有色金屬選礦技術(shù)理論與應用

球磨機用工件篩分出料裝置 1112     

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本實(shí)用新型涉及球磨機領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種球磨機用工件篩分出料裝置，包括：底座，底座的一側外壁開(kāi)設有四個(gè)兩兩對稱(chēng)的緩沖槽，緩沖槽的內壁設有高強度彈簧，底座的一側外壁安裝有吸塵裝置；實(shí)際使用時(shí)，物料通過(guò)進(jìn)料口進(jìn)入篩分裝置的內壁，打開(kāi)振動(dòng)電機和吸塵裝置，尺寸合適的物料依次通過(guò)第一篩網(wǎng)、第二篩網(wǎng)和收集篩箱落入到最下方的集料箱中，尺寸較大的物料根據尺寸大小分別停留在第一篩網(wǎng)、第二篩網(wǎng)和收集篩箱中，后依次拉出第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)使尺寸大的物料落入收集篩箱中，后分別拉出集料箱和收集篩箱對不同的物料進(jìn)行收集，通過(guò)設置的篩分出料裝置便于對內部的篩網(wǎng)進(jìn)行拆卸更換，同時(shí)多級的篩網(wǎng)提高篩分的效果。

有效渦流分選機皮帶清理結構 1375     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種有效渦流分選機皮帶清理結構，包括電動(dòng)滾刷組件和支架組件；電動(dòng)滾刷組件包括減速電機、滾刷和固定桿，減速電機輸出端連接萬(wàn)向聯(lián)軸器，萬(wàn)向聯(lián)軸器遠離減速電機一端連接驅動(dòng)桿，滾刷安裝在固定桿上，固定桿拆卸連接驅動(dòng)桿，驅動(dòng)桿兩端均連接帶立式座軸承；本實(shí)用新型根據現有需求進(jìn)行設計，設置有支架組件，便于安裝電動(dòng)滾刷組件，安裝使用后，滾刷的水平位置便于根據皮帶位置調節，滾刷長(cháng)時(shí)間使用出現磨損，能調節滾刷與皮帶有效接觸，且萬(wàn)向聯(lián)軸器能保證調節后固定桿穩定轉動(dòng)，保持滾刷始終貼合皮帶表面，最大程度上的利用滾刷的使用價(jià)值，有效提高滾刷的使用率及皮帶清理結構的適應性。

雙驅立式粉碎機 1329     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型雙驅立式粉碎機，包括：安裝架、驅動(dòng)電機以及粉碎組件，所述粉碎組件由芯軸、一號破碎組件以及二號破碎組件組成，所述一號破碎組件套設在芯軸外部，所述二號破碎組件匹配套設在一號破碎組件外部，且所述一號破碎組件與二號破碎組件匹配安裝，所述一號破碎組件包括小皮帶輪、一號平鍵、芯軸墊片、一號內六角螺絲、一號軸承、一號油封、二號油封、卡簧以及小飛盤(pán)。本實(shí)用新型整體使用效果佳，利用一號破碎組件、二號破碎組件可同步的實(shí)現回轉對撞擊物進(jìn)行破碎處理，同時(shí)在一號破碎組件、二號破碎組件的配合使用下，進(jìn)而可實(shí)現對撞擊物的多次碰撞破碎，進(jìn)一步加強了整體破碎精度，提升了裝置整體使用效果。

避免堵塞的振動(dòng)篩 1590     

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本實(shí)用新型提供了一種避免堵塞的振動(dòng)篩，包括底座，底座上端中部連接有控制器，底座上端對稱(chēng)連接有多個(gè)緩沖機構，緩沖機構上端連接有箱體，箱體上端設有進(jìn)料口，箱體前側設有出料口，箱體左右兩側外壁均設有調節槽，箱體內部設有篩選網(wǎng)，篩選網(wǎng)左右兩側連接有連接板，箱體左右兩側外壁連接有安裝箱，安裝箱內壁連接有電動(dòng)伸縮桿，電動(dòng)伸縮桿上端連接有連接塊，連接塊靠近箱體外壁的一側外壁連接有連接桿，連接桿伸入調節槽與連接板連接；本實(shí)用新型通過(guò)啟動(dòng)電動(dòng)伸縮桿，帶動(dòng)連接塊上下移動(dòng)，從而使得連接塊通過(guò)連接桿帶動(dòng)篩選網(wǎng)移動(dòng)，通過(guò)箱體兩側設置的電動(dòng)伸縮桿不規則運作，帶動(dòng)篩選網(wǎng)上下?lián)軇?dòng)，提高篩選效率，避免篩選網(wǎng)堵塞。

表面異性礦物自動(dòng)萃取分離裝置 992     

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一種用于超細硅粉和碳化硅分離的裝置及其分離方法屬于切割廢液處理設備領(lǐng)域，主要使用于表面化學(xué)性質(zhì)(疏水性與親水性)存在差異的物質(zhì)分離，例如硅粉與碳化硅的分離等。

四川大水溝碲鉍礦選冶技術(shù)研究 1045     

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該技術(shù)以四川石棉大水溝碲鉍礦為原料，首先對原礦進(jìn)行浮選選礦工藝研究，所得精礦進(jìn)行濕法冶金工藝研究，尾礦采用微生物濕法冶金工藝研究，最終形成碲鉍礦選冶工藝。該技術(shù)碲鉍礦(碲品位1.7%，鉍品位2.1%)通過(guò)選礦技術(shù)，獲得精礦碲品位17.57%、回收率88.76%;鉍品位26.36%、90.14%的技術(shù)指標;碲鉍精礦濕法冶金碲回收率為88.21%，TeO2純度為99.75%;碲鉍尾礦微生物浸出率83.91 %。該技術(shù)立足國內碲鉍礦資源，解決碲原料嚴重依賴(lài)于銅點(diǎn)解廢渣的情況，隨著(zhù)碲下游應用產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，可以供給充足的碲來(lái)源。

復雜伴生螢石資源高效回收技術(shù) 1326     

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我國螢石資源主要以伴生螢石資源為主，占總儲量的70%以上。其中湖南省郴州市柿竹園鎢錫鉬鉍礦伴生螢石礦區資源達6500萬(wàn)噸，是世界第一大伴生螢石礦。與鎢錫礦、鉛鋅、稀土-鐵伴生的脈狀或蝕變型礦的螢石質(zhì)量分數一般為15%~20%，礦床規模為大型和超大型，主要分布在湖南臨湘、郴州、內蒙古白云鄂博等地。目前我國這類(lèi)型螢石礦大部分未得到有效開(kāi)發(fā)利用，少數企業(yè)在回收鎢資源后對浮鎢尾礦進(jìn)行了螢石綜合回收(如柿竹園、新田嶺等)，但受現有技術(shù)水平限制，螢石回收精礦指標差，螢石回收率低。

離子吸附型稀土礦高效綠色提取技術(shù) 1146     

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本系列發(fā)明公開(kāi)了一種從離子吸附型稀土礦中高效清潔提取稀土的方法，將浸取劑和助浸劑配置成浸礦液，用于浸取離子吸附型稀土礦，獲得稀土浸出液;控制稀土浸出液中助浸劑的含量，采用鈣/鎂堿性化合物除雜后，獲得純凈的稀土溶液;繼續加入鈣/鎂堿性化合物進(jìn)行沉淀反應，獲得氫氧化稀土沉淀物和沉淀母液;氫氧化稀土沉淀物經(jīng)過(guò)焙燒后獲得稀土精礦。

藍躍六號活化劑 1036     

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本公司經(jīng)過(guò)多年研發(fā)，浮選廠(chǎng)認證，篩選后隆重推出新型(活化劑)藍躍六號，該藥劑直接或稀釋至10%使用。

低品位細粒錫礦石的選礦方法及高效捕收劑 1268     

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針對低品位細粒錫礦石，采用全浮工藝和新型的高選擇性、強捕收性的選礦藥劑，最大限度地提高了細粒錫石的回收率，最終可得到含錫20-30%、回收率90%左右的錫石精礦。研發(fā)出錫石高效捕收劑BK411和BK412。具有選擇性好、捕收能力強和綠色等優(yōu)點(diǎn)， 與同類(lèi)產(chǎn)品相比可大幅度提高錫石回收率，有利于資源綜合利用和環(huán)境保護，符合國家提倡的資源節約和環(huán)境友好產(chǎn)業(yè)政策。

復雜低品位銅鉬礦石銅鉬分離關(guān)鍵技術(shù)及產(chǎn)業(yè)化 1194     

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目前,近半數鉬產(chǎn)量來(lái)源于銅鉬礦石的伴生回收，利用“混合浮選-銅鉬分離”工藝處理銅鉬礦石較為普遍，但是對于次生銅含量高礦石泥化嚴重銅鉬礦石的銅鉬分離，一直為世界性難題，技術(shù)始終難以突破，更無(wú)法實(shí)現產(chǎn)業(yè)化，嚴重制約了我國對低品位銅鉬資源的開(kāi)發(fā)利用。該項目歷經(jīng)多年科技攻關(guān)，打破常規的銅鉬分離技術(shù)理念，破解了這一選礦技術(shù)難題，多項技術(shù)自主創(chuàng )新，達到國際領(lǐng)先水平，具有顯著(zhù)的經(jīng)濟效益和社會(huì )效益。

高砷難處理金礦生物氧化預處理技術(shù) 1252     

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針對高砷難處理金精礦，開(kāi)發(fā)出全濕法兩段生物氧化氧化預處理工藝，使生物氧化處理含砷金精礦中砷的品位由4%-6%提高至15%以上，大幅提高了生物氧化處理含砷金精礦的能力，高砷金精礦中金的浸出率可由常規氰化時(shí)的20%-30%提高至92%以上，為高砷金礦資源的環(huán)保高效利用提供了新的環(huán)保技術(shù)解決方案。

有色金屬礦物富集與分離資源綜合利用 1120     

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銅鉬(滑石)分離及資源綜合利用：利用分子軌道理論、協(xié)同組合化學(xué)-浮選藥劑分子設計理論、量子化學(xué)和浮選理論等開(kāi)發(fā)浮選藥劑，實(shí)現硅酸鹽礦物滑石與硫化礦物輝鉬礦和黃銅礦的浮選分離，然后利用電位調控浮選技術(shù)實(shí)現銅、鉬分離，達到資源綜合利用?；豌~鉬礦資源豐富，潛力巨大，市場(chǎng)潛力大，但此類(lèi)礦石分選困難，處理工藝復雜，選別成本高且開(kāi)發(fā)利用率較低。

選礦數字化采集裝備和化驗AI自動(dòng)化裝備 1073     

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技術(shù)發(fā)布 | 選礦數字化采集裝備和化驗AI自動(dòng)化裝備

基于礦漿體系固-液界面化學(xué)調控的矽卡巖型白鎢礦浮選調控技術(shù) 1128     

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項目針對我國目前鎢工業(yè)原料主要來(lái)源于矽卡巖型白鎢礦的現狀，以典型單一矽卡巖型白鎢礦為研究對象，從礦物顆粒表面性質(zhì)調控、新型綠色藥劑篩選與設計、固液界面吸附計算的視角，展開(kāi)白鎢礦與含鈣脈石礦物可浮性差異調控的研究。

CTX快速磁翻轉高場(chǎng)強磁滾筒 1078     

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CTX磁滾筒屬于第三代干式磁選機，因其分選礦石運動(dòng)方向與360°磁系旋轉方向相反并形成200r/min左右的相對轉速，從而形成了數十倍于CT型磁滾筒的磁翻轉，并且筒表磁場(chǎng)強度高、磁場(chǎng)力大，分選皮帶速度達到2.5m/s以上、離心力大，在磁翻轉次數高、磁場(chǎng)力大、離心力大的分選條件下，顯著(zhù)提高了含泥、含水、細顆粒礦石干式磁選預選的分選效率，干選精礦品位高，干選廢石產(chǎn)率高但品位低，得到了業(yè)內廣泛關(guān)注。

磁流體晶核誘導凈化技術(shù) 1134     

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將磁分離技術(shù)引入至濕法冶金浸出液凈化、水處理領(lǐng)域，通過(guò)對磁性晶核表面選擇性實(shí)現目的組分在磁性晶核表面結晶生長(cháng)，通過(guò)磁場(chǎng)實(shí)現目的組分的高效分離，解決超細、無(wú)定型膠態(tài)固體懸浮物固液分離問(wèn)題。其技術(shù)特點(diǎn)：區別于常規意義的“超磁”分離技術(shù)，側重點(diǎn)在于磁性晶核的表面改性和誘導;與傳統沉淀法相比，流程短、占地面積小、一次性投資省、設備適應能力強、運行成本低、無(wú)二次污染。該技術(shù)適用于冶金、礦山、市政污水固體懸浮物及重金屬離子凈化。

基于金屬離子配位調控分子組裝理論的復雜鎢礦浮選新技術(shù) 1196     

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針對矽卡巖型高鈣復雜難選黑白鎢伴生資源，開(kāi)發(fā)出新型金屬離子-有機配合物捕收劑和與之匹配的黑白鎢混合浮選新技術(shù)，解決了高鈣、低品位、強蝕變黑白鎢伴生資源的高效綜合回收難題。創(chuàng )新性體現在：1)新型捕收劑對白鎢礦和含鈣脈石礦物具有極強的選擇性，黑白鎢和錫石同步浮選富集，大幅提高了粗選富集比和回收率;2)粗選作業(yè)取消水玻璃和脂肪酸，簡(jiǎn)化藥劑制度;3)可取代加溫精選工藝，簡(jiǎn)化流程;4)采用高濃度柱浮選技術(shù)強化微細含鎢礦物礦化;5)水玻璃的取消有利于尾礦快速沉降，實(shí)現殘余藥劑和尾水回用，大幅降低生產(chǎn)成本。

高效的塑膠顆粒雙磨盤(pán)磨粉機 1698     

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一種高效的塑膠顆粒雙磨盤(pán)磨粉機，包括進(jìn)料斗、磨盤(pán)一、磨盤(pán)二、磨盤(pán)電機一、磨盤(pán)電機二、粉塵管路、吸粉筒、鼓風(fēng)機、震動(dòng)篩和磨粉機機架，所述進(jìn)料斗和磨盤(pán)一連通，所述磨盤(pán)一和磨盤(pán)二均和粉塵管路連接，所述磨盤(pán)電機一和磨盤(pán)一連接，并且磨盤(pán)電機一可驅動(dòng)磨盤(pán)一轉動(dòng)，所述磨盤(pán)電機二和磨盤(pán)二連接，并且磨盤(pán)電機二可驅動(dòng)磨盤(pán)二轉動(dòng)，所述吸粉筒和粉塵管路遠離磨盤(pán)一和磨盤(pán)二的一端連接，所述鼓風(fēng)機和吸粉筒連接，所述震動(dòng)篩和吸粉筒連通，所述震動(dòng)篩和磨盤(pán)二之間通過(guò)管道連通。本實(shí)用新型的高效的塑膠顆粒雙磨盤(pán)磨粉機，通過(guò)磨盤(pán)一和磨盤(pán)二形成兩級磨粉系統，將粉料磨碎，再經(jīng)過(guò)篩選出成品，能夠實(shí)現產(chǎn)品的均勻，避免出現過(guò)大或過(guò)小等情況。

食品添加劑配料用振動(dòng)篩 1589     

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本實(shí)用新型涉及振動(dòng)篩技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種食品添加劑配料用振動(dòng)篩，包括底座、緩沖彈簧、振動(dòng)底盤(pán)和篩體；所述緩沖彈簧安裝在底座的頂端，所述振動(dòng)底盤(pán)安裝在緩沖彈簧上，所述篩體安裝在振動(dòng)底盤(pán)的頂端；所述篩體包括進(jìn)料層、篩分層和底層，所述進(jìn)料層與篩分層可拆分連接，且篩分層與底層可拆分連接。該食品添加劑配料用振動(dòng)篩，利用振動(dòng)底盤(pán)帶動(dòng)其上的篩體往復旋型振動(dòng)，使得進(jìn)入進(jìn)料層的配料經(jīng)過(guò)篩分層篩分，將粒徑較大的顆粒從篩分層排出，而粒徑較小的顆粒從底層排出，該振動(dòng)篩整體組裝方便，可根據需求選擇篩分層的數量，并對篩分層的篩分目數進(jìn)行調整，從而進(jìn)行多級篩分，便于配料篩選。

錘片式粉碎機轉子 1149     

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本實(shí)用新型提供一種錘片式粉碎機轉子，應用于粉碎機技術(shù)領(lǐng)域，包括至少一個(gè)隔板，相鄰的兩塊隔板之間陣列設置有至少一個(gè)錘片籠，所述錘片籠包括錘片籠主體，所述錘片籠主體上開(kāi)設有至少一個(gè)供錘片卡接的安裝槽，所述錘片籠主體、錘片、隔板上對應位置處均開(kāi)設有供銷(xiāo)軸插入的通孔，所述錘片籠主體、錘片、隔板通過(guò)銷(xiāo)軸連接。該錘片式粉碎機轉子，增設錘片籠結構，將錘片卡接固定，使錘片與錘片籠形成整體結構，質(zhì)量增加，提高粉碎效果，避免出現錘片回轉等現象。

粉碎機的排料機構 1723     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種粉碎機的排料機構，包括粉碎箱，所述粉碎箱的上方設置有進(jìn)料口，所述粉碎箱外壁一端的兩側均安裝有驅動(dòng)電機，且驅動(dòng)電機的一端連接有粉碎輥，所述粉碎箱的底部連接有排料口；送料臺面，其安裝在所述排料口的下方，所述送料臺面的上端面安裝有送料箱，且送料箱的內部安置有收集箱，所述收集箱的內部安置有分篩箱，且分篩箱的底部安裝有篩網(wǎng)；傳送齒條，其連接在所述送料箱的下方，所述傳送齒條下方的一側安裝有齒輪，且齒輪的一端連接有伺服電機。該粉碎機的排料機構，與現有的裝置相比，可以通過(guò)鏤空網(wǎng)狀結構的篩網(wǎng)在運送過(guò)程中對物料進(jìn)行篩分，從而能將物料分別篩分至分篩箱以及收集箱底部。

磨盤(pán)可調的橡膠磨粉機 1287     

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本實(shí)用新型屬于橡膠磨粉機技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種磨盤(pán)可調的橡膠磨粉機，包括機體，機體的頂部開(kāi)設有入料口，入料口的頂部安裝有料斗，機體的底部開(kāi)設有底座，機體的內部一端安裝有定磨盤(pán)，機體的內部一端固定有主軸，主軸的外圈轉動(dòng)連接有第一皮帶盤(pán)，主軸的內部轉動(dòng)連接有絲桿，絲桿的外圈螺紋連接有套筒，且套筒的另一端與動(dòng)磨盤(pán)轉動(dòng)連接，套筒的外圈安裝有限位環(huán)，限位環(huán)的兩端固定有定位架，解決了現有的橡膠磨粉機，其定磨盤(pán)與動(dòng)磨盤(pán)的間距固定，所產(chǎn)生的橡膠粉末顆粒度大小均相同，難以調節，當需要顆粒度較大的橡膠粉末時(shí)，需要動(dòng)磨盤(pán)和定磨盤(pán)間距較大的橡膠磨粉機，需要另購其他類(lèi)型的橡膠磨粉機，使用極不方便的問(wèn)題。

中藥研磨過(guò)濾篩 1356     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種中藥研磨過(guò)濾篩，包括研磨主殼體，在研磨主殼體內壁上設有滑軌桿，在滑軌桿上端設有移動(dòng)研磨皿，在移動(dòng)研磨皿底部等距設有多個(gè)過(guò)濾網(wǎng)孔，在移動(dòng)研磨皿的底部的前后兩端對稱(chēng)設有滑軌套，移動(dòng)研磨皿通過(guò)滑軌套套接在滑軌桿上，在研磨皿和研磨主殼體之間設有當移動(dòng)研磨皿在滑軌桿來(lái)回移動(dòng)時(shí)對移動(dòng)研磨皿中藥機構進(jìn)行研磨的移動(dòng)研磨機構，在移動(dòng)研磨皿下方設有同步承接研磨中藥的承接機構，在研磨漏斗下方設有控制中藥掉落的控制機構，控制機構由移動(dòng)研磨機構來(lái)驅動(dòng)，在研磨漏斗下方設有為移動(dòng)研磨皿上過(guò)濾網(wǎng)孔進(jìn)行清孔的清孔機構，在研磨主殼體前端外壁設有驅動(dòng)移動(dòng)研磨機構和清孔機構的動(dòng)力機構。

轉盤(pán)式芯片分選機頂針機構 1842     

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本實(shí)用新型提供了一種轉盤(pán)式芯片分選機頂針機構，屬于芯片分選技術(shù)領(lǐng)域，包括第一驅動(dòng)機構、頂針機構、第二驅動(dòng)機構以及頂針運動(dòng)機構，所述第一驅動(dòng)機構用于帶動(dòng)頂晶機構運動(dòng)，所述第二驅動(dòng)機構用于帶動(dòng)所述頂針機構運動(dòng)，以調節頂針機構頂晶時(shí)的吸嘴與晶圓三個(gè)中心一致，所述頂針運動(dòng)機構用于將藍膜上的晶圓頂出至擺臂吸嘴上。本實(shí)用新型實(shí)施例中，通過(guò)第一驅動(dòng)機構帶動(dòng)頂晶機構運動(dòng)，第二驅動(dòng)機構帶動(dòng)頂針機構運動(dòng)，以調節頂針機構頂晶時(shí)的吸嘴與晶圓三個(gè)中心一致，頂針運動(dòng)機構將藍膜上的晶圓頂出至擺臂吸嘴上，相較于現有技術(shù)，能夠提高工作時(shí)晶圓芯片的穩定性。

超微粉碎機及齒圈 1684     

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本實(shí)用新型涉及飼料加工領(lǐng)域，具體涉及一種超微粉碎機及齒圈，包括裝置本體、粉碎盤(pán)、機殼和調節組件，調節組件包括和錘頭機構、固定槽、圓桿、立桿、圓環(huán)和連接桿；裝置本體包括機殼、粉碎盤(pán)、齒圈、導流圈和分級葉輪；設備粉碎物料后，經(jīng)過(guò)分級葉輪篩選，使達到細度要求的纖維超微粉在外部負壓的作用下從出料口輸送出，未達到要求的大顆粒下落重新進(jìn)行粉碎，實(shí)現連續粉碎生產(chǎn)，提高了加工效率，錘頭機構在固定槽內滑動(dòng)體調節錘頭機構與裝置本體的圈齒間的距離，調節間距控制粉碎原料的大小，減少重復粉碎的次數，圓環(huán)在立桿上滑動(dòng)，從而使連接桿拉動(dòng)圓桿帶動(dòng)圓桿上的錘頭機構，使粉碎盤(pán)上的多個(gè)錘頭機構同時(shí)移動(dòng)與圈齒的間距相同。

帶風(fēng)機排煙系統的集成灶 1508     

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本發(fā)明提供一種帶風(fēng)機排煙系統的集成灶，涉及集成灶排煙領(lǐng)域，包括：排煙底連座；所述排煙底連座底部安裝于集成灶內，排煙底連座頂部與集成灶頂部后端，排煙底連座底部設有排煙底口，排煙底口與集成灶內置抽風(fēng)機進(jìn)氣口相連通；所述排煙底連座頂部連接有活動(dòng)式抽煙道，活動(dòng)式抽煙道頂部連接有排煙抽吸嘴，排煙底連座通過(guò)活動(dòng)式抽煙道與排煙抽吸嘴相連通。本發(fā)明可對活動(dòng)式抽煙道頂部所連接的排煙抽吸嘴進(jìn)行轉動(dòng)調節，改變排煙抽吸嘴呈現角度，使排煙抽吸嘴既能滿(mǎn)足頂吸使用所需，又能滿(mǎn)足側吸使用所需。解決了現有集成灶的排煙系統在實(shí)際應用過(guò)程中，其吸煙部位多為固定式，只能單純滿(mǎn)足頂吸或側吸使用所需，使用存在局限性的問(wèn)題。

巧克力食品球磨機 1314     

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本實(shí)用新型公開(kāi)的屬于食品研磨技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種巧克力食品球磨機，包括支撐柱和筒體，所述筒體的底端固定連接支撐柱，所述筒體的內部設置有研磨裝置，所述筒體的一端外壁上設置有出料裝置，所述筒體的外壁上設置有冷卻裝置，本實(shí)用新型通過(guò)階梯襯板可以保護研磨倉，減少鋼球對于研磨倉的撞擊和磨碎，操作起來(lái)較為簡(jiǎn)單，提高了研磨效率，利用活化環(huán)可以將巧克力粉末進(jìn)行過(guò)濾篩選，提高了研磨的精度，再進(jìn)入出料裝置內利用篩筒進(jìn)一步篩選，進(jìn)一步地提高了研磨的精度，利用進(jìn)風(fēng)管和出風(fēng)口有效地降低了整個(gè)設備內部的溫度，通過(guò)外殼內的水進(jìn)一步地降低部分筒體內部的溫度，避免了設備內部溫度升高對于巧克力食品口感的影響。

渦電流分選機的分離板調整機構 1372     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種渦電流分選機的分離板調整機構，涉及渦電流分選機技術(shù)領(lǐng)域一種渦電流分選機的分離板調整機構，包括兩個(gè)固定板，兩個(gè)所述固定板之間通過(guò)軸桿轉動(dòng)連接有分料板，所述固定板的頂部固定有弧形板，所述固定板的前表面安裝有電機和控制器，所述電機的傳動(dòng)軸與軸桿相連接，所述弧形板上設置有用于鎖緊固定板角度的角度鎖緊機構，通過(guò)控制器控制電機和電磁鐵的啟閉過(guò)程，并配合角度鎖緊機構，可快速對分料板的角度進(jìn)行調節并鎖緊，大大提高了分料板調整時(shí)的便捷度，利用擋板和第一彈簧能夠避免金屬物料直接撞擊在連接板的頂部，減少物料對裝置的磨損。

極低品位銅鉬礦資源綠色高效回收關(guān)鍵技術(shù)及產(chǎn)業(yè)化 667     

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銅鉬礦資源多存在銅、鉬共(伴)生狀態(tài)，常規的選別工藝為先選別銅鉬混合礦，再進(jìn)行抑銅浮鉬的分離工藝，在此工藝中，需要使用大量的硫化鈉對其銅礦物進(jìn)行抑制作用，從而造成藥劑用量高、對后續壓濾影響大等技術(shù)問(wèn)題，中鋁中央研究院昆明分院(昆明冶金研究院有限公司)針對銅鉬礦資源的高效回收利用在工藝、藥劑研究方面久久為功，針對銅鉬礦資源特殊的礦石性質(zhì)，通過(guò)在不改變生產(chǎn)工藝流程及增加設備的前提下，研發(fā)出了新型銅鉬分離抑制劑和新型銅鉬分離藥劑體系，可大幅降低或取代原硫化鈉的使用