天津天津有色金屬材料制備及加工技術(shù)理論與應用

超快速制備納米顆粒，高質(zhì)量石墨烯技術(shù) 667     

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陳亞楠課題組開(kāi)發(fā)的超快速合成高質(zhì)量石墨烯，金屬納米顆粒等納米材料的新方法，在材料合成領(lǐng)域具有重要意義，引起國際同行的廣泛關(guān)注。

鋰電池加工用原料輸送機 710     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池加工用原料輸送機，包括支架，所述支架的中部前端穿設有架螺釘，且支架的中部上端安裝有架軸，所述架軸的頂部安置有中座，且中座的端壁開(kāi)設有座槽，所述座槽的側端安裝有變傾機構，所述變傾機構的左右兩端頂部均安置有托盤(pán)，且托盤(pán)的端側安裝有輸送帶。本實(shí)用新型通過(guò)座槽與桿盤(pán)的配合活動(dòng)，使桿盤(pán)沿著(zhù)座槽進(jìn)行上下調節，改變桿盤(pán)的高度位置，而兩個(gè)分別設計于凹形中座的內側，用于連接支撐轉桿，而整個(gè)中座通過(guò)架軸旋轉，使中座轉動(dòng)，帶動(dòng)中座端側的轉桿、桿盤(pán)以及變架轉動(dòng)，改變變架、托盤(pán)、輸送帶的朝向，使輸送帶可以轉向，讓輸送帶在鋰電池加工環(huán)境中進(jìn)行裝配使用時(shí)，更加方便、靈活。

燃料電池系統中離心式空氣壓縮機瞬態(tài)建模方法 678     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種燃料電池系統中離心式空氣壓縮機瞬態(tài)建模方法，具體為：建立空氣壓縮機的質(zhì)量流量關(guān)系模型，包括擬合空氣壓縮機的質(zhì)量流量特性曲線(xiàn)；建立驅動(dòng)電機的慣性模型；以及計算控制策略下壓縮機的瞬態(tài)響應三個(gè)部分，可以使空氣壓縮機滿(mǎn)足燃料電池堆需求的質(zhì)量流量以及工作壓強。模型基于質(zhì)量流量數據庫識別出壓縮機壓強、轉速與流量的函數，然后耦合驅動(dòng)電機的慣性模型構建完整的空壓機模型，不僅能夠真實(shí)的描述變載工況下系統的實(shí)際進(jìn)氣狀況，而且能夠仿真不同的控制策略下空壓機的性能。保證仿真準確性的同時(shí)提高了計算效率，能夠更好的與燃料電池系統聯(lián)用。對于空壓機的進(jìn)氣控制策略?xún)?yōu)化有著(zhù)重要的意義。

用于納米級氧化鑭粉末的氣流分級篩選設備 1076     

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本實(shí)用新型屬于篩選設備領(lǐng)域，尤其為一種用于納米級氧化鑭粉末的氣流分級篩選設備，包括：氣流分級篩主體和進(jìn)料機構，其中，所述進(jìn)料機構包括進(jìn)料管和兩個(gè)固定板，所述進(jìn)料管固定在所述氣流分級篩主體的進(jìn)料端，兩個(gè)所述固定板對稱(chēng)固定在所述進(jìn)料管的內壁；在投料時(shí)，通過(guò)把手轉動(dòng)轉軸，將轉軸上的密封板轉動(dòng)至豎直狀態(tài)，此時(shí)，密封板與漏料口脫離，超聲波換能器帶動(dòng)固定板進(jìn)行振動(dòng)，經(jīng)由集料斗投入的納米級氧化鑭粉末進(jìn)入進(jìn)料管內部，并掉落至固定板上，在振動(dòng)力的作用下，因潮濕結塊的納米級氧化鑭粉末被振動(dòng)分散，并沿漏料口下落，沿進(jìn)料管進(jìn)入氣流分級篩主體內部，提高納米級氧化鑭粉末的篩選效果。

新型鋁合金壓縮機缸蓋 1111     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型鋁合金壓縮機缸蓋，涉及壓縮機技術(shù)領(lǐng)域，包括缸蓋，卡合機構和連接機構，所述缸蓋的頂端開(kāi)設有排氣腔，所述缸蓋的內部設置有消音器箱，所述缸蓋的下方安裝有壓縮機，所述缸蓋的底端連接有連接桿，所述連接桿的下方并位于壓縮機的內壁設置有連接槽。本實(shí)用新型通過(guò)設置卡合機構，當使用時(shí)，首先將缸蓋安裝在壓縮機上，此時(shí)連接桿卡進(jìn)連接槽內，斜塊對壓縮彈簧進(jìn)行擠壓，產(chǎn)生的高壓氣體通過(guò)氣管進(jìn)入到氣倉內，在高壓的作用下凸塊彈出卡進(jìn)卡槽內，可有效進(jìn)行卡合作用，從而提高了缸蓋與壓縮機之間的緊固性，可有效避免壓縮機出現漏氣、噪聲大，震動(dòng)大等現象。

太陽(yáng)能光伏光熱為驅動(dòng)的冷熱電三聯(lián)供系統 795     

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本發(fā)明涉及一種太陽(yáng)能光伏光熱為驅動(dòng)的冷熱電三聯(lián)供系統，包括：光伏光電單元，與光伏光電單元相連地儲能單元，分別與光伏光電單元以及儲能單元相連地換熱單元，與儲能單元相連的直流微電網(wǎng)單元，與換熱單元以及直流微電網(wǎng)單元相連的雙源熱泵單元，并通過(guò)檢測單元和中控單元對系統的換熱進(jìn)行智能控制。本發(fā)明采用雙源熱泵與光伏光電的組合形式，充分利用太陽(yáng)能來(lái)實(shí)現供冷、供熱、供電以及生活熱水的供應，太陽(yáng)能光伏板背集熱蓄存，可以降低太陽(yáng)能光伏板的工作溫度，提高發(fā)電效率，也將收集的熱量蓄存起來(lái)供暖或生活熱水使用，當光伏光電無(wú)法滿(mǎn)足熱量與電量需求時(shí)，可采用蓄熱水箱熱水作為水源與空氣源級蒸發(fā)器同時(shí)工作，滿(mǎn)足供熱需求。

燃料電池渦輪復合循環(huán)模擬試驗系統 751     

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本發(fā)明提供了一種燃料電池渦輪復合循環(huán)模擬試驗系統，屬于機電技術(shù)領(lǐng)域，其包括空氣壓縮機、穩壓罐、第一截止閥、第一熱交換器、第二熱交換器、燃燒室、渦輪發(fā)電機、混合器、第一調節閥、噴射器、第二調節閥、鍋爐、水泵、第二截止閥、高位水箱、旁通閥、背壓閥、第三調節閥、第三截止閥、壓力儲氣罐、引風(fēng)機。本發(fā)明有益效果：能夠模擬真實(shí)固體燃料電池不同工作狀態(tài)下的氣體參數、運行狀態(tài)，對于研究燃料電池渦輪復合循環(huán)的不同邊界條件下的渦輪做功能力、整個(gè)系統的運行效率，以及如何提高燃料電池渦輪復合循環(huán)的效率，有積極的意義。

穩定運行的制氮壓縮機 1320     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種穩定運行的制氮壓縮機，包括平臺，所述平臺的頂部前端中心處固接有電動(dòng)機，所述電動(dòng)機的左側通過(guò)聯(lián)軸器安裝有滑片式空壓機主機，所述聯(lián)軸器的外壁固接裝配有鐘形罩，所述電動(dòng)機的頂部疊放安裝有電控系統，所述滑片式空壓機主機的后部設有油冷卻器，所述油冷卻器與平臺相連，所述油冷卻器的頂部疊放有氣冷卻器，所述氣冷卻器的右側設有兩個(gè)過(guò)濾系統。穩定運行的制氮壓縮機，從而向下的運動(dòng)，帶動(dòng)第一避震器在滑框的內部滑動(dòng)，整體機構下降，帶動(dòng)支撐座與地面接觸，吸收產(chǎn)生的震動(dòng)進(jìn)行卸力，最大程度降低平臺的晃動(dòng)，使空壓機的內部組件受到的沖擊力得以降低，使空壓機的運行更加穩定。

鉚銅鋸片基體的生產(chǎn)工藝 800     

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本發(fā)明涉及鋸片基體加工技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種鉚銅鋸片基體的生產(chǎn)工藝，它包括以下步驟：S1下料，S2調質(zhì)，S3成形，S4二次回火，S5倒角，S6鉚銅，S7磨銅，S8磨內孔，S9安裝孔倒角，S10研磨，S11磨平面，S12、S14檢測，S13滾壓，S15精平，S16包裝。本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：(1)本發(fā)明實(shí)現了鋸片基體的圓度徑跳在0.05mm以?xún)?，使用一爐雙片回火，因上下回火板均為蜂窩結構故兩張鋸片基體可以同時(shí)均勻受熱，校平后鋸片基體的平面度小于0.03mm，消除了鋸片基體的內部殘余應力，提高鋸片基體強度和韌性。(2)通過(guò)在膨脹槽底部鉚壓銅柱的方式降低鋸片基體工作時(shí)的噪音并吸收振動(dòng)。(3)內安裝孔采用磨削方式，孔徑的光潔度與尺寸精度得到保證。

高精度粉末分級研磨裝置 1297     

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本實(shí)用新型提供了一種高精度粉末分級研磨裝置，涉及研磨機技術(shù)領(lǐng)域，包括機臺，機臺的頂部安裝有下磨盤(pán)，下磨盤(pán)的頂部設有上磨盤(pán)，機臺的正面設有下料管，下料管一端和下磨盤(pán)的內部連通，機臺的正面放置有墊座，墊座的頂部安裝有振動(dòng)機座，機臺上的上磨盤(pán)和下磨盤(pán)是用于對粉末進(jìn)行研磨的，研磨好的粉末會(huì )通過(guò)下料管直接流入上料斗，振動(dòng)機座控制整個(gè)分級設備的振動(dòng)頻率，拉力繩用于拉動(dòng)振動(dòng)機座，以此來(lái)提高振動(dòng)時(shí)的穩定性，四個(gè)拉力繩在拉動(dòng)振動(dòng)機座時(shí)，振動(dòng)機座不會(huì )往單側傾斜，減震彈簧用于減震，間接提高穩定性，解決了現有的振動(dòng)篩分機在振動(dòng)時(shí)穩定性低的問(wèn)題。

粉末涂料分級磨粉裝置 963     

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本實(shí)用新型涉及磨粉裝置技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種粉末涂料分級磨粉裝置，包括本體和磨粉機構，磨粉機構固定連接于本體的內部，外殼固定連接于本體的表面，進(jìn)料殼固定連接于外殼的頂部，底座固定連接于外殼的底部，儲料殼插接于外殼的內底部，拉桿固定連接于儲料殼的正面，控制開(kāi)關(guān)固定連接于外殼的左側，電機固定連接于外殼右側。該粉末涂料分級磨粉裝置，通過(guò)破碎輥下方設置的固定網(wǎng)，將體積較大的沒(méi)有破碎完全的物料進(jìn)行阻擋，固定板底部的振動(dòng)機帶動(dòng)過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行振動(dòng)，將大顆粒的物料彈起，使破碎輥對大顆粒的物料進(jìn)行二次破碎，直到體積大小合適，通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)落至研磨槽的內部進(jìn)行研磨，防止大體積的物料將研磨入口堵塞，提高研磨的效率。

硫酸鎂生產(chǎn)用干燥脫水裝置 990     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種硫酸鎂生產(chǎn)用干燥脫水裝置，包括箱體，所述箱體內部左側位置設置有干燥箱，所述干燥箱頂部設置有預熱箱，所述預熱箱內部中間位置轉動(dòng)連接有兩個(gè)擠壓輥，所述通氣管右側固定連接有過(guò)濾網(wǎng)布，所述過(guò)篩箱底部四角位置固定連接有支撐腿，所述過(guò)篩箱右側設置有擋板，所述過(guò)篩箱底部左右兩側均固定連接有振動(dòng)電機。本實(shí)用新型中，擠壓輥可以對硫酸鎂原料進(jìn)行擠壓，擠壓后的硫酸鎂呈潮濕塊狀，隨后經(jīng)過(guò)緩沖板進(jìn)入干燥箱內，緩沖板不僅可以對硫酸鎂進(jìn)行緩沖，電熱板對過(guò)濾網(wǎng)布內部的硫酸鎂進(jìn)行二次加熱干燥，提高烘干質(zhì)量，使硫酸鎂干燥徹底沒(méi)有水分，在過(guò)濾網(wǎng)布內進(jìn)入收集箱內。

聚甲氧基二甲醚的分離方法和裝置 370     

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本發(fā)明涉及一種聚甲氧基二甲醚的分離方法和裝置，采用多級精餾，在第一級精餾塔內引入補充水，甲醛水溶液從后續精餾塔塔釜采出從而實(shí)現分離甲醛的目的。裝置包括六個(gè)精餾塔和一個(gè)脫水單元，其中第一精餾塔引入補充水，該流程可以采用不同的分離序列。經(jīng)該工藝分離后甲醛不會(huì )聚合堵塞冷凝器和管道，提高了設備使用連續性，并且可以有效地回收未反應的原料甲醛，反應副產(chǎn)物甲酸甲酯和PODE2等。

鋯鈦酸鉛-鈮鎂酸鉛壓電陶瓷的制備方法 920     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋯鈦酸鉛?鈮鎂酸鉛壓電陶瓷的制備方法，其化學(xué)計量式為(Pb97Ba3)(0.75(ZrxTi100?x)+0.25(Mg1/3Nb2/3))O3+0.1wt%Fe2O3，其中x=45.0～47.0。本發(fā)明以鋯鈦酸鉛?鈮鎂酸鉛壓電陶瓷為基礎，采用傳統的固相反應法，調節Zr/Ti的比值來(lái)改善電學(xué)性能，提高其在電場(chǎng)強度驅動(dòng)下的位移量，本發(fā)明制備的壓電陶瓷材料主要應用于壓電變壓器、濾波器、能量轉換器，特別是壓電致動(dòng)器等領(lǐng)域，可為微定位、閥門(mén)控制、減振及聲發(fā)射等方面的應用提供有效的解決方案。固相反應法制得的壓電陶瓷工藝簡(jiǎn)單，能夠有效降低成本。

具有梯度結構且變形可控的鋁基復合多孔材料的制備方法 922     

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本發(fā)明的且具有梯度結構且變形可控的鋁基復合多孔材料的制備方法，屬于鋁基復合多孔材料制備技術(shù)領(lǐng)域。方法為：將陶瓷空心球按不同目數篩分，在陶瓷空心球表面化學(xué)鍍銅；將鍍銅陶瓷空心球按指定梯度填充方式填充至模具腔內并選擇性進(jìn)行預熱；加熱鋁基體，熔化后達到熱平衡狀態(tài)；開(kāi)啟真空系統，通過(guò)緩沖罐調節真空度；將鋁液澆鑄到模具后，立即密封，通入惰性氣體加壓，同時(shí)打開(kāi)緩沖罐閥門(mén)，使鋁液滲透流經(jīng)鍍銅陶瓷空心球間隙，制得鋁基復合多孔材料。本發(fā)明中陶瓷空心球尺寸與分布的可設計性強，制得的鋁基復合多孔材料尺寸大且孔隙率在50％?60％，在較寬的載荷范圍內吸能特性?xún)?yōu)越，抗沖擊性能好，且能承受多次沖擊。

機械驅動(dòng)聚合物剝離膨脹石墨制備石墨烯的方法 1158     

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本發(fā)明為一種機械驅動(dòng)聚合物剝離膨脹石墨制備石墨烯的方法。該方法包括如下步驟：(1)可膨脹石墨的膨脹與篩分；(2)聚合物剝離膨脹石墨制備石墨烯復合聚合物；(3)聚合物剝離石墨烯混合塊體的溶解；(4)溶解液中石墨烯的提純；(5)石墨烯的分離與洗滌，得到高品質(zhì)石墨烯。本發(fā)明的工藝流程簡(jiǎn)便、條件易于控制和操作，設備投資省、占地面積小，是大規模、低成本制備的石墨烯極具發(fā)展潛力的方法。

用于納米級氧化鎢粉末的離心分離裝置 1153     

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本實(shí)用新型屬于氧化鎢粉末生產(chǎn)設備領(lǐng)域，尤其為一種用于納米級氧化鎢粉末的離心分離裝置，包括：離心機主體、進(jìn)液管、液體排出管和固體排出機構，其中，所述固體排出機構包括用于固體物料排出的橫向排出方管和用于與外部收集設備連接的連接方管；通過(guò)拉繩帶動(dòng)刮板往復滑動(dòng)，往復滑動(dòng)的刮板對橫向排出方管的內壁底面進(jìn)行刮動(dòng)清理，將發(fā)生粘接的納米級氧化鎢粉末刮動(dòng)脫離，然后通過(guò)拉繩將刮板滑動(dòng)至連接方管的上方，脫離的納米級氧化鎢粉沿傾斜的橫向排出方管下落，在通過(guò)刮板對橫向排出方管進(jìn)行清理的同時(shí)，不需要拆卸橫向排出方管，且清理過(guò)程中，橫向排出方管和連接方管始終處于密封狀態(tài)，防止納米級氧化鎢粉末向外飛散。

有機半導體材料、制備方法及應用 937     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種有機半導體材料，所述有機半導體材料為電荷轉移型復合物，表示為通式Dp:B:Aq，所述p和q大于等于0，且不同時(shí)為0；當p＝0時(shí)，其特征呈現P型有機半導體材料性能；當q＝0時(shí)，其特征呈現N型有機半導體材料性能。本發(fā)明還公開(kāi)了該有機半導體材料的制備方法及應用。該類(lèi)有機半導體具有導電性能，可用于光電器件，該類(lèi)有機半導體材料具有較長(cháng)的電荷分離態(tài)壽命和較高的載流子遷移率，可作為有機場(chǎng)效應晶體管材料；也可作為傳輸材料用于太陽(yáng)能電池；用旋涂方法制備的有機半導體薄膜平整光滑，在柔性器件領(lǐng)域具有廣泛的應用前景。

用于氫化鋁鋰的吹氣吸附式過(guò)濾裝置 1177     

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本實(shí)用新型屬于氫化鋁鋰生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種用于氫化鋁鋰的吹氣吸附式過(guò)濾裝置，包括帶有罐蓋的過(guò)濾罐，所述過(guò)濾罐的內部設置有按壓裝置，所述過(guò)濾裝置包括用于按壓的上壓塊，所述上壓塊對氫化鋁鋰反應物進(jìn)行按壓脫水動(dòng)作。該用于氫化鋁鋰的吹氣吸附式過(guò)濾裝置，通過(guò)設置分離裝置，能夠對分離過(guò)濾網(wǎng)上的沉淀物進(jìn)行分離，減少人工進(jìn)行清理，通過(guò)吸風(fēng)風(fēng)機向氣管內產(chǎn)生吸力，能夠對按壓后的分離過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行吸附后，使得分離過(guò)濾網(wǎng)被拉起向外凸出，從而使得分離過(guò)濾網(wǎng)上按壓后的沉淀物能夠與分離過(guò)濾網(wǎng)之間產(chǎn)生松動(dòng)，在按壓架翻轉后，沉淀物能夠在重力的影響下脫離分離過(guò)濾網(wǎng)。

硫化物固態(tài)電解質(zhì)的制備方法、硫化物固態(tài)電解質(zhì)及應用 1335     

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.本發(fā)明屬于二次電池技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)，是涉及一種硫化物固態(tài)電解質(zhì)的制備方法、硫化物固態(tài)電解質(zhì)及其應用。背景技術(shù).使用液態(tài)電解質(zhì)的電池在電動(dòng)汽車(chē)、便攜式電子產(chǎn)品、大型儲能電站等領(lǐng)域得到廣闊應用，然而目前的液態(tài)電池在能量密度、循環(huán)次數和安全性方面還不能滿(mǎn)足進(jìn)一步發(fā)展的需求。固態(tài)電池使用不易燃、不助燃、不泄露的固體電解質(zhì)能極大地提高電池的安全性，而且固態(tài)電池適合采用能量密度更高的鋰金屬負極，因此引起廣泛的關(guān)注。.目前，無(wú)機固態(tài)電解質(zhì)主要包括氧化物固態(tài)電解質(zhì)和硫化物固態(tài)電解質(zhì)兩大類(lèi)。其中硫化物固

正極補鋰復合材料及其制備方法與流程 752     

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.本發(fā)明涉及鋰離子二次電池正極材料領(lǐng)域，尤其涉及一種正極補鋰復合材料及其制備方法。背景技術(shù).商品化的鋰離子電池正極材料包含層狀結構的氧化鈷鋰、高鎳三元材料以及高鎳材料，橄欖石結構的磷酸鐵鋰材料，尖晶石結構的錳酸鋰材料；負極材料主要包含石墨負極以及硅系負極。在現有正負極材料體系下，正極材料的首次庫倫效率明顯高于負極材料，導致更多的li無(wú)法可逆脫嵌，造成了更多的容量損失。因此，開(kāi)發(fā)彌補正負極材料首次庫倫效率的方法迫在眉睫。.解決上述問(wèn)題的常見(jiàn)方法為正極補鋰和負極補鋰兩種方式。負極補鋰包括鋰箔

氬氣二氧化碳混合氣生產(chǎn)用的隔膜式壓縮機的制作方法 700     

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.本實(shí)用新型涉及一種隔膜式壓縮機，特別涉及一種氬氣二氧化碳混合氣生產(chǎn)用的隔膜式壓縮機。背景技術(shù).隔膜式壓縮機是一種特殊結構的容積式壓縮機，是氣體壓縮領(lǐng)域中級別最高的壓縮方式，這種壓縮方式?jīng)]有二次污染，對被壓縮氣體有非常好的保護，具有壓縮比大、密封性好、壓縮氣體不受潤滑油和其它固體雜質(zhì)所污染的特點(diǎn)。因此適于壓縮高純度、稀有貴重、易燃易爆、有毒有害、具有腐蝕性以及高壓等氣體，國際上通常指定這種壓縮方式進(jìn)行壓縮高純氣體、易燃易爆氣體、有毒氣體、氧氣等；而現有的隔膜式壓縮機很難滿(mǎn)足氬氣二氧化碳混合氣

鋰離子電池紡絲隔膜的后處理方法及紡絲隔膜與流程 968     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋰離子電池紡絲隔膜的后處理方法及紡絲隔膜。背景技術(shù)眾所周知，鋰離子電池從結構上可分正負極、隔膜和電解液，隔膜主要作用是將電池正、負極隔開(kāi)，防止電極接觸而發(fā)生內部短路。隔膜決定了鋰離子電池的界面特性、內阻、電池容量等，其性能的好壞在很大程度上影響了電池的循環(huán)壽命、充放電性能以及安全性。合格的電池隔膜，必須具備以下性質(zhì):1、電子絕緣性，以確保正極、負極材料的物理隔開(kāi)，防止電池內部短路；2、合適的孔徑及孔徑分布，在充、放電過(guò)程中對鋰離子有良好的透過(guò)性，以確保低

氧化硅復合硼摻雜碳納米管薄膜及其制備方法和應用 759     

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本發(fā)明涉及復合材料技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種氧化硅復合硼摻雜碳納米管薄膜及其制備方法和應用。背景技術(shù)隨著(zhù)薄膜電池和其他形式的柔性電子器件的需求日益增長(cháng)，輕巧、柔韌的獨立自支撐電極作為其重要的結構基礎而被逐漸關(guān)注和研究。碳納米管作為鋰離子電池的一種典型的碳負極材料，具有高比表面積和獨特的電子結構。對碳納米管進(jìn)行異原子(硼、氮、磷等)摻雜，可以進(jìn)一步提高其電化學(xué)性能。其中，硼摻雜可以有效提高碳納米管的導電性和結構穩定性，同時(shí)還可以增強碳納米管的柔韌性等力學(xué)性能。然而，較低的儲鋰容量一直是限制硼摻雜碳納

鈉離子電池正極材料主元素含量的測試方法與流程 339     

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.本申請涉及化學(xué)分析測試技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種鈉離子電池正極材料主元素含量的測試方法。背景技術(shù).鈉離子電池的工作原理與鋰離子電池相似，相比于鋰離子電池，鈉離子電池具有成本低和安全性高等特點(diǎn)，在電池材料測試中其主元素含量的準確測試對電池材料的制備至關(guān)重要。傳統技術(shù)中，對鋰電池正極材料主元素含量的分析方法包括：a、采用分光光度計進(jìn)行比色法測試，但是其測試流程較長(cháng)，測試過(guò)程緩慢，無(wú)法實(shí)現大量測試的需求；b、使用icp利用標準曲線(xiàn)法進(jìn)行測試，由于受設備分辨力的影響，存在誤差較大的問(wèn)題。對于鈉離子電池

納米粒子分級裝置及方法與流程 1068     

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本發(fā)明涉及納米材料科學(xué)和工程技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及納米粒子分級裝置及方法。背景技術(shù)1981年，掃描隧道顯微鏡(stm)的發(fā)明，不但使得發(fā)明人ibm公司瑞士zürich研究所研究員gerdbinning和heinrichrohrer獲得1986年的諾貝爾物理獎，而且給了科學(xué)家和工程師一把“鑰匙”，打開(kāi)了人類(lèi)未知領(lǐng)域：納米世界的大門(mén)。從此，嶄新的納米科學(xué)和技術(shù)學(xué)科誕生并且快速發(fā)展，成為了各國科學(xué)技術(shù)發(fā)展的前沿，國家競爭利器，提高國家競爭力和國民福祉的重要手段。stm，能夠在室溫下看到平面上試樣小于0.1

淺槽分選機的制作方法 1271     

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.本實(shí)用新型涉及淺槽分選機技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種淺槽分選機。背景技術(shù).目前市場(chǎng)上淺槽機在選煤廠(chǎng)運行時(shí)，矸石和煤炭入料是從側面入料，矸石和煤炭直接砸在沿導軌運行的刮板上(刮板可以在上升流布流板和弧形段布流板上滑動(dòng)，可以將沉在底部的分選物料推移至排矸溜槽處排出淺槽)，入料塊大都是-毫米大的塊煤和矸石，下降速度很快，沖擊力很大，大煤塊和大矸石塊砸在刮板上，刮板就會(huì )產(chǎn)生變形，刮板變形后，刮板運動(dòng)到淺槽頭部，就很容易與排出的矸石擠在一起，從而造成淺槽停止運行，這極大地影響選煤廠(chǎng)的經(jīng)濟效益。

鋰離子電池自放電一致性篩選方法與流程 751     

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.本發(fā)明屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種鋰離子電池自放電一致性篩選方法。背景技術(shù).鋰離子聚合物電池具有電壓高、比能量高、循環(huán)使用次數多、存儲時(shí)間長(cháng)、尺寸同比小等優(yōu)點(diǎn)，在便攜式電子設備上如移動(dòng)手機、藍牙耳機、mp、mp、mp、數碼攝像機和筆記本電腦等得到了廣泛應用；近年來(lái)，隨著(zhù)應用市場(chǎng)的不斷發(fā)展，客戶(hù)端對鋰離子電池性能的要求也在不斷提升，尤其是配組類(lèi)電池，要求電芯必須具有較高的一致性和穩定性，以滿(mǎn)足各電芯在長(cháng)期循環(huán)使用過(guò)程中具有高的一致性，避免因個(gè)別電池的劣化導致整組電池性能的衰減或失效

粘性物料用破碎粉碎機的制作方法 893     

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.本實(shí)用新型涉及粉碎機技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種粘性物料用破碎粉碎機。背景技術(shù).粘性物料指的是一種具有一定粘性的物料，在使用時(shí)，往往需要對其進(jìn)行破碎粉碎操作，防止其內部存在較大固體顆粒，影響其后續的使用，而現有的對于粘性物料破碎粉碎的方法一般是使用差速輥式破碎機，通過(guò)差速輥式破碎機來(lái)對粘性物料進(jìn)行破碎和粉碎操作；.現有的粘性物料用破碎粉碎機的結構一般較為固定，破碎輥位于機體的內部，而機體一般為整體制式，不易打開(kāi)和拆卸，從而影響對內部的維護和清理，并且現有的粘性物料用破碎粉碎機的兩個(gè)破碎輥之間的

具有收料功能的硫酸銅干燥裝置的制作方法 439     

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.本實(shí)用新型涉及硫酸銅干燥技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種具有收料功能的硫酸銅干燥裝置。背景技術(shù).硫酸銅(化學(xué)式:cuso)，藍色透明晶體。溶于水，微溶于稀乙醇而不溶于無(wú)水乙醇。無(wú)水硫酸銅為灰白色粉末，易吸水變藍綠色的五水合硫酸銅，其水溶液呈弱酸性，顯藍色。硫酸銅是制備其他含銅化合物的重要原料，同石灰乳混合可得波爾多液，用作殺菌劑，同時(shí)，硫酸銅也是電解精煉銅時(shí)的電解液。.在硫酸銅的生產(chǎn)加工中，通常需要進(jìn)行對其粉碎和干燥，現有的硫酸銅粉碎裝置和干燥裝置是分開(kāi)的，需要一步步進(jìn)行，操作流程繁雜，容易出