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本發明公開了一種新型溢流檢測裝置包括設置有檢測孔的溢流管、由不銹鋼條彎折成的具有開口的方框型的連接臂、銜鐵、固定螺栓以及接近開關，連接臂的開口的豎直端在連接臂的豎直側邊上并且水平端在與該豎直臂相鄰的水平側邊上，連接臂的開口在連接臂的底部，連接臂的開口的水平端低于檢測孔的最高高度，接近開關的探頭安裝固定在連接臂的上側邊內側，連接臂通過固定螺栓固定在溢流管的檢測孔上方。本發明結構簡單可靠，使用成本低廉，防腐能力強，便于拆卸維護，能夠自動檢測選礦水泵箱和礦漿箱的液位狀況，提高了選礦生產的自動化程度，同時還節能降耗，降低企業的生產成本。
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本發明涉及一種鐵礦石預先拋尾工藝，將中破碎后的礦石進行洗礦作業，礦石分為50～20mm、20～2mm和2～0mm三個粒級，50～20mm粒級采用干磁滾筒選別，選別精礦進入細碎流程，選別尾礦進入跳汰機選別，跳汰機選別后的精礦進入細破碎流程，尾礦形成干尾；20～2mm粒級礦石經過干磁滑輪選別，磁場強度為2500?Oe，選別精礦進入細碎流程，選別尾礦進入輥式強磁粗選流程，磁場強度為7000Oe，粗選精礦進入細碎流程，尾礦進入輥式強磁掃選流程，掃選精礦進入細破碎流程，掃選尾礦形成干尾；2～0mm粒級礦石經過5M錐斗濃縮，再分成2～0.5mm和0～0.5mm兩個粒級分別處理。本發明降低了進入選礦流程的廢石量和選礦能耗，實現了多碎少磨、預先拋尾。
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本發明公開了一種遠程高壓電機絕緣測試裝置及其控制系統，通過電動隔離刀閘將絕緣測試線引到柜外，通過高壓繼電器與絕緣檢測儀表相連，利用PLC控制電動隔離刀閘、高壓繼電器及絕緣檢測儀完成對電機絕緣的測量，觸摸屏顯示測量數據并通過RS-485通訊口上傳給遠程計算機。本發明解決傳統的高壓設備絕緣遙測方式對高壓設備帶來的破壞以及對檢測人員帶來的安全隱患問題，減少了設備機械損耗及維修費用，提高了選礦廠的生產效率，使設備絕緣檢測真正做到由“搖測”向“遙測”的轉變。
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本發明涉及一種高濃細度的高效選鉛方法,其特征在于在一段磨情況下,原礦經球磨機球磨后送入螺旋分級機進行分級,螺旋分級機溢流出來的礦漿再送入旋流器進行分級,旋流器溢流出來的細度合格的礦漿送入濃密機進行濃縮后再送入浮洗機進行選鉛作業。采用本發明對鉛鋅硫化礦進行浮選,可使選鉛回收率提高2個百分點、鉛精礦品位提高2個百分點,鉛中銀回收率提高5個百分點,浮選能耗減少20%,選鉛藥劑減少15%。本發明不但能大幅度提高鉛選礦指標,節約選鉛電耗和藥劑消耗,而且還能夠實現選鉛廢水和部分選鉛藥劑快速循環利用,杜絕對環境的污染,最終實現選鉛高效分離和清潔生產。本發明同樣適用于其它硫化礦多金屬的回收。
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本發明涉及鉛鋅硫化礦的電位調控浮選工藝,解決的是現有的浮選工藝流程長操作控制困難、產品質量差、資源利用率低的問題。本發明所述鉛鋅硫化礦電位控制浮選工藝,包括選鉛選鋅步驟,在選鉛步驟中,調節礦漿電位為140-210mv,可加入捕收劑乙硫氮,或者乙硫氮和丁基黃藥,可通過在磨機中加入石灰來調節礦漿電位。在選鋅步驟中,調節礦漿電位為140-210mv,優選150-170mv,可加入捕收劑丁基黃藥,可通過在鉛尾礦中加入石灰來調節礦漿電位。本發明改善了鉛、鋅、硫各項選礦指標,尤其是鉛精礦主品位和回收率提高幅度較大,鉛精礦中含鋅下降,鋅的回收率顯著提高,是一種指標好、效益高、流程短、易控制、污染小的高效鉛鋅硫化礦浮選分離工藝。
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本發明公開了一種尾礦綜合利用工藝，包括以下步驟：（a）將鐵礦選礦后的尾礦通過濃縮機進行濃縮；（b）將濃縮后的尾礦送入高頻細篩，分離出篩上的粗砂；（c）將高頻細篩篩下物料收集后送至旋流器進行分級，得到溢流和沉砂；（d）將步驟（c）中的溢流送入濃縮機中進行濃縮，得到的產品送入尾礦庫，得到的溢流做環水進入生產系統；（e）將步驟（c）中的沉砂送入陶瓷過濾脫水機中進行脫水，得到鐵質校正劑和濾液。本發明通過對尾礦的綜合利用使二次資源得到有效的開發和利用，能夠提高尾礦利用率，減少尾礦排放量，緩解尾礦堆放的安全和環保難題，對保持和改善生態環境，提高礦產資源利用率，促進礦山可持續發展具有重大的意義。
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本發明提供一種利用工業固廢制作的非承重混凝土空心磚及加工方法。針對目前大量鋼渣的處置方式是堆置，不僅占用了大量土地，而且污染環境的問題。本發明利用工業固廢制作的非承重混凝土空心磚，包括：轉爐渣、選礦尾礦粉末、粉煤灰、無機膠凝材料，各組分的重量份數為：轉爐渣40-60份、選礦尾礦粉末20-30份、粉煤灰5-10份、無機膠凝材料10-20份。本發明用于利用工業固廢制作非承重混凝土空心磚。
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一種尾礦砂二合土路面底基層混合料及制備方法，用以解決廢棄尾礦砂的資源利用問題。它是以鐵選礦尾礦砂和粘土為主要原料，經石灰固化后直接用于道路底基層填筑。該底基層材料中各組份的重量百分比為：鐵選礦尾礦砂15~40%、石灰5~10%、粘土50~80%，以上各組成之和為100%。根據混合料最佳含水量和最大干密度，按既有石灰工業廢渣穩定類底基層施工工藝實施，即可得到路面底基層。本發明將鐵選礦尾礦砂應用于道路底基層中，綜合利用大量尾礦砂，減少了尾礦庫占用的土地，同時代替大量底基層填料，節省土地資源，降低了道路工程造價。此外，尾礦砂-石灰-粘土混合料制備應用工藝簡單，便于推廣應用。
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本發明涉及選礦技術中一種提高銀回收率的浮選工藝,它解決的技術問題就是現有浮選工藝,銀的回收率的較低或者雖然銀的回收率提高了,但鉛精礦主品位又下降的問題。本發明所述提高鉛中銀回收率的分步浮選工藝,是在選鉛步驟前有一快選步驟,在該步驟中,以把目的礦物銀、鉛浮出。上面所述分步浮選工藝,在快選銀鉛時,礦漿pH值最好為10.0-12,優選10.5-11.2。在選鉛時,礦漿pH值最好為11.0-12.7,優選12.2-12.5。本發明提供了一種鉛銀選礦指標同時都好、經濟效益高、易控制的提高鉛鋅硫化礦伴生銀回收率的浮選工藝。本發明也同樣適用于其它含有伴生獨立銀礦物的多金屬硫化礦銀的回收。
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本發明提供了一種混凝土及其制備方法，混凝土由以下質量份數的原料制成：粉煤灰70～90份、礦粉50～70份、選礦廢石460～500份、選礦粉末180～220份、水泥280～320份、碎石560～600份、黃砂500～550份、復合型外加劑5～10份、水180～220份，所述復合型外加劑含有以下組分：葡萄糖酸鈉、羧甲基纖維素、烯丙基聚氧乙烯醚、十二烷基硫酸鈉、木質素磺酸鈉、三乙醇胺、三異丙醇胺、三聚磷酸鈉、水。本發明利用選礦廢石和選礦粉末作為原料生產混凝土，實現了廢棄資源的再利用，減少了水泥用量，降低了生產成本。同時加入了復合型外加劑，保證了混凝土的性能。
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本發明公開了一種用于鐵礦石的干法磨礦風選磁選的工藝方法及裝置，該工藝方法包括：通過干式立磨機將破碎之后的鐵礦石磨制成礦粒和礦粉的混合物；通過多級揚料風選機將礦粉與顆粒分離；通過多級磁輥選礦機對礦粒進行多級磁選，分選成高品味的精礦、一般品味的中礦和低品味的尾礦，中礦隨返回干式立磨機進行重磨。該裝置包括干式立磨機，干式立磨機通過礦粒輸送機構連接多級揚料風選機，多級揚料風選機連接收粉裝置和多級磁輥選礦機，多級磁輥選礦機連接精礦收集裝置、尾礦收集裝置和干式立磨機。本發明可以在無水或較少水量消耗條件下進行磨礦選礦。
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本實用新型公開了一種用于鐵礦石的干法磨礦風選磁選的裝置，包括干式立磨機、多級揚料風選機和多級磁輥選礦機，干式立磨機的上料口設置上料機構，干式立磨機的排料口通過礦粒輸送機構連接多級揚料風選機的進料口，多級揚料風選機的出粉口連接收粉裝置，多級揚料風選機的出料口通過排料管連接多級磁輥選礦機的入料口，多級磁輥選礦機的精礦出口連接精礦收集裝置，多級磁輥選礦機的尾礦出口連接尾礦收集裝置，多級磁輥選礦機的中礦出口通過返料輸送機構連接干式立磨機的上料口。本實用新型可以在無水或較少水量消耗條件下進行磨礦選礦。
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本發明公開了一種機柱機快速高效選鋅方法，采用浮選機1粗2精+浮選柱1粗1精+浮選機3掃浮選流程。首先利用浮選機將好浮的、較粗顆粒鋅快速產出，再利用浮選柱將中等難浮的鋅在浮選柱精選中產出，對難浮的鋅，在浮選機中通過長時間活化與捕收作用再在浮選柱協同產出，既縮短了好浮鋅礦物的浮選時間和流程，減少了中礦循環損失，又讓難浮鋅礦物有了更多時間和機會上浮。不但很好地解決了同一種礦物存在不同可浮性的問題，而且解決了不同粒級鋅礦物存在不同可浮性的問題，實現了精細化選別，顯著提高了鋅回收率，實現了高效選鋅，對提高鋅回收率和精礦質量、節能降耗、清潔生產具有十分重要的意義。
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本實用新型公布了一種有壓給料選礦重介質旋流器，包括設置在上部的長圓柱體，以及設置在下部與所述長圓柱體相配合的圓錐體；所述長圓柱體一端封閉，在其封閉端裝有溢流口，在所述長圓柱體靠近封閉端設有入料口，所述入料口與長圓柱體的內壁呈漸開線相切或蝸線相切；所述長圓柱體的另一端與圓錐體大直徑端法蘭連接；所述圓錐體的小端為底流排放口。本實用新型可顯著延長礦石顆粒在旋流器內的分選時間，分離精度更高；最高可達到75mm的顆粒拋尾，具有很高的經濟效益、社會效益和環境效益；目標礦物品位經重選獲得極大富集，使磨浮量大幅降低，浮選流程可簡化，藥劑耗量大幅降低，浮選產品品位大幅提高；是貧雜差礦物資源得以有效利用。
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本發明公開了一種鉛鋅礦選礦生產球磨設備，包括：工作臺、第一粉碎裝置、第二粉碎裝置、第三粉碎裝置、集料裝置，所述工作臺承載工作設備和驅動裝置，兩側設有支撐塊；所述第一粉碎裝置位于兩側支撐塊外側，且通過支架固定在工作臺上；所述第二粉碎裝置位于兩側支撐塊內側，且通過軸承可轉動固定在靠近第一粉碎裝置的支撐塊上；所述第三粉碎裝置位于兩側支撐塊內側，且通過軸承可轉動固定在遠離第二粉碎裝置的支撐塊上；所述集料裝置固定在第三粉碎裝置下方的工作臺上。與現有技術相比，本發明采用多級粉碎裝置，對部分硬度較高的礦石進行徹底粉碎，提高了礦石粉碎的效率和精度。
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本發明涉及一種基于復雜選礦環境下可自動行走定位料位測量方法，其特征在于：采用工藝前端皮帶稱測量礦石重量，通過計算機多次采集，根據料倉容量給出料倉一段時間增加高等數學模型，在實際自動布料過程中，根據料倉增加高度數學模型，傳送給礦石料位測量系統，料位測量系統根據高度數學模型，計算出實際最佳測量位置，指導料位測量系統礦車行走定位，從而準確測量料位，為后續全自動礦車布料系統提供準確料位測量。
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本發明提供一種選硫藥劑用量顯著降低，但能夠顯著提高硫精礦主品位和硫作業回收率的鉛鋅浮選尾礦中硫鐵礦的高效選礦方法，該方法是把經過先選鉛、再選鋅后的濃度20?25%、pH≥12的鋅尾礦脫水濃縮至濃度50?52%的濃縮底流，然后加入硫酸調節濃縮底流的pH=6?7，再加入選硫捕收劑，用浮選柱經一次快選將大部分硫選成硫主品位大于49%的硫精礦直接進入產品，剩余的硫用浮選機經一粗一精二掃選成硫主品位大于43%的硫精礦，硫總作業回收率達到96%以上，硫精礦主品位達到47%。
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本發明公開了一種高濃度高效鉛鋅選礦工藝方法，鉛鋅原礦經過磨礦、分級、濃縮脫水、選鉛(銀)、選鋅，選鉛部分中礦即鉛精選1尾礦和鉛掃選1泡沫一起與原礦混合二次循環進入原礦濃縮機再次濃縮，實現鉛鋅銀高濃度高效選別。礦漿在濃縮后，利用浮選機將好浮的鉛銀快速產出進入鉛精礦，利用濃縮機將中礦中較難浮的鉛銀繼續與藥劑作用，與原礦一起進入選鉛粗、精選，使其充分上浮進入鉛精礦，而鉛中礦中的鋅和黃鐵礦繼續受到抑制進入鉛尾礦，選鉛濃度始終控制在50?52％，鉛尾濃度穩定在45?47％去選鋅。該工藝方法，不僅精礦品位和回收率大幅度提高，而且流程穩定、控制方便、水電藥劑消耗低，回水全部利用。
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本實用新型提供一種能夠進行自動灌泵，提高自動化程度、降低人工費用的選礦廢水回用供水系統。它包括尾礦水池，回用水池，用于把尾礦水池內水泵送到回用水池的水泵，與水泵進口相通的密閉引水罐上部設置有排氣閥，用于向引水罐泵水的潛水泵位于尾礦水池內，潛水泵出口與引水罐相通的注水管路上設置注水閥，水泵出口與回用水池相連的供水管路上設置止回閥。
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本實用新型公開了一種選礦清水用量遠程自動抄表裝置，包括殼體以及位于殼體內的控制電路板；所述控制電路板通過固定柱固定在殼體中；所述殼體上還分別設有天線、電池盒和DB9接口；所述控制電路板包括主控模塊以及分別與主控模塊連接的通信模塊、無線傳輸模塊和電源模塊；所述通信模塊與DB9接口連接；所述無線傳輸模塊與天線連接；DB9接口與外部流量計通過通信電纜連接。本實用新型裝置能夠將流量計的數據通過物聯網向遠程服務器發送，實現遠程自動讀取水表流量數，相比于傳統的人工抄表，節省了大量人力成本，提高了讀數效率。
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本發明涉及一種基于復雜選礦環境下可自動行走定位料位測量裝置，包括料位傳感器、信號線、導軌、計算機系統、控制信號線組成；料位傳感器位于漏礦車下方，用于監測漏礦車料位狀況，料位傳感器通過導軌運行，料位述傳感器通過信號線與計算機系統連接，控制信號線連接計算機系統來對實際情況進行選擇處理。本發明實現了漏礦車的準確定位和全自動布料，操作人員可以根據漏礦車料位情況對漏礦車進行遠程控制，隨時變更漏礦車放礦位置，達到減少操作人員和減小操作強度、改善作業環境。?
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本發明提供一種重、磁、浮聯合選礦產生廢水的凈化方法。該方法包括步驟：（1）粗格柵過濾，去除10mm以上的大顆粒物質；（2）細格柵過濾，去除水中3?10mm的小顆粒固體；（3）進入調節池，進行水量水質調節；（4）輸送至混凝池，加入混凝劑、助凝劑，使懸浮物、膠體脫穩，破壞膠體的雙電子層結構，增大膠體的尺寸，形成大的礬花；（5）進入沉淀池，進行沉淀處理；（6）沉淀出水后，自流至快濾池，進一步進行過濾處理，過濾后的清水排放。本發明能夠使得廢水達標排放。廢水中主要污染物為懸浮物（SS）<150mg/L、化學需氧量(COD)、<150mg/L、石油類<5?mg/L。
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本實用新型公開了一種選礦深度處理水回用供水系統，包括深度處理水池、回用高位水池、水泵、引水罐、潛水泵、液位計和電氣控制系統，所述潛水泵位于深度處理水池內部，所述潛水泵與引水罐連通，所述引水罐與水泵連通，所述水泵與回用高位水池連通，所述液位計位于回用高位水池內部，所述引水罐的頂部設置有排氣閥，所述液位計、水泵、排氣閥和潛水泵均與電氣控制系統電連接；本實用新型能夠進行自動灌泵，自動控制程度高，人工成本低。
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本發明公開了磁選機技術領域的一種選礦用高效永磁筒式磁選機及其工作方法，包括底座，所述底座頂部設置有支撐機構，所述支撐機裝配有磁選筒，所述底座頂部設置有驅動磁選筒轉動的動力機構，所述磁選筒的內部設置有螺旋導料板，所述螺旋導料板的轉軸通過聯軸器固定連接有驅動其旋轉送料的第一電機，所述第一電機固定裝配在支撐機構之上，所述磁選筒的內部設置有下料機構，所述螺旋導料板外部通過軸承轉動連接有固定在支撐機構上的進給筒；本發明可以對磁性礦物進行篩選輸送的同時，對磁性礦物進行徹底破碎，可以使磁性礦物破碎的效果更佳，有利于對磁性礦物的篩選吸附。
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本發明涉及一種基于復雜選礦的智能故障判斷料位測量方法。本發明采用安裝在下料艙口的料位擋板，當礦石漫上來時帶動3個光電開光動作。通過計算機采集信號，根據以上算法得出漫料觸發信號。在實際運用過程中，利用這個觸發信號對工藝設備和人身安全進行保護，保證后續全自動礦車布料系統安全運行。同時基于該算法，智能判斷在裝置運行過程中傳感器的有效與否，從而達到裝置的長期運行。
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本實用新型公開了一種選礦廢水深度處理回用裝置，包括攪拌池、穩流池、濃密機、沉淀池和蓄水池，所述攪拌池的底部與穩流池的底部連通，所述穩流池的頂部通過管道與濃密機連通，所述濃密機通過管道與沉淀池連通，所述沉淀池與蓄水池連通。本實用新型將經過引出部分處理過的回水進行二次處理，通過在攪拌池內添加絮凝劑以及濃密機、沉淀池兩次沉淀的方式，進一步降低水中固體懸浮物的含量，處理好的清水用于部分設備用水，顯著提高了設備使用壽命，且在不增加整體回水系統水量的前提下，解決了因水質造成的設備易損問題，為設備用水提供了技術保障。
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本實用新型公開了一種選礦生產過程的分布式集成控制系統，所述控制系統包括現場控制層、協調控制層和管理控制層；所述現場控制層包括通過現場總線連接多個PLC，其中，PLC通過串口通信線纜分別與變頻器、料位檢測計和皮帶秤連接，同時PLC還與現場控制器和現場傳感器連接；所述協調控制層包括服務器和工作站，所述工作站通過現場總線與現場控制層的PLC連接，同時通過以太網和服務器連接；所述管理控制層包括若干客戶機，所述客戶機通過以太網與協調控制層的服務器連接，用戶通過訪問客戶機訪問服務器提供的數據服務。本實用新型分布式集成控制系統可靠性、穩定性高。
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本發明涉及一種低品位鐵礦粉提鐵降雜選礦方法，所述方法包括以下步驟：1）將鐵礦粉加水攪拌調漿，使之成為懸浮礦漿，便于流動；2）采用水力旋流器進行預先分級濃縮，沉砂進行磨礦，溢流進入選別工序；3）水力旋流器溢流進行弱磁粗選、弱磁精選、弱磁掃選，得到高品位弱磁精礦；4）弱磁掃選尾礦進行篩分隔渣，除去雜物；5）隔渣后的篩下礦漿進行強磁粗選和強磁掃選，得到強磁選精礦；6）強磁選精礦經過水力旋流器分級濃縮，沉砂進行磨礦，溢流進入選別工序；7）水力旋流器溢流采用螺旋溜槽進行粗選和精選，得到螺旋溜槽精礦。
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