隧道式烘房加工草果的工藝流程,采用以下步驟:選取無損傷、無病害的草果,洗干凈備用;將洗凈后的草果裝入十四輛干燥小車,每車草果1000-1200千克,第一步將四輛干燥車推入干燥室內烘干線中,點火烘烤,快速升溫達標,維持烘干線溫度98-100℃,烘烤三小時;三小時后顛倒進車次序,此后每隔1.5小時再將一干燥小車推入烘干線中,相應顛倒干燥小車的次序,前五車維持烘干線溫度不變;從推入第六輛干燥小車起,烘干線溫度控制在82-88℃;烘干線烘烤草果18小時后,每1.5小時推出一干燥小車,相應的推入一輛干燥小車;干燥小車推出烘干線后常溫放置24小時,檢測合格后,包裝。該方法干燥后草果香味素流失少,成本低,品質高,每天加工鮮果量20-25噸,滿足大規模生產需要。
本發明屬于金屬硅冶煉工藝領域,具體涉及一種金屬硅冶煉深度除雜的方法,包括組合絮劑配置、高溫熔化、吹氧精煉、取樣檢測、深度除鋁和過濾除雜六個步驟。本發明可在傳統精煉過程中將金屬硅中的鋁含量降控在0.18%以內,可在不過多增加精煉程序的情況下使冶金級硅提升到化學級硅的品級,效果比較好、成本低。
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