細粉前處理系統和1個鋼渣超細粉后處理系統組成,前系統由超細粉碎分級磨機,分級機、副風機、主風機、風管、旋風收集器構成,后系統由HRM型立式超細粉磨機,風機、風管、旋風收集器構成,它可對鋼渣進行粉碎、粉磨,分選一體化處理,并可獲得325—1250目的細粉和超細粉。它可充分利用廢料,保護生態環境,該系統也適用于各種金屬和非金屬礦的處理。
本發明涉及一種工業化消除鉻渣有毒成分的方法,依次包括如下步驟:(1)將鉻渣用1~2倍的1~5‰KMnO4或NaClO2溶液逆流,同時磨碎至1mm以下粒度;(2)將磨碎后的鉻渣用2~5倍工業用水,在螺旋洗礦機中逆流清洗;(3)收集鉻渣,清洗液用圓錐水力分級機和水力旋流器分離出固體;(4)收集清洗液,將清洗液調整pH在6-8之間,加入飽和CaCl2或BaCl2溶液,至不再有沉淀產生為止;(5)收集沉淀,生成的沉淀即為鉻酸鈣或鉻酸鋇,上清液循環利用。本發明的鉻渣脫毒工藝不僅消除Cr(Ⅵ),而且降低總鉻徹底,完全達到環保要求。
本發明公開了一種使用泥鰍開口餌料生物培養基培育鰍苗的方法,涉及水產養殖技術。培養基組分,其質量百分比為:輪蟲卵0.01~0.05%;豆粕20~40%;肉骨粉2~6%;粉碎發酵秸稈40~60%;發酵雞糞10~20%;復合礦物鹽1~1.5%;制備方法:將上述原料均勻混合粉碎至粉狀或顆粒狀混合物即可使用;要求:無異味、無異嗅、無霉變和無異物,水分含量低于17%。本發明的餌料生物培養基綠色、安全、無污染,制作簡單,使用方便;餌料生物培養基培養的輪蟲,鰍苗適口,生物量大,輪蟲高峰期持續時間長;使用餌料生物培養基,鰍苗成活率顯著提高,降低了魚苗成本,滿足了泥鰍規?;a需求。
本發明公開了一種頁巖成分的定量分析方法,包括以下步驟 : 1)選取頁巖層段的50g巖心烘干后分為A、B兩份,A份樣品磨碎至粒徑小于0.2mm;B份樣品粉碎至粒徑小于1mm;2)稱取A樣品0.01g-1.00g,加入過量的鹽酸溶液,反應完全。然后用蒸餾水洗至中性,烘干;3)將2)制得的樣品用碳硫分析儀進行巖石有機碳分析,確定頁巖中有機質的百分含量W1;4)將處理后的B份樣品研磨至全部粒徑小于40μm;5)將4)中制得的粉末樣品得出各種無機巖石礦物的百分含量;6)將無機巖石相和有機質總量歸一化,然后得出各種成分的百分含量。本發明提供了一種既能準確反映頁巖成分組成及含量,又能適用于綜合研究的頁巖定量分析方法。
本發明公開了以廢混凝土為原料濕磨工藝制備再生混凝土的方法,廢棄混凝土塊置于破碎機中破碎成粗骨料、細骨料;向10?15份細骨料中加0.5?1份助磨劑、15?20份礦物摻合料、水,球磨成顆粒直徑為1?30μm的漿料;漿料加40?45份粗骨料,10?13份水泥、20?25份河砂、0.5?1份減水劑、0.1?0.3份緩凝劑,攪拌,水化硬化成再生混凝土。本發明以廢棄混凝土為原料,對細骨料進行濕磨改性,產生微集料效應。充分激發磷渣潛在活性。細集料的細度會更小,再加粗骨料、砂和水泥的拌合即得,本發明能耗低,實現了廢棄混凝土的高效再生利用,利廢率達60%以上。所制備的混凝土,可廣泛應用于工民用建筑。
本發明具體涉及一種從含釩石煤中提取釩的方法。其技術方案是:先將含釩石煤破碎至粒徑<3mm,升溫至700~900°C,恒溫空白焙燒1~2h,冷卻,磨碎,得含釩石煤粉礦;再將浸出劑與所述含釩石煤按液固質量比為(2.5~5)︰1在80~100℃條件下攪拌浸出1~4h,進行一段固液分離,得到的一段浸出液用于后續凈化富集作業,一段浸出渣用于二段酸浸工藝;然后配制體積濃度為10~25%的H2SO4于攪拌浸出槽中,按液固質量比為(0.8~2)︰1加入占一段浸出渣1~7wt%的CaF2,在80~100℃條件下攪拌浸出4~8h,二段固液分離,得到的二段浸出液為一段酸浸用浸出劑,二段浸出渣為最終尾渣。本發明具有釩浸出率高、酸耗量低、石煤提釩工藝簡單和連續生產性強的優點。
本發明涉及干法制備片狀重質碳酸鈣粉體的方法,以偉晶方解石礦為原料,按照下列步驟進行制備:①將原料粉碎至5MM~10MM,②干法研磨:將粉碎后的原料用臥式球磨機進行研磨,研磨介質為氧化鋯棒,棒直徑30MM~50MM、棒長60MM~100MM,研磨時間為40分鐘~60分鐘;得到片狀重質碳酸鈣粉體。本發明制備的片狀重質碳酸鈣粉體,粒徑小于8ΜM的含量為92%~96%,片狀重質碳酸鈣粉體的徑厚比大于4∶1。本發明采用干法制備片狀重質碳酸鈣粉體,無需干燥即可獲得片狀重質碳酸鈣干粉,生產成本更低。
本發明涉及一種生物可降解性耐火陶瓷纖維及其制備方法。其技術方案是:將18~25WT%的滑石粉或28~33WT%的白云石、15~40WT%的硅灰石、30~50WT%的石英砂、0.5~3WT%的工業級氯化鈣、0.5~3WT%的螢石、0.2~2WT%的稀土金屬氧化物和0~3WT%的鋯英石砂細磨,外加0.5~3WT%的羧甲基纖維素或木質素磺酸鈣為結合劑;再將上述混合料壓制成坯、干燥和破碎;然后將破碎料置于電阻爐或電弧爐中升溫至1500~1900℃,熔融后或直接甩絲或在0.3~0.7MPA的條件下經噴吹成纖。本發明選取天然礦物為原料,成本低廉、工藝簡單;所制備的生物可降解性耐火陶瓷纖維機械強度高、表面光滑、纖維化學組成均勻、能夠長期在1000~1200℃甚至更高溫度下使用、對人體的有害性大大降低。
本發明公開一種酵素菌生物有機花鰱餌料及制備方法,該餌料由酵素菌、酒槽粉、味精粕、油糠、菜粕、豆粕、麩皮、魚粉、玉米粉、骨粉、微量元素、礦質元素按一定比例制成,制備步驟是:首先按組分和重量選配原料;其次是將選配好的原料進行粉碎;第三是將粉碎好的原料進行混合均勻;第四是將混合好的物料進行發酵消毒;第五是將發酵、消毒后的物料進行干燥;第六是檢驗;第七是計量包裝。本發明配方合理、含有豐富的營養成分,提高了花鰱的免疫功能,方法易行,操作方便,適用于大規模養殖花白鰱成魚和魚種。
本發明公開一種濕磨工藝制備高抗滲混凝土材料的方法,取10~30份粉煤灰、10~30份礦渣、0.5?0.8份助磨劑、20~40份水球磨得漿體一;取5~10份石英砂、5份水球磨得漿體二;取100份水泥、80~100份河砂、160~200份碎石、3~8份橡膠粉、0.5~1.0份減水劑、0.8?1.8份消泡劑、25~35份水和漿體一及漿體二攪拌均勻得高抗滲混凝土材料。本發明通過濕磨處理礦物摻合料和石英砂,基于緊密堆積理論確定粉磨粒徑,充分發揮原料火山灰效應和微集料效應,結合改性橡膠粉在水泥混凝土中的嵌鎖密實作用,制備出高抗滲混凝土,其致密性高,能耗低,生產成本低,可廣泛應用于建筑地下室、屋面、外墻等。
本發明公開了一種適于鋼錨梁索塔錨固結構的C60自密實補償收縮抗裂混凝土,它以水泥、粉煤灰、礦粉、膨脹劑、碎石、高鈦重礦渣砂、聚丙烯腈纖維、微米級改性脫脂棉纖維素、水泥漿體微結構調控劑、水和超分散減水減縮保塑外加劑為原料制備而成。其初始坍落度≥230mm,擴展度≥630mm,28d抗壓強度≥70MPa,28d劈裂抗拉強度≥5.8MPa,韌性指數I5≥3.0,28d自收縮率<0,28d干縮率<0,碳化等級達T-IV,抗裂等級達L-V,具有優異的力學性能、抗裂性能與耐久性能,可解決現階段橋塔混凝土普遍存在的水泥與膠凝材料用量高、收縮大和易開裂的難題,適合推廣應用。
本發明公開了一種防輻射自密實混凝土及其制備方法,組分包括防輻射水泥、摻合料、鐵尾礦砂、重晶石碎石、高效減水劑、流變劑、穩定劑和水,防輻射水泥為鋇水泥和鍶水泥中的一種,摻合料為含硼礦石和含鋰礦石的混合物,各組分的配比為防輻射水泥440~480kg/m3、摻合料220~260kg/m3、鐵尾礦砂1020~1060kg/m3、重晶石碎石2250~2290kg/m3、高效減水劑10~14kg/m3、流變劑4~8kg/m3、穩定劑1~4kg/m3、水灰比控制范圍0.36~0.40。本發明在實現混凝土的高流動、抗離析、自密實的同時,能夠保證混凝土的輻射防護性能及力學強度,而且環境友好,成本低。
本發明涉及一種土壤改良劑及其制備方法,該土壤改良劑包括反浮選磷尾礦經800~1200℃煅燒、破碎篩分,然后取粒徑≤50目顆粒進行蒸壓養護處理得到的活性磷尾礦,即土壤改良劑。其制備方法是將反浮選磷尾礦在800~1200℃下煅燒破碎篩分;然后在170~180℃、0.8~1.0MPa條件下蒸壓養護3~5小時;得土壤改良劑。本發明所制備土壤改良劑肥效高,可用于礦山復墾和缺磷地區的土壤改良,具有較為廣闊的應用前景,且沒有二次污染。
本發明涉及一種高粘濃度高嶺土的生產工藝。一種高粘濃度高嶺土的生產工藝,其特征在于它包括如下步驟:1)用水力機械法開采高嶺土礦,經制漿、分級、化學漂白、洗滌除鐵、壓濾脫水、分散制漿、剝片、振動篩分級,得高嶺土礦漿料J;2)噴霧干燥、插層:A)首先對噴霧干燥處生產線進行改進:噴霧干燥設備的絞龍、提升斗及料倉添加保溫層;并且,在噴霧干燥設備的噴霧干燥口下方的絞龍處添置變頻加料機,變頻加料機由管道與尿素破碎機相連通;B)噴霧干燥,得高嶺土粉;C)利用變頻加料機將插層劑尿素與高嶺土粉混合插層,進料泵參數為2-8HZ,插層劑尿素的添加量為高嶺土粉質量的2-10%,得到粘濃度為72%-73.7%的高嶺土產品。該生產工藝能得到高粘濃度的高嶺土。
本發明公開了一種高強低彈水工抗沖磨混凝土,各組分及其用量為:水泥270~310kg/m3、超細礦粉170~200kg/m3、碎石1100~1300kg/m3、河砂460~500kg/m3、改性橡膠粉50~70kg/m3、高分子聚合物乳液100~120kg/m3、減水劑9~12kg/m3、水70~100kg/m3。本發明通過在水工混凝土中引入超細礦粉、改性橡膠粉和高分子聚合物乳液,在保證力學性能的同時,可兼具優異的抗小角度切削和大角度沖擊的性能,實現高強、低彈、耐磨和抗沖擊性能的有效統一,有效保障水工混凝土的使用性能和耐久性能;且涉及的制備方法簡單、成本較低,適合推廣應用。
本發明提供一種氧化鎂粉體材料的制備方法及其制備的氧化鎂粉體材料,此種制備方法是利用自然生物體進行無機材料制備的方法,其包括如下步驟:(1)前驅體塊的制備;(2)前驅體塊的生物礦化:將前驅體塊作為珠核植入褶紋冠蚌體內,再將該褶紋冠蚌置于淡水中養殖,經15-120天取出前驅體塊,得到包覆有珍珠層的珠核,除去珠核外表面的珍珠層,可得到內部具有顆粒定向排列特征的乳白色塊體材料;(3)氧化鎂粉體材料的制備:將乳白色塊體材料經馬弗爐400~700℃煅燒后,用研缽磨碎得到氧化鎂粉體材料。該方法利用自然界中生物礦化系統,直接在生物體內進行材料制備,再經煅燒獲得了吸附性良好的氧化鎂粉體材料。
本申請涉及工業廢棄物資源化利用技術領域,特別涉及一種無害化處理電解錳渣的組合物及其使用方法。本申請提供的無害化處理電解錳渣的組合物,按質量份計,包括:0.6~1.0份白云石基尾礦和1.0~2.0份工業廢棄磷石膏。所述無害化處理電解錳渣的組合物的使用方法為:向電解錳渣中加水制成漿體;分別對白云石基尾礦和工業廢棄磷石膏進行粉碎處理;將粉碎后的白云石基尾礦和工業廢棄磷石膏依次加入到漿體中,攪拌,靜置,所述電解錳渣中的游離錳和氨氮轉化為磷酸鹽沉淀及鳥糞石。本申請采用白云石基尾礦與工業廢棄磷石膏協同處理電解錳渣中的錳和氨氮,大大降低了工業廢棄物的處理成本。
本發明涉及一種適合于亞健康酸性體質人群的特殊膳食營養產品——聚多糖黑源營養素,它包括以下重量比的組份:脫乙?;讱に?5%-55%、擬黑多刺蟻蛋白質粉12%-50%、添加碘化鉀的竹鹽5%-18%、菌多糖2%-15%。其制備方法是:將上述各組分在常溫條件下粉碎過100目篩;將菌多糖、礦物鹽與擬黑多刺蟻蛋白質粉充分混合制粒靜置,使其多糖、鹽、與蛋白質充分結合成分子團;將上述混合物與脫乙?;讱に卦俪浞只旌?即得到聚多糖黑源營養素。本發明聚多糖黑源營養素富含復合多糖、膳食纖維素、蛋白質、礦物質及多種微量元素,具有調節、平衡人體酸性體液,增強人體免疫力的功能,尤其適合高血脂、糖尿病、心腦血管、尿毒癥、癌癥等酸性體質人群服用。
本發明公開了一種氨基酸生物漁肥及制備方法,它由氨基酸粉、發酵有機物、無機肥料、微量元素、礦物質、水質改良劑一定比例原料組成:其步驟是:A.氨基酸粉的生產a.水解:毛發;b.中和;c.過濾;d.濃縮;e.干燥:氨基酸液經噴霧干燥,得氨基酸粉;B.發酵有機物的生產a.拌料:將有機物原料配以氨基酸液拌勻;b.按種:按有機物原料配以有益菌拌勻;c.發酵;C.氨基酸生物漁肥的生產:a.混配:將發酵有機物、無機肥料粉碎,再依次加入氨基酸粉、礦物質、微量元素、水質改良劑,攪拌混勻。b.檢驗:根據相關質量標準進行檢驗。c.包裝。本發明提高了魚類免疫力,減少了病害發生,增加了養魚產量,降低了養魚成本,改善了角類品質。
一種堆石混凝土,其組成包括水、水泥、碎石、砂、礦粉、粉煤灰、減水劑和石塊。按重量份數計,水160-200份、水泥250-540份、碎石900-1000份、砂790-870份、礦粉20-220份、粉煤灰0-110份、減水劑1-10份,石塊的體積占堆石混凝土總體積的55%-60%。本發明所述堆石混凝土使用礦粉等量取代水泥能夠獲得較高的后期強度,能夠獲得抗滲透性能良好的堆石混凝土,提高堆石混凝土的耐久性,并且降低水泥用量,節省成本,解決礦渣作為廢料對環境的二次污染,有效利用工業廢棄物,具有較好的環境效益。
本發明公開了一種用廢棄混凝土和重晶石濕磨工藝制備防輻射混凝土的方法,將廢棄混凝土放置到破碎機中破碎成細骨料和粗骨料;細骨料和重晶石砂組成的含重晶石的細骨料,粗骨料和重晶石碎石組成的含重晶石的粗骨料;含鋇渣的礦物摻和料中的鋇渣放置到破碎機中破碎。取含重晶石的細骨料、含鋇渣的礦物摻和料加助磨劑、水置于濕磨機球磨,得粒徑漿料,陳化。漿料置于攪拌機中,加含重晶石的粗骨料、水泥、河砂、水、減水劑攪拌均勻得混合物漿料,入模具進行振搗成型,養護即得防輻射混凝土。本發明實現了廢棄混凝土和鋇渣的高效再生利用,方法簡便、易操作、成本低廉。制備的防輻射混凝土有良好的防輻射性,可廣泛應用于核電站、醫院等建筑。
本發明提供了一種應用天然重晶石礦產資源生產工業用填料重晶石粉(ISO3262重晶石b級)的全套生產制造工藝。其特征是將重晶石原礦經物理法處理得到微末級之重晶石微細生料后,在一定條件下焙燒使其成為熟料,清水洗除堿質,并用稀酸清洗一次,打漿后控制一定硫酸含量及鋁粉用量,在煮沸溫度下攪拌反應得漂白料,清水洗除可溶性鹽類,烘干壓碎后得到高細白重晶石粉成品。由本發明工藝建立的廠家建廠投資省,產品成本低,能耗少,環境污染小。
本發明適用于防水材料領域,提供一種用作防水材料的改性累托石黏土及其制備方法。所述方法包括:選取累托石黏土粗精礦原料并破碎;在累托石黏土粗精礦中加入鈉鹽改性劑;在累托石黏土粗精礦中加水混合均勻并碾壓改性;改性完畢后進行干燥、破碎,制得改性累托石黏土。本發明提供了一種改性累托石黏土的制備方法,所述改性累托石黏土是一種新型的防水材料,本發明不僅豐富了礦物防水材料的品種,而且采用本發明方法制得的改性累托石黏土的防水性能要優于鈉基膨潤土。
本發明涉及一種天然沸石膨潤土配比控制面源污染長效有機肥的制備方法。采用天然沸石膨潤土原礦粉碎成30-300目甚至更細目數的顆?;蚍勰?無須進行使用前的前期處理,例如:洗礦、選礦、改型和活化,直接送到顆?;蚍勰┘庸ぴO備中去,粉碎成30-300目甚至更細目數的顆?;蚍勰?然后將礦石粉末中的水分子和沸石水去除后,添加到有機肥中與家禽的糞便和農作物廢棄物中按一定比例混合后直接制成控制面源污染長效有機肥。采用本發明的制備方法所生產的控制面源污染長效有機肥,添加其中的天然沸石膨潤土具有良好的交換、吸附性能,吸附有機肥中氮磷元素和施于田間的農藥組成元素,形成固定儲存這些元素于微孔之中,不經化學、物理方法萃取不會滲出。?
本發明公開了一種氧還原催化劑的制備方法。它 是以氧化鑭、氧化鐠、氧化鍶、氧化鈣、二氧化錳、三氧化二 錳、三氧化二鐵、四氧化三鈷、氧化鎳、氧化鉻等原材料,在 空氣或氧氣氛中,通過搖擺振動球磨在室溫下反應0.5~12小 時制備而成。樣品為鈣鈦礦型,化學式為 ABO3或A1- xMxB1- yNyO3,以這些鈣鈦礦氧化物作催化劑制備的空 氣電極在空氣氣氛中氧還原能力達到 290mAh/cm2,且在堿性介質中具 有良好的穩定性,是一種優良的氧還原催化劑。搖擺振動球磨 方法不需要復雜貴重設備,制備過程不需要加入任何溶液,也 不需要經過過濾、洗滌、干燥、高溫燒結、粉碎等繁雜工藝即 可得到納米級超細產物。該工藝節省能源,省時省力,簡單可 靠,易于規?;a。
中冶有色為您提供最新的湖北武漢有色金屬通用技術理論與應用信息,涵蓋發明專利、權利要求、說明書、技術領域、背景技術、實用新型內容及具體實施方式等有色技術內容。打造最具專業性的有色金屬技術理論與應用平臺!