全部
▼
熱搜：
1112
0
一種浸出罐過濾機構，包括第一罐體和第二罐體，第一罐體的直徑小于第二罐體且第一罐體與第二罐體之間同軸線設置，第一罐體上連通有進料口，第二罐體上連通有出料管，第一罐體內轉動安裝有空心軸，第一罐體上固定有驅動電機，驅動電機的輸出端與空心軸之間通過皮帶連接，第二罐體內部同軸線設有圓形的過濾板，過濾板的直徑小于第二罐體大于第一罐體，空心軸內部螺紋配合有螺桿，螺桿位于第一罐體的內的一端與過濾板之間固定連接。提高物料的利用效果，同時降低生產時的設備成本，提高生產效率。
848
0
本實用新型公開了一種鐵合金冶煉用鐵渣收集裝置，包括收集倉、擋水罩和卸料管，所述收集倉上端外壁一側插接安裝有卸料管，所述卸料管上端外壁一側對稱安裝有擋水罩，所述擋水罩內部插接安裝有連接管，所述連接管貫穿擋水罩一端外壁安裝有噴嘴本體，所述連接管背離噴嘴本體一端外壁插接安裝有進水管，所述擋水罩一側外壁嵌入安裝有軸承，所述擋水罩內壁下端一側設置有濾網。本實用新型通過設置卸料管、噴嘴本體和濾網，達到了提高鐵渣散熱效率的效果，提高了鐵渣的散熱效率，提高了鐵渣的回收利用效率，提高了設備實用性。
1148
0
本實用新型提供一種高砷高硫難處理金礦回收裝置，該高砷高硫難處理金礦回收裝置，包括底座，所述底座的頂部分別固定連接有吸熱桶和固定箱，所述吸熱桶的頂部通過合頁轉動連接有桶蓋，所述吸熱桶的一側設置有抽熱組件，所述桶蓋的底部固定連接有水泵，所述水泵的出水口連通有補充管。本實用新型提供的高砷高硫難處理金礦回收裝置解決了對高砷高硫金礦冶煉的過程中，需要多道復雜工序，會產生大量的熱量，熱量散發到空氣中，會導致工人的工作環境受到一定的影響，導致工作效率下降，同時排放至空氣中會造成一定的熱污染，同時熱量的散發，也會造成一定的能源浪費，不能很好的滿足使用者需求的問題。
1171
0
本實用新型提供了一種易于操作維護的銅電解液溜槽，包括溜槽本體，所述溜槽本體的一端與電解液高位槽或進液泵連接，另一端通過法蘭盤封閉，所述溜槽本體上設置有若干上部切口，在與上部切口對應的底部設置有與溜槽本體連通的進液管，在進液管上設置有閥門。本實用新型采用PVC、PP、PE等塑料管制作溜槽，溜槽一端與電解液高位槽或進液泵連接，一端用法蘭盤和橡膠皮或軟塑料皮封閉，該連接為管道連接不存在電解液進液時的飛濺現象，另外，通過焊接法蘭盤用膠皮封閉，便于擴大產量延長溜槽時，方便下一段溜槽的連接。與鐵質玻璃鋼或塑料板焊接的方型或斗型溜槽相比，相同的流量占地面積小，加工制作方便，造價低。
本實用新型公開了用于金礦處理加壓釜系統中的溶液中和濃密機稀釋水循環系統，包括機體，所述機體的外部一側中間位置固定連接有溢流槽，所述溢流槽的一端固定連接有第二DN20管，所述第二DN20管的一端設置有機封冷卻箱，所述機封冷卻箱的一端設置有第一DN20管，所述機體的頂部另一側設置有第一DN50管，所述第一DN50管的一側設置有第一DN125管，所述第一DN125管的頂部設置有熱循環池，機體的外部另一側設置有第二DN50管。本實用新型中，根據稀釋水的走向問題，第一DN20管與第二DN20管的工藝水管道做稀釋水，使得流量在流的更快，同時流量基本穩定，滿足了生產要求，原先的供稀釋水的溢流泵作為備用泵不再開啟，改造取得良好的效果，值得大力推廣。
999
0
本實用新型公開了一種冶金機械設備用糾偏輥，包括安裝板、糾偏輥本體和卡桿，所述安裝板的右側通過轉軸活動連接有安裝座，所述安裝座右側的中端開設有第一卡槽，所述安裝座右側的背側開設有預留槽，所述安裝座內表面的底部開設有第二卡槽。本實用新型設置了安裝座、預留槽、安裝桿、第二卡槽、卡桿、第二通槽、卡塊、第一卡槽、第一通槽和第三卡槽，完成對糾偏輥本體的固定，設置了加強芯、基層、玄武巖纖維層、鎳鉻合金層、高強度納米涂層和ZS?922透明耐磨涂層，有效提高糾偏輥本體的使用壽命，通過以上結構的配合使用，解決了現有的糾偏輥在安裝時并不方便，且使用壽命并不長久，從而不便于人們使用的問題。
1100
0
本實用新型公開了一種冶金自動化灌注裝置，其結構包括連接桿、防護框、控制器、轉動盤、底座、移動輪、固定螺孔、把手、把手固定塊、伸縮器、連接桿、連接塊、灌注筒固定套、灌注筒，轉動盤設于底座的上方，移動輪位于底座的下方，固定螺孔與把手固定塊為一體化結構，把手位于轉動盤的右方，本實用新型一種冶金自動化灌注裝置，其灌注筒外殼內的螺紋用于與灌注筒連接套進行固定作用，耐高溫層能夠有效的抵抗冶金液體的溫度，在傾倒的時候，其流動槽能夠使液體平緩的流出，通過改良灌注筒內部的結構，使其在傾倒冶金液體的時候，能夠使液體平緩的從灌注筒中流出，不易造成濺射，加強了設備的使用安全性。
855
0
本實用新型公開了一種冶金輔料用防堵塞下料器，包括支撐底座，所述支撐底座的頂部中央外壁設置有第一凹槽，且第一凹槽的內壁安裝有兩個相鄰設置的第一電動導軌，兩個第一電動導軌的兩側外壁分別通過螺栓與第一凹槽的兩側內壁連接，所述第一電動導軌的頂部外壁滑動連接有第一電動滑塊，且第一電動滑塊的頂部中央外壁通過螺栓連接有支撐板。本實用新型提出的一種冶金輔料用防堵塞下料器，通過在第一導料管的底部設置有第二導料管，且第二導料管和第一導料管之間通過鉸鏈連接，并在第二導料管上設置有振動電機，在下料的過程中，可以由振動電機帶動第二導料管振動，進一步的提高了下料的順暢性。
1073
0
本實用新型公開了一種高壓反應釜內部襯里組合材料結構，包括釜體、有機膜隔離層和三層磚襯，釜體的內壁設有內部襯里，內部襯里結構由有機膜隔離層和三層磚襯組成，采用有機膜作為隔離層，在國外已有成功的經驗，良好的耐酸性、化學穩定性、抗氧化性，首當其沖地對腐蝕侵害、溫度變化以及機械磨損起防護作用。保護基層殼體，可阻斷多孔砌體和灰漿接縫的酸滲透。安裝方便，安全且質量可控，采用三層磚襯，一層進口，兩層國產磚，根據原礦性質及高壓釜內反應的特點，滿足該需要，經濟可行，成本節約，鈦合金擋墻和擋板。鈦材整體性、強度和伸縮性好，能增加釜的有效容積，維修方便。
1688
0
本實用新型公開了一種鐵合金冶煉過濾裝置，包括收集箱、過濾箱和上箱體，所述收集箱下表面焊接有支腳，所述收集箱兩端均安裝有支架，所述收集箱上方設置有過濾箱，所述過濾箱內部安裝有過濾盒，所述過濾箱上方設置有上箱體，所述過濾箱兩側均設置有液壓缸，所述上箱體兩側均設置有轉動電機。本實用新型是一種鐵合金冶煉過濾裝置，能夠將經過濕法冶煉之后的鐵合金原料進行過濾，且方便的將過濾之后的濾渣和溶液進行取出，通過三個箱體的設計，能夠將原料、濾渣和溶液進行分裝，使過濾工作能夠有序的進行。
1102
0
本實用新型公開了一種具有振動篩選的冶金用預除渣裝置，包括安裝座，所述安裝座的頂部外壁設置有除渣箱體，且除渣箱體的頂部外壁一側開有加料口，所述加料口的內壁設置有加料斗，所述除渣箱體靠近除渣箱體的一側設置有下料機構，所述除渣箱體的一側外壁設置有除塵機構，所述除渣箱體靠近下料機構的一側設置有導料板，且導料板的底部外壁與除渣箱體的相對一側均設置有同一個加強桿，所述除渣箱體的一側內壁與內底部一側分別設置有第一支撐板和隔板。本實用新型能夠帶動轉板轉動，配合等距離設置的下料口，能夠使加料更加均勻，防止一次性下料過多，影響篩板的過篩效果，通過設置的刮板能夠在下料的同時對轉板表面進行清潔。
1152
0
本實用新型公開一種含有掏井斗的拔棒豎井，包括井體，所述井體內設有掏井斗。所述的掏井斗為一個鐵斗，將鐵斗放置在井內，可使得拔棒時出現的漏盤料正好落到斗內，掏井時直接把掏井斗吊出即可。與現有技術相比，本實用新型增加了工作效率，減少了掏井的難度。
1130
0
本實用新型提供一種鐵合金冶煉壓力環防滲漏裝置，包括第一半環，第二半環，波紋管，密封法蘭，供油總管，內環，油嘴，所述第一半環的一側設置有第二半環，且第一半環和第二半環的面上設置有波紋管，該第一半環和第二半環的一端設置有油嘴；所述第一半環和第二半環外圍面上嵌套有密封法蘭，且第一半環和第二半環的內圍面上設置有內環；所述第一半環和第二半環的上方設置有供油總管；所述第二半環包括弧形塊，防滲漏墊，連接桿，且弧形塊的一端設置有防滲漏墊，該弧形塊的一端設置有連接桿。本實用新型第二半環，波紋管，密封法蘭和防滲漏墊的設置，便于固定安裝，不容易滲漏，防滲漏效果好，密封效果好，散熱效果好，便于市場推廣和應用。
1093
0
本實用新型公開一種機械氣體混合攪拌裝置，包括端蓋、攪拌軸、齒輪、氣箱、支架及攪拌槳，所述的攪拌軸穿過氣箱，在與氣箱連接處裝有軸承，攪拌軸在氣箱內設有進氣孔，氣箱固定在支架上，且氣箱的上表面與進氣管連接，攪拌軸還與齒輪裝配，并在上端部裝有端蓋，攪拌軸的下部焊有攪拌槳，并設有排氣孔。本實用新型不需要分開安裝機械攪拌和氣體攪拌管，使機械攪拌與氣體攪拌為一體化。使用時不會產生纏繞現象而影響浸出。機械攪拌和氣體攪拌可單獨使用或混合使用，極其方便。攪拌軸的上部與下部用法蘭連接，方便了設備的維護，檢修和更換。設備占有面積小，制作簡單，制造費用低。
843
0
本發明公開了一種貴金屬冶練無殘極電解工藝，具體包括(1)清洗；(2)裝槽；(3)電解；(4)金屬泥清理；(5)出銀粉、鑄錠；本發明采用將銀電解槽內的電解殘極裝進特殊導電物質制成的導電容器內，外面套上濾袋，通電進行電解，期間，出槽的殘極不斷裝進籃子內，直至電解完殘極片，本發明技術方案顯著減少生產中占壓的銀，減少了流動資金，同時也減少了設備數量，減少了維修費用和基建投資，在行業上有良好的推廣作用。
1139
0
本申請提供了一種利用LF煙氣烘烤物料的方法，所述利用LF煙氣烘烤物料的方法具體如下：將LF產生的高溫煙氣收集，且將收集的高溫煙氣通入管道內部；將高溫煙氣經管道進入需要加熱物料的料倉內；料倉內部的高溫煙氣與物料間進行熱量交換即可；將進行熱量交換的高溫煙氣從出口排出到除塵系統，涉及冶金技術領域，其中，本發明中LF爐采用熱風爐，在料倉殼體的下方設有進氣管，冶煉過程中產生的高溫煙氣通過進氣管進入料倉殼體，與內部的物料完成熱量交換，煙氣從上方的出煙口溢出進入除塵系統進行除塵，通過此種方式可達到烘烤物料的目的，且有效避免了石灰等重要物料吸水受潮增氫現象，達到穩定產品質量，降低物料從鋼水吸熱量等目的。
791
0
本發明涉及冶金廢水處理技術領域，尤其是一種聯合處理冶金廢水的方法，通過先用逆向滲透技術對含重金屬離子、F-、Cl-進行濃縮，同時得到含金屬離子和非金屬離子都很低的高級回用水。再用電解法在PH為6.5～8.5、常溫、槽壓2.5～3.5v，電流密度350～400A/m2條件下進行3～4小時電解，電解釋放出的氧氣一方面對濃縮液中的變價離子進行氧化并水解沉淀，一方面對濃縮液的顏色進行氧化褪色，非變價離子一部分被水解沉淀物吸附而沉淀，大部分被電積到陰極板上或去電荷后為中性物質沉于電解槽中，非金屬離子也由于在陽極上放電逸出，尤其使用石墨電極，Cl-放電逸出量可達60％以上，F-減少50％以上。
1087
0
本發明公開了一種從含鋅、鈷溶液中萃取鋅且富集鈷的方法，包括以下步驟：采用二(2?乙基己基)磷酸酯和磺化煤油組成萃取有機相，震蕩進行初萃取，得到初萃取液與初萃余液，將初萃取液經過含鋅鹽溶液洗滌，得到負載有機相和洗滌水相；合并洗滌水相與初萃余液，采用復合萃取劑震蕩進行復萃取，得到復萃取液與復萃余液；所述初萃取液及復萃取液分別反萃后合并反萃液，經電解沉積回收鋅，所述復萃余液采用磁固相富集鈷。本發明工藝簡單、無特殊裝備要求，易于實現產業化，節省了成本投入，且在萃取等工序中不會引入新的雜質，回收的鋅純度高、雜質少，同時鈷的富集為其有效利用創造有利條件，具有很好的經濟價值。
1090
0
本發明公開了一種連續礦漿電解浸出設備，包括調漿槽、殘液儲存槽及若干個電解浸出槽，所述調漿槽、電解浸出槽的上部均設有溢流口，所述溢流口上設有溢流管，所述調漿槽、電解浸出槽、殘液儲存槽通過上部的溢流管依次連接，所述調漿槽的高度高于電解浸出槽，殘液儲存槽的高度低于電解浸出槽。本發明將多個電解浸出槽串聯，提高礦漿的浸出回收率，礦漿泵將殘液儲存槽內的礦漿泵入調漿槽或任意電解浸出槽中繼續進行電解浸出，提高生產及設備的效率，電解浸出槽內設有擋板，可提高礦漿均勻性，并延長礦漿流動路徑，提高浸出回收率，電解浸出槽采用大面積電極板進行電解，可減少極板數量，便于使用隔膜電解并減少電極板操作維護。
881
0
本申請公開了一種高效鑄坯內部裂紋檢測方法，涉及冶金技術領域，包括如下具體步驟：S1、在連鑄坯上取一塊符合加工機床長度的試樣；S2、將鑄坯試樣進行冷卻處理，直至該試樣溫度降低；S3、將溫度符合要求的試樣放到機床上加工，加工的深度可以根據實際情況調節，每加工一次，可以觀察一次有無中間裂紋；S4、每加工一次，記錄鑄坯質量情況，根據多次加工結果和記錄情況，最終匯總中間裂紋的信息；S5、技術人員根據S4中得到的信息，結合現場實際情況，給出具體結論；其技術要點為，通過該方法的應用，能夠更準更好的了解連鑄機的設備工況，指導品種鋼的生產，為保證品種鋼的連鑄坯內部質量提供了保障，同時也降低了由于內部質量帶來的質量損失。
1208
0
本發明公開了一種堿性浸出鋅冶煉的硫酸鉛渣回收鉛鋅銀的方法，該方法包括：微波處理、浸出、電解金屬鉛、電解金屬鋅粉、回收金屬銀；本發明采用微波加熱迅速，均勻，無冷中心及催化作用的原理，采用混合碳粉的硫酸鉛渣更易吸收微波并在碳粉處產生瞬間高溫的特點，配合堿性浸出液及電解處理，不僅能夠有效從硫酸鉛渣回收鉛鋅銀，又能降低處理成本，提高效率。
1054
0
本發明涉及稀散金屬綜合回收技術領域，特別涉及一種用N235萃取劑生產鍺精礦的方法，首先用N235萃取劑從含鍺酸性液中萃取有機鍺酸，獲得負載鍺的有機相；然后再用對應的有機酸稀釋液洗滌負載有機相，用氫氧化鈉反萃凈化有機相，獲得含鍺堿反萃液，并循環至其中含鍺達到20g/L以上；然后將該反萃液進行水解沉淀鍺精礦；水解沉淀過濾液進行苛化處理，獲得有機酸鈣沉淀和氫氧化鈉再生液返回使用，再用硫酸浸出有機酸鈣，獲得有機酸浸出液返回使用。既確保鍺的有機萃取率，又降低氫氧化鈉的消耗量，提高鍺精礦品位，還再生回收氫氧化鈉和鍺的有機絡合劑，同時減少廢渣廢水環境治理成本。
1081
0
本發明公開了一種以鐵為循環物質的濕法煉鉛的方法，該方法包括：混合液一次浸出、混合液二次浸出、鉛錠制備、殘液電解。本發明以鐵作為浸出、置換、電解的循環物質，浸出硫酸鉛渣時Fe3+可作為氧化劑促進PbS的浸出，鐵粉可用于置換浸出液中的鉛而得到海綿鉛，通過電解鉛的置換殘液又可得到鐵粉及含Fe3+的電解殘液，本發明具有生產成本低、鉛的浸出率高、鉛錠質量好、不產生廢水等特點。
862
0
本發明涉及萃取冶金有機相中毒老化技術領域，尤其是一種中毒P204萃取劑再生方法，將P204萃取In并用HCl反萃In后獲得的有機相置于混合槽中，采用氟化氫溶液在混合沉清槽沉清中進行處理，脫Fe3+、Sn、Ca2+、Mg2+等雜質，沉清后再采用硫酸在另一混合澄清槽中進行處理，脫F-使得P204中的雜質能夠被大量的除去掉，而降低P204的中毒現象，恢復P204萃取In的能力，降低P204在In萃取中的用量，降低成本；還能將氟化氫進行再生，進而避免氟化氫中氟離子對P204萃取劑的影響，回收氟化氫，將氟化氫循環利用在工藝中，避免氟化氫的排放污染環境，避免F-對從萃In殘液中提取有價金屬的影響。
803
0
本發明屬于鋼鐵冶金與環保領域，尤其是一種燒結機頭電場除塵灰與高爐瓦斯灰綜合利用的方法。所述的根據燒結機頭電除塵器電場除塵灰和高爐瓦斯灰兩種冶金生產過程中的副產品所含鉀鹽、鐵金屬化合物、碳非金屬單質、鉛、鋅等重金屬化合物含量不同，但副產品化學成分存在互補性，通過兩種物料科學、合理地組合搭配，采用一定的工藝條件和回收方法將兩種鋼鐵冶煉副產品中的含鐵化合物和鉀鹽回收、鉛、鋅等重金屬化合物分離，以實現兩種固體廢棄物中多種元素的高效回收和綜合利用，達到固體廢棄物資源化處理和節能減排的要求。
824
0
本實用新型公開了一種鍺萃取系統，屬于濕法冶金技術領域，包括萃取槽和反萃槽，還包括與萃取槽串連的水洗槽和沉清槽，以及負載有機相低位槽和負載有機相高位槽；負載有機相高位槽底部與水洗槽和沉清槽分別連通，下段與萃取槽和反萃槽上端分別連通；萃取槽、水洗槽和沉清槽之間通過閘閥依次串連，沉清槽底部通過水泵a與萃取槽上端連通，沉清槽中部與負載有機相低位槽上端連通；有機相低位槽下段通過水泵b與有機相高位槽上端連通。本技術方案通過在萃取段設水洗槽和有機相沉清槽，經過水洗沉清后再將負載有機相排入萃取低位槽，然后泵入高位槽分離水相后再進入堿反萃槽，降低了堿耗，提高了反萃液中的鍺濃度，提高了水解鍺精礦的品位。
796
0
本發明公開了一種從硫酸鉛渣中提取金屬鉛、銀、鋅、銦和鍺的方法，屬于濕法冶金技術領域。其包括以下步驟：(1)將硫酸鉛渣用氫氧化鈉溶液浸出，得浸出液和浸出渣；(2)將步驟(1)中浸出液電解獲得電解殘液、陽極泥和金屬鉛；(3)將步驟(2)中陽極泥用硫酸浸出，從浸出液中回收鍺，浸出渣進行揮發處理；(4)將步驟(1)中的浸出渣用雙氧水和硫酸氧化浸出，從浸出液中回收鋅和銦，浸出渣備用；(5)將步驟(4)中浸出渣用硫脲和尿素浸出，從浸出液中回收金屬銀，浸出渣進行揮發處理。本發明的鉛、鋅、銦、鍺以及銀的回收率較高，均達到90％以上，且生產的產品質量較高，生產成本較低。
1173
0
本發明涉及濕法冶金技術領域，尤其是一種生產高品位鍺精礦的方法，通過對從含鍺酸性溶液中采用N235?煤油體系萃取劑萃取鍺后，將負載鍺的有機相進行洗滌液洗滌，再將其采用氫氧化鈉溶液反萃取，并對反萃取液進行補充后，循環使用，使得含鍺達到15g/L以上后，再將其水解、洗滌、烘干、煅燒，使得鍺精礦的品位達到20％以上，同時使得鍺生產成本從原來的800?1000元/kg鍺降低至400?500元/kg鍺，使得氫氧化鈉溶液的消耗成本降低了30％以上。
中冶有色為您提供最新的貴州黔西南布依族苗族自治州有色金屬濕法冶金技術理論與應用信息，涵蓋發明專利、權利要求、說明書、技術領域、背景技術、實用新型內容及具體實施方式等有色技術內容。打造最具專業性的有色金屬技術理論與應用平臺！
2025年07月09日 ~ 11日 
