本實(shí)用新型提出的一種RTO廢氣焚燒爐煙氣余熱回收裝置,包括換熱裝置,換熱裝置下方設有支撐鋼架,支撐鋼架內設有連接管箱;換熱裝置包括高溫段換熱裝置與低溫段換熱裝置,采用高溫段換熱裝置和高溫段換熱裝置的劃分溫度區間式結構,解決了煙氣溫度和空氣溫度的換熱溫度交叉問(wèn)題和傳熱效率問(wèn)題,適用于溫度較高溫差較大的工況,設備長(cháng)期運行安全可靠,傳熱效率高,同時(shí)設備整體熱損失較小,換熱效率高。
本發(fā)明公開(kāi)了一種提高玉米油品質(zhì)的精煉工藝,屬于玉米油加工領(lǐng)域,包括步驟:1)均衡玉米原油酸價(jià),2)堿煉,3)脫蠟,4)脫色、過(guò)濾,5)脫臭,6)成品充氮。本發(fā)明提出的工藝,在脫色過(guò)程中脫色劑用量小,減少脫色油酸值升高,提高α?VE保留率,同時(shí)過(guò)濾污油可回用,濾餅殘油低,提高脫色油得率,減輕廢脫色劑產(chǎn)生的不良氣味對環(huán)境的污染問(wèn)題。本發(fā)明改變了油品色澤受原料不同帶來(lái)的返色值波動(dòng)大的局限性,獲得的油品優(yōu)于國家標準,提高油品中原有營(yíng)養成分的保留率,最大程度地降低危害成分的含量,輔助劑消耗低,適度精煉降低對營(yíng)養成分的破壞,適宜在油脂企業(yè)推廣應用。
本發(fā)明公開(kāi)了一種提高玉米油品質(zhì)的精煉工藝,屬于玉米油加工領(lǐng)域,包括步驟:1)均衡玉米原油酸價(jià),2)堿煉,3)脫蠟,4)脫色、過(guò)濾,5)脫臭,6)成品充氮。本發(fā)明提出的工藝,在脫色過(guò)程中脫色劑用量小,減少脫色油酸值升高,提高α?VE保留率,同時(shí)過(guò)濾污油可回用,濾餅殘油低,提高脫色油得率,減輕廢脫色劑產(chǎn)生的不良氣味對環(huán)境的污染問(wèn)題。本發(fā)明改變了油品色澤受原料不同帶來(lái)的返色值波動(dòng)大的局限性,獲得的油品優(yōu)于國家標準,提高油品中原有營(yíng)養成分的保留率,最大程度地降低危害成分的含量,輔助劑消耗低,適度精煉降低對營(yíng)養成分的破壞,適宜在油脂企業(yè)推廣應用。
本發(fā)明公開(kāi)一種銀礦尾砂超細活化微粉及其制備技術(shù),通過(guò)設置由粉碎篩分、清洗除雜、成份調整、混合烘干、超細粉磨、渦流選粉等作業(yè)單元組成的技術(shù)路線(xiàn),使用抖動(dòng)式水流清洗除雜機、籠型轉子渦流超細選粉機獨創(chuàng )設計的專(zhuān)用技術(shù)裝備,利用銀礦尾砂做原料,生產(chǎn)制造出銀礦尾砂超細活化微粉,具有系統全面完整、技術(shù)先進(jìn)成熟、生產(chǎn)效率高、作業(yè)質(zhì)量好等突出特點(diǎn)。制成的銀礦尾砂超細活化微粉,可以用于大比例替代水泥熟料制造高性能水泥產(chǎn)品,也可以充當細料直接用于拌合高強度混凝土,還可以用做高品質(zhì)建筑裝飾產(chǎn)品主體原料,能取得利用固廢資源、治理環(huán)境污染、減少能源消耗、增加材料品種等多重效益。
本發(fā)明公開(kāi)一種生物質(zhì)壓實(shí)顆粒直燃常壓熱水鍋爐,由鍋爐爐體、螺旋推進(jìn)供料裝置、雙層旋流送風(fēng)裝置、顆粒有氧直燃裝置、煙氣分離凈化裝置、操縱控制箱組成。根據生物質(zhì)壓實(shí)顆粒燃燒發(fā)熱物性特性,通過(guò)在燃料添加形式、送風(fēng)控制方法、直燃環(huán)境條件、煙氣分離措施等關(guān)鍵核心技術(shù)方面采取多項創(chuàng )新技術(shù),使該鍋爐具有了螺旋連續定量供料、雙層旋流有控送風(fēng)、顆粒有氧充分直燃、布帶攔截分離凈化等作業(yè)功能,可以替代燃煤鍋爐為用戶(hù)提供冬季取暖或生產(chǎn)用熱服務(wù)。該鍋爐具有技術(shù)先進(jìn)成熟、系統全面完整、運行銜接順暢、熱效率高、故障率低、無(wú)有害氣體排放等突出特點(diǎn),可以取得減少環(huán)境污染、利用固廢資源、節約化石能源等多重效益。
本專(zhuān)利公開(kāi)一種高頻振動(dòng)超細微粉粉料粉磨機,由整機基礎機架、螺旋進(jìn)料裝置、強力激振裝置、振動(dòng)粉磨裝置、操縱控制箱組成。根據高頻強力激振粉磨技術(shù)理論,通過(guò)在粉磨動(dòng)力驅動(dòng)方式、高頻振動(dòng)粉磨技術(shù)、減振防振措施、整機結構布置等關(guān)鍵核心技術(shù)方面采取多項結構創(chuàng )新技術(shù),使該粉磨機具有了螺旋連續定量供料、多點(diǎn)同步激振驅動(dòng)、高頻懸浮振動(dòng)粉磨等作業(yè)功能,可以獨立完成將礦石粉碎顆粒原料加工制成礦石超細微粉粉料的全過(guò)程,具有系統全面完整、運行銜接順暢、粉磨粒徑小、生產(chǎn)效率高、能源消耗低等特點(diǎn),可以取得利用固廢資源、節約能源消耗、提高產(chǎn)品品質(zhì)、增加經(jīng)濟效益、滿(mǎn)足市場(chǎng)急需等多重社會(huì )效益和經(jīng)濟效益。
本發(fā)明是一種城市生活垃圾無(wú)害化綜合處理工藝流程。本流程也是日處理500噸生活垃圾設備生產(chǎn)線(xiàn)。共有10大系統72個(gè)程序組成:有垃圾分選系統、風(fēng)選系統、發(fā)酵系統、制肥系統、沼氣凈化系統、發(fā)電系統、供熱系統、復合板制作系統、可視監控系統、電器集成控制系統。生活垃圾進(jìn)入本流程后,及時(shí)分出有機物和無(wú)機物。無(wú)機物生產(chǎn)出大量建筑用復合板。有機物經(jīng)過(guò)發(fā)酵產(chǎn)出大量沼氣。沼氣凈化后可以發(fā)電,燃燒鍋爐,加罐銷(xiāo)售。固體有機物制成綠色有機肥。無(wú)空氣污染。將有害的垃圾變成了無(wú)害化、資源化、變廢為寶。解決了垃圾圍城處理難的問(wèn)題。對節能減排、職工就業(yè)農業(yè)發(fā)展、環(huán)境保護都有重要意義。
本發(fā)明提供一種連續法合成氯磺酰異氰酸酯的方法,包括以下步驟:A)將氯氰與三氧化硫在一段靜態(tài)混合器中進(jìn)行反應,反應后的物料進(jìn)入連續降膜分離裝置,分離得到氣相的氯磺酰異氰酸酯和液相的六元環(huán)副產(chǎn)物;B)將所述六元環(huán)副產(chǎn)物通入連續降膜分解器中,進(jìn)行加熱分解,得到氯磺酰異氰酸酯、氯氰和三氧化硫,所述氯氰和三氧化硫作為原料返回所述一段靜態(tài)混合器中套用。本發(fā)明通過(guò)分段進(jìn)行反應和分離,達到了減少固體廢物的生成并提高原料利用率的效果。實(shí)驗結果表明,本發(fā)明中的方法直接得到的氯磺酰異氰酸酯純度為97.0%左右,氯磺酰異氰酸酯的單程收率大于75.0%,循環(huán)收率大于95.0%,分解蒸發(fā)器中幾乎沒(méi)有固體殘渣。
一種乙烯焦油提煉燃料油裝置,涉及乙烯焦油中燃料油提取設備。本實(shí)用新型的目的是提取乙烯焦油中的燃料油用于工業(yè)生產(chǎn)的乙烯焦油提煉燃料油裝置。本實(shí)用新型的主爐體分為燃燒室和乙烯焦油氣化室,燃燒室有排煙口,乙烯焦油氣化室底端為圓弧型,電機帶動(dòng)的攪拌器上安裝的攪拌葉片在乙烯焦油氣化室內部的液面以下,乙烯焦油氣化室內加熱后生成的氣體經(jīng)氣體管道進(jìn)入氣液轉化室內部的氣液轉化管道,在氣液轉化室上有冷卻水循環(huán)流通管道,氣液轉化管道與油液分離室相通,在油液分離室上有排氣口和排液口,在乙烯焦油氣化室上有廢渣處理口。本實(shí)用新型結構簡(jiǎn)單,操作方便,通過(guò)燃燒室加溫,將乙烯焦油中的燃料油氣化,從而使燃料油與乙烯焦油中的固體廢渣分離,分離出的輕質(zhì)燃料油可以廣泛的應用到工業(yè)用燃油。
本發(fā)明提供了一種以間苯三酚為平臺分子合成甲氧胺的方法,包括以下步驟:A)將間苯三酚與羥胺水溶液混合進(jìn)行肟化反應,得到環(huán)己間三肟;B)將環(huán)己間三肟在堿性條件下與甲基化試劑進(jìn)行甲基化反應,得到環(huán)己間三甲氧肟;C)將所述步驟B)中的反應液pH調節至4~5,加熱水解,得到甲氧胺。本發(fā)明以間苯三酚為平臺分子,通過(guò)肟化、甲基化和水解三步反應得到甲氧胺。本發(fā)明中的方法既回避了亞硝酸鈉磺化法生成大量廢鹽的弊端,又克服了乙酸乙酯為平臺分子時(shí),平臺分子不能直接套用的缺點(diǎn),達到了減少了固體廢物的生成并提高原料利用率的效果。實(shí)驗結果表明,以環(huán)己間三肟計,甲氧胺收率為85.3%。
本發(fā)明公開(kāi)了一種基于城市交通的瀝青路面開(kāi)裂修補方法,屬于瀝青路面修補領(lǐng)域,一種基于城市交通的瀝青路面開(kāi)裂修補方法,通過(guò)三層鋪設的方法,對于功能不同瀝青層選用不同的種類(lèi)的瀝青,可以實(shí)現能夠利用工業(yè)固體廢物和建筑固體廢物對瀝青路面進(jìn)行修補,在節約大量的瀝青資源的同時(shí),不會(huì )對瀝青路面的強度造成過(guò)大的影響,針對不同的瀝青層的功能和負載需求的不同,可以選用不同品質(zhì)的瀝青,最大程度上節省瀝青路面修補的成本,通過(guò)合理的鋪設手段大大增強瀝青路面的強度,使修補后的瀝青路面不易因自身質(zhì)量原因而過(guò)早的發(fā)生損壞,減少工作人員修補的頻率,減小因瀝青路面質(zhì)量的問(wèn)題對交通造成的影響。
本發(fā)明涉及一種有機生物多元素植物營(yíng)養聚合體及其生產(chǎn)方法,屬于農業(yè)領(lǐng)域。通過(guò)有機生物發(fā)酵技術(shù),將分散在農業(yè)固體廢棄物中的植物營(yíng)養多元素快速地聚合起來(lái),經(jīng)過(guò)工廠(chǎng)化加工,制成營(yíng)養體或營(yíng)養塊,為其栽培植物提供支撐固體和營(yíng)養供體。本發(fā)明利用農業(yè)固體廢棄物,通過(guò)有機生物發(fā)酵腐解的工藝手段,將其所含的植物營(yíng)養素聚合起來(lái),用以開(kāi)發(fā)生態(tài)農業(yè)和循環(huán)農業(yè),解決環(huán)境污染,為建設美麗鄉村提供科技支撐。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高效環(huán)保型廢氣處理裝置,包括氣體室、集塵室和進(jìn)氣口,所述的氣體室右側安裝有隔板,所述隔板右側安裝有熱換器,所述熱換器一端固定安裝有風(fēng)機,所述風(fēng)機另一端通過(guò)第一止夾和氣流管道與調節室連接,所述調節室內設有噴淋器,所述調節室上部設有第一網(wǎng)篩和第一吸附室,所述第一吸附室上部設有緩沖室,所述緩沖室上部設有第二網(wǎng)篩和第二吸附室,所述第二吸附室上部設有除霧層,所述除霧層上部安裝有排氣煙囪。該高效環(huán)保型廢氣處理裝置經(jīng)過(guò)多次凈化對固體顆粒和氣體污染物都有很好的除去和吸附效果,是一種高效環(huán)保的廢氣處理設施。
本實(shí)用新型涉及廢液回收處理裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體的說(shuō)是一種廢液回收濃縮處理裝置,包含進(jìn)料槽、分離器、冷凝器、蒸發(fā)器,所述進(jìn)料槽與分離器連接,分離器一端與蒸發(fā)器連接,蒸發(fā)器與濃縮液槽連接,分離器另一端與冷凝器連接,冷凝器上設置有冷凝水槽,冷凝水槽與冷凝水循環(huán)泵連接,PLC控制面板分別與分離器及冷凝器連接,整個(gè)裝置可以用于多個(gè)領(lǐng)域的廢液的濃縮液再生回收,還可以回收有價(jià)值的物質(zhì),整個(gè)工藝無(wú)廢水排放,可以減少廢水處理系統的設備投資,裝置運行成本低,減輕廢水處理負擔、減少運行成本、廢液減量化,減少固體廢棄物,減少固體廢棄物處理費,節能環(huán)保、利國利民。
本發(fā)明公開(kāi)一種建筑廢物紅磚粉粉煤灰地質(zhì)聚合物材料及其制備方法。它包括采用建筑廢棄物紅磚粉、粉煤灰為主要基質(zhì)原料,以海砂或人工砂作為骨料,以固體水玻璃粉作為堿激發(fā)劑,并以偏高嶺土為添加劑制備紅磚粉粉煤灰地質(zhì)聚合物膠凝材料。按重量百分數計,原料分別為紅磚粉1~70%,粉煤灰1~80%,海砂和人工砂1~96%,固體水玻璃粉1~20%,并以紅磚粉+粉煤灰+海砂和人工砂為100%計,外加5~50%的水和5~20%的偏高嶺土,經(jīng)過(guò)配料、混合、成形、養護和干燥等工藝過(guò)程制備而成。本發(fā)明建筑廢棄物利用率高、無(wú)污染、能耗低、制備工藝簡(jiǎn)單的優(yōu)勢,是綠色環(huán)保和節能減排的新技術(shù)。
本發(fā)明涉及一種利用多種污泥聯(lián)合好氧堆肥的新方法,該方法是通過(guò)混合配料、好氧發(fā)酵、卸料貯存三個(gè)主要工藝步驟實(shí)現的。該方法采用城市污水處理廠(chǎng)污泥、啤酒企業(yè)廢水處理廠(chǎng)污泥和糠醛企業(yè)排放糠醛渣聯(lián)合進(jìn)行好氧堆肥,特別是利用不同污泥組成特點(diǎn)和酸性糠醛渣來(lái)調節初始堆肥參數,具有降低生態(tài)環(huán)境風(fēng)險、提高堆肥產(chǎn)品的養分、降低了堆肥成本、不用添加額外的微生物菌群既可以實(shí)現快速堆肥等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種粉末二氧化鉛電極及其制備方法和應用,屬于水處理技術(shù)應用領(lǐng)域。所述的粉末二氧化鉛電極是先將四乙酸鉛水解獲得水解二氧化鉛粉末,然后將水解二氧化鉛粉末進(jìn)行水熱處理,水熱處理后均勻分散在去離子水中,滴涂于導電玻璃上,再置于烘箱中烘干而制得。與傳統的電沉積二氧化鉛電極相比,所獲得的新型水解二氧化鉛電極制備方法簡(jiǎn)單,電催化氧化活性高,析氧過(guò)電位高,羥基自由基產(chǎn)生能力強,在電催化氧化降解有機污染物過(guò)程中具有明顯高于傳統電沉積二氧化鉛電極的電流效率,是一種非常具有發(fā)展潛質(zhì)的適于電催化氧化降解廢水中有機污染物的陽(yáng)極材料。
本發(fā)明提供了一種如式(I)所示的環(huán)狀硫酸酯的制備方法,包括以下步驟:A)將如式(Ⅱ)所示的化合物和硼酸在有機溶劑中反應,得到如式(Ⅲ)所示的中間體;B)將所述中間體與磺?;衔锓磻?,得到如式(I)所示的環(huán)狀硫酸酯。本發(fā)明利用大宗廉價(jià)的硼酸為原料,經(jīng)與二醇化合物硼酸酯化,進(jìn)一步與磺?;衔飶头纸夥磻?,得到環(huán)狀硫酸酯類(lèi)化合物,開(kāi)發(fā)了一種制備環(huán)狀硫酸酯的新工藝;該制備方法無(wú)需貴金屬催化,無(wú)含鹽廢水產(chǎn)生,更加安全環(huán)保,且產(chǎn)物的質(zhì)量高。
本實(shí)用新型涉及廢液回收處理裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體的說(shuō)是一種廢液回收濃縮處理裝置,包含進(jìn)料槽、分離器、冷凝器、蒸發(fā)器,所述進(jìn)料槽與分離器連接,分離器一端與蒸發(fā)器連接,蒸發(fā)器與濃縮液槽連接,分離器另一端與冷凝器連接,冷凝器上設置有冷凝水槽,冷凝水槽與冷凝水循環(huán)泵連接,PLC控制面板分別與分離器及冷凝器連接,整個(gè)裝置可以用于多個(gè)領(lǐng)域的廢液的濃縮液再生回收,還可以回收有價(jià)值的物質(zhì),整個(gè)工藝無(wú)廢水排放,可以減少廢水處理系統的設備投資,裝置運行成本低,減輕廢水處理負擔、減少運行成本、廢液減量化,減少固體廢棄物,減少固體廢棄物處理費,節能環(huán)保、利國利民。
本發(fā)明提供了一種在糠醛工藝廢水治理過(guò)程中對酸性廢水進(jìn)行汽液混合使用的汽液混合式蒸汽發(fā)生器,該蒸汽發(fā)生器是通過(guò)在殼體內自下而上均勻分布多層篩板,在對應廢水進(jìn)口的殼體中央設置布水器,頂部設汽水分離器,汽水分離器經(jīng)疏水管與布水器相聯(lián)通構成的。它充分利用從下一級蒸汽加熱裝置排出的蒸汽進(jìn)行加熱。具有結構簡(jiǎn)單、設計合理、性能穩定、使用方便、經(jīng)濟實(shí)用、適合推廣等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了對糠醛生產(chǎn)線(xiàn)產(chǎn)生的廢水與廢渣進(jìn)行綜合循環(huán)利用的一種糠醛生產(chǎn)的熱電聯(lián)供能源循環(huán)利用系統。它利用糠醛廢渣作燃料制備過(guò)熱蒸汽,利用過(guò)熱蒸汽發(fā)電并對塔下廢水循環(huán)加熱,經(jīng)酸汽水分離裝置分離后的酸性蒸汽送到生產(chǎn)線(xiàn)水解釜。將汽水分離裝置和冷凝裝置的冷凝水送入給水裝置為蒸汽制備裝置提供用水。該發(fā)明可實(shí)現渣、水、熱、電多種能源的循環(huán)再利用和糠醛生產(chǎn)線(xiàn)塔下廢水的零排放,有效避免環(huán)境污染,造福于人類(lèi)。并具有工藝簡(jiǎn)單效果顯著(zhù)、結構設計緊湊合理、系統運行平穩可靠、環(huán)保節能減排高效、用熱用電相互調節、應用前景相當廣闊、適合行業(yè)大力推廣等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明涉及維生素B12發(fā)酵生產(chǎn)廢水的再生利用技術(shù)領(lǐng)域。公開(kāi)了一種微生態(tài)制劑及其制備方法,具體是一種以維生素B12發(fā)酵生產(chǎn)廢水為原料,經(jīng)過(guò)乳酸菌、酵母菌和芽胞桿菌的發(fā)酵過(guò)程制備成微生態(tài)制劑產(chǎn)品。并將該產(chǎn)品用于無(wú)公害農業(yè);本發(fā)明開(kāi)辟出了維生素B12廢水的用途,變廢為寶,實(shí)現維生素B12發(fā)酵生產(chǎn)廢水的零排放。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種殘液處理系統,包括底座、支腿和外殼,所述底座的頂端四角均固接有支腿,所述支腿的頂端安裝有外殼,所述殘液處理系統還包括:凈化構件,安裝在所述外殼的底端內部;過(guò)濾裝置,安裝在所述外殼的頂端內部。該殘液處理系統,通過(guò)箱體、管道、第一筒體、進(jìn)液管和排液管的配合使用,達到了可以對殘液的凈化處理提供空間,通過(guò)第一扣板、盒體、活性炭、無(wú)機絮凝劑和濾網(wǎng)的配合使用,達到了可以對過(guò)濾后的廢水進(jìn)行凈化工作,通過(guò)第二筒體、第二扣板、插管、網(wǎng)筒和豎板的配合使用,達到了可以對殘液進(jìn)行過(guò)濾工作,通過(guò)滑塊、定塊、拉桿和刮板的配合使用,達到了可以對過(guò)濾殘液產(chǎn)生雜質(zhì)進(jìn)行清理工作。
本發(fā)明公開(kāi)了一種環(huán)保型水滑石合成工藝,屬于無(wú)機化工技術(shù)領(lǐng)域。該工藝是將堿式碳酸鎂和催化劑加入到反應釜中,加入水后攪拌,攪拌后將氫氧化鋁加入到反應釜中加熱進(jìn)行反應,反應結束后降至室溫,過(guò)濾分離獲取濾液和濾餅;濾液回收作為反應用水,濾餅干燥后成品。本發(fā)明的母液可以進(jìn)行循環(huán)使用,從而避免了大量廢水的產(chǎn)生,能夠節省大量的水資源。同時(shí),利用堿式碳酸鎂替代尿素作為反應原料,避免了氨的產(chǎn)生,進(jìn)一步降低了企業(yè)的環(huán)保壓力。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種對生活污水及工業(yè)有機廢水進(jìn)行綜合處理的污水綜合處理裝置。該裝置通過(guò)在生物流化床外殼固定與其外形相吻合的扁狀弧形結構的砂濾床、過(guò)濾器和加藥柜,外側固定消毒器和流量計,在裝置進(jìn)水管、曝氣管與反沖洗管上設置射流器與水泵,并將反沖洗管與砂濾床、過(guò)濾器、加藥柜連接,還在砂濾床出水口至消毒器入水口間設電磁閥實(shí)現的。它具有集多功能于一身,減少占地降低成本,根治設備運行噪音,自動(dòng)控制簡(jiǎn)化工藝,結構設計緊湊合理、操作使用方便靈活、工作性能穩定可靠、環(huán)保節能運行高效、污水處理效果顯著(zhù)、適合業(yè)內大力推廣等優(yōu)點(diǎn)。
一種高光學(xué)純D-半胱氨酸鹽酸鹽一水合物的制備方法,包括D-半胱氨酸離子交換樹(shù)脂純化、氯化氫氣體成鹽、結晶等反應步驟,所述D-半胱氨酸離子交換樹(shù)脂純化過(guò)程采用732(H+)樹(shù)脂,起到了除雜、濃縮的作用,避免了繁復的蒸餾、脫色、結晶,等后處理步驟,大大減少了工藝流程,降低了能耗,在保證其光學(xué)純度達到醫藥要求的100%的前提下,將D-半胱氨酸鹽酸鹽一水合物的收率提高至81%,比目前報道的最高收率高9%。以通入氯化氫氣體的方式成鹽,減少了廢水量,降低了生產(chǎn)能耗,避免了以濃鹽酸制備所必須的高溫方法所帶來(lái)的成品顏色不好的弊端。因此,本方法更適合工業(yè)化生產(chǎn),具有高收率、高質(zhì)量和更環(huán)保經(jīng)濟的優(yōu)勢。
本發(fā)明涉及一種TiO2@HKUST?1復合光催化劑制備方法及應用。其制備方法:將PVP充分溶解在Cu(NO3)2溶液中,超聲分散后迅速加入一定量的TiO2水溶液以及N2H4·H2O溶液,觀(guān)察顏色由綠色變?yōu)辄S色,攪拌均勻后離心,用乙醇、去離子水洗滌若干次,以Cu2O為犧牲模板劑合成TiO2@Cu2O;利用均苯三甲酸、苯甲醇和乙醇的混合溶液,向其中加入TiO2@Cu2O溶液,反應離心后得到的沉淀物用甲醇洗滌,原位生長(cháng)法合成TiO2@Cu2O@HKUST?1;將TiO2@Cu2O@HKUST?1分散在甲醇溶液中加熱,產(chǎn)物離心,甲醇反復洗滌后得到分散在甲醇中的產(chǎn)物TiO2@HKUST?1。本復合材料應用于選擇性吸附、分離H2、N2、O2、CO2、CH4氣體,以及工業(yè)三廢處理、降解染料、含有機污染物的廢水處理等領(lǐng)域。本合成方法具有成本低、產(chǎn)率高、重復性強、產(chǎn)品性能穩定等特點(diǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種獲得高純NaCl晶粒的熔融提純方法,該工藝技術(shù)方法沒(méi)有廢水排放,設備簡(jiǎn)單以及生產(chǎn)能耗低和效率高,獲得的NaCl產(chǎn)品純度能夠達到99.99%以上,產(chǎn)品收率大于80%。該方法能夠顯著(zhù)提高大規模工業(yè)化制備高純NaCl材料的生產(chǎn)效率,預計其經(jīng)濟效益和社會(huì )效益可觀(guān)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種制藥用水系統分配模塊,包括SKID架體和介質(zhì)輸送管路,所述SKID架體的上表面中間位置固定安裝有電器控制柜,且SKID架體靠近電器控制柜的上表面設置有離心輸送泵和雙管板換熱器,所述介質(zhì)輸送管路靠近雙管板換熱器的上表面設置有工業(yè)蒸汽用氣動(dòng)比例薄膜調節閥,所述介質(zhì)輸送管路靠近離心輸送泵的一端固定安裝有廢水排放漏斗,且介質(zhì)輸送管路靠近電器控制柜的前表面固定安裝有總有機碳含量檢測儀,所述雙管板換熱器遠離電器控制柜的一側外壁連接有溫度傳感器。本實(shí)用新型中,架體可進(jìn)行模式組裝,節省操作空間,分配模塊較為節能高效,能提高滅菌效果和輸送過(guò)程中水性質(zhì)的穩定性,結構新穎,具有很好的實(shí)用性。
本發(fā)明公開(kāi)了一種Ag?HSTiO2復合結構催化劑的制備方法,屬于納米材料制備與應用技術(shù)領(lǐng)域。將Ag納米顆粒與具紫外光催化活性的高比表面積TiO2(HSTiO2)復合作為催化降解工業(yè)有機染料的催化劑,由于復合物發(fā)揮了Ag納米顆粒尺寸小,以及HSTiO2的穩定性能、反應接觸面積大和紫外光響應等優(yōu)點(diǎn)。使Ag納米顆粒與HSTiO2之間發(fā)生協(xié)同作用,提高量子產(chǎn)率,拓寬了光響應范圍。采用紫外可見(jiàn)光譜儀對催化性能進(jìn)行檢測,并可確定催化劑在反應結束后是否失活以及催化劑循環(huán)使用情況。本發(fā)明方法簡(jiǎn)單、環(huán)保、低成本;催化效果明顯,反應迅速,具有可重復性高等優(yōu)點(diǎn);此催化劑對可見(jiàn)光催化降解染料廢水具有潛在應用價(jià)值。
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