湖北宜昌有色金屬通用技術理論與應用

骨架體系的高摻量磷石膏穩定材料及在道路基層中應用 1203     

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本發明提供一種骨架體系的高摻量磷石膏穩定材料，該材料包括磷石膏、碎石、礦渣、改性劑。所述的改性劑由纖維增強組分、有害物質鈍化組分和混合料流動性改善組分組成；其中纖維增強組分由聚丙烯纖維、聚丙烯腈纖維和聚酰胺纖維的一種或多種組成，有害物質鈍化組分由電石渣粉、石油焦脫硫灰和生石灰粉的一種或多種組成，混合料流動性改善組分由滑石粉、干酪素和磺化三聚氰胺甲醛樹脂的一種和多種組成。本發明的骨架體系的高摻量磷石膏穩定材料具有性能好、適用范圍廣、操作方便、制備工藝簡單；原料主要為廢棄物、成本小耗能低、對環境無二次污染，磷石膏的綜合利用率高。

冷拌式水泥乳化瀝青混凝土及其鋪裝方法 1115     

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本發明提供了一種冷拌式水泥乳化瀝青混凝土及其鋪裝方法。是將水泥、乳化瀝青、級配碎石、礦粉和水等多種材料在常溫下按配合比計量、拌合、運輸、攤鋪、碾壓和養護，形成水泥乳化瀝青混凝土路面。該冷拌式水泥乳化瀝青混凝土動穩定度達19000次/mm，凍融劈裂強度比大于95%，彈性模量3000Mpa，其路用性能符合《公路瀝青路面施工技術規范》（JTJ?F40?2004）相關指標的要求。本發明不需要對瀝青和集料加熱再拌合，可在常溫下進行生產和施工，鋪裝后形成的水泥乳化瀝青混凝土路面，兼具水泥混凝土剛性和瀝青混合料柔性，具有高模量、高承載和高車轍的優良性能，可大幅提高混合料的路用性能，路面結構全壽命周期成本低。

多孔陶瓷濾料的生產方法 781     

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一種多孔陶瓷濾料的生產方法，采用磷礦粉或其它含磷物質，加入硅質原料、碳質原 料和濾料性能調節劑，控制摩爾比：SiO2/CaO≥0.8；C/P2O5≥8?；旌吓淞铣汕?，干燥后 在1150-1500℃隔絕氧氣的條件下燒制，反應后進入氧化區域，燃盡余碳和成孔物質，冷 卻后經篩選分級成多孔陶瓷濾料；在燒制多孔陶瓷濾料過程中引入尾氣回收的流程，使尾 氣中的磷資源和一氧化碳得到充分利用。本發明工藝過程簡單、節能、環保，無三廢污染， 且生產的多孔陶瓷濾料耐溫達1200℃，壓碎強度達2.90KN/顆，氣孔率、孔徑和粒徑皆可 調，是一種用途廣泛的新型環保濾料。

機械挖巖方法 1067     

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一種機械挖巖方法，它是先在巖石上鑿孔，然后將剛性桿件的一端插入已鑿出的鉆孔中而使該桿的另一端露出鉆孔，再用機械沿最小抵抗線的方向推、拉露出鉆孔的桿端，利用杠桿原理撬破并移動巖石，使其脫落。采用此法破巖，機械化程度高，破巖速度較快，工效較高，現場操作人員少，管理方便，而且只需常用工程機械和剛桿，其操作安全，可用于地面和地下巖石、礦石及混凝土的破碎、開挖。

水泥生產的環保型生料自動制備系統 1153     

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本實用新型提供了水泥生產的環保型生料自動制備系統，石灰石堆料場通過石灰石下料系統與圓錐破碎機相連，石灰石下料系統與第一除塵系統相連，圓錐破碎機的下料口設置有石灰石粉輸送帶；石灰石粉輸送帶的另一端與布料輸送帶對接；布料輸送帶與往復布料機相配合，并整體設置在石灰石粉堆料場內部；石灰石粉堆料場通過石灰石粉料輸送系統與石灰石粉儲料罐系統相連；還包括用于制備頁巖粉、砂巖粉和鐵礦石粉的復合料制備系統，復合料制備系統的出料口以及石灰石粉儲料罐系統的出料口都與生料末級輸送帶相連。此制備系統能夠用于水泥生成過程中生料的制備，其采用集成化的生產系統，在一定程度上縮小了生產線所占用的空間。

磷酸一銨生產用過濾裝置 921     

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本實用新型涉及磷酸一銨生產技術領域，具體公開了一種磷酸一銨生產用過濾裝置，包括過濾箱，所述過濾箱底部兩側通過支腿連接有底座，底座上安裝有收集箱和抽風機，收集箱頂部與過濾箱底部間連接有出料管，抽風機通過抽風管與過濾箱右側連接，過濾箱上方左側設有破碎機構，破碎機構底部連接有連接管，過濾箱內腔靠上位置設有傾斜的網板，網板下方的過濾箱內腔設有過濾槽，過濾箱左側傾斜安裝有支撐板，支撐板上安裝有氣缸，氣缸一側連接有伸縮桿，伸縮桿一端延伸至過濾箱內腔并連接有刮塊，過濾箱右側安裝有儲雜箱，儲雜箱頂部通過排雜管與過濾箱右側連接，本實用新型結構合理，對磷礦漿的過濾效果好且易清理，應用前景廣闊。

巖石顆粒水巖化學作用反應裝置 1139     

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一種巖石顆粒水巖化學作用反應裝置，包括化學溶液儲存罐，化學溶液儲存罐內部裝有不同化學組分、不同離子濃度的化學溶液，化學溶液儲存罐外部設有加熱裝置和取樣口，微型水泵將化學溶液經精密壓力計、閥門輸入水巖化學作用反應罐，水巖化學作用反應罐內部裝有不同粒徑巖石碎塊，水巖化學作用反應罐外部設有保溫層，水巖化學作用反應罐出口接閥門、精密流量計、精密壓力計、化學溶液儲存罐，二氧化碳氣罐通過精密壓力計、閥門與化學溶液儲存罐相連，化學溶液儲存罐上部設有泄壓閥。本實用新型可以滿足不同溫度和不同二氧化碳溶解量條件下不同化學組份、不同離子濃度、不同粒徑巖石碎塊的水巖化學作用試驗，為系統掌握水巖化學作用中巖石礦物成份、水溶液化學組份變化規律提供基礎保障。

擊棍裝置 789     

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本發明公開的一種擊棍裝置，由圓鋼(1)、扁鋼(2)、復合耐磨金屬(3)所組成，圓鋼(1)位于該裝置的兩側，扁鋼(2)位于該裝置的中央，圓鋼(1)和扁鋼(2)通過焊接的方式相連接，復合耐磨金屬(3)均勻澆鑄在圓鋼(1)、扁鋼(2)的表面。它是具有設計科學合理、使用壽命長、結構簡單、高強度、高硬度、耐磨性強等特點的一種擊棍裝置，廣泛適用于化工、建材、礦山、電力、冶金、糧食等行業的物料粉碎和混合作業，是替代當前常規破碎機擊棍的理想產品。

低毒磷石膏基高強人造骨料及其制備方法 1243     

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本發明提供一種低毒磷石膏基高強人造骨料制備方法，該混合材料包括如下干重量百分數的原料組成：磷石膏、礦渣粉、水泥窯灰、改性劑。所述的改性劑由氯化鈣、木質磺酸鈉、膨潤土、電石渣粉和干酪素組成。低毒磷石膏基高強人造骨料制備工藝簡單易行，采用本發明制備出的骨料的顆粒粒度為5?25mm，壓碎指標滿足建筑用碎石標準，可以廣泛應用于C30～C60等級混凝土、公路路基材料，成球后的磷石膏基高強人造骨料性能好、毒性低。

沖天爐除硫磷搗爐材料 1045     

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本發明公開了一種沖天爐除硫磷搗爐材料,屬于鑄造行業中沖天爐的輔助材料。其主要由鎂橄欖石和粘合劑構成。本產品中不含游離態的二氧化硅粉塵,減少了粉塵的排放,減少肺矽職業病的發生,同時能夠除去鐵水中的硫、磷,減少爐渣中的含鐵量,提高生產效率。

磷/碳復合負極材料及其制備方法 786     

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本發明提供一種以無煙煤礦和紅磷單質為原料的復合負極材料及其制備方法。所得的復合負極材料是將無定形態的無煙煤和紅磷單質機械球磨復合得到粒徑約為7~10微米顆粒狀的鈉離子電池負極材料。本發明的主要目的是解決現階段碳材料應用于鈉離子電池負極材料存在放電比容量低、倍率性能差、成本高等問題。該磷/碳復合負極材料的制備方法為將無煙煤礦經粉碎、除雜、高溫處理并將其與紅磷單質混合，通過機械球磨復合得到高比容量的鈉離子電池負極材料，該材料將磷負極高容量和碳材料良好導電性有效結合，顯示出了優異的容量性能和倍率性能（0.1A?g?1可逆容量高達382?mAh?g?1），具有一定的商業推廣價值。

重晶石提純增白的方法 918     

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本發明提供了一種重晶石提純增白的方法，首先將重晶石原礦石破碎處理多次至100目以內，然后水和硫酸，再逐步添加鹽酸，充分反應至水溶液的pH值為1，然后加入氫氟酸，攪拌反應8～12小時，最后除去廢液，充分清洗原料，至pH大于2，將原料稀釋至50％濃度，加入保險粉，攪拌2～4小時使其充分反應，然后清洗原料至pH大于6，最后烘干原料，即得到成品；本發明可有效除去重晶石原礦石中的各種雜志，并還原漂白有色金屬氧化物以及有機物，起到提純增白的作用。

用于磷酸生產的物料反應系統 888     

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本實用新型涉及磷酸生產技術領域，尤其涉及一種用于磷酸生產的物料反應系統。一種用于磷酸生產的物料反應系統，包括物料粉碎機構、物料混合機構和尾氣洗滌機構，所述物料混合機構包括第一機殼、攪拌軸、多個攪拌葉、第一驅動單元和多個刮刀，所述第一機殼為豎直設置的圓柱體結構，其內部中空，且下端設有多個支腳，所述第一機殼上設有與其內部連通的第一進料口、第一進液口、第一出料口和第一出氣口，所述物料粉碎機構的第二出料口與所述第一機殼的第一進料口連通，所述尾氣洗滌機構的第三進料口與所述第一機殼的第一出氣口連通，所述物料粉碎機構用于對磷礦石進行粉碎，所述尾氣洗滌機構用于收集反應尾氣。

磷石膏高強集料的制備方法 1012     

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一種磷石膏高強集料的制備方法，依次通過干燥處理、攪拌混合、成塊、破碎、打磨、分篩和養護的步驟，采用攪拌機對磷石膏、礦渣和水泥進行混合并攪拌均勻，制備成混合料，將混合料裝入模具的空腔內，受大壓力作用被壓實成塊，經破碎機破碎后，放入磨圓機去角磨圓，通過分篩設備對打磨后的集料進行分篩，得到不同粒徑的集料，先霧化養護24h，然后浸泡飽和石灰水中養護28d后，即可得到磷石膏高強集料。粉料混合物經“壓實?破碎?磨圓?養護”工藝，制備出的磷石膏高強集料具有高密實度高、強度高的特點，用于建筑材料中不僅可以降低水灰比，還會降低整體結構的孔隙率，使整體結構變得更加密實，力學性能優勢明顯。

磷石膏免燒陶粒輕集料及其制備方法 1228     

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本發明提供了磷石膏免燒陶粒輕集料，其包括磷石膏、礦粉、水泥組成的混合物和水，所述混合物中各原料的重量百分比分別為：磷石膏80?90％、礦粉3.3?10％、水泥6.5?10％，所述水的重量為所述混合物重量和的17％；本發明還提供了制備磷石膏免燒陶粒輕集料的方法，以磷石膏為主體材料，以水泥為堿性激發劑，以礦粉為活性材料，經改性、造粒、養護、破碎、篩分等工藝制備而成，本發明生產的磷石膏免燒陶粒輕集料可廣泛用于公路路基材料、C40及以下等級混凝土、水泥混凝土砌塊等制品中，可大量消耗磷石膏庫存量，變廢為寶，對節約資源、實現資源優化配置和可持續發展都具有極其重要的意義。

利用廢棄沙漿制備建筑砂漿的方法 1140     

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本發明公開了一種利用廢棄沙漿制備建筑砂漿的方法，屬于建筑材料工程技術領域，步驟為：(1)將沙漿在350~380℃煅燒5~10小時；(2)將煅燒后的沙漿機械破碎后，用鄂氏破碎機破碎到5mm篩余<5%；(3)將破碎后的沙漿用20目標準篩篩分，分離成兩部分；(4)將步驟(3)中分離的?20目沙漿粉，加入球磨機干磨；(5)步驟(3)中得到的+20目混合物料，加入球磨機干磨；(6)將步驟(4)和(5)中球磨后的物質混合，摻加水泥、礦物摻合料、外加劑的其中一種或兩種或三種制得建筑砂漿。

磷渣陶粒 1050     

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本發明屬于化工領域,具體涉及的是磷化工行業排出的磷礦渣(即磷石膏)的綜合利用。本發明是將磷礦渣(磷石膏)制成礦粉與鋁質原料粉按配方混合制成球,再通過工業窯爐加熱煅燒制成陶?！戳自樟?也稱磷石膏陶?；蛄椎V渣陶粒)。該技術的推廣運用可將全部廢渣變廢為寶,化害為利?？芍谱魈樟；炷?、陶粒磚、陶粒砌塊、板,用于建筑。因其強度高、耐磨,可廣泛用于公路普通混凝土和瀝青混凝土,解決了建筑、公路用碎石靠炸山或者江河采挖,保護了生態環境,遏止了滲透、粉塵對人體的侵害。

煤炭采掘裝卸機 772     

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本實用新型涉及一種采掘裝置,特別是一種煤炭采掘裝卸機。由礦渣輸送部位、進料部位、卸料部位、礦渣擋板、礦渣傳送帶、龍門架、大臂座主座部位、大臂座副座部位、大臂部位、大臂、小臂、防火花噴水口、挖斗部位、操作員操作部位等組成;本實用新型所述煤炭采掘裝卸機功能多,用途大,可以在煤礦從事煤炭的開采、巷道掘進、煤炭和廢渣裝車、場地平整、水溝開挖、爆破鑿眼、排險、安裝支護錨桿和緊固矛樁等,在其它類礦井除不能開挖硬度很大的巖石外也可以同理使用。在地表也可以進行開挖、平整、裝卸等,比如挖水溝、挖堰塘、道路場地維護中水泥地的破碎,栽樹等。

高性能無煙煤/一氧化硅/磷復合負極材料及其制備方法 758     

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本發明提供一種高性能無煙煤/一氧化硅/磷復合的負極材料及其制備方法，將石墨負極材料的放電比容量偏低、高倍率性能差、制備成本較高；Si負極在鋰離子電池材料中出現的體積膨脹效應問題；硅/碳負極復合材料首次效率偏低。該無煙煤/一氧化硅/磷復合負極材料制備過程：為先將無煙煤礦經粉碎、除雜、高溫處理后與SiO和單質磷混合，再通過機械球磨復合得到前驅體，最后進行高溫燒結得到高容量鋰離子電池負極材料。該材料可將碳材料良好的導電性、SiO容量為2400?mAh/g和磷的良好化學性能有效結合，首次放電比容量1052.9?mAh/g，首次充電比容量763.2?mAh/g，首次效率72.48%，0.1A/g循環50圈后可逆容量高達613.2mAh/g。

利用石英廢砂生產衛生陶瓷的方法 1126     

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本發明是一種利用石英廢砂生產衛生陶瓷的方法,屬于衛生陶瓷的生產方法技術領域。其主要原料包括:石英廢砂、紫木節、粘土、生料、長石、廢瓷、滑石、電解質,生產工藝流程是:破碎、球磨、注漿成型、上釉、燒成成品。本發明利用工業廢料生產衛生陶瓷將原用石英原礦完全取代,降低了衛生陶瓷生產成本,保護了生態環境,生產的衛生陶瓷產品符合國家標準。

用于縮短水泥電桿蒸汽養護期的混凝土 1185     

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本發明提供了一種用于縮短水泥電桿蒸汽養護期的混凝土，其由以下質量分配比的原料制成：水泥250?280份，礦粉35?50份，粉煤灰35?50份，余漿140?160份，砂子640?670份，碎石1150?1220份，水64?114份，減水劑2.5?4份；其中，所述余漿為電桿離心完成后立即放出的新鮮漿液。本發明提出的用于縮短水泥電桿蒸汽養護期的混凝土具有流動性能適中、初凝時間適宜，而且養護時間短，脫模強度高的突出優勢。

無煙煤/一氧化硅/無定形碳負極材料及其制備方法 849     

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本發明提供一種無煙煤/一氧化硅/無定形碳復合負極材料及其制備方法。制備復合負極材料是由無定形的SiO、無煙煤和檸檬酸通過機械球磨分散，然后燒結得到粒徑約為13~15微米粉末狀的鋰離子電池負極材料。該無煙煤/一氧化硅/無定形碳復合負極材料的制備方法：將無煙煤礦經粉碎、除雜、高溫處理后與SiO混合，再加入檸檬酸進行包覆，通過機械球磨復合得到前驅體，然后進行高溫處理得到高比容量的鋰離子電池負極材料。該復合材料將碳材料良好導電性和SiO高的儲鋰容量有效結合，顯示出了優異的電化學性能，在0.1?A/g條件下循環100圈以后可逆容量高達459.2?mAh/g，為SiO負極材料的實用化提供一定的可行性選擇。

以湖北海棠葉為原料制備系列保健涼茶的方法 855     

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一種以湖北海棠葉為原料制備系列保健涼茶的方法,它以湖北海棠葉為原料,加入松針、甘草、羅漢果、杭白菊、金銀花、淡竹葉、仙草、布渣葉、荷葉、藿香及葛根等多種中草藥干品或煮提液的功效成份,并加入甜葉菊甜味料,經清洗、干燥、粉碎、調配、精濾、罐裝、殺菌及包裝等工藝過程制作而成。具有清熱解毒、生津止渴、明目安神、消食減肥、降脂降壓及補脾健胃等多種保健作用。產品棕紅油亮,無毒副作用,不含咖啡堿、蔗糖、無機礦物元素及防腐劑,老少四季皆宜。本發明具有工藝簡單,原料豐富,成本較低,生產過程無產品和環境污染等優點,可進行家庭作坊和工廠規?；a。

切割工作機 871     

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本實用新型公開一種切割工作機,其特征在于，包括：第一支架、第二支架、安裝架、第一驅動機構、第二驅動機構、第三驅動機構、第四驅動機構、絲杠、圓盤鋸片，所述第一支架包括前板、背板及第一導軌，所述第一導軌為兩個，所述前板、背板及兩個第一導軌合圍形成一框體，并且兩個所述第一導軌相對布置；該切割工作機中的所述前板、背板及兩個第一導軌合圍形成一框體，所述第四驅動機構驅動所述第一支架轉動，使得所述圓盤鋸片可以自由傾斜，從而在礦山側向斷面上切割形成不同傾角的凹槽，隨后再使用破碎錘錘擊凹槽上方的礦山側向斷面，并使錘擊位置的所述礦山側向斷面破碎，開采過程無爆破，不破壞非開采區域的山體結構和巷道圍巖。

非晶質石英基復合鈦白粉的制備方法 1268     

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本發明提供一種非晶質石英粉為基核復合鈦白粉的制備方法。具體制備過程分為兩大步驟：先將優質天然脈石英礦，經破碎研磨、除雜后，于1700-2000℃熔融至玻璃態，研磨并氣流粉碎至D90﹤20μm，再以全陶瓷砂磨機研磨至D90﹤1μm，制備固含量為漿料；再以TiCl4為包覆鈦源，先調漿、反應、陳化，并在750℃高溫焙燒，研磨分散，得到復合粉體。采用本法制備的非晶質石英復合鈦白新材料具有非常好的理化性能，其亮度達92％以上，反射率達95％以上，遮蓋力近20g/m2。本發明充分利用非晶質石英粉耐高溫、耐腐蝕、耐摩擦及鈦白粉的高遮蓋力及高穩定性等許多優點而制備的一種復合材料，可應用于許多特種領域。

用于消除無堿玻璃纖維生產過程中飛絲斷頭的抑制劑 1051     

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一種用于消除無堿玻璃纖維生產過程中飛絲斷頭的抑制劑,用煤系高嶺土、硬質高嶺土或耐火粘土為原料經配礦、粉碎和分級制成的超細粉體即為抑制劑,控制抑制劑中SiO2:44.0～50.0%、Al2O3:36～42%、Fe2O3:0.3～0.8%、TiO2:0.5～2.0%、K2O+NaO2:0.1～1.5、CaO+MgO:0.1～1.5%、H2O:12～16%范圍內。本發明提供的抑制劑,通過控制產品顆粒大小和粒徑分布范圍等手段,加快玻璃生成速度,減少能耗;并且避免礦物相變生成雜質,從而減少飛絲斷頭現象的發生,本產品可以完全替代現在玻纖行業中所使用的無堿粘土粉。

自動制取樣裝置 1020     

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本發明公開的一種自動制取樣裝置，由原礦貯槽(1)、顎式破碎機(2)、粗破皮帶(3)、反擊式破碎機(4)、細破皮帶(5)、礦粉取樣機(6)、濕式球磨機(7)、礦漿皮帶(8)、礦漿取樣機(9)、細磨機(10)、分析裝置(11)、磷礦貯槽(12)所組成。它是具有設計科學、結構簡單、取樣規范、分析準確、省時省力等特點的一種自動制取樣裝置，廣泛適用于磷化工行業在生產復合肥時對取樣的技術要求，尤其適用于在惡劣環境條件的取樣分析，值得大力推廣。

磨機的自動上料機構 866     

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本實用新型公開了磨機的自動上料機構，包括機身和機蓋，所述機身內部并列設置有第一絞龍和第二絞龍，所述第一絞龍的上端和所述第二絞龍的下端分別連接有軸承，所述機身上設有與所述軸承對應的機箱，且機身外邊緣處開設有邊槽。該磨機的自動上料機構設置有儲料口，儲料口內部上端設置有防護欄，該防護欄由多個等距離分布的鋼柱組成，能夠起到阻隔大體積的礦渣通過的作用，不但能夠預防堵塞儲料口內部進料，而且能夠防止磨損機體內壁以及螺旋葉，相應在儲料口中部還設置有兩個同步的破碎輪進行活動，通過驅動電機的活動傳動傳動皮帶，進而使得連接齒輪以及破碎輪跟隨轉動，能夠對進入的礦渣進行破碎化處理，將較大體積礦渣細碎化處理進行輸送。

石墨加工中保護鱗片的方法 784     

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本發明提供一種天然石墨礦在選礦和深加工過程中保護石墨大鱗片的方法。主要工藝過程分以下幾個步驟：以天然石墨礦為原料，經小破碎比多級破碎至?2mm、濕式棒磨至?0.15mm占90%左右供枱浮作業用；將磨細的原料用水稀釋至礦漿濃度30%～35%攪拌調漿，加入石灰攪拌調整礦漿酸堿度至pH=9，加入煤油60g/t～120g/t改善石墨礦物顆粒表面疏水性，加入松醇油20g/t～40g/t在礦漿中經攪拌產生彌散的微泡進行調藥；將上述礦漿均勻地給入枱浮機，經枱浮機作業分離可剔除大部分質地堅硬的廢石，獲得的粗精礦再磨后進一步浮選并最終獲得合格石墨精礦，從而保護石墨鱗片不受破壞。采用此工藝技術可獲得比常規方法高10%～15%的大鱗片石墨。

沖擊式制砂機 1100     

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本實用新型公開了一種沖擊式制砂機，包括筒體，所述筒體的中心設置有轉動軸，所述轉動軸通過軸承安裝在筒體上，轉動軸上均勻固定安裝有若干轉動平臺，所述轉動平臺上固定安裝有若干破碎塊，轉動平臺之間設置有漏斗，所述漏斗的上沿口固定安裝在筒體的內壁上，漏斗的下沿口伸入到轉動平臺的上方，筒體的上端設置有進料口，筒體的側壁上設置有出料口，轉動軸傳動連接有變速電機，從進料口進入的礦石經由最上層的破碎塊撞擊到筒體的內壁上，反彈后由漏斗引導到下層的轉動平臺，由下層的破碎塊進行二次破碎，經過多級破碎后的的礦石成砂后從筒體的出料口運出，完成對礦石的破碎，對礦石廢料進行合理利用，節約資源，節省礦山場地，方便運輸。