本發(fā)明涉及一種用于重度污染水的復合型高效絮凝劑,該絮凝劑是以水溶性聚合物聚丙烯酰胺為主料,以水溶性聚合物丙烯酸、羥乙基纖維素、丙烯酸乙酯為活性助凝劑,以無(wú)機鹽類(lèi)硫酸亞鐵、硫酸鋁為催化凝聚劑,通過(guò)配置的通用化工生產(chǎn)設備,采取計量混配、合成反應、穩定濃縮、真空脫水、噴霧干燥等工藝加工技術(shù);開(kāi)發(fā)研制出的一種具有高聚合度、高相對分子質(zhì)量、用量較低、用法簡(jiǎn)單的復合型高效絮凝劑。該絮凝劑因其獨特的分子結構和化學(xué)功能,對重度污水中的微細顆粒具有較強的吸附、絮凝作用,能把重度污染水中含有的各類(lèi)無(wú)機物質(zhì)和難降解有機物質(zhì)的微細顆粒吸附凝聚成絮團,去除出絮團后即能實(shí)現提高凈化水質(zhì)的目的。該絮凝劑特別適用于造紙、印染、制革、電鍍、食品、化工等重污染企業(yè)的工業(yè)廢水治理。
本發(fā)明涉及一種磁性釹鐵硼活性炭芬頓催化劑及其制備方法與應用。該磁性釹鐵硼活性炭芬頓催化劑,所述催化劑由下列重量份的原料制成:活性炭1-10g;釹鐵硼粉末1-10g;硫酸亞鐵?10-100ml。還包括磁性釹鐵硼活性炭芬頓催化劑的制備方法。由上面所述的方法制備的磁性釹鐵硼活性炭芬頓催化劑在有機工業(yè)廢水領(lǐng)域上的應用。
本發(fā)明是一種碳酸銀/氧化鋅復合結構可見(jiàn)光催化劑的制備方法,屬于納米材料制備與應用技術(shù)領(lǐng)域。將碳酸銀微米棒與具有紫外光催化活性的氧化鋅復合形成碳酸銀/氧化鋅復合結構作為光催化降解工業(yè)廢水中有機染料的催化劑,復合物利用了碳酸銀微米棒作為電子傳遞介質(zhì),且其在可見(jiàn)光區有吸收,拓寬了光譜響應范圍,同時(shí)利用氧化鋅納米顆粒的穩定性強、尺寸小、紫外光響應好等優(yōu)點(diǎn),使碳酸銀與氧化鋅之間發(fā)生協(xié)同作用,提高了量子產(chǎn)率,拓寬了光譜響應范圍。本發(fā)明方法簡(jiǎn)單、環(huán)保、低成本;此方法對可見(jiàn)光催化降解染料廢水具有很大的實(shí)際應用意義。
本發(fā)明涉及一種竹節狀Ag2CO3?ZnO復合結構的制備方法,屬于納米材料制備與應用技術(shù)領(lǐng)域。該方法是將Ag2CO3納米顆粒與具有紫外光催化活性的ZnO復合形成竹節狀Ag2CO3?ZnO復合結構作為光催化降解工業(yè)廢水中有機染料的催化劑,由于復合物利用了具有催化活性且在可見(jiàn)光區有吸收的Ag2CO3納米顆粒作為電子傳遞介質(zhì),同時(shí)發(fā)揮ZnO納米顆粒的穩定性能、小尺寸效應、紫外光響應等優(yōu)點(diǎn),使Ag2CO3納米顆粒與ZnO之間發(fā)生協(xié)同作用,從而提高量子產(chǎn)率,拓寬了光響應范圍。本發(fā)明方法簡(jiǎn)單、環(huán)保、低成本;此方法對可見(jiàn)光催化降解染料廢水具有很大的實(shí)際應用意義。
本發(fā)明一種蜂窩狀Au?ZnO異質(zhì)結可見(jiàn)光催化劑的制備方法,屬于納米材料制備與應用技術(shù)領(lǐng)域,該方法將Au納米顆粒與具有紫外光催化活性的ZnO復合形成蜂窩狀Au?ZnO異質(zhì)結作為光催化降解工業(yè)廢水中有機染料的催化劑,由于復合物利用了具有催化活性且在可見(jiàn)光區有吸收的Au納米顆粒作為電子傳遞介質(zhì),同時(shí)發(fā)揮ZnO納米顆粒的穩定性能、小尺寸效應、紫外光響應等優(yōu)點(diǎn),使納米Au核與ZnO之間發(fā)生協(xié)同作用,從而提高量子產(chǎn)率,拓寬了光響應范圍。采用紫外可見(jiàn)光譜儀對催化性能進(jìn)行檢測,并可確定催化劑在反應結束后是否失活以及催化劑循環(huán)使用情況。本發(fā)明方法簡(jiǎn)單、環(huán)保、低成本;此方法對可見(jiàn)光催化降解染料廢水具有很大的實(shí)際應用意義。
本發(fā)明公開(kāi)了一種與糠醛工業(yè)無(wú)廢水排放處理工藝配套使用的氧化脫氣除低沸物裝置,該裝置是設與廢水入口內葉輪同輪軸連接的葉輪,在該葉輪的外側設有折流板,上下兩葉輪之間置有填料,箱體上還設空氣入口和頂部氣液分離器,并將氣體出口同引風(fēng)機連接構成。它能使空氣與廢水充分接觸、充分混合、充分氧化,快速將低沸物轉化為容易從水中分離排除的形態(tài)。并經(jīng)氣液分離器再次分離排出。該裝置除低沸物的除沸率達95%以上。還具有結構設計緊湊合理、發(fā)明構思新穎獨特、工作性能穩定可靠、裝置體積小重量輕、傳質(zhì)效率高能耗低、污水停留時(shí)間短、氧化脫沸速度快、工作效率高、適應性強、適宜推廣應用等優(yōu)點(diǎn),是較為理想的除低沸物裝置。
本發(fā)明提供了一種與糠醛工業(yè)廢水處理配套使用的高效燃糠醛廢渣鍋爐。它是通過(guò)在逆行煙道內設蒸汽加熱器,并在逆行煙道入口端設置可調煙氣流量的遮煙墻構成的。該發(fā)明以糠醛企業(yè)生產(chǎn)廢渣為燃料,產(chǎn)生的蒸汽用于糠醛企業(yè)廢水處理,是糠醛生產(chǎn)實(shí)現無(wú)廢水排放的關(guān)鍵設備之一。屬高效環(huán)保節能、循環(huán)經(jīng)濟項目,既經(jīng)濟又適用。具有燃料自動(dòng)烘干、負壓上料、旋風(fēng)燃燒的特點(diǎn),結構緊湊合理、構思新穎獨特、性能穩定可靠、爐膛溫度高、煙氣利用率高,鍋爐熱效率高。有效降低粉塵排放,減少環(huán)境污染。同時(shí)還可避免掛灰結焦。運行安全可靠。
本發(fā)明提供了對鄉鎮、村屯、旅游區、食宿、餐飲、屠宰加工及部分工業(yè)有機廢水處理的箱式污水處理站。它由地下鋼混水泥池與地面輕鋼結構站房組成箱體,在鋼混水泥池內設格柵池、調節池、集泥池、清水池及污水綜合處理裝置,在地面箱體內設壓濾機、水解池、電控室、化驗室、值班室與衛生間等設施,并在水解池出水與綜合處理裝置的進(jìn)水管上設置管道泵與射流器,在清水池至溶氣水罐的回用水管上設置另一射流器,將污水綜合處理裝置及水解池經(jīng)排泥管與集泥池連接,污水綜合處理裝置經(jīng)工藝污水管與調節池連接。還設置了光電互補采暖系統。其結構緊湊合理、使用方便靈活、環(huán)保節能減排、安全運行高效、性能穩定可靠、處理效果顯著(zhù)、適合業(yè)內推廣。
本發(fā)明涉及一種Ag-TiO2復合結構催化劑的制備方法,該方法包括①TiO2納米顆粒的制備,②A(yíng)g納米顆粒的制備,③Ag納米顆粒的氨基功能化處理,④Ag-TiO2復合結構催化劑的制備四個(gè)步驟,本發(fā)明還涉及該催化劑在可見(jiàn)光下催化NaBH4還原羅丹明B的應用,本發(fā)明的方法簡(jiǎn)單、環(huán)保、低成本;檢測迅速、可重復性高;對工業(yè)有色染料廢水降解檢測有廣闊的應用前景。
本發(fā)明是一種氧化鋅@氮化碳量子點(diǎn)復合結構可見(jiàn)光催化劑的制備方法,該方法是將C3N4量子點(diǎn)與具有紫外光催化活性的ZnO復合作為催化降解工業(yè)有機染料的催化劑,由于復合物發(fā)揮了ZnO納米粒子的穩定性能、紫外光響應等優(yōu)點(diǎn),同時(shí)利用了C3N4量子點(diǎn)尺寸小、反應接觸面積大等優(yōu)點(diǎn)使納米ZnO與C3N4量子點(diǎn)之間發(fā)生協(xié)同作用,提高量子產(chǎn)率,拓寬了光響應范圍。采用紫外可見(jiàn)光譜儀對催化性能進(jìn)行檢測,并可確定催化劑在反應結束后是否失活以及催化劑循環(huán)使用情況。本發(fā)明方法簡(jiǎn)單、環(huán)保、低成本;催化效果明顯,反應迅速,具有可重復性高等優(yōu)點(diǎn);此催化劑對可見(jiàn)光催化降解染料廢水具有潛在應用價(jià)值。
本發(fā)明提供了在糠醛工業(yè)廢水處理中使用的一種除油脂去高沸物裝置。該裝置是在塔體下半部分內設螺旋線(xiàn)形固定折流板,塔體上半部分內設與其形狀相似的可旋轉分油葉,分油葉與折流板之間有一葉輪,葉輪與分油葉同軸連接。該發(fā)明能夠利用流速比重分離原理,快速地將油脂、高沸物類(lèi)物質(zhì)進(jìn)行分離,而且具有結構簡(jiǎn)單合理、工作性能穩定、延長(cháng)清洗周期、環(huán)保經(jīng)濟實(shí)用、確保下步廢水處理工藝的順利進(jìn)行等優(yōu)點(diǎn)。為實(shí)現糠醛工業(yè)無(wú)廢水排放作出貢獻。
本發(fā)明提供了一種與糠醛工業(yè)廢水治理技術(shù)配套使用的蒸汽加熱裝置。該裝置是通過(guò)在殼體的筒體部分均勻分布加熱管和徑向交錯設置的折流板,及在加熱管底部設置的布汽器構成的。它可使過(guò)熱蒸汽在折流板的作用下在裝置內繞行,加大了高溫蒸汽在殼體內的滯留時(shí)間,使得鍋爐的高溫蒸汽能夠與殼體內的加熱管充分接觸,均勻受熱。對加熱管內的不飽和酸性蒸汽進(jìn)行加熱,使之成為飽和酸性蒸汽。然后進(jìn)入糠醛水解工藝中再利用。而且用于加熱的過(guò)熱蒸汽從該裝置排出后,直接送入糠醛工業(yè)無(wú)廢水排放工藝中的汽液混合裝置二次利用。最終實(shí)現糠醛工業(yè)無(wú)廢水排放及廢水的再利用。不僅如此,該發(fā)明還具有結構簡(jiǎn)單合理、制造使用方便、運行穩定可靠、檢修維護方便、高效環(huán)保節能、適宜推廣應用等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明提出一種利用氧化鋯/二氧化鈦復合納米纖維材料處理有機廢水的方法,包括:將二氧化鈦納米纖維加入氧化鋯水溶膠中浸漬,烘干后焙燒,得到氧化鋯/二氧化鈦復合納米纖維;將S1得到的氧化鋯/二氧化鈦復合納米纖維加入到有機廢水中,太陽(yáng)光照射條件下攪拌處理所述有機廢水。本發(fā)明提出的一種利用氧化鋯/二氧化鈦復合納米纖維材料處理有機廢水的方法,通過(guò)利用氧化鋯負載于二氧化鈦納米纖維的氧化鋯/二氧化鈦復合納米纖維作為催化劑,由于氧化鋯具有可見(jiàn)光吸收性質(zhì),且能改善二氧化鈦表面性質(zhì),因而顯著(zhù)提高了二氧化鈦的反應活性,有效地提高了二氧化鈦在可見(jiàn)光條件下對有機污染物的降解能力。
本發(fā)明涉及維生素B12廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。公開(kāi)了一種維生素B12廢水的處理方法。該方法是用維生素B12廢水為原料,通過(guò)接種假絲酵母或白地霉或假絲酵母和白地霉復合接種,在25℃-35℃進(jìn)行間歇通氣培養,將廢水的COD轉化為菌體,該菌體再回用于菌種的培養基作為氮源。由于廢水COD去除率大于50%,色度也大幅下降,而且菌體再回用于菌種的培養基作為氮源,大大降低了處理成本,為維生素B12廢水進(jìn)一步達標排放處理奠定了良好的基礎。
本實(shí)用新型涉及環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種飲料生產(chǎn)廢水高效利用裝置,包括箱體,所述箱體上端左側密封連接有進(jìn)料管,所述箱體上端右側固定連接有氣泵,所述氣泵右端固定連接有第二過(guò)濾芯,所述第二過(guò)濾芯右端固定連接有導管,所述導管外側滑動(dòng)連接有冷凝管,所述導管下端固定連接有回收箱,且回收箱與箱體固定連接,所述回收箱右下端固定連接有水龍頭,本實(shí)用新型中,通過(guò)設置的加熱板、冷凝管、氣泵、第二過(guò)濾芯和回收箱,廢水進(jìn)入箱體后,加熱板進(jìn)行加熱,蒸餾出的氣體通過(guò)氣泵到導管中,從第二過(guò)濾芯經(jīng)過(guò)冷凝管變成水的形式到回收箱中,用蒸餾的方式處理廢水,避免了廢水繁瑣的處理過(guò)程,加快了廢水處理的進(jìn)度。
本發(fā)明提供一種功率超聲空化降解高濃度有機廢水預處理技術(shù)及設備,包括有機廢水調節罐、流動(dòng)型功率超聲空化降解反應器、自動(dòng)操縱控制裝置等主要作業(yè)裝置。該預處理技術(shù)及設備,通過(guò)功率超聲在高濃度有機廢水中傳導產(chǎn)生的空化效應、機械效應和自由基效應,能使各類(lèi)難降解有機污染物某些關(guān)鍵酶的官能團結構單元界面得到破壞,穩定的化合鍵鏈得到斷裂,進(jìn)而再通過(guò)聲化學(xué)反應,能把難降解有機污染物氧化、分解,還原成無(wú)機物或簡(jiǎn)單易降解有機物,為應用常規污水處理技術(shù)創(chuàng )造出有利條件。該預處理技術(shù)及設備,主要應用于重污染行業(yè)高濃度有機廢水的污染治理,既可以單獨應用,也可以與其他現有污水治理技術(shù)配合應用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種中藥廢水處理裝置,其結構包括罐體、支撐座、進(jìn)料口、出料口、排渣口、氧化池、水解酸化池、過(guò)濾池、控制面板、電源插頭和循環(huán)裝置,本實(shí)用新型的一種中藥廢水處理裝置,通過(guò)在罐體上端設置了循環(huán)裝置,將軟管通過(guò)轉動(dòng)桿轉動(dòng)至與出料口平行,使密封圈與墊圈相互嵌合,并通過(guò)卡扣和旋鈕固定,之后使用控制面板控制水泵工作,使水泵將罐體內部處理后的廢水從軟管吸入后再通過(guò)連接管排出至氧化池上端,從而進(jìn)行二次過(guò)濾,解決了現有技術(shù)中藥廢水處理裝置處理過(guò)濾完成還留有少量殘渣,需要進(jìn)行進(jìn)行再次過(guò)濾時(shí)不方便的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于廢水處理的氧化混合反應裝置,包括廢水處理箱,廢水處理箱上端設有頂板,頂板上端一側設有氧化劑存儲盒,氧化劑存儲盒上端設有蓋板,蓋板一側設有合頁(yè),合頁(yè)連接到氧化劑存儲盒,蓋板通過(guò)合頁(yè)活動(dòng)連接到氧化劑存儲盒,蓋板遠離合頁(yè)的一側設有凹槽拉手,氧化劑存儲盒一側設有控制機,控制機置于頂板上端,控制機一側上端位置設有顯示屏,顯示屏下端設有操作面板,頂板遠離氧化劑存儲盒的一側中間位置設有進(jìn)水口,進(jìn)水口貫穿頂板連接到廢水處理箱內部上端,該一種用于廢水處理的氧化混合反應裝置通過(guò)設置電動(dòng)閥門(mén)與攪拌葉以及濾網(wǎng),使其達到使用時(shí)充分利用氧化劑以及過(guò)濾氧化后廢水內殘渣的目的。
本實(shí)用新型一種提取玉米浸泡廢水中植酸的裝置,屬于玉米深加工領(lǐng)域,特別涉及到一種輔助陽(yáng)極,包括樹(shù)脂處理柱、樹(shù)脂柱體、隔板、水帽、上封頭、下封頭、數控閥門(mén)、物料輸入管道、物料輸出管道、壓縮空氣輸送管路、運行控制中心OCC、廢液池;本實(shí)用新型提供了一種提取玉米浸泡廢水中植酸的裝置,將浸泡廢液中高價(jià)值的植酸部分提取出來(lái),不改變浸泡廢液原有質(zhì)量;提取玉米浸泡廢水的植酸的設備是集自動(dòng)化、程序化、標準化于一體的新工藝,生產(chǎn)效率高,人員數量少,生產(chǎn)成本低,產(chǎn)品質(zhì)量高;大大延長(cháng)了樹(shù)脂生產(chǎn)利用周期,提高了企業(yè)經(jīng)濟效益。在玉米深加工技術(shù)領(lǐng)域,開(kāi)創(chuàng )了國內外該項技術(shù)領(lǐng)域的空白。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢水監測裝置,包括管道、支架和控制器,所述管道的頂端安裝有支架,所述支架的頂端設置有控制器,所述廢水監測裝置還包括:支撐構件,其安裝在所述管道的外壁兩側;固定構件,其安裝在所述管道的底端。該廢水監測裝置通過(guò)橫管、支管、排水管、閥門(mén)和彎管的配合使用,實(shí)現了廢水監測的功能;通過(guò)支架和控制器的配合使用,達到了可以對廢水進(jìn)行監測的目的;通過(guò)扣板、支塊和定塊的配合使用,實(shí)現了對橫管進(jìn)行安裝固定,通過(guò)套管、支板、豎管、撐桿、彈簧和夾板的配合使用,可以對廢水取樣過(guò)程中使用到的取樣杯進(jìn)行固定,達到了方便取樣和快速取樣的工作。
一種玉米深加工精煉廢水預處理系統,包括廢水泵、氣浮槽、氣浮泵、第一沉降罐、第二沉降罐、第一抽出泵、第二抽出泵、排污泵、溶氣泵、溶氣罐、第一加藥罐、第一加藥泵、第二加藥罐、第二加藥泵及排氣風(fēng)機;污水在隔油池去除表層浮油后,通過(guò)廢水泵達到氣浮槽中,輔助流程是由兩臺加藥罐分別將助凝劑與絮凝劑溶解,通過(guò)兩臺加藥泵分別打入到管道泵內與污水混合,進(jìn)行到氣浮槽中;通過(guò)助凝劑與絮凝劑將污水中的皂進(jìn)行聚合后,去除污水中的浮化油、磷脂、皂腳、COD等;再由氣浮泵打入沉降罐進(jìn)行沉降,由抽出泵將沉降后的上清液通過(guò)管道輸送到污水站,使生產(chǎn)工藝中產(chǎn)生的污水能夠達到污水站處理標準。
本發(fā)明提供了一種玻璃纖維生產(chǎn)廢水的處理方法及設備,涉及玻璃纖維生產(chǎn)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。玻璃纖維生產(chǎn)廢水的處理方法,包括如下步驟:(a)將高鐵酸鉀加入廢水中,除去廢水中的部分苯酚及部分COD,得到上清液;(b)向所述步驟(a)的上清液中加入吸水劑,對上清液進(jìn)行濃縮,得到濃縮液;(c)向所述步驟(b)的濃縮液中加入吸附劑,進(jìn)一步除去廢水中剩余的苯酚及剩余的COD。本發(fā)明提供的玻璃纖維生產(chǎn)廢水的處理方法,先用采用高鐵酸鉀處理廢水;再采用含有黃原膠吸水樹(shù)脂和致孔劑的吸水劑對上清液進(jìn)行濃縮;最后采用吸附劑吸附濃縮液中剩余的苯酚和剩余的COD,經(jīng)過(guò)上述方法處理后,除去苯酚和COD的效果顯著(zhù)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種循環(huán)過(guò)濾廢水處理系統,包括依次相鄰的混凝調節池、脫泥池、沉淀池和凈化池,所述混凝調節池的一側插入有廢水管,所述混凝調節池的內壁位于廢水管的下方設置有噴頭,所述混凝調節池與脫泥池之間通過(guò)第一水管連通,所述第一水管位于脫泥池內側的一端轉動(dòng)連接有離心濾網(wǎng)。該循環(huán)過(guò)濾廢水處理系統,將調節后的廢水直接導入離心濾網(wǎng)中,通過(guò)離心濾網(wǎng)旋轉利用離心力有效提高污泥的脫水效率。然后將脫泥后的廢水導入過(guò)濾臺中,使廢水按照蛇型軌道流淌,在構成蛇型軌道的每個(gè)隔層內側通過(guò)設置旋轉濾芯,進(jìn)一步提高過(guò)濾效果,保證廢水處理質(zhì)量,大大縮減廢水脫泥的消耗時(shí)間,提高廢水處理的整體效率。
本發(fā)明屬于工業(yè)生產(chǎn)有機酸性廢水處理領(lǐng)域,尤其是糠醛生產(chǎn)廢水的處理方法,具有占地面積小、設備投資少、流程簡(jiǎn)單、操作容易,所用操作人員少、能實(shí)現糠醛生產(chǎn)工藝廢水零排放并且還會(huì )產(chǎn)生二次污染、節省大額排污費。該發(fā)明實(shí)現了水及蒸汽在糠醛生產(chǎn)過(guò)程中的循環(huán)使用,在循環(huán)的過(guò)程中沒(méi)有產(chǎn)生二次污染。
本實(shí)用新型涉及一種聲、光、臭氧耦合處理有機廢水的裝置,該裝置包括:用于調節廢水pH值的廢水調節池;用于預氧化廢水中小分子有機物和破壞大分子有機物、并使廢水中的臭氧達到飽和濃度的臭氧預氧化反應系統;用于超聲波、臭氧、紫外光耦合氧化廢水、大幅度降低廢水中有機物濃度、實(shí)現深度氧化處理廢水目標的耦合氧化反應系統;清水池;所述廢水調節池、臭氧預氧化反應系統、超聲波?紫外光?臭氧耦合氧化反應系統和清水池由左向右依次連接設置。該裝置采用超聲波氧化、臭氧氧化、紫外光氧化耦合作用機制,內置超聲波振板,將三種高級氧化技術(shù)協(xié)同用于處理高濃度、難降解的工業(yè)有機廢水,提高處理效果,保障企業(yè)廢水處理達到新排放標準要求。
本發(fā)明涉及一種聲、光、臭氧耦合處理有機廢水的裝置,該裝置包括:用于調節廢水pH值的廢水調節池;用于預氧化廢水中小分子有機物和破壞大分子有機物、并使廢水中的臭氧達到飽和濃度的臭氧預氧化反應系統;用于超聲波、臭氧、紫外光耦合氧化廢水、大幅度降低廢水中有機物濃度、實(shí)現深度氧化處理廢水目標的耦合氧化反應系統;清水池;所述廢水調節池、臭氧預氧化反應系統、超聲波?紫外光?臭氧耦合氧化反應系統和清水池由左向右依次連接設置。該裝置采用超聲波氧化、臭氧氧化、紫外光氧化耦合作用機制,內置超聲波振板,將三種高級氧化技術(shù)協(xié)同用于處理高濃度、難降解的工業(yè)有機廢水,提高處理效果,保障企業(yè)廢水處理達到新排放標準要求。
本發(fā)明公開(kāi)了一種糠醛工業(yè)無(wú)廢水排放處理工藝。它為氧化脫氣除低沸、除油脂去高沸、汽液混合、汽相加熱順序工藝步驟構成。它分離出的低沸物送往鍋爐燃燒,分離出油脂拌渣參與鍋爐燃燒產(chǎn)生蒸汽為汽液混合與汽相加熱提供過(guò)熱蒸汽。高沸物送稀酸罐作稀酸液。廢水經(jīng)汽液混合與汽相加熱后形成飽合酸性蒸汽再送糠醛水解工藝再利用。整個(gè)過(guò)程不僅廢物利用,而且實(shí)現了無(wú)廢水排放。且為糠醛企業(yè)的發(fā)展開(kāi)辟了一條新的途徑。該發(fā)明屬高效環(huán)保節能、循環(huán)經(jīng)濟項目,既經(jīng)濟又適用。具有工藝設計合理、構思新穎獨特、設備簡(jiǎn)單易操作、適宜工業(yè)推廣、社會(huì )經(jīng)濟效益顯著(zhù)、應用前景廣闊等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明涉及一種工業(yè)領(lǐng)域,尤其涉及一種工業(yè)廢水處理用沉淀裝置。本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能夠便捷過(guò)濾沉淀物且占地不大的工業(yè)廢水處理用沉淀裝置。一種工業(yè)廢水處理用沉淀裝置,包括有沉淀池、地面、撒料機構、過(guò)濾機構、刮落機構、繞管機構、安裝架和收納箱;沉淀池嵌于地面,安裝架開(kāi)口向下固接于沉淀池頂部;繞管機構放置于地面,且緊靠沉淀池;撒料機構固接于安裝架遠離繞管機構的側部,且緊靠沉淀池;過(guò)濾機構固接于安裝架內頂部。本發(fā)明達到了能夠便捷過(guò)濾沉淀物且占地不大的效果。
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