安徽宣城有色金屬物理檢測技術理論與應用

涂布機用測厚儀 503     

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本發明涉及測厚儀技術領域，尤其涉及一種涂布機用測厚儀，包括涂布機體，安裝于涂布機體上的支撐平臺，在支撐平臺上設有可以無接觸測量不同尺寸膜材表面上膏劑厚度的測量機構，測量機構包括設置于支撐平臺頂部的限位橫桿，以及設置于限位橫桿一側的限位齒條，且限位橫桿和限位齒條均可拆卸設置于支撐平臺上，在限位橫桿上設有若干個等距分布的活動架體，在活動架體的一端設有測厚傳感器一，且測厚傳感器一貫穿活動架體并與其滑動連接。

破碎機擠滿給礦的檢測控制方法、系統及裝置與流程 938     

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.本發明涉及圖像處理技術領域，尤其是一種破碎機擠滿給礦的檢測控制方法、系統及裝置。背景技術.目前多數對破碎機給礦的控制方式仍是開環控制，即通過中控室操作人員，在計算機操作畫面中“破碎機給礦機頻率給定欄”中手動輸入給礦機變頻器的頻率，頻率給定值完全憑操作人員實際經驗來給定，給定頻率后，中控室通過崗位人員觀察現場給料程度，通知中控室的操作人員來調整給料機的頻率。.這種操作方式不僅給崗位工人增加了大量的工作量，也會造成中控室的操作人員不能及時調整破碎機給料速度，致使破碎機臺時效率低，不能發揮破碎

一種輥道窯白色墊板及其加工方法 824     

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本發明提供了一種輥道窯白色墊板及其加工方法,其組成原料各組分的重量百分比為:粒度為0.5-1.0mm的合成堇青石30%-40%、粒度為0-0.5mm的合成堇青石20%-30%、粒度為0.048-0mm的合成堇青石5%-10%、氧化鋁微粉10%-15%、紅柱石粉10%-15%、粘土粉5-10%、羧甲基纖維素鈉0.1%-0.5%。加工時先配制基料,再顆粒預混,濕混,再將所有料混合到一起,到出料、困料,困料結束后在成型,烘干檢驗,再燒制,冷卻包裝入庫即可。本發明的高性能輥道窯白色墊板與傳統墊板相比,具有外觀規整、致密均勻、不變形、不開裂等諸多優點。

工程機械履帶密封圈及制作方法 1197     

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本發明公開了一種工程機械履帶密封圈及制作方法，密封圈由以下重量百分比的成分構成：二苯基甲烷二異氰酸脂：37-39％；丁二醇：35-35.5％；己二酸：25-27％；碳化二亞胺：0.5-1％。本發明的密封圈，采用聚氨酯材料，注塑成型后采用后處理工藝提高了產品的彈性，延長了工程機械履帶密封圈的使用壽命。

一種電機弧形磁瓦的生產工藝 819     

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本發明涉及電機設備加工技術領域，具體是一種電機弧形磁瓦的生產工藝；所述電機弧形磁瓦的生產工藝包括：S1：電機弧形磁瓦生產原料的球磨加工作業；S2：球磨后的原料采用濕壓成型工藝形成電機弧形磁瓦毛坯；S3：成型后的電機弧形磁瓦毛坯燒結作業；S4：燒結完成的電機弧形磁瓦的磨削加工作業以及質檢；所述的電機弧形磁瓦的生產工藝在電機弧形磁瓦生產過程中，通過使用添加劑原料二氧化硅與硫酸鍶替代稀土材料鈷以及鑭等，一方面降低了生產成本的同時，另一方面也能使產品的性能偏差保持穩定。

一種發動機可變進氣歧管閥片及其制作方法 810     

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本發明公開了一種發動機可變進氣歧管閥片，包括閥片骨架，所述閥片骨架為矩形框狀結構，閥片骨架內連接有橡膠閥片，閥片骨架上分布設置有多個通孔，閥片骨架上包裹有橡膠包邊，所述閥片骨架兩側邊之間連接有支撐部，支撐部中心開設有用于穿設驅動軸的安裝孔，閥片骨架兩側邊內側對應支撐部的安裝孔設置有內軸套，閥片骨架兩側邊外側對應支撐部的安裝孔設置有外軸套，利用自動噴涂設備，讓橡膠和塑料能夠得到緊密粘合，避免產品脫膠；閥片骨架采用耐高溫塑料制成，配合使用不銹鋼支撐件，保證產品尺寸精準。本發明的歧管閥片具備了良好密封性能，連接結構緊密可靠，不存在外觀缺陷，尺寸變化小，產品質量高。

一種脫膠檢測裝置 756     

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本實用新型涉及橡膠性能檢測裝置技術領域，它公開了一種脫膠檢測裝置，涉及金屬橡膠零部件，包括底座、上板、和支撐裝置，所述底座上設有圓柱形定位凹槽，所述定位凹槽直徑大于金屬橡膠零部件金屬外沿直徑，所述定位凹槽底部中心位置設有通孔，所述定位凹槽正上方設有驅動裝置，所述驅動裝置固定在所述上板上，所述驅動裝置下端連接有下壓裝置。本實用新型采用氣缸實現均勻一致的壓力，產品檢測不會出現因力度不夠而出現誤差；可以實現360度檢查，無漏檢；可以檢測各種類型的產品，檢測方法簡單方便，省時省力。

一種電機淋水試驗旋轉臺 1114     

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本實用新型公開了一種電機淋水試驗旋轉臺，包括旋轉臺、驅動主軸、主軸套、支撐板、底座和防水電機；所述底座上設置有支撐板；所述支撐板的上方安裝面傾斜設置；所述主軸套固定在支撐板的上方安裝面上；所述防水電機固定在主軸套上表面；所述驅動主軸一端傾斜向下穿過主軸套后與防水電機傳動連接，驅動主軸的另一端外露部分垂直固定在旋轉臺上，使旋轉臺成傾斜設置；所述旋轉臺上設置有待檢測電機。本實用新型待檢測電機設置在傾斜的旋轉臺上進行動態防水試驗，更好的模擬了動態使用過程中的全方位防水性能檢測，而且可以對多種不同尺寸規格的待檢測電機進行安裝、淋水試驗，提高了設備的使用率。

一種便于清潔的混凝土抗裂性能試驗裝置 770     

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本實用新型公開了一種便于清潔的混凝土抗裂性能試驗裝置，包括底板，所述底板的頂面安裝有穩定框，所述底板與穩定框之間安裝有四個卡接機構，所述穩定框的內側靠近正面與背面均安裝有一個側板，兩個所述側板之間安裝有六個分隔板，兩個所述側板的相對面均安裝有一個測量機構，所述卡接機構包括貫穿底板頂面的卡塊和貫穿穩定框正面與背面和側板正面的卡板；本實用新型所述的一種便于清潔的混凝土抗裂性能試驗裝置具備較好的混凝土抗裂性能檢測的能力，方便對混凝土的裂縫進行測量，同時具備對刻度板進行防護，避免刻度板被混凝土覆蓋，通過側板和分隔板與底板和穩定框分離設置，方便對裝置進行清潔。

一種快速裝夾檢測工裝 903     

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本實用新型公開了一種快速裝夾檢測工裝，包括上安裝板、下安裝板、定位板及壓板，所述上安裝板設于下安裝板上方和下安裝板位置對應，所述上安裝板上設有用于固定工件的銷軸，所述定位板設有兩個，對稱設于上安裝板頂部，所述定位板之間形成夾持工件的夾持位，所述壓板連接有驅動裝置，在驅動裝置的作用下，壓板實現對設于定位板上的工件的固定與釋放。與現有技術相比，本實用新型的有益效果為：改用氣缸裝夾來控制，這樣在檢測中只需要按下控制按鈕就可以將產品牢牢固定從而對其進行性能檢測。用氣缸代替傳統螺栓螺母的連接方式，提高了裝夾效率，從而滿足了在線檢測節拍，保證了生產效率，降低了檢測費用。

一種快速裝夾檢測工裝 1054     

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本實用新型公開了一種快速裝夾檢測工裝，包括上安裝板、下安裝板、定位板及壓板，所述上安裝板設于下安裝板上方和下安裝板位置對應，所述上安裝板上設有用于固定工件的銷軸，所述定位板設有兩個，對稱設于上安裝板頂部，所述定位板之間形成夾持工件的夾持位，所述壓板連接有驅動裝置，在驅動裝置的作用下，壓板實現對設于定位板上的工件的固定與釋放。與現有技術相比，本實用新型的有益效果為：改用氣缸裝夾來控制，這樣在檢測中只需要按下控制按鈕就可以將產品牢牢固定從而對其進行性能檢測。用氣缸代替傳統螺栓螺母的連接方式，提高了裝夾效率，從而滿足了在線檢測節拍，保證了生產效率，降低了檢測費用。

一種電動汽車永磁同步電機的參數辨識檢測裝置及方法 778     

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本發明涉及永磁同步電機性能檢測領域，具體的是一種電動汽車永磁同步電機的參數辨識檢測裝置及方法，該裝置包括測量柜，測量柜頂部開設有安裝槽，安裝槽內設有檢測平臺，檢測平臺底部固定安裝若干隔振機構，檢測平臺通過隔振機構與安裝槽內壁連接，檢測平臺表面依次設有檢測電機、角速度檢測器、扭矩檢測器和陪測電機，測量柜前側開設有放置柜，放置柜內設有測試儀、工業計算機和PLC控制器。本發明檢測裝置可以有效降低檢測電機工作時振動，提高電機檢測數據的精確度，同時檢測電機安裝和拆卸方便，本發明檢測方法通過穩態辨識和在線補償的方式可以準確獲取永磁同步電機的各項參數，可以滿足永磁同步電機高性能、高精度的要求。

一種電動汽車永磁同步電機的參數辨識檢測裝置及方法 1086     

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本發明涉及永磁同步電機性能檢測領域，具體的是一種電動汽車永磁同步電機的參數辨識檢測裝置及方法，該裝置包括測量柜，測量柜頂部開設有安裝槽，安裝槽內設有檢測平臺，檢測平臺底部固定安裝若干隔振機構，檢測平臺通過隔振機構與安裝槽內壁連接，檢測平臺表面依次設有檢測電機、角速度檢測器、扭矩檢測器和陪測電機，測量柜前側開設有放置柜，放置柜內設有測試儀、工業計算機和PLC控制器。本發明檢測裝置可以有效降低檢測電機工作時振動，提高電機檢測數據的精確度，同時檢測電機安裝和拆卸方便，本發明檢測方法通過穩態辨識和在線補償的方式可以準確獲取永磁同步電機的各項參數，可以滿足永磁同步電機高性能、高精度的要求。

一種高氧指數阻燃SMC模塑料及其制造方法 797     

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本發明公開了一種高氧指數阻燃SMC模塑料及其制造方法，所述高氧指數阻燃SMC模塑料的制造原料包括不飽和聚酯樹脂、低收縮添加劑、稀釋劑、降粘劑、內脫模劑、增稠劑、固化劑、填料氫氧化鋁和玻璃纖維。本發明公開了一種高氧指數阻燃SMC及其制備方法，材料的阻燃性能主要通過加入阻燃填料氫氧化鋁實現，不添加鹵素阻燃劑，因此材料具有高阻燃、低煙、低毒等優良性能，氫氧化鋁為復配型，以實現高填料充量時樹脂糊粘度不至于過高，選用粘度較低、高光表面的樹脂及低收縮劑，分散性好的無堿玻璃纖維，改善制品表觀質量。SMC制件燃燒性能檢測結果表明，3mm厚度試件氧指數最高可達到100%，1mm厚度試件燃燒等級為V0級。

一種回轉式橡膠油封試驗機 1071     

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本發明是一種回轉式橡膠油封試驗機，包括工作臺以及設在工作臺上的橡膠油封檢測單元，所述的橡膠油封檢測單元包括設置在工作臺上的檢測罩，在檢測罩中設有機械式油封耐磨檢測結構；所述的機械式油封耐磨檢測結構包括驅動電機、連接驅動電機的工件擺放臺以及設置在工件測擺放上方的輔助壓緊裝置，所述的工件擺放臺前端設有與工件擺放臺配合使用的滑動耐磨測試裝置。本發明的有益效果：該檢測設備結構簡單、使用方便，適合各種型號的油封的耐磨性能檢測，并且控制方便，易于操作。

一種高韌性高彈性彈簧鋼鑄件及其生產工藝 1116     

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本發明公開了一種高韌性高彈性彈簧鋼鑄件及其生產工藝，包括以下重量百分比成份：C：0.520?0.60％，Si：1.400?2.000％，Mn：0.700?1.000％，P：0.010?0.025％，S：0.010?0.025％，Cr：0.150?0.350％，Ni：0.010?0.10％，Cu：0.010?0.25％，余量是Fe和不可避免的雜質。生產工藝包括以下工序：電爐冶煉?LF精煉?真空脫氣?連鑄?緩冷?棒材軋制?熱處理?精檢?性能檢測?包裝入庫。本發明的高韌性高彈性彈簧鋼鑄件具有脫碳傾向小、回火穩定性良好、熱加工性能好、熱處理后性能優良等優良特點，適合在工業生產中大規模使用。

一種65Si2CrVA彈簧鋼及其生產工藝 862     

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本發明公開了一種65Si2CrVA彈簧鋼及其生產工藝，按重量百分比包括以下成份：C：0.52～0.60％，Si：1.40～2.00％，Mn：0.70～1.00％，P：≤0.025％，S：≤0.025％，Cr：0.15～0.35％，Ni：≤0.10％，Cu：≤0.25％，余量是Fe和不可避免的雜質。生產工藝包括以下工序：電爐冶煉?LF精煉?真空脫氣?連鑄?緩冷?棒材軋制?熱處理?精檢?性能檢測?包裝入庫。本發明的65Si2CrVA彈簧鋼具有脫碳傾向小、回火穩定性良好、熱加工性能好、熱處理后性能優良等特點，彈簧鋼圓鋼軋后空冷條件下具有良好的冷加工性能，冷加工時具有良好的塑、韌性，減少熱加工成本。

耐磨球破碎檢測機 1272     

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一種耐磨球破碎檢測機，涉及耐磨鋼球物理性能檢測設備領域，包括球磨腔體，球磨腔體一端連接動力裝置，所述球磨腔體上方設置有進料口，所述球磨腔體下方安裝有出料口，球磨腔體為圓筒狀。本實用新型結構較為簡單，設計合理，使用簡單方便，通過對耐磨球進行連續空轉，測得耐磨球的物理性能，檢測結果準確可靠。

一種高碳多元素合金鑄造磨球的生產工藝方法 723     

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本發明涉及應用于建材水泥等行業的粉體工程的研磨介質,一種高碳多元素合金鑄造磨球的生產工藝方法。本發明鑄造磨球的化學成分如下:碳:1.4-2.5%,硅:0.75-0.82%,錳:0.46-0.9%,鉻:4.5-6.0%,磷:0.04-0.06%,硫:0.04-0.054%;銅:0.04-0.06%,鉬:0.03-0.04%,鎳:0.02-0.03%,鎢:0.02%,復合重稀土變質劑:0.13-0.15%,鐵:90.4-91.4%。生產操作步驟包括冶煉、澆鑄、熱處理和力學性能檢測及摜制檢驗;其中熱處理淬火為油淬處理,改進在于:A.淬火前進行奧氏體化處理,B.淬火油溫度為80-140℃,淬火時間為6-20分鐘。采用本發明配方使磨球晶粒細化,組織致密,提高韌性;采用本發明工藝使高鉻磨球硬度達到HRC62-64,顯著提高磨球的韌性和耐磨性。在進一步提高磨球抗磨、抗破碎性能的前提下,減少了貴金屬鉻的含量,同比降低磨球制造成本。

一種納米稀土鉻合金鑄造磨球及其生產方法 865     

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本發明涉及一種納米稀土鉻合金鑄造磨球。所述納米稀土鉻合金鑄造磨球生產操作步驟包括：廢鋼預處理、潔凈熔煉、恒溫自動澆鑄、水溶性介質淬火和低溫回火、摜制時效處理及力學性能檢測；所述納米稀土鉻合金鑄造磨球的晶粒細化，組織致密均勻，硬度達到HRC63～65，沖擊能量吸收值大于4J/cm2，破損率小于0.2％。本發明采用復合稀土納米微粉作為改性變質劑，顯著增加鐵水冷凝時晶核形成的數量與速度，實現磨球鑄態晶粒細化、組織致密，提高鑄球的淬透性與強韌性；采用聚氧化乙烯和聚氧化丙烯的共聚物（PAG）淬火液，降低熱處理成本，同時從根本上解決了熱處理生產現場的環境污染及安全隱患問題。

鉻鈮硼合金稀土鑄造磨球及其生產工藝方法 995     

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本發明涉及鉻鈮硼合金稀土鑄造磨球及制備方法。鑄造磨球的化學成分如下:碳:1.3-3.0%,硅:0.3-1.2%,錳:0.2-1.0%,鉻:4.0-7.5%,鈮:0.03-0.10%,硼:0.01-0.2%,磷:≤0.10%,硫:≤0.10%,復合稀土變質劑:0.15-0.3%,鐵:86.5-93.81%。生產操作步驟包括熔煉、澆鑄、熱處理和力學性能檢測及摜制檢驗;所述熱處理包括奧氏體化處理、油淬處理、低溫回火處理。奧氏體化處理分為四個階段:第一階段溫度350℃、保溫2小時;第二階段溫度550℃、保溫2小時;第三階段溫度800℃、保溫2.5小時;第四階段溫度930-980℃、保溫2.5小時;淬火油溫度為50-140℃,淬火時間為6-20分鐘;低溫回火溫度210-280℃,回火時間8小時。本發明磨球硬度達到HRc60-64,沖擊韌性大于4J/cm2。由于不使用鉬、鎳、銅、鈦、釩、銅等稀貴金屬元素,進一步降低了磨球制造成本。

一種釹鐵硼速凝片柱狀晶性能檢測裝置 761     

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本實用新型公開了一種釹鐵硼速凝片柱狀晶性能檢測裝置，包括檢測箱，所述檢測箱上端固定連接有電動推桿，所述電動推桿活動端貫穿檢測箱頂部并固定連接有錐形塊，所述檢測箱底部開設有凹槽，所述凹槽內壁滑動連接有滑塊，所述滑塊上端固定連接有豎桿，所述豎桿上端固定連接有U型板，所述U型板相互靠近的側壁均固定連接有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板側壁滑動連接有滑桿。本實用新型通過絲杠轉動帶動滑塊在凹槽內壁滑動，進而滑塊通過豎桿和U型板帶動固定后的釹鐵硼速凝片柱狀晶移動，使得錐形塊可以對釹鐵硼速凝片柱狀晶上不同位置的點處進行按壓檢測強度，無需對釹鐵硼速凝片柱狀晶進行移動后重新固定，影響其檢測效率。

PE薄膜覆膜性能檢測裝置 936     

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PE薄膜覆膜性能檢測裝置，包括一底座，所述底座上相對間隔設置有兩個門形結構的支架，兩個所述支架之間的下方橫向固定設置有托輥，所述托輥通過減速電機驅動旋轉，兩個所述支架之間的上方橫向可升降地設置有壓輥，所述支架一側的所述底座上豎直設置有托放構件，所述托放構件高于所述支架，所述托放構件的頂部橫向穿設有成卷的PE薄膜。本實用新型采用上下平行且間距可調的壓輥與托輥，托輥通過減速電機驅動旋轉，并在兩者的正面配以用于放置成卷PE薄膜的托放構件，結構設計簡單，制造成本較低，可以模擬對客戶的冰箱面板進行現場覆膜，比較適于中小企業應用。

一種石膏板耐火性能檢測裝置 775     

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本說明書一個或多個實施例提供一種石膏板耐火性能檢測裝置，涉及石膏板領域，包括支撐臺、位于支撐臺下方的氣缸及固定于氣缸的輸出軸的撐板，氣缸通過固定件固定于支撐臺；安裝于撐板上表面的若干固定塊，固定塊的上端面設有放置槽，在固定塊正上方的支撐臺位置設有穿孔；安裝于放置槽內的放置板及固定于放置板表面的若干加熱棒，放置板設有若干貫穿其上下表面的通孔；設于放置槽底部的若干噴頭及設于固定塊內的空腔，空腔用于儲存滅火氣體，噴頭與空腔連通，且噴頭內設有電磁閥，用于控制噴頭的開啟或閉合；固定于支撐臺上表面的密封罩，穿孔均位于密封罩內。通過本裝置，可一次性的對多個石膏板樣品進行檢測，提高了檢測效率。

一種阻燃材料的阻燃性能檢測裝置及該裝置的操作方法 945     

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本發明公開了一種阻燃材料的阻燃性能檢測裝置，涉及耐火阻燃材料檢測技術領域。本發明包括底座，底座通過四根呈矩形分布的支柱A支撐有矩形底板，矩形底板的四個拐角側分別設置有支柱B；位于矩形底板同一端的兩支柱B頂部支撐一側板，兩側板的頂部設置橫梁，橫梁的底側面設置伸縮裝置A，伸縮裝置A的端部設置壓緊框A；矩形底板上通過支撐柱連接有矩形框，矩形框的上表面通過連接柱連接有與壓緊框B；矩形底板和側板上分別設置有火焰機構A、火焰機構B。本發明通過火焰噴頭對阻燃材料的側面和底部進行灼燒檢測，同時采用控制器控制伸縮裝置，實現進準控制火焰噴頭的位置，確保耐火材料與火焰的距離精準和恒定，提高檢測的準確性。

一種梯形干灌懸置性能檢測工裝 756     

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本實用新型公開了一種梯形干灌懸置性能檢測工裝，包括受力承壓機構、定位機構和施壓機構，所述受力承壓機構為MTS檢測機的受力承壓機構，其用于承托梯形干灌懸置的頂端，所述定位機構包括兩個定位銷，其設置于受力承壓機構的上端，所述施壓機構為MTS檢測機的施壓機構，其作用于梯形干灌懸置底端的梯形面。本實用新型結構簡單，便于生產制造，減少了設備、人員等資源的投入，減少了產品周轉，提升了生產效率。

雙回轉輪轂油封性能檢測設備 1158     

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本實用新型提供了一種雙回轉輪轂油封性能檢測設備，包括機座、設置在機座中的驅動電機、設置在機座上的檢測罩以及設置在檢測罩中并連接驅動輸出端的輪轂油封檢測單元，所述的輪轂油封檢測單元包括主測試套結構以及設置在主測試套結構外端的檢測封套結構，所述的主測試套結構連接主軸、設置在連接主軸下部的固定底板、在連接主軸前端的外部設有防水罩結構、連接主軸前端還連接轉動軸套，轉動軸套中設有內轉套，內轉套的外部設有工件卡座，所述的內轉套前、后端設有封蓋，所述的內轉套中設有以內轉套為中心徑向分部的工件固定套。本實用新型的有益效果：該檢測設備結構簡單、使用方便，適合各種型號的汽車輪轂油封的檢測，且控制方便，易于操作。

一種串勵電機性能檢測方法和系統 1128     

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本發明提出的一種串勵電機性能檢測方法，其特征在于，包括以下步驟：在電機驅動過程中，實時采集電機的輸入電壓、輸入功率、電機吸入風量流速和負壓真空度；根據電機的輸入電壓和輸入功率獲得最大效率點狀態下的電機輸入功率；結合電機吸入風量流速、負壓真空度和最大效率點狀態下的電機輸入功率計算電機的吸入功率和效率。本發明中，通過工序的合并，減少了電機生產過程中的流轉程序，極大的提高了電機的出貨合格率，提高了串勵高效電機的穩定和一致性，提高了高效電機批量性的壽命與質量。

一種汽車沖壓件性能檢測臺 1155     

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本實用新型公開了汽車零件加工技術領域的一種汽車沖壓件性能檢測臺，包括：工作臺，兩組所述安裝架相互遠離的一側壁均安裝有電動伸縮桿，所述電動伸縮桿的輸出軸貫穿安裝架并與安裝板連接，所述安裝板內側表面上安裝有夾具，所述工作臺的上方安裝有處于兩組安裝板之間的螺紋套，所述螺紋套的內腔兩側均螺接有螺紋桿，所述螺紋桿的外側端轉動安裝有安裝塊，所述安裝塊的外側表面安裝有與安裝板內側表面貼合的觸碰開關，裝置中在沖壓件拉伸時，會使安裝板與觸碰開關不貼合，使電動伸縮桿斷電停止工作，使沖壓件開始發生拉伸時就能夠被及時發現，使檢測的過程更加精確。

一種用于電工套管冷彎性能檢測的半自動輔助設備 1215     

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本實用新型公開了一種用于電工套管冷彎性能檢測的半自動輔助設備，包括底座、靜彎管輪、一組擺動臂、一組動壓輪以及一組伸縮驅動油缸，所述底座上固定安裝有支架，支架中部固定安裝有靜彎管輪，靜彎管輪的圓心處通過第一轉軸轉動連接有一組擺動臂，擺動臂的自由端通過第二轉軸轉動連接有動壓輪，支架上端活動套裝有用于將線管壓貼在靜彎管輪圓周外壁上端的壓塊，所述底座上端左右兩側分別鉸接安裝有伸縮驅動油缸，伸縮驅動油缸的伸縮桿端部與第二轉軸轉動配合連接。本實用新型通過伸縮驅動油缸的往復運動，實現了對電工套管的彎曲實驗處理，具有維護方便，維護成本低，檢測結果穩定，能夠有效降低工人勞動強度。