本發明公開了赤鐵礦型難選礦和廢渣的處理系統以及處理方法,系統包括:磨礦裝置,其具有物料入口和物料粉末出口;第一凈化裝置,其具有高爐煤氣入口和凈化高爐煤氣出口;加壓混合裝置,其具有凈化高爐煤氣入口、二氧化碳入口、水蒸氣入口和還原氣出口;加熱裝置,其具有還原氣入口和加熱后還原氣出口;閃速磁化焙燒爐,其具有物料粉末入口、加熱后還原氣入口、尾氣出口和還原產物出口;磁選裝置,其具有還原產物入口、鐵精礦出口和尾渣出口。該系統可以采用高爐煤氣作為還原原料氣,通過在弱還原性氣氛下對赤鐵礦型難選礦和廢渣進行閃速磁化焙燒處理,制備得到高鐵品位的鐵精礦。
本實用新型公開了一種選礦機用側旁除塵裝置,包括永磁吸盤、連接架、操作平臺、容納框、水箱和主控制水閥,所述主控制水閥的一端固定連接有三通水管,所述三通水管的一端固定連接有次控制水閥,所述三通水管的另一端固定連接有水泵,所述次控制水閥的一端固定連接有輸送管,所述輸送管的一端固定連接有水管接頭,所述水泵的一端固定連接有送水管,所述送水管的表面活動連接有卷線盤,所述送水管的一端固定連接有噴灑管,所述噴灑管的一端固定連接有噴頭。該選礦機用側旁除塵裝置,通過永磁吸盤和連接架的設置,本裝置使用永磁吸盤在設備上進行吸附固定,擴展了裝置的應用范圍,可以在不同種類不同型號的選礦機上進行安裝。
本發明公開了一種節能環保型選礦浮選機,涉及科技設備技術領域,其包括浮選機本體,所述浮選機本體的上表面設置有節能環保裝置,節能環保裝置包括第一轉動裝置,第一轉動裝置卡接在浮選機本體的上表面,且第一轉動裝置的頂端通過第一支撐桿與轉盤的下表面固定連接。該節能環保型選礦浮選機,通過第二支撐桿、第三銷軸、連接塊、安裝板、第一固定塊、第一銷軸、連接桿、第二固定塊、第二銷軸、第一螺紋柱、第一螺紋帽、第二轉軸、第二軸承、滑桿和滑套的共同作用,從而實現了浮選機本體的節能環保,避免了使用外接電源供浮選機本體工作的情況,且太陽能光伏組件轉動至合適的角度更好的吸收光能,提高了能源的利用效率,實用性較強。
本發明屬于礦石選礦工藝領域,具體的說是一種含磁鐵礦的礦石選礦工藝,該破碎裝置包括控制器、支架單元、破碎單元、篩選單元和除塵單元;控制器用于控制該裝置的正常運行;支架單元包括固定支架和移動支架;固定支架豎直一端固定在地面上;移動支架連接在地面的軌道上;破碎單元包括電動機、初級破碎輥、次級破碎輥、飛輪和上料機;電動機固接在移動支架上;初級破碎輥表面固接有破碎刀;次級破碎輥表面固接破碎刀,次級破碎輥設有一號槽;飛輪與次級破碎輥平端固接;上料機設在固定支架一側,通過電動機、初級破碎輥、次級破碎輥和上料機之間的配合,實現一次投料,多次破碎的功能。
本實用新型公開了赤鐵礦型難選礦和廢渣的處理系統,包括:磨礦裝置,其具有物料入口和物料粉末出口;第一凈化裝置,其具有高爐煤氣入口和凈化高爐煤氣出口;加壓混合裝置,其具有凈化高爐煤氣入口、二氧化碳入口、水蒸氣入口和還原氣出口;加熱裝置,其具有還原氣入口和加熱后還原氣出口;閃速磁化焙燒爐,其具有物料粉末入口、加熱后還原氣入口、尾氣出口和還原產物出口;磁選裝置,其具有還原產物入口、鐵精礦出口和尾渣出口。該系統可以采用高爐煤氣作為還原原料氣,通過在弱還原性氣氛下對赤鐵礦型難選礦和廢渣進行閃速磁化焙燒處理,制備得到高鐵品位的鐵精礦。
本發明提供一種基于隱馬爾可夫模型(Hidden?Markov?Model,HMM)的選礦設備故障異常音頻分析與識別方法,涉及數字音頻處理技術領域。該方法包括:輸入WAV格式的選礦設備音頻信號,對采集的音頻樣本進行預處理,提取線性預測倒譜系數(Linear?Prediction?Cepstrum?Coefficient,LPCC)和美爾倒譜系數(Mel?Frequency?Cepstrum?Coefficient,MFCC)等特征作為特征參數,利用Baum-Welch算法進行訓練,通過訓練得到狀態轉移概率矩陣,識別時采用Viterbi算法,通過計算未知音頻信號在轉移過程中的最大概率,并根據最大概率對應的模型進行識別。本發明能有效地偵測音頻信號中的異常聲響,從而有效識別選礦設備故障異常。
本發明公開一種利用副產物硫代硫酸銨浸出浮選礦中貴金屬的方法,該方法利用煉鋼廢水處理過程產生的副產物硫代硫酸銨作浸礦劑,浸出浮選礦中的銀、金。浸出時,采用三段逆流浸出法浸出浮選礦中銀、金。該方法采用的是煉鋼廢水處理過程產生的副產物硫代硫酸銨作為浸出劑,環境友好且成本低廉,采用多段逆流浸出流程,在不增加藥劑用量的前提下,大大提高了貴金屬的回收率。同時該方法具有浸礦成本小,調節方便、浸出銀、金時間短,浸出率高,對賤金屬浸出率低、安全無毒、環境傷害小的優點。
干燥、破碎、揭棉、分選一體化石棉選礦工藝是一種用于石棉選礦工業生產方面的工藝技術,其操作過程是:來自礦山或初選工段的含棉半成品被輸入半成品料倉(1),由電磁振動給料機將它均勻送進導熱油炒鍋(2),進行預熱和部分脫水;預熱后的半成品由輸送機(4)輸送到環柱型粉碎、分選機(6)進行加工;半成品在主機內干燥、粉碎、揭棉、分選;分選出的石棉纖維也由熱風送入降棉筒;含有一定石粒、粉塵等雜質的石棉纖維降至平面旋回振動篩(8)凈化、分級系統獲得合格的產品由輸送帶(10)輸入成品倉或包裝機,中礦與凈化下來的產物一道由輸送帶(11)輸入短棉系統進行二次加工。
本發明是一種不設尾礦庫的選礦尾礦固化處理干式堆存方法。包括以下步驟:一、尾礦濃縮處理,選礦尾礦進入濃縮池并加入混凝劑,將尾礦濃縮成質量濃度大于50%的狀態;二、尾礦固化處理,將濃縮后的尾礦導入固化攪拌機與固化劑進行混合攪拌;三、固化尾礦的初期養護,將固化處理后的尾礦堆置24小時進行初期養護;四、固化尾礦的干式堆存,經過初期養護的固化尾礦在堆場中采用分層、分單元填筑的方法,每層填筑后進行壓實處理。優點:將流態的尾礦固化處理為具有一定強度且滿足環境質量要求的固化體,無需建設尾礦庫就可直接堆存在堆放場中,徹底消除尾礦在尾礦庫中濕法堆存的穩定性和環境污染風險,節省堆場占地面積,經濟、社會和環境效益顯著。
本發明提供一種既能大幅度減少選礦新鮮水消耗、顯著節約新鮮水資源,又能穩定提高鉛鋅硫化礦選礦指標,減少選礦廢水排放、降低環境污染的鉛鋅硫化礦選礦方法。該節約新鮮水的鉛鋅硫化礦選礦方法,是用選鉛作業尾礦濃縮脫出的鉛尾水直接返回用于球磨和選鉛,用鋅尾礦濃縮脫出的鋅尾水直接返回用于選鋅,用硫尾礦濃縮水直接返回用于選硫。
本發明的目的是提供一種既能大幅度減少選礦清潔水消耗、顯著節約清潔水資源,又能穩定提高鉛鋅礦選礦指標,減少選礦廢水排放、降低環境污染的鉛鋅礦選礦工藝方法。該鉛鋅礦選礦工藝方法,用鉛尾礦的鉛尾水直接返回用于球磨和選鉛,用鋅尾礦的鋅尾水直接返回用于選鋅,用硫尾礦的尾礦水直接返回用于選硫,能夠顯著節約清潔水的用量。
本實用新型為一種多面接觸密封選礦分礦箱,包括箱體、下礦管、提升絲桿錐閥以及錐閥底座;箱體的底板均勻設有下礦口,并連接下礦管道;提升絲桿錐閥貫穿箱體的頂部,與箱體的頂部轉動連接;并且提升絲桿錐閥與下礦口的位置相對應;錐閥底座與下礦口的位置相對應,為開有圓錐臺凹槽與圓柱凹槽的底座,并且圓錐臺凹槽較小一面的直徑大于圓柱凹槽的直徑,并相連;圓錐臺凹槽位于錐閥底座的上部,且與提升絲桿錐閥的底部相配合。本實用新型采用多面接觸,實現良好密封;防止選礦分礦箱泄漏,保證下道工序的正常進行;杜絕礦漿直接與底板以及下礦管道沖擊與摩擦,延長底板與下礦管道的使用周期,保證選礦分礦生產的順利進行,降低檢修勞動強度。
本發明公開了一種鉛鋅多金屬礦選礦廢水高效分質回用的方法,該方法是分段濃縮本體原液分質直接回用、少量末端水適度處理全部回用,污水處理系統產生的污泥返回生產系統綜合利用,該方法大幅降低有害離子和藥劑對浮選各作業浮選氛圍的影響。本發明具有大幅度減少污水處理量、降低廢水處理成本、節約選礦藥劑、穩定提高選礦指標、污泥資源化利用等特點。
本發明涉及選礦生產技術領域,尤其為一種用于選礦生產區域用的安全控制系統,包括:安全控制系統,用于實時對選礦生產區域進行安全控制,包括生產保護系統、安全檢查系統、安全指揮系統、區域報警系統。本發明提供了一種用于選礦生產區域用的安全控制系統,能實時的對選礦生產區域的安全狀況進行評估,反饋給控制室作業人員,用來指導安全生產,同時生產人員能在生產時依據生產工藝和流程自動事先對生產區域進行警示,通過聲光,語音等形式進行危險的告知,指揮和警示無關人員撤離危險區域,從而減少安全事故的發生,保障安全生產的進行,本發明同時還簡化和加強了安全管理。
本發明公開了一種白鎢選礦廢水處理工藝,屬于工業廢水處理領域。步驟如下:A、向白鎢選礦廢水中投加石灰,使pH值調至11~12;B、脫穩沉淀后,固液分離;C、固體排入尾礦庫,出水進入一級反應罐,并加入碳酸鈉;D、進入二級反應罐,并向二級反應罐中加入助凝劑PAM,與PAM進行絮凝反應;E、自流進入沉淀池,底層濃縮污泥排入尾礦庫;F、上清液進入微絮凝過濾器,5%出水作為反沖洗水排入尾礦庫;G、95%出水中加入濃硫酸調節pH值至6~9;H、出水進入微渦流反應池,5%出水作為沖洗水排入尾礦庫;I、95%出水經脫氣塔脫除二氧化碳后即可回用于白鎢礦選礦或直接排放。它提高了白鎢選礦廢水的回用率。
本發明涉及一種選礦設備,尤其涉及一種礦區稀土開采后初步選礦設備。本發明的目的是提供一種便于有效降低空氣中的粉塵含量、稀土篩選速率較快的礦區稀土開采后初步選礦設備。技術方案為:一種礦區稀土開采后初步選礦設備,包括有第一安裝板、第一支桿、第一導套、第一導桿、齒條框、第二支桿、過濾框、第三支桿、第一從動輪、第一軸承座等;第一安裝板頂部左右兩側前后兩方均對稱設有第一支桿,第一支桿頂部設有第一導套。本發明通過水的作用使得粉塵沉積在水框內底部,有效地減少了空氣中的粉塵含量,間接地降低了工人染上塵肺的概率,為工人提供了良好的工作環境,通過葉片正反交替轉動,便于將空氣中飄散的粉塵吹散,為工人提供了良好的工作環境。
本發明提供一種既能提高選硫指標、又能大幅降低選礦藥劑和選礦電耗、特別是降低硫酸的用量、緩解對設備及管路的腐蝕、高效清潔的鉛鋅浮選尾礦中硫鐵礦的選礦方法。該選礦方法,對鉛鋅浮選尾礦濃縮后,加入硫酸、丁基黃藥和2#油利用浮選柱浮選第一部分疏精礦;再對浮選柱的尾礦加入硫酸亞鐵、丁基黃藥和2#油,利用浮選機浮選第二部分硫精礦。
本發明涉及選礦生產技術領域,尤其為一種選礦生產設備安全檢查預警系統,包括選礦生產系統,選礦生產系統由多個選礦生產設備構成,各個選礦生產設備之間形成過道,所述選礦生產設備的頂部設置有用于預警的預警結構。本發明通過控制器、箱體、蜂鳴報警器、警示燈、紅外傳感器、熱量傳感器和電池模塊的配合使用,在實際使用過程中能夠實時對選礦工作區域過道上的工作人員進行監測,不僅可對維護工人提醒,同時對有問題的設備設置故障警示,并能夠對過度工作產生大量高溫熱源的設備進行檢查,從而便于提前維護,減少設備維護成本,從而達到該選礦生產設備安全檢查預警系統安全和可提前預警的優點。
本發明的目的是提供一種既能節能環保,又能提高鉛、鋅回收率等選礦指標的選礦工藝,適用于我國多金屬硫化礦礦山選礦。該方法使得資源高效利用、節能環保。該方法,包括磨礦、選鉛、選鋅步驟,對鉛尾礦進行濃縮后進行選鋅。
本發明涉及鉛鋅硫化礦的選礦廢水的循環利用方法,解決的是選礦廢水或者處理成本高、或者選礦廢水中藥劑成分利用率低,或者選礦廢水回用于生產又影響選礦指標,或者污染環境的問題。本發明所述廢水循環利用法,是將選礦廢水回用于選礦生產:可將鋅尾水直接回用于選鋅作業,可將尾礦水直接回用于選硫作業,可將選礦廢水進行適當處理后回用于磨礦、選鉛和其它選礦作業。所述處理可包括,在選礦廢水中加入硫酸,調節pH值為8-11;加入絮凝劑和硫酸鋁進行混凝沉淀;將混凝沉淀后的廢水再加入活性炭進行吸附;在選礦廢水中加入消泡劑。本發明提供了一種不影響選礦指標、徹底杜絕選礦廢水對環境的污染、能夠實現選礦廢水循環利用和廢水零排放的鉛鋅硫化礦選礦廢水處理方法。
一種循環用于陶瓷過濾機的選礦廢水處理方法,將選礦廢水混勻、調節廢水的PH值,加入碳酸鈉使鈣鎂離子生成沉淀物,接著加入硫酸鋁、陰離子型絮凝劑經過化學混凝反應將廢水中的固體顆粒、銅鉛鋅等重金屬離子沉淀去除,然后加入次氯酸鈉殺死廢水中的藻類、微生物,再經過濃縮沉淀、砂濾、超濾,最終獲得干凈的不堵塞陶瓷過濾機毛細孔的處理回用水。采用本發明該對礦山選礦廢水處理后得到的水質量好,具有陶瓷過濾機回用后毛細孔不結鈣、不堵塞、過濾效果正常的效果,處理后的水質能夠適用于對水質要求較高的陶瓷過濾機使用以及礦山其他生產用水,對使用陶瓷過濾機的礦山特別適用,對選礦廠實現廢水全部利用和零排放、減少新鮮水用量有明顯效果。
本發明公開了一種鉛鋅硫化礦廢水精細化分質回用的選礦工藝方法,鉛鋅硫化礦經過磨礦分級、原礦濃縮脫水、選鉛(銀)、選鋅,鋅尾再濃縮選硫,最終尾礦沉淀脫水去充填等;選礦產生的選礦廢水有:原礦濃縮廢水、鋅尾濃縮廢水、鉛精礦廢水、鋅精礦廢水、硫精礦廢水、錳精礦廢水、尾礦廢水等;原礦濃縮廢水和鉛精礦廢水直接用于磨礦分級和選鉛;鋅尾濃縮廢水和鋅精礦廢水直接用于選鋅;硫精礦廢水、錳精礦廢水和尾礦廢水直接用于選硫、選錳;直接回用多出的所有廢水經過絮凝沉淀處理后回用于磨礦分級、選鉛等,實現廢水分質回用精細化選礦。該工藝方法,選礦主品位和回收率高,選礦成本低,實現了選礦廢水全部回用和零排放。
本發明公開了一種利用選礦回水的環保選礦方法,利用高pH值選礦回水作為選鉛作業的補加水,在磨礦作業不添加石灰和抑制劑,利用低堿藥劑使部分鉛、銀不被抑制,優先上??;在浮選作業,添加抑制劑對硫、鋅抑制,利用高堿藥劑對難上浮的鉛、銀進行捕收。本發明具有選礦回水循環使用、節約選礦藥劑、提高選礦回收率、高效清潔等特點。
本發明公開了一種利用選礦回水的選鉛方法,其特征是:利用高pH值選礦回水作為選鉛作業的補加水,在磨礦作業不添加石灰和抑制劑,利用低堿藥劑使部分鉛、銀不被抑制,優先上??;在浮選作業,添加抑制劑對硫、鋅抑制,利用高堿藥劑對難上浮的鉛、銀進行捕收。本發明具有選礦回水循環使用、節約選礦藥劑、提高選礦回收率、高效清潔等特點。
本發明公開了高效節能環保的鋅精礦選礦方法,包括以下步驟:A、選鋅粗選濃度為50?52%的礦漿,將礦漿pH值調整到12以上,通過一粗兩精的快速選礦工藝完成礦物中70%易選鋅的回收;B、選取第一浮選機精選的泡沫產品和精選浮選柱的尾礦部分作為中礦再磨的原料,使再磨后礦漿中細度小于400目的占比在96%以上;C、粗選浮選柱尾礦進入第二浮選機進行浮選,采用一粗三次三掃的工藝流程實現對浮選速度低、難選的鋅礦物的回收。并公開了高效節能環保的鋅精礦選礦系統。通過采用浮選機快速選+立磨機細磨柱選+柱機聯合浮選難選礦物集成浮選工藝流程技術,實現了復雜難選伴生礦中鋅的高效回收,鋅的回收率提高3~5個百分點,鋅尾中含鋅大大降低。
本發明公開了分級選礦設備技術領域的一種高效分級選礦設備及其選礦方法,包括浮選機主體,所述浮選機主體右側上部開設有出料口,所述出料口,所述浮選機主體右側固定連接有接料板,所述接料板向下傾斜布置且內端設置在出料口的下方,所述接料板前后兩側均固定連接有矩形擋板;本發明通過篩料板對浮選起的有用礦石進行刮動,且在篩選板轉動到轉動軸的右側水平位置時,將篩料板上的浮選礦石刮出,從而實現了在對浮選機主體選出的有用礦石進行刮出時,利用篩料板對浮選泡沫進行刮動,浮選液從篩料板內的篩孔漏出,不會帶起浮選液,且在篩料板運動到水平位置時,將浮選的有用礦石刮出,沒有浮選液的浪費,節省生產成本。
本發明公開了一種采選礦廢渣頁巖模數多孔磚燒結制品及其制備方法,該制品的制備步驟如下:經過粗破、細破以及過篩使原料細度達到全部粒徑小于0.5mm~0.25mm應占65%以上;將采選礦廢渣和頁巖按重量比為70-85%∶15-30%進行配料,并加水攪拌均勻,加入的水量過量,送入存化庫存化;將存化后的料送入成型機進行半硬塑擠出成型;控制最高溫度為1000-1080℃的條件下燒結8-16小時;燒成時間為:28-36小時;出窯分檢后下水消解。本發明主要原料用的是多數礦山廢棄且須待進行安全處置的采選礦廢渣,可以有效綜合利用采選礦廢渣變廢為寶,符合節能減排要求,具有重大的社會與經濟效益。
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