高硬度高強度硬質(zhì)合金涂層刀片

權利要求 1.一種高硬度高強度硬質(zhì)合金涂層刀片，其特征在于，包括基體和涂層; 按重量百分比計，所述基體原料由碳化鎢WC：89～90%、Co：6～7%、鎢鈦固溶體：1～3%、鉭鈮固溶體：1～3%組成; 所述涂層包括AlTiN基底層、TiAlSiN功能層和TiSiN表面層;所述AlTiN基底層的厚度為1.0～1.5μm。 2.根據權利要求1所述的高硬度高強度硬質(zhì)合金涂層刀片，其特征在于，所述TiAlSiN功能層的厚度為2.0～3.0μm和TiSiN表面層的厚度為0.1～0.5μm。 3.根據權利要求1所述的高硬度高強度硬質(zhì)合金涂層刀片，其特征在于，所述涂層采用電弧離子鍍技術(shù)沉積而成。 4.根據權利要求1所述的高硬度高強度硬質(zhì)合金涂層刀片，其特征在于，所述基體的制備方法，包括如下步驟： (1)按照配方比例將原料粉末加入球磨機中進(jìn)行研磨，加入1～3wt%石蠟成型劑，球料比為5～7：1，以酒精作濕磨介質(zhì)，液固比為1:(1～3)，球磨時(shí)間30～35h，經(jīng)制粒制得混合料粉末; (2)將混合料粉末壓制成刀片，刀片放置于壓力燒結一體爐中進(jìn)行燒結，經(jīng)脫蠟燒結處理、真空燒結處理、分壓燒結處理和高溫高壓燒結處理后，冷卻至室溫，獲得刀片基體。 5.根據權利要求4所述的高硬度高強度硬質(zhì)合金涂層刀片，其特征在于，所述步驟(2)中，脫蠟燒結處理的溫度為室溫～500℃，脫蠟燒結處理的總時(shí)間為450～550min，升溫速率為3～5℃/min，脫蠟燒結處理的真空度為800～900Pa;真空燒結處理的溫度為500～1340℃，真空燒結處理的真空度為5～15Pa，升溫速率為3～5℃/min，燒結時(shí)間為200～400min;分壓燒結處理的溫度為1340～1460℃，分壓燒結真空度為900～1000Pa，升溫速率為3～5℃/min，燒結時(shí)間為100～150min;高溫高壓燒結處理的溫度為1460～1500℃，加壓壓力為3～6MPa，保溫時(shí)間為20～40min。 6.根據權利要求3所述的高硬度高強度硬質(zhì)合金涂層刀片，其特征在于，在刀片基體上制備所述涂層的方法，包括如下步驟： 1)將刀片基體進(jìn)行精磨、噴砂、鈍化處理后，再經(jīng)過(guò)等離子體清洗處理10～30min;