廣西桂林有色金屬真空冶金技術理論與應用

熱溶膠生產用的松香改性樹脂生產工藝 1233     

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本發明涉及膠類加工原材料生產技術領域，且公開了一種熱溶膠生產用的松香改性樹脂生產工藝，包含以下操步驟：S1、原材料加工：a)首先將原材料松香投入破碎機中進行破碎，并將破碎得到的松香微粒加入到反應釜內；b)通過進氣孔向反應釜內沖入氮氣，同時反應釜的出氣孔保持打開的狀態，5分鐘后將進氣量調整到0.3M3/h；c)然后打開反應釜的加熱器加熱至150℃，同時對松香微粒進行攪拌；S2、加入馬來酸酐；S3、制作成品。

基于變壓器有載開關的濾油系統及方法 975     

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一種基于變壓器有載開關的濾油系統及方法，涉及變壓器濾油技術領域，包括加熱模塊、真空脫水模塊、再生模塊、凈化過濾模塊和主控制模塊，其中：所述加熱模塊加熱油液，并且控制加熱的溫度；所述真空脫水模塊利用真空環境對油液進行脫水和脫氣；所述再生模塊吸附油液中的有機色素，對油液進行脫酸、脫色；所述凈化過濾模塊對油液進行除雜、過濾；所述主控制模塊包括油泵及控制模塊，所述控制模塊控制油泵啟動，所述油泵為輸油提供泵油動力，所述控制模塊對系統內的其他模塊進行控制。通過模塊化設計實現脫水、脫氣、除雜、再生、補油、熱油循環等功能，依賴于主控制模塊實現自動化，自動化成度高，可無人值守、操作方便、簡單、節省勞動力。

機械軸承材料及其制備方法 1089     

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本發明涉及一種機械軸承材料及其制備方法，包括外環、內環、滾珠和保持器，外環與內環同軸連接設置，多個滾珠均勻分布在所述外環與所述內環之間，所述外環與所述內環之間固定有限制滾珠移動的保持器，所述外環和所述內環由如下重量份數的原料制成：納米碳酸鈣2?3份、陶瓷纖維1?3份、TiB22?3份、Y2O33?4份、環氧樹脂1?3份、聚偏二氟乙烯2?4份、鎳2?4份、鎂1?2份、鍺1?2份、油酸2?4份、硬脂酸鈣1?2份、氧化鋁3?5份和膨潤土2?4份。本發明的有益效果是：通過該材料制成的軸承具有耐高溫、耐腐蝕、高速運轉離心力小、運轉溫升低等優良性能，可在高速、高溫、腐蝕、無潤滑等鋼質軸承無法勝任的苛刻工況下正常運轉，使用壽命大大延長。

制備鈉摻雜鋰離子電池正極材料磷酸釩鋰的流變相方法 803     

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本發明公開了一種制備鈉摻雜鋰離子電池正極材料磷酸釩鋰的流變相方法。以過氧化氫水溶液與五氧化二釩混合反應得到五氧化二釩水凝，以五氧化二釩水凝膠、磷酸氫二銨、一水氫氧化鋰、鈉鹽和聚乙二醇為原料一步合成了鋰離子電池正極材料Li3-xNaxV2(PO4)3的前驅體。將前驅體在惰性氣體氣氛保護下焙燒，使V5+完全還原成V3+并且同時生成產物Li3-xNaxV2(PO4)3。本發明簡單方便、易于控制、成本低；簡化了合成工藝，鈉摻雜Li3V2(PO4)3具有更大的鋰離子運輸通道，能提高Li3V2(PO4)3的本體電導率，從而提高了樣品的充放電性能和倍率性能。

鈣鈦礦型太陽能電池的制備方法 893     

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本發明涉及一種鈣鈦礦型太陽能電池的制備方法，所述方法包括如下步驟：1)采用射頻磁控濺射法，將鍍有透明導電層的清潔的導電玻璃放置于濺射室中，獲得所述致密電子傳輸層；2)制備前驅體溶液；3)將步驟2)中的前驅體溶液用旋轉涂膜技術按一定的轉速均勻涂抹在導電玻璃上，制備光吸收層；4)在步驟3)制得的鈣鈦礦層上制備空穴傳導層；5)利用真空熱蒸鍍或電子束蒸鍍在步驟4)所制得的樣品上蒸鍍一層厚度60?110nm的Au或Pt對電極，即得到鈣鈦礦太陽能電池。通過改變量子點的大小對太陽光譜裁剪，分波長范圍吸收，提高電池對太陽光譜的吸收效率。使用該方法制備的太陽能電池，光電轉化效率提高。

添加立方氮化硼的金剛石繩鋸串珠切削磨料制作方法 1322     

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本發明公開了一種添加立方氮化硼的金剛石繩鋸串珠切削磨料制作方法，該方法是將立方氮化硼晶體材料與金剛石顆粒按一定比例混合，加入到以鈷、銅為主要成分的切割磨料的胎體中，同時在胎體材料中加入適量的強化金剛石與立方氮化硼晶體結合力的活性物質材料，使用傳統的現有技術將其鑲嵌在金剛石繩鋸的串珠體的切割表面，這種切割磨料可大大減輕其中的金剛石在切割鐵族金屬材料時因高溫而出現的親和力和石墨化，降低金剛石繩鋸串珠體切割這類材料時的磨損，同時又能提高對混凝土和石質材料的耐磨性質，因此很適于對鋼筋混凝土材料和類似構件的切割，當變動上述材料配比時，這種切割磨料還可用于切割不同的物質。

采用PEG復合體系對鋰離子正極材料Li3V2(PO4)3改性的流變相方法 1157     

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本發明涉及一種采用PEG復合體系對鋰離子正極材料Li3V2(PO4)3改性的流變相方法。以過氧化氫水溶液與五氧化二釩混合反應得到五氧化二釩水凝，以五氧化二釩水凝膠、磷酸氫二銨、氫氧化鋰和聚乙二醇為原料一步合成了鋰離子電池正極材料Li3V2(PO4)3的前驅體。將前驅體在惰性氣體的保護下焙燒，使V5+完全還原成V3+并且同時生成產物Li3V2(PO4)3。本發明簡單方便、易于控制、成本低；簡化了合成工藝，提高了樣品的充放電性能和循環性能。

低成本鐵基合金金剛石的繩鋸制備方法 1188     

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本發明公開了一種低成本鐵基合金金剛石的繩鋸制備方法，步驟1，將低成本鐵基合金、金屬粉末、金剛石和水基粘結劑進行加熱捏合；步驟2，通過注塑機將所述胎體注塑喂料和金屬基體設在同一模具中注塑成一體；步驟3，對所述串珠毛培進行水脫脂處理；步驟4，對所述串珠毛培進行真空熱脫脂，然后升溫加壓燒結；步驟5，采用不同直徑的串珠在鋼絲繩上的排列結合；步驟6，串珠穿到鋼絲繩上，然后用塑料或橡膠固定串珠，制成繩鋸。減少了成本，增強鐵基合金與金剛石的把持力度，通過不同直徑的金剛石串珠在鋼絲繩的排列結合工藝技術，直徑小的串珠在前期與工件不接觸，使整根繩鋸與工件接觸減少，解決了繩鋸使用前期切割速度慢的困難。

空間有序框架結構陶瓷-金屬復合材料及其制備方法 908     

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本發明提供了一種空間有序框架結構陶瓷?金屬復合材料及其制備方法，屬于陶瓷?金屬復合材料技術領域，所述方法包括根據預定的陶瓷成型結構，得到3D打印切片數據；配置陶瓷粉漿料進行3D陶泥打印成坯料；坯料燒結得到陶瓷基體再進行表面的薄膜覆蓋處理；采用金屬熔鑄法或粉末冶金法將金屬材料與陶瓷基體進行復合。本發明采用的3D陶泥快速一體化成型打印方法，可制作尺寸精度高、表面質量好、力學性能優異的空間有序框架結構陶瓷，適合多種單相或復相的陶瓷材料成型。本發明中陶瓷與金屬比例可任意調整，顯微結構可控制，復合材料的性能可設計，具備剛性高、硬度高和沖擊韌性好等優點，表現出優良的耐摩擦性能和耐熱性能。

具有優良倍率性能和循環性能的磷酸鐵鋰的制備方法 780     

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本發明公開一種具有優良倍率性能和循環性能的磷酸鐵鋰的制備方法。（1）取0.2～0.7g鋰源、1～2g鐵鹽、1～3g磷酸鹽、0.01～0.05g氟離子摻雜源和0.3～0.8g碳源，加入無水乙醇30-60ml，超聲，攪拌；（2）置于干燥箱中，60～80℃，干燥18～24小時；（3）研成粉末，于300～500℃、氬氣保護下，燒結4～6個小時，冷卻，再次研成粉末，于500～800℃、氬氣保護下，燒結10～20個小時，冷卻至室溫，即得到LiFePO4-XFX，其中：x=0.01～0.1。本發明工藝簡單，成本低廉，能夠制備出結晶良好、晶粒細小、分布均勻的氟離子摻雜磷酸鐵鋰正極材料，材料電化學性能得到明顯提高，且具有較高的充放電容量、良好的倍率性能和循環穩定性。

耐腐蝕牙齒修復材料 932     

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一種耐腐蝕牙齒修復材料，包括如下重量份的組分：氧化鋯粉料120?160重量份、三氧化二硼1?3重量份、二氧化鈦1.5?3.5重量份、三氧化二鑭0.5?2重量份、聚乙烯縮丁醛3?8重量份、二氧化硅40?50重量份和二氧化鈰2?4重量份。本發明的有益效果是，在現有技術的基礎上提供一種耐腐蝕牙齒修復材料。

透明陶瓷材料及其制備方法 1123     

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本發明涉及一種透明陶瓷材料及其制備方法，包括如下重量份的原料：65?80份二氧化硅、15?25份三氧化二鋁、0.3份?0.5份三氧化二鐵、0.5?1份氧化鈣、1?2份氧化鉀、1?4份氧化鑭、3?5份氧化鎂、2?5份氧化鋰、2?4份三氧化二磷、6?8份氮化鈣。本發明的透明陶瓷材料透光度高，陶瓷生產工序少，能耗低，成本低。

牙齒修復材料 931     

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一種牙齒修復材料，包括如下重量份的組分：氧化鋯粉料120?160重量份、三氧化二硼1?3重量份、碳化硅粉1.5?3.5重量份、納米氧化銦0.5?2重量份、聚乙烯縮丁醛3?8重量份、三氧化二鑭40?50重量份和二氧化鈦2?4重量份。本發明的有益效果是，在現有技術的基礎上提供一種優質牙齒修復材料。

高強高韌牙齒修復材料 1141     

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一種高強高韌牙齒修復材料，包括如下重量份的組分：氧化鋯粉料120?160重量份、納米氧化銦粉1?3重量份、碳化硅粉1.5?3.5重量份、硅化鋇粉0.5?2重量份、聚乙烯縮丁醛3?8重量份、三氧化二鑭40?50重量份和二氧化鈰2?4重量份。本發明的有益效果是，在現有技術的基礎上提供一種高強高韌牙齒修復材料。

耐磨損牙齒修復材料 838     

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一種耐磨損牙齒修復材料，包括如下重量份的組分：氧化鋯粉料120?160重量份、三氧化二鐵1?3重量份、氧化鈣1.5?3.5重量份、三氧化二鑭0.5?2重量份、聚乙烯縮丁醛3?8重量份、二氧化硅40?50重量份和二氧化鈰2?4重量份。本發明的有益效果是，在現有技術的基礎上提供一種耐磨損牙齒修復材料。

金剛石多晶團、用多晶團制成的節塊及它們的制造方法 929     

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本發明將公開一種含有金剛石顆粒的金剛石多晶團和用該金剛石多晶團制成的節塊,及它們的制造方法。該金剛石多晶團是由粒徑為160～850μm的金剛石顆粒與母體金屬材料及粘接劑混合制成,金剛石顆粒的體積/(金剛石顆粒的體積+母體金屬材料的體積)=0.4～0.9∶1,金剛石多晶團的粒徑為1.21～8mm;用該金剛石多晶團制成的節塊其上的金剛石顆粒呈團狀或柱狀或堆狀分布,金剛石顆粒的粒徑為160～850μm,金剛石團或金剛石柱或金剛石堆中心的金剛石顆粒的體積/(金剛石顆粒的體積+母體金屬材料的體積)=0.4～0.9∶1。金剛石團或金剛石柱或金剛石堆的粒徑為1.21～8mm。使用該節塊進行切割,不但切割效率可得到成倍的提高,其耐磨性也得到了實質性提高。

環保牙齒修復材料 1012     

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一種環保牙齒修復材料，包括如下重量份的組分：氧化鋯粉料120?160重量份、三氧化二鐵1?3重量份、氧化鈣1.5?3.5重量份、硅化鋇粉0.5?2重量份、聚乙烯縮丁醛3?8重量份、三氧化二鋁40?50重量份和二氧化鈰2?4重量份。本發明的有益效果是，在現有技術的基礎上提供一種環保牙齒修復材料。

擴散多元結繪制La-Fe-B體系等溫截面相圖的方法 921     

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本發明公開了一種擴散多元結繪制La?Fe?B體系等溫截面相圖的方法，利用FeB和La塊固體緊密接觸在一起，在高溫下相互擴散形成穩定的擴散層，然后測定擴散層中成分漸變的固溶體和化合物，最終繪制出La?Fe?B相圖。擴散多元結技術測定相圖比傳統的合金法效率更高，成本更低，研發周期更短，適合發現性能優異的化合物。

赤泥建筑材料的制備方法 1013     

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本發明提供一種赤泥建筑材料的制備方法。通過將赤泥、屏蔽物料及膠凝物料混合得到赤泥磷酸鹽膠凝材料，經成泥、制粒、固化壓制及燒結處理后，最終制備出赤泥建筑材料。所述赤泥建筑材料包括建筑構件、裝飾板材及路面材料，以及耐熱1500℃以下的其它制品，具有無毒、無放射性、高強度、致密等特性。本發明的方法簡單，流程短，且能夠屏蔽赤泥放射性，使其達到建筑材料國家標準核素限量要求。并且在屏蔽放射性的同時，獲得無毒、無味、無公害、耐腐蝕、耐高溫的高強度赤泥建筑材料。從而能夠大規模消耗和利用赤泥，實現變廢為寶。

用于存儲制備鎵基熱界面材料原料的固液兩相分離膠囊 946     

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本實用新型公開一種用于存儲制備鎵基熱界面材料原料的固液兩相分離膠囊，包括膠囊狀外殼、金屬粉體和液態金屬暫存杵；所述金屬粉體裝在所述膠囊狀外殼的內腔，所述液態金屬暫存杵活動布置在膠囊狀外殼的內腔，膠囊狀外殼的內腔保持真空狀態；所述液態金屬暫存杵包括鎵基液態金屬、塞子和一端敞口的杯體，杯體的敞口端與塞子過盈配合，鎵基液態金屬放置在杯體的內腔，杯體的內腔保持真空狀態；當塞子受到撞擊時，塞子掉落在杯體的內腔。本實用新型可實現金屬粉體與鎵基液態金屬的固液兩相真空分離保存，搭配外部縱向晃動，可完成鎵基熱界面材料的制備，具備使用便捷、即混即用、重復性好、保存期長的優點。

高通量合金制備和Ho-Fe-B相圖測試方法 751     

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本發明提供一種高通量合金制備和Ho?Fe?B相圖測試方法，包括：根據設計需要稱量配比出FeB各質量；將配比好的Fe、B進行熔煉形成FeB合金化合物；將熔煉好的FeB鑄錠在真空狀態下對其進行均勻化熱處理；經處理好的樣品進行切割，然后對其進行金相處理；采用真空燒結爐燒方式將經過金相處理后的FeB合金和Ho圓柱體以堆垛方式完成結合；將經高通量制備出的FeB?Ho置于真空封管，并在800℃保溫480h；擴散結束，切割樣品觀察擴散層形成的相組織；采用高通量測試獲取擴散層金相組織分布分析各擴散層之間的相組織關系。本發明縮短了繪制相圖的實驗周期，節省人力和物力，并且獲得清晰準確的Ho?Fe?B相關系。

核殼型納米級碳包覆磷酸鐵鋰復合正極材料及其制備方法 1385     

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本發明公開一種核殼型納米級碳包覆磷酸鐵鋰復合正極材料以及這種材料的制備方法，其步驟如下：1)按摩爾比稱取Fe3+化合物、鋰源化合物、磷源化合物和還原劑；2)將Fe3+化合物配成溶液，向其中加入還原劑使Fe3+還原成Fe2+，然后加入鋰源化合物和磷源化合物，得前驅體溶液；向前驅體溶液中加入質量占上述基礎原料總質量10－15％的改性淀粉，加熱并攪拌，使改性淀粉糊化，繼續加熱攪拌，使溶液中的溶劑蒸發，得到淡黃色前驅體粉末；3)將前驅體粉末置于真空燒結爐，在真空度為5－15Pa的壓力下，先在300℃－400℃溫度條件下預分解2－6小時，再升溫至600℃－800℃溫度條件下煅燒10－20小時，冷卻后得到核殼型納米級碳包覆磷酸鐵鋰復合正極材料。

高電化學性能的溴摻雜磷酸釩鋰正極材料的制備方法 951     

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本發明公開一種高電化學性能的溴摻雜磷酸釩鋰正極材料的制備方法。（1）取鋰源、釩源、磷酸鹽、溴離子摻雜源和碳源混合，加入去離子水，用分析純氨水調節ph值為7，室溫下磁力攪拌，加熱至60～90℃水浴蒸干得到凝膠；（2）將凝膠置于真空干燥箱中，溫度60～120℃，干燥6～12小時得到干凝膠；（3）將干凝膠研成粉末，氬氣保護下真空燒結，自然冷卻至室溫，取出研磨；再次氬氣保護下真空燒結爐，自然冷卻至室溫，得到溴離子摻雜磷酸釩鋰正極材料即Li3V2(PO4)3-X/3BrX，其中：x=0.03～0.12。本發明工藝簡單、安全性好、成本低廉、構象穩定，制得的Li3V2(PO4)3-X/3BrX正極材料結晶良好、顆粒細小、分布均勻，能明顯提高材料的放電比容量和循環效率。

利用Dy制備的釹鐵硼永磁材料及其制備方法 934     

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本發明提供一種利用Dy制備的釹鐵硼永磁材料及其制備方法，其中，該制備方法包括：在釹鐵硼再生磁體樣品的表面涂覆一層Dy元素粉末，在真空燒結爐內進行燒結，使Dy元素在Nd₂Fe₁₄B相晶界上擴散，最終形成殼層結構的釹鐵硼永磁材料。本發明的Dy在釹鐵硼晶界擴散合成性能更優異的永磁材料。釹鐵硼再生磁體表面涂覆一層Dy元素粉末，在真空燒結爐內進行燒結，使Dy元素在Nd₂Fe₁₄B相晶界上擴散合成具有重稀土包裹Nd₂Fe₁₄B相的核?殼結構的永磁體材料，可以顯著提高釹鐵硼再生磁體的矯頑力、磁能積、居里溫度等優點。