江蘇南通有色金屬選礦技術(shù)理論與應用

用于礦石的立式磨粉機 589     

 0

磨粉機廣泛應用于冶金、建材、化工、礦山等領(lǐng)域內礦產(chǎn)品物料的粉磨加工，根據所磨物料的細度和出料物料的細度，磨粉機可分縱擺磨粉機，高壓懸輥磨粉機、高壓微粉磨粉機、直通式離心磨粉機、超壓梯形磨粉機、三環(huán)中速磨粉機六種磨粉機類(lèi)型，在礦石加工過(guò)程中，磨粉是一個(gè)重要的環(huán)節，隨著(zhù)科技的不斷進(jìn)步，市場(chǎng)對于高效、節能、環(huán)保的礦石磨粉機的需求日益迫切。

圓錐破碎機進(jìn)料斗的防塵布料裝置 621     

 0

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：本發(fā)明所述的一種圓錐破碎機進(jìn)料斗的防塵布料裝置，包括圓錐破碎機本體，所述圓錐破碎機本體的上表面設置有進(jìn)料斗本體，所述進(jìn)料斗本體的表面設置有防塵組件，所述防塵組件的內部設置有布料組件;

節能環(huán)保型糧食篩分用振動(dòng)篩 628     

 0

本實(shí)用新型提供節能環(huán)保型糧食篩分用振動(dòng)篩，涉及振動(dòng)篩領(lǐng)域。該節能環(huán)保型糧食篩分用振動(dòng)篩，包括支撐固定機架和糧食篩分網(wǎng)，所述支撐固定機架的上端開(kāi)設有定位工作槽孔，所述定位工作槽孔的內部安裝有支撐固定底塊，所述支撐固定底塊的上端安裝有若干組振動(dòng)工作底座，每組振動(dòng)工作底座遠離支撐固定底塊的一端均開(kāi)設有導向限位滑槽，每組導向限位滑槽的底端均安裝有支撐振動(dòng)彈簧，所述定位工作槽孔的兩端均開(kāi)設有定位固定卡槽，每組定位固定卡槽的一端均開(kāi)設有限位固定卡槽。該節能環(huán)保型糧食篩分用振動(dòng)篩，通過(guò)糧食篩分網(wǎng)、支撐振動(dòng)彈簧和導向限位滑塊，使得本實(shí)用新型具有彈簧震動(dòng)的功能，有效提高了振動(dòng)篩節能環(huán)保機構的實(shí)用性。

多級振動(dòng)篩料裝置 1255     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種多級振動(dòng)篩料裝置,包括多級振動(dòng)篩料裝置，篩網(wǎng)托架機構，多級振動(dòng)篩料裝置上設有篩料箱，篩料箱的內部分別設有一級篩網(wǎng)，二級篩網(wǎng)，一級篩網(wǎng)與二級篩網(wǎng)的一端均采用軸承限位安裝，一級篩網(wǎng)，二級篩網(wǎng)靠近另一端端頭兩側的連接軸安裝在驅動(dòng)連接桿內部的軸安裝孔內，通過(guò)電機帶動(dòng)驅動(dòng)連接桿使一級篩網(wǎng)，二級篩網(wǎng)在一定的角度范圍內進(jìn)行擺動(dòng)，從而實(shí)現篩料，一級篩網(wǎng)的網(wǎng)孔直徑為二級篩網(wǎng)網(wǎng)孔直徑的兩倍，該多級振動(dòng)篩料裝置可以將鋼砂篩分成三個(gè)等級，提高對鋼砂的篩分效率，還可以根據生產(chǎn)的需求更換不同孔徑的篩網(wǎng)，提高了設備的適用范圍。

旋轉式粉碎機刀盤(pán) 677     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種旋轉式粉碎機刀盤(pán)，包括：安裝柱，所述安裝柱安裝于一粉碎機的輸出端；若干刀刃，若干所述刀刃由上至下依次安裝于所述安裝柱上；固定組件，所述固定組件安裝于所述安裝柱的上端，所述固定組件與最上端的所述刀刃卡接設置。通過(guò)對本實(shí)用新型的應用，提供了一種刀刃數量可調節的旋轉式粉碎機刀盤(pán)，在使用過(guò)程中可根據實(shí)際需求對刀刃的數量進(jìn)行調節，提高了工作效率，且刀刃若損壞時(shí)，損壞的刀刃便于更換，無(wú)需更換整個(gè)刀盤(pán)，節約了經(jīng)濟成本。

軟組織微粒超微粉碎機 672     

 0

本實(shí)用新型涉及粉碎機技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種軟組織微粒超微粉碎機，包括底板和豎板，所述豎板固定設置于底板的上表面，所述豎板的中部開(kāi)設有通槽，兩側所述通槽的內部均固定設置有橫板，兩個(gè)所述橫板的內部轉動(dòng)設置有兩個(gè)粉碎輥，一側所述橫板的前側設置有第一電機，所述第一電機的輸出端與對應的粉碎輥的一端固定連接，所述豎板的兩側均轉動(dòng)設置有旋轉殼，兩個(gè)所述旋轉殼的內部中端均固定設置有擋殼，所述底板的上表面設置有帶動(dòng)兩個(gè)所述旋轉殼轉動(dòng)的驅動(dòng)機構，一側所述旋轉殼的中端開(kāi)設有出料口，所述出料口的外側設置有吸料機構。本實(shí)用新型能夠進(jìn)行反復粉碎工作，直至物料粉碎達標，且操作方便，省時(shí)省力。

高性能陶瓷球磨機防堵報警系統 841     

 0

本實(shí)用新型涉及一種高性能陶瓷球磨機防堵報警系統，所述球磨機的驅動(dòng)裝置由電機與帶輪、皮帶連接構成，所述球磨機的控制系統由PLC連接構成；所述防堵報警系統由脈沖信號保護裝置或煙霧報警器與PLC連接構成；所述脈沖信號保護裝置為接近開(kāi)關(guān)，其安裝在球磨機上，正對安裝在皮帶上的金屬材料;所述煙霧報警器安裝在球磨機上，位于皮帶上方。球磨機拍板時(shí)，往往伴隨著(zhù)皮帶打滑、燒壞的現象，我們設計脈沖信號保護裝置或煙霧報警器，來(lái)檢測皮帶的異常狀態(tài)，并以此為依據判斷球磨機拍板，通過(guò)PLC控制球磨機停機，從而達到防堵報警的目的。

制藥粉碎機 1029     

 0

本發(fā)明涉及粉碎機技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種制藥粉碎機，包括粉碎機殼體、位于粉碎機殼體上端的進(jìn)口和位于其下端的出口以及安裝在粉碎機殼體內的粉碎輥，所述粉碎機殼體上端貫穿轉動(dòng)安裝有傳送筒，所述傳送筒內貫穿轉動(dòng)安裝有送料機構，所述傳送筒位于粉碎輥上方一側開(kāi)設有出料口，所述粉碎機殼體內壁固定安裝有彈性篩網(wǎng)，本發(fā)明通過(guò)在粉碎機殼體內壁固定安裝彈性篩網(wǎng)，藥材被粉碎輥粉碎后，通過(guò)彈性篩網(wǎng)被篩分，沒(méi)有被完全粉碎的藥材會(huì )通過(guò)進(jìn)料口進(jìn)入傳送筒內，通過(guò)送料機構將其傳送，然后從出料口送至粉碎輥上，再次被粉碎，依次循環(huán)，直至將所有的藥材均粉碎，避免有未完全粉碎的與粉碎后的藥材一起被傳送，導致后續需要進(jìn)行篩分將其清除。

海上風(fēng)電裝配式鋼結構風(fēng)機承臺 408     

 0

本發(fā)明提供一種海上風(fēng)電裝配式鋼結構風(fēng)機承臺，包括底座及若干層堆疊在底座以上的餅狀鋼混結構體，若干層所述餅狀鋼混結構體從上至下半徑呈階梯式增大，相鄰所述扇形鋼混組件之間預留有等寬的混凝土填充槽，若干所述餅狀鋼混結構體堆疊完成后向最上部餅狀鋼混結構體的混凝土填充槽內澆筑混凝土，若干所述扇形鋼混組件上部還設置有限位擋緣，所述限位擋緣與上層設置的扇形鋼混組件邊緣抵靠，本發(fā)明采用預制餅狀鋼混結構體結構，省卻了大量鋼構的焊接布設，通過(guò)螺旋向上的固化結構及限位擋緣的設置將上部的力向下均勻分擔，有效為上部安裝的風(fēng)機提供有效支撐，同時(shí)拆裝簡(jiǎn)便，有效提高了裝置的整體重復利用率。

切粒機振動(dòng)篩 648     

 0

本實(shí)用新型涉及一種切粒機振動(dòng)篩，包括篩體以及位于篩體內的打散組件，打散組件由一根振動(dòng)棒和一個(gè)擋板組成；篩體包括篩網(wǎng)，篩網(wǎng)水平布置；擋板左低右高傾斜布置，擋板的左端與篩網(wǎng)固定連接；振動(dòng)棒自由放置在擋板的左側；擋板用于阻擋篩體的內部空間中位于擋板左側的振動(dòng)棒進(jìn)入擋板右側。本實(shí)用新型的結構簡(jiǎn)單，通過(guò)在切粒機振動(dòng)篩內部增加擋板和振動(dòng)棒有效解決了現有技術(shù)存在的粒子粘結嚴重的問(wèn)題。

可調節篩分規格的直線(xiàn)篩網(wǎng)機 794     

 0

本申請涉及一種可調節篩分規格的直線(xiàn)篩網(wǎng)機，涉及直線(xiàn)篩網(wǎng)機技術(shù)領(lǐng)域，旨在改善篩網(wǎng)機不便快速調整篩分規格的問(wèn)題。一種可調節篩分規格的直線(xiàn)篩網(wǎng)機，包括機架和設置于機架上的篩網(wǎng)本體；所述機架內部滑動(dòng)設置有與篩網(wǎng)本體相貼合的調節篩網(wǎng)，所述調節篩網(wǎng)寬度方向兩側均設置有與機架內側壁相抵的安裝板，所述機架內部設置有用于驅動(dòng)調節篩網(wǎng)相對篩網(wǎng)本體進(jìn)行滑動(dòng)的驅動(dòng)件；所述機架內部且位于調節篩網(wǎng)寬度方向兩側均設置有阻料板，所述阻料板上貫穿設置有供安裝板滑動(dòng)的滑動(dòng)缺口，所述機架內部設置有用于固定安裝板的限位組件。本申請具有快速調整篩網(wǎng)機的篩分規格的效果。

雷蒙磨喂料裝置 581     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了雷蒙磨喂料裝置，連接在雷蒙磨鼓風(fēng)通道的頂部位置，包括固定在雷蒙磨筒體上的至少一個(gè)進(jìn)料口，所述喂料裝置還包括至少一塊導料板；每一塊所述導料板，固定在其對應的磨輥上與磨輥一同轉動(dòng)，并且傾斜向下地設置，而且靠近雷蒙磨膜腔的一端延伸至磨輥與磨盤(pán)研磨物料的空間位置附近，另一端延伸至進(jìn)料口。每一塊所述導料板還包括至少一塊置于其側面的擋料板，用于防止物料在到達雷蒙磨磨輥與磨盤(pán)之間位置時(shí)的遮擋，防止泄漏至靠近雷蒙磨筒體內壁位置附近。本實(shí)用新型的雷蒙磨喂料裝置，節省了物料在進(jìn)入雷蒙磨研磨的時(shí)間以及能耗，環(huán)保性能好，工作效率高，具有較好的經(jīng)濟價(jià)值，值得推廣以及應用。

高效全自動(dòng)混凝土振動(dòng)篩 467     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高效全自動(dòng)混凝土振動(dòng)篩，包括底座，還包括：固定架，所述固定架固定于底座的外表面；振動(dòng)裝置，所述振動(dòng)裝置設置于底座的上方，所述振動(dòng)裝置包括第一固定桿，所述第一固定桿的外表面設置有第一伸縮彈簧，所述第一固定桿的外表面滑動(dòng)連接有第一滑管，所述第一滑管的頂部固定連接有固定盒，所述固定盒的內部固定安裝有電機，所述電機的輸出軸貫穿固定盒的外表面并固定連接有轉動(dòng)板，所述固定盒的頂部固定連接有第二滑管，所述第二滑管的中部滑動(dòng)連接有第二固定桿，所述第二固定桿的外表面設置有第二伸縮彈簧，所述第二滑管的外表面固定連接有篩板，提高砂子的篩選效率。

雙片太陽(yáng)能電池片分選機 707     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種雙片太陽(yáng)能電池片分選機，包括：機架，所述機架上設有兩個(gè)并排分布的傳輸裝置，所述機架上通過(guò)定位組件設置有多個(gè)料盒，多個(gè)料盒沿傳輸裝置的傳輸方向均勻分布有多行，在兩個(gè)傳輸裝置的兩側均勻分布有多列，每一行料盒的上方均設置有搬運裝置，所述搬運裝置用于將兩個(gè)傳輸裝置上運送的電池片分別搬運至指定的料盒內。通過(guò)兩個(gè)傳輸裝置可以同時(shí)輸送兩片電池片到達指定的行上，通過(guò)搬運裝置同時(shí)將兩個(gè)電池片分別進(jìn)行夾取并分別搬運至不同或相同的料盒中，可同時(shí)對兩片電池片進(jìn)行分選，提高分選效率，從而提升電池片生產(chǎn)制造的產(chǎn)能，并且有效的壓縮了整個(gè)分選機的結構尺寸，從而節省占地空間，節約了成本，提高了該產(chǎn)品的競爭力。

輸送帶擋板裝置 368     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種輸送帶擋板裝置，包括安裝支架，所述安裝支架頂部安裝有運動(dòng)氣缸，所述運動(dòng)氣缸的輸出端穿過(guò)安裝支架頂部連接擋板，所述擋板上端一側安裝有限位塊，所述限位塊位于限位條孔內部，所述限位條孔開(kāi)于安裝支架側板上，所述擋板下方設有壓力擋板組件。本裝置通過(guò)安裝支架跨接于輸送帶上，通過(guò)壓力擋板組件可以調節壓力傳感器與輸送帶上表面的距離，從而通過(guò)擋板與壓力傳感器的配合實(shí)現擋板與輸送帶上表面之間的距離控制，可以使用多種尺寸物料的阻擋。

輸送帶液壓張緊裝置 1048     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種輸送帶液壓張緊裝置，包括基座、固定安裝在基座上的液壓系統和路軌、以及滑動(dòng)安裝在路軌上的尾輪小車(chē)，液壓系統包括油箱、張緊油缸和蓄能器，張緊油缸具有缸體、滑動(dòng)安裝在缸體內的活塞桿以及形成在缸體內的有桿腔和無(wú)桿腔，有桿腔通過(guò)張緊油路與蓄能器連接且連通，無(wú)桿腔與油箱連接且連通，尾輪小車(chē)通過(guò)連接部與活塞桿遠離缸體的輸出端固定連接；本實(shí)用新型的種輸送帶液壓張緊裝置，能夠向輸送帶尾輪提供較大的拉力，來(lái)滿(mǎn)足長(cháng)輸送帶所需的張緊力，可以防止皮帶跑偏漏料，減輕了工人的勞動(dòng)強度，避免了設備事故的發(fā)生，提高了工業(yè)生產(chǎn)能力，根據輸送帶的張力力，自動(dòng)調整對輸送帶尾輪的拉力，實(shí)現對輸送帶的動(dòng)態(tài)張緊控制。

輸送帶邊緣手動(dòng)打孔裝置 920     

 0

本實(shí)用新型涉及一種輸送帶邊緣手動(dòng)打孔裝置，其特征在于：包括底座、移動(dòng)架、齒條、傳動(dòng)軸、上切柱箱、上切柱和下切柱；本實(shí)用新型中先將輸送帶穿過(guò)夾桿單元的且邊緣移動(dòng)到L型的缺口處下切柱的上方，通過(guò)夾桿單元形成夾緊槽固定；通過(guò)轉動(dòng)驅動(dòng)手柄實(shí)現將帶有壓輪的移動(dòng)架沿著(zhù)齒條的延伸方向移動(dòng)，從而使得壓輪依次壓過(guò)上切柱，通過(guò)上切柱與下切柱配合進(jìn)行輸送帶邊緣的切割，可進(jìn)行多次往復移動(dòng)進(jìn)行切割，且切割的廢料通過(guò)中空的下切柱進(jìn)入到廢料出口排出；這種打孔裝置避免了厚度較大的輸送帶邊緣一次沖孔成型容易出現巨大形變，出現孔位置不整齊，甚至輸送帶邊緣損壞開(kāi)裂的情況。

可回收輸送帶的自動(dòng)皮帶機 335     

 0

本申請涉及一種可回收輸送帶的自動(dòng)皮帶機，涉及輸送帶回收技術(shù)領(lǐng)域，為了解決收卷輸送帶收卷效率低的問(wèn)題，其包括槽鋼底座，所述槽鋼底座上轉動(dòng)設置有主動(dòng)輥筒和從動(dòng)輥筒，所述主動(dòng)輥筒和從動(dòng)輥筒之間平行設置，所述主動(dòng)輥筒和從動(dòng)輥筒上均套設有鏈輪，所述槽鋼底座上設置有同步鏈條，所述同步鏈條的兩端分別連接在兩鏈輪上，所述主動(dòng)輥筒的端部設置有驅動(dòng)機構，所述槽鋼底座上轉動(dòng)設置有用于收卷輸送帶的皮帶卷筒，所述皮帶卷筒可拆卸設置于槽鋼底座上，所述皮帶卷筒布置于主動(dòng)輥筒與從動(dòng)輥筒的上方，所述皮帶卷筒的端部設置有驅動(dòng)件，所述槽鋼底座上還設置有用于輸送帶導向的導向裝置。本申請具有提高回收廢舊輸送帶效率的效果。

便于調節高度的防滑輸送帶 802     

 0

本實(shí)用新型涉及輸送帶技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種便于調節高度的防滑輸送帶，包括第一支撐架和第二支撐架；所述的第一支撐架頂部安裝設置有第一安裝架，所述的第一支撐架底部對稱(chēng)安裝設置有支撐腿，所述的第一安裝架外側安裝設置有輸送帶，所述的輸送帶外側安裝設置有多組防滑齒，本實(shí)用新型通過(guò)安裝柱、限位孔、連接桿、套管、圓形安裝板、滑動(dòng)套筒、限位桿、限位槽、彈性彈簧和防滑齒之間的相互配合，在需要輸送物料時(shí)，可以根據裝物料工具的不同高度，進(jìn)行調節輸送裝置的高度，增大了使用的范圍，不需要準備多組輸送設備，節約了成本，增加了輸送帶表面的摩擦力，防止在輸送無(wú)聊的時(shí)候會(huì )有滑落，降低了對物料的損壞。

具有限位功能的工業(yè)用輸送帶 1082     

 0

一種具有限位功能的工業(yè)用輸送帶，本實(shí)用新型涉及輸送帶技術(shù)領(lǐng)域；位于主動(dòng)輥前后側的主動(dòng)軸上均通過(guò)軸承旋轉連接有右半齒輪，位于從動(dòng)輥前后側的從動(dòng)軸上均通過(guò)軸承旋轉連接有左半齒輪；位于輸送帶中間的前后側均設有傳動(dòng)箱體，傳動(dòng)箱體的頂壁上固定連接有一號電機，一號電機的輸出端穿過(guò)傳動(dòng)箱體的頂壁后，固定連接有一號螺桿，一號螺桿上旋轉連接有一號螺紋管，一號螺紋管的下端固定連接有移動(dòng)板；具備在輸送過(guò)程中對工業(yè)材料進(jìn)行限位的功能，保證了輸送的準確度。

便于安裝的防滑耐磨工業(yè)輸送帶 1092     

 0

一種便于安裝的防滑耐磨工業(yè)輸送帶，本實(shí)用新型涉及輸送帶技術(shù)領(lǐng)域，輸送帶本體的一端固定有連接塊，該連接塊的內部為中空結構設置，連接塊的上方懸設有壓塊，該壓塊的下側壁上固定有伸縮桿，伸縮桿的另一端穿過(guò)連接塊的上側壁后，固定有限位塊，限位塊底壁與連接塊的內底壁之間設置有壓縮彈簧，該壓縮彈簧的一端固定在限位塊的底壁上，壓縮彈簧的另一端固定在連接塊的內底壁上，壓縮彈簧的內部活動(dòng)設置有導向桿，導向桿的一端固定在連接塊的內底壁上，導向桿的另一端穿過(guò)限位塊后，活動(dòng)穿設在伸縮桿內；解決了輸送帶的便于安裝和拆卸，預防運輸中物品滑落或掉落，輸送帶易發(fā)生偏移等問(wèn)題。

新式破碎機進(jìn)料機構 453     

 0

本實(shí)用新型屬于破碎機技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種新式破碎機進(jìn)料機構，包括底座，所述底座頂端螺栓安裝有破碎機，所述破碎機頂端兩側焊接安裝有擋板，所述破碎機頂端左右兩側鉸接有左防護進(jìn)料槽和右防護進(jìn)料槽，所述左防護進(jìn)料槽靠近右防護進(jìn)料槽的一側焊接安裝有安裝塊，所述安裝塊上套接安裝有伸縮桿，所述伸縮桿底端貫穿安裝塊并插接安裝有壓料板，所述左防護進(jìn)料槽兩側均焊接安裝有收線(xiàn)槽，所述右防護進(jìn)料槽兩側均焊接安裝有連接栓，所述收線(xiàn)槽內壁兩端螺栓安裝有伺服電機，所述伺服電機輸出軸套設有皮帶。本實(shí)用新型整體設計合理，操作簡(jiǎn)單，使用方便，有效的保護了操作人員的安全，并加快了破碎效率。

基于振動(dòng)篩分的回轉窯窯頭罩 1190     

 0

本申請涉及一種基于振動(dòng)篩分的回轉窯窯頭罩，包括殼體、支撐組件、篦條篩組件、振動(dòng)組件和自動(dòng)卸料組件。支撐組件包括兩個(gè)連接橫梁和設置于每個(gè)連接橫梁兩端的支撐件，兩個(gè)連接橫梁橫向貫穿殼體，兩個(gè)連接橫梁的相對高度可調，篦條篩組件包括篦條篩支架和設置于篦條篩支架上的篦條篩，篦條篩支架傾斜設置在兩個(gè)連接橫梁上，篦條篩支架通過(guò)調節兩個(gè)連接橫梁的相對高度而調節其傾斜角度，如此可使熟料始終在最適合的傾斜角度進(jìn)行分散和篩分。振動(dòng)組件與篦條篩支架連接，振動(dòng)組件能夠通過(guò)篦條篩支架帶動(dòng)篦條篩振動(dòng)，使落在蓖條篩上的結塊大料和合格的熟料快速的分散和篩分，避免了因長(cháng)時(shí)間的聚集而產(chǎn)生新的結塊，提高了回轉窯的出料質(zhì)量。

雙垂直螺旋輸送機 978     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種雙垂直螺旋輸送機，包括螺旋輸送機和設置在螺旋輸送機的輸送腔內的滾動(dòng)支撐裝置；滾動(dòng)支撐裝置由固定連接在葉片上的連接軸和旋轉連接在連接軸上的滾動(dòng)部構成；滾動(dòng)部與輸送腔的內壁相接觸，經(jīng)旋轉的螺旋軸帶動(dòng)的滾動(dòng)部通過(guò)與輸送腔的內壁摩擦接觸而環(huán)繞螺旋軸滾動(dòng)旋轉。本實(shí)用新型通過(guò)輸送腔內滾動(dòng)支撐裝置的設置，在輸送物料過(guò)程中滾動(dòng)部通過(guò)與輸送腔的內壁摩擦接觸而環(huán)繞螺旋軸滾動(dòng)旋轉，從而時(shí)刻保持對螺旋軸的徑向支撐，避免螺旋軸發(fā)生軸偏形變而影響物料輸送。

耐高溫聚四氟乙烯復合輸送帶 730     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種耐高溫聚四氟乙烯復合輸送帶，包括輸送帶本體，還包括設于所述輸送帶本體表面的復合層，設于復合層表面的PTFE層及設于所述輸送帶本體內側設有加強層；所述PTFE層為PTFE致密膜；所述復合層為PTFE微孔膜；所述復合層與輸送帶本體之間、復合層與PTFE層之間均通過(guò)熱復合粘結相連。本發(fā)明解決了現有技術(shù)中存在的問(wèn)題。

帶式輸送機偏移報警系統 362     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶式輸送機偏移報警系統，在輸送帶的左右兩側邊緣處及左右兩側端面上，均設置有反光材料涂覆層，在帶式輸送機上設有對輸送帶位置進(jìn)行監視的監控攝像頭，監控攝像頭與視頻編碼器連接，視頻編碼器與對視頻信息進(jìn)行分析處理的控制器連接，控制器與報警聲光報警裝置連接。本實(shí)用新型通過(guò)帶反光條的輸送帶增加可見(jiàn)性，通過(guò)監控攝像頭和控制器，以及傳輸線(xiàn)路等其他輔助儀器組成的輸送帶的偏移報警系統，及時(shí)提醒運行值班人員發(fā)現輸送帶的跑偏和扭曲等設備異常，及時(shí)發(fā)現及時(shí)處理，確保管狀帶式輸送機穩定運行。

脫水污泥計量裝置及污泥處理設備 358     

 0

本實(shí)用新型提供了一種脫水污泥計量裝置，包括：污泥泵、皮帶輸送機、稱(chēng)重傳感器、測速傳感器以及儀表單元；所述污泥泵的出料口朝向皮帶輸送機的進(jìn)料側設置，所述稱(chēng)重傳感器安裝在皮帶輸送機上，用于測量污泥重量，所述測速傳感器安裝在皮帶輸送機的驅動(dòng)輪組上，所述儀表單元與測速傳感器和稱(chēng)重傳感器電連接。本脫水污泥計量裝置，在計量時(shí)不隔斷生產(chǎn)流程，保證生產(chǎn)工段的連續性，避免傳統汽車(chē)衡電子地磅稱(chēng)量跑冒滴漏、管理復雜。

瀝青加工用物料計量輸送裝置 1062     

 0

本申請涉及一種瀝青加工用物料計量輸送裝置，涉及瀝青加工技術(shù)領(lǐng)域；其包括用于輸送物料的第一輸送機和第二輸送機，以及連通于第一輸送機和第二輸送機之間的過(guò)渡管，所述第一輸送機上設有供料件和稱(chēng)量件，所述第一輸送機、過(guò)渡管和第二輸送機沿物料輸送方向順次設置；還包括驅動(dòng)組件和推板，所述推板滑移連接于過(guò)渡管內，所述驅動(dòng)組件用于驅動(dòng)推板沿過(guò)渡管長(cháng)度方向滑移連接于過(guò)渡管內，所述過(guò)渡管遠離第一輸送機處的一端向下傾斜設置；本申請具有提高輸送效率，減少輸送過(guò)程中的物料滯留量的效果。

輥磨制砂機、輥磨聯(lián)合生產(chǎn)鋼渣粉的工藝系統 1020     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種輥磨制砂機、輥磨聯(lián)合生產(chǎn)鋼渣粉的工藝系統,包括鋼渣粉制備系統，鋼渣粉制備系統上設有第一下料機構，第一下料機構的下方設有第一皮帶機，通過(guò)第一皮帶機將材料除鐵后送至第一震動(dòng)篩，第一震動(dòng)篩的一側設有圓錐破碎機，破碎后顆粒不達標的再送入輥磨制砂機進(jìn)行制砂，制成的成品砂送入到立磨中進(jìn)行研磨，研磨后的成品材料送入到氣箱脈沖袋除塵器中進(jìn)行除塵加工，將鋼渣粉與灰塵進(jìn)行分離，成品鋼渣粉采用空氣輸送料槽進(jìn)行輸送，本實(shí)用新型設計合理，工序完善，采用輥磨進(jìn)行制砂后再進(jìn)行制粉，降低原料中的含鐵量，降低制粉設備易損件的磨損，延長(cháng)易損件的使用壽命，使設備的運轉效率提高，使制粉設備的能耗大大降低，制備的鋼渣粉的活性高。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng )造已同日申請發(fā)明專(zhuān)利

皮帶輸送機傳動(dòng)滾筒 308     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了皮帶輸送機傳動(dòng)滾筒，包括轉軸和輸送帶限位機構；轉軸：其外弧面中部固定套設有筒體，轉軸的左右兩端通過(guò)軸承對稱(chēng)轉動(dòng)連接有軸承座，軸承座上表面的前后兩側均開(kāi)設有安裝孔，筒體的外弧面開(kāi)設有均勻分布的滑動(dòng)槽，滑動(dòng)槽的內部靠近轉軸中心軸線(xiàn)的一側中部均固定連接有滑柱，滑柱的外弧面遠離轉軸中心軸線(xiàn)的一側均滑動(dòng)連接有連接板；該皮帶輸送機傳動(dòng)滾筒，可以在輸送帶長(cháng)時(shí)間使用張力降低時(shí)通過(guò)彈簧的頂撐作用對輸送帶進(jìn)行撐緊，使輸送帶與筒體之間的摩擦力不會(huì )減小，進(jìn)而延長(cháng)輸送帶的使用壽命，可以對輸送帶進(jìn)行限位，防止筒體帶動(dòng)輸送帶轉動(dòng)的過(guò)程中輸送帶跑偏。