廣西防城港有色金屬火法冶金技術(shù)理論與應用

短應力線(xiàn)軋機端蓋 1162     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種短應力線(xiàn)軋機端蓋，屬于軋機設備技術(shù)領(lǐng)域，包括端蓋主體，所述端蓋主體設有沉孔和卡環(huán)，所述端蓋本體通過(guò)所述沉孔固定安裝在軸承箱上，內密封圈可嵌裝在所述卡環(huán)內，所述端蓋主體上還設有凸環(huán)和本體拆卸孔，外密封圈可套裝在所述凸環(huán)外，所述凸環(huán)位于所述沉孔與所述卡環(huán)之間，所述凸環(huán)的內圓倒鈍成斜面，所述斜面可避免與軸扁頭端面摩擦，所述本體拆卸孔內設有螺紋，通過(guò)使用螺桿一直擰入所述本體拆卸孔內，可將所述端蓋本體拆卸下來(lái)。本實(shí)用新型解決現有軋機端蓋使用時(shí)容易進(jìn)水、進(jìn)渣導致軸承卡阻損壞的問(wèn)題。

用于海洋環(huán)境的耐蝕鋼板及其生產(chǎn)方法 811     

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本發(fā)明涉及冶金領(lǐng)域，具體為一種用于海洋環(huán)境的耐蝕鋼板及其生產(chǎn)方法。用于海洋環(huán)境的耐蝕鋼板,按重量百分比計其化學(xué)成分為：C0.05～0.08、Si0.28～0.57、Mn0.36～1.32、P≤0.015、S≤0.005、Sn0.12～0.35、Cu0.5～1.2、Cr0.8～1.3、Ni0.8～1.6、V0.3～0.5、Ti0.03～0.05、Nb0.03～0.05，余量為Fe和不可避免的雜質(zhì)。本發(fā)明提供的用于海洋環(huán)境的耐蝕鋼板及其生產(chǎn)方法，制造出來(lái)的鋼板適用于高濕熱、高鹽度、浮游生物繁多的南?？量谈g環(huán)境，耐海洋不同區域的腐蝕性能均得到大幅提高。

高濃度SO₂冶煉煙氣制酸的方法 1018     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高濃度SO₂冶煉煙氣制酸的方法，其制酸方法包括：凈化過(guò)程、干吸過(guò)程、轉化過(guò)程、和成品過(guò)程。在冶金工業(yè)中，大部分的冶煉原料均為金屬硫化物，如硫化鋅、硫化銅等，在冶煉中會(huì )產(chǎn)生大量的二氧化硫煙氣，對環(huán)境的污染比較嚴重，而當煙氣中的SO₂濃度達到一定程度時(shí)，則可采用冶煉煙氣制酸的方法，將其變廢為寶，既生產(chǎn)出硫酸，又達到了污染物減排、廢氣綜合利用的目的。該方法是利用二氧化硫轉化反應的可逆性，在高濃度SO₂冶煉煙氣進(jìn)入反應器之前，先利用部分煙氣與稀釋空氣、純氧進(jìn)行反應生成少量三氧化硫，抑制轉化器一層反應溫度。由于純氧的補充，減少了稀釋空氣量，減小了設備尺寸，降低了制酸裝置運行費用。

低品位紅土鎳礦的耦合式燒結方法 861     

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本發(fā)明涉及冶金領(lǐng)域，具體為低品位紅土鎳礦的耦合式燒結方法，低品位紅土鎳礦的耦合式燒結方法，進(jìn)行干燥，脫除紅土鎳礦中的自由水；再進(jìn)行破碎、粉磨，得到粉狀紅土鎳礦；配加無(wú)煙煤、氯化鈉和高嶺土，再進(jìn)行造塊，然后進(jìn)行干燥；進(jìn)行還原焙燒，紅土鎳礦中的鋁轉化為可溶性的鋁鹽，鐵部分被還原為金屬鐵，鎳全部被還原為金屬鎳；進(jìn)行破碎粉磨，加水加熱浸出，然后過(guò)濾，得到含鋁溶液和濾渣；本發(fā)明提供的低品位紅土鎳礦的耦合式燒結方法，實(shí)現鎳的富集，鐵和鎳回收率搞，同時(shí)還可充分利用鋁資源。

高效回收鎳資源的紅土鎳礦處理方法 922     

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本發(fā)明涉及冶金領(lǐng)域，具體為一種高效回收鎳資源的紅土鎳礦處理方法，紅土鎳礦石通過(guò)破碎、磨礦、干燥后制粒，按比例配入還原劑無(wú)煙煤和調質(zhì)劑石灰；閃速還原爐中充分熔煉；在閃速爐底部末端，用電爐保溫方法保持溫度持續在1480℃～1540℃，在此條件氛圍下，將還原后的鎳鐵和熔渣進(jìn)行分離；低位放鎳鐵口排放熔煉完成后的鎳鐵，高位放渣口排放還原熔煉產(chǎn)生的熔渣。該方法，對原料進(jìn)行分級處理，使鎳資源得到最大程度的回收利用，這可以緩解當今鎳資源嚴重短缺的困境。

紅土鎳礦含碳球團預還原富集鎳的方法 1112     

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本發(fā)明涉及冶金領(lǐng)域，具體為紅土鎳礦含碳球團預還原富集鎳的方法，將紅土鎳礦原料預焙燒50min；細磨成紅土鎳礦粉，調節水分，造球生產(chǎn)出球團。烘干，烘干后的紅土鎳礦球團在管式爐中進(jìn)行五段焙燒。在一定程度上解決直接用紅土鎳礦原料生產(chǎn)球團礦時(shí)強度差的問(wèn)題。同時(shí)還可以解決進(jìn)口紅土鎳礦時(shí)有近30%的運費浪費在運輸水分上，可大幅度降低運輸成本。

冶金爐窯安全冷卻系統及裝備 910     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種火法冶金爐窯的安全冷卻系統及裝備，包括兩個(gè)相對獨立的冷卻循環(huán)系統：爐窯煙氣區非關(guān)鍵部位的冷卻系統、爐窯熔池區及熔體排放口等關(guān)鍵部位的冷卻系統；非關(guān)鍵部位冷卻系統冷卻介質(zhì)為循環(huán)水，關(guān)鍵部位冷卻系統的冷卻介質(zhì)為配方換熱液。以配方換熱液替代水作為冶金爐窯關(guān)鍵部位的冷卻介質(zhì)，其最大的優(yōu)點(diǎn)是安全性高，即使冷卻元件泄漏，配方換熱液與高溫熔體接觸后，僅燃燒而不會(huì )發(fā)生爆炸。冷卻水循環(huán)系統和配方換熱液循環(huán)系統除配置電泵、柴油泵外，還設置高位水箱和配方換熱液高位儲罐，避免冷卻劑斷流而燒壞爐體冷卻元件，使爐窯安全運行得到進(jìn)一步的提升。

井口安全防護裝置 1591     

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本申請實(shí)施例的目的在于提供一種井口安全防護裝置，以解決現有技術(shù)中存在的井口打開(kāi)后未蓋上存在安全隱患的技術(shù)問(wèn)題。