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本實用新型公開了一種冶金用高效熔煉設備，包括熔煉爐蓋、熔煉爐本體和熔煉爐內爐，所述熔煉爐本體上端設置有入料口，所述熔煉爐本體與熔煉爐蓋通過鉸鏈轉動連接，所述熔煉爐本體表面設置有廢氣出口，所述廢氣出口內部設置有活性炭過濾網，所述熔煉爐本體下端設置有熔煉爐底座，所述熔煉爐底座下端設置有熔煉爐支撐腿，所述熔煉爐支撐腿底部設置有熔煉爐支撐腳，所述熔煉爐本體內部設置有水冷循環管道，所述水冷循環管道內側設置有煙氣管道，所述煙氣管道與熔煉爐內爐通過排煙管連接，所述熔煉爐內爐設置在熔煉爐本體內部，所述熔煉爐內爐下端設置有排渣管，通過在熔煉爐本體內部設置的水冷循環管道，用于通過水冷進行循環降溫處理。
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本實用新型公開了一種冶金材料成品干燥設備，包括箱體和加熱機構，所述箱體的一側外壁上固定連接有電機箱，且電機箱的一側內壁上通過螺栓固定有電機，電機輸出軸的一端鍵連接有傳動軸，所述傳動軸的一端位于箱體的內部，且箱體的一側內壁上固定連接有軸承座，傳動軸的一端插接在軸承座的圓周內壁上，所述傳動軸的圓周外壁上套接有縱截面為六邊形的儲物箱，所述儲物箱的一側外壁上鉸接有箱門。本實用新型儲物箱為縱截面為六邊形的箱體，且其五邊都設有隔網便于熱量進出，還有一側外壁設有箱門，便于將冶金材料成品放入其內部，電機還可帶動其轉動，方便散熱的進行，避免成品堆在一處進行干燥操作，縮短了干燥時間。
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本實用新型公開了一種用鋅粉和鋅球置換鎘的裝置，其特征在于：包括攪拌室(1)、多級球磨機(2)和多級澄清槽(3)，球磨機(2)前安置攪拌室(1)，攪拌室(1)內置攪拌器，攪拌室(1)的進料口位于攪拌室底部，溢流口位于攪拌室頂部邊緣；球磨機(2)和澄清槽(3)連接，澄清槽(3)的進料口和溢流口均位于澄清槽(3)的上部。本實用新型采用多級聯運方式以實現連續化生產，提高生產效率的同時又保證置換后的溶液含鎘量達到要求及提高置換出的鎘的純度。
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本實用新型公開了一種廢舊電池破切機，包括機箱、吸氣盤、升降支架、雙軸電機和洗氣箱，所述機箱前端面中部從上到下依次設置有顯示屏和控制按鈕，所述機箱左側設置有出料平臺，所述機箱右側設置有進料平臺，所述機箱內側中部上方設置有升降支架，所述升降支架下部設置有切刀，所述定轉輥上方設置有動轉輥，所述固定座固定在機箱內側前后側壁上，所述進料傳送帶和出料傳送帶下方均設置有洗氣箱，所述洗氣箱上端面安裝有氣泵，所述機箱內側下部設置有集液斗。本實用新型通過設置機箱、吸氣盤、升降支架、雙軸電機和洗氣箱，解決了傳統的廢舊電池切割時廢液和廢氣容易泄露造成污染的問題。
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本實用新型公開了一種新型冶金用機械攪拌器，包括電機、電動升降柱、攪拌軸和基座，所述基座的上方通過螺栓固定安裝有電動升降柱，所述電動升降柱的輸出端通過軸承活動安裝有轉向盤，所述轉向盤的表面焊接有固定柱，所述固定柱的內側活動套接有調節桿，所述調節桿的一端皆焊接有防護罩，所述防護罩的內側皆通過螺栓固定安裝有電機，所述電機的輸出端皆通過螺栓固定安裝有連接桿，所述連接桿的一端皆焊接有攪拌軸。本實用新型結構合理，通過安裝了一系列結構使本新型冶金用機械攪拌器在冶金材料攪拌的過程中能夠同時對多個物體進行攪拌且能夠在同一時間內進行多重攪拌，提高了攪拌的效率和使攪拌的效果更好。
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本實用新型公開了一種廢舊鋰電池回收燃燒加熱爐出料收集機構，包括爐體、控制器、爐門、伸縮桿、伺服電機、固定桿和放置臺，所述爐體的外壁上安裝有控制器，所述爐體上安裝有爐門，所述爐門的左側安裝有撐桿，所述撐桿的下端安裝有伸縮桿，所述伸縮桿通過軸銷座固定在爐體的外壁上，所述爐門的下部安裝有伺服電機，所述伺服電機通過電機座固定在爐門的下部，所述爐門的上部安裝有固定桿，所述固定桿通過固定架固定在爐門的上部。本實用新型通過設置的爐體、控制器、爐門、伸縮桿、伺服電機、固定桿和放置臺，解決了大多采用人工出料，工作量大，消耗大量勞動力，爐門手動開啟或關閉，安全隱患較大，不便于使用的問題。
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本發明涉及赤泥回收利用技術領域，尤其是一種以赤泥為原料制備易溶氫氧化鋁的方法，針對現有技術中對赤泥中鋁的提煉存在能耗高和二次污染的問題，現提出如下方案，其包括S1、將取回來的赤泥進行干燥和研磨處理，將研磨后的赤泥過300目篩得到赤泥粉末；S2、將S1處理后的赤泥與一定量的32％的氫氧化鈉溶液進行充分接觸，再加入一定量的次氯酸鈉在一定溫度下反應，過濾得到高鐵酸鈉溶液，經過濾分離，使剩余赤泥中鐵含量降至1％以下，本發明可以有效地從赤泥中提煉易溶氫氧化鋁，而且此類方法對設備的性能要求較低，不用消耗大量能源，而且不會產生廢氣，造成污染，同時在進行提煉的過程中可以只提煉出鋁，更加方便人們進行使用。
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發明公開了一種動力鋰電池包可移動式自動回收系統，包括磁懸浮軌道、存儲箱和紅外感應器B，所述磁懸浮軌道上安裝有磁懸浮移動臺，所述磁懸浮軌道下部固定有支架B，所述磁懸浮軌道右側套設有分撥倉，所述立桿底部橫向固定有橫梁，所述橫梁兩端固定在磁懸浮軌道上，所述立桿左右兩側對稱安裝有推桿A，所述推桿A上均固定有推板，所述磁懸浮軌道對應的分撥倉頂部位置處安裝有紅外感應器B，所述分撥倉外側放置有存儲箱，所述升降平臺A下方設置有支撐架。本發明通過設置裝載輸送帶、磁懸浮軌道、存儲箱和紅外感應器B，解決了傳統的廢舊電池回收過程繁瑣，靈活性低，若存儲不當，容易引發安全事故的問題。
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本發明公開了一種從廢舊鋰離子電池回收鋰的方法，包括如下步驟：S1、電池粉的制?。合葘U舊鋰電池進行集中收集，再將收集的廢舊鋰電池用破碎機破成小塊，然后用磁選機選出金屬鐵和不銹鋼殼，同時使用風選法選出塑料，并篩選分離出金屬銅和金屬鋁，可得到含有銅錳鈷鎳鋰氧化物的電池粉，涉及廢舊鋰離子電池回收技術領域。該從廢舊鋰離子電池回收鋰的方法，使電池粉溶解的更加充分，大大提高了溶解效率，無需人們花費大量的時間來對電池粉和強酸的混合液進行攪拌，很好的減輕了人們的勞動強度，提高了人們的工作效率，實現了既快速又方便的對電池粉和強酸進行溶解，從而大大方便了人們的廢舊電池鋰離子提取工作。
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本發明涉及一種降低電解錳合格液中鈣鎂離子的方法，屬于電解金屬錳濕法冶金技術領域。調整電解錳合格液pH值，配置萃取有機相；萃取有機相經堿液進行皂化得到鈉皂有機相，鈉皂有機相經硫酸錳溶液進行錳皂得到錳皂有機相；以得到的錳皂有機相為萃取劑，經調整pH的電解錳合格液為萃取液進行萃取得到負載鈣鎂金屬離子的有機相和深度凈化的電解錳合格液；經得到的負載鈣鎂金屬離子的有機相經稀硫酸錳溶液洗錳，然后采用硫酸反萃得到再生萃取有機相和負載鈣鎂金屬離子的水相，再生萃取有機相可循環使用。本方法可以有效地解決電解錳合格液中高濃度鈣鎂離子的去除同時不造成錳離子的損失，并且不引入F?等雜質離子。
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2025年07月09日 ~ 11日 
