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正極補鋰復合材料及其制備方法與流程

755   編輯:中冶有色網(wǎng)   來(lái)源:天津巴莫科技有限責任公司  
2023-11-03 15:29:15
1.本發(fā)明涉及鋰離子二次電池正極材料領(lǐng)域,尤其涉及一種正極補鋰復合材料及其制備方法。 背景技術(shù): 2.商品化的鋰離子電池正極材料包含層狀結構的氧化鈷鋰、高鎳三元材料以及高鎳材料,橄欖石結構的磷酸鐵鋰材料,尖晶石結構的錳酸鋰材料;負極材料主要包含石墨負極以及硅系負極。在現有正負極材料體系下,正極材料的首次庫倫效率明顯高于負極材料,導致更多的li + 無(wú)法可逆脫嵌,造成了更多的容量損失。因此,開(kāi)發(fā)彌補正負極材料首次庫倫效率的方法迫在眉睫。 3.解決上述問(wèn)題的常見(jiàn)方法為正極補鋰和負極補鋰兩種方式。負極補鋰包括鋰箔補鋰、鋰粉補鋰和硅化鋰粉等。負極補鋰大多操作較為復雜且成本較高。與之相比,正極補鋰操作簡(jiǎn)單,只需在正極漿料制備時(shí)加入一定量的正極補鋰添加劑即可,無(wú)需改變鋰離子電池的生產(chǎn)過(guò)程。 4.正極補鋰添加劑種類(lèi)較多包含li2nio2、li5feo4、li6mno4和li6coo4,其中li2nio2的充電比容量較低,僅為400~500mah/g,補鋰效果較差;li5feo4、li6mno4和li6coo4的充電比容量可以達到600mah/g以上,是理想的正極補鋰材料。但上述3款材料仍存在如下問(wèn)題:在空氣中穩定性較差,導致殘余堿含量偏高;物料硬度較大破碎難度很大;一般為勻漿過(guò)程中加入,導致局域殘余堿含量過(guò)高,影響了其合漿性能。 技術(shù)實(shí)現要素: 5.為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提供了一種正極補鋰復合材料及其制備方法。 6.本發(fā)明的技術(shù)方案如下: 7.一種正極補鋰復合材料,所述正極補鋰材料為包覆型材料,主體材料分子式為liyco x mn 1-x tizo4,其中0.7≤x≤0.9,6.3≤y≤6.6,0.05≤z≤0.1,包覆層中含有sr。 8.一種制備正極補鋰復合材料的制備方法,包括如下步驟: 9.1)根據分子式liyco x mn 1-x tizo4稱(chēng)取鋰源、鈷源和錳源和氧化鈦,在高速混合機中混合均勻,得到固體混合物i; 10.2)將固體混合物i放置于惰性氣體保護的窯爐中進(jìn)行焙燒,得到物料ii,其中,焙燒溫度為850℃~950℃,焙燒時(shí)間為8~16h; 11.3)將所述物料ii氣流破碎,得到物料ⅲ,粒度分布d 50 =1~3μm; 12.4)將所述物料ⅲ和碳酸鍶混合均勻,得到物料ⅳ,其中碳酸鍶的質(zhì)量為物料ⅲ質(zhì)量的0.1%~0.
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